JP3488028B2 - 熱交換素子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換形換気扇等
に使用する積層構造の熱交換素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の熱交換素子は、特開昭５
５−７２７９７号公報に記載されたものが知られてい
る。

【０００３】以下、その熱交換素子について図７を参照
しながら説明する。図に示すように、熱交換素子１０１
は仕切板１０２と前記仕切板１０２を所定間隔に保持す
る波形の間隔板１０３からなり、１次気流Ａと２次気流
Ｂとが直交するよう流入し、前記仕切板１０２を介して
熱交換される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の熱交
換素子では、熱交換素子１０１を構成する仕切板１０２
および間隔板１０３の基材は、和紙等の多孔質材料で形
成されているために、１次気流と２次気流が混合する。
この課題を解決するために多孔質材料にポリビニールア
ルコール等を含侵させ、２種の気流の混合を抑制するよ
うな効果を持たせている。そのために１次気流または２
次気流からの水蒸気の移行が妨げられ、湿度交換効率が
低下するという課題がある。２種の気流の混合を抑制
し、かつ湿度交換効率の高い熱交換素子が要求されてい
る。

【０００５】また、仕切板１０２および間隔板１０３の
膜厚は１００〜２００μｍと厚いために温度交換効率が
低いという課題がある。仕切板の厚さを薄くし、温度交
換効率を向上させると仕切板に腰がなくなり作業性が低
下するという課題がある。仕切板の作業性が良く、熱交
換素子の量産性を向上させ、かつ温度および湿度の交換
効率の高い熱交換素子が要求されている。

【０００６】また、多湿条件下では仕切板１０２がたわ
み、１次気流側と２次気流側で不均一になり、通気抵抗
が高くなるという課題がある。寸法安定性が良く、気流
の通気抵抗を低減することと、１次気流と２次気流の通
気抵抗の不均一をなくす熱交換素子が要求されている。

【０００７】また、従来の熱交換素子１０１で気流の通
気抵抗を低減しようとした場合、間隔板１０３の幅ピッ
チｗを広くする必要があった。幅ピッチｗを広くする
と、湿度により波形が崩れてしまうという課題と、間隔
板１０３の高さピッチｈを高くすると、熱交換素子の一
定高さ以内では仕切板の面積が減少し、温度および湿度
の交換効率が低下するという課題がある。温度および湿
度の交換効率が低下することなく、気流の通気抵抗の小
さい熱交換素子が要求されている。

【０００８】また、熱交換素子１０１の間隔板１０３は
通風路を構成するものであり、温度および湿度の交換効
率への寄与は小さく、間隔板を少なくし気流との接触を
少なくし通気抵抗を低減する熱交換素子が要求されてい
る。

【０００９】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、二酸化炭素および臭い成分等の他気流へ
の移行を抑制し、温度および湿度の交換効率を向上させ
ること、また仕切板の作業性を良くし、量産性を向上さ
せること、また寸法安定性を良くすることにより、気流
の通気抵抗が低減し、１次気流と２次気流の通気抵抗の
不均一をなくすことのできる熱交換素子の提供を目的と
している。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の換気装置は上記
目的を達成するために、仕切板と、仕切板を所定間隔に
保持する間隔板とからなる単位素子を一段おきに９０度
交互に積層し、１次気流と２次気流とが前記仕切板を介
して、温度と湿度を交換させるものにおいて、上記仕切
板と上記間隔板、または少なくとも前記仕切板を一般式
（化１）で示される成分を１５〜５０重量％とし、一般
式（化２）で示される成分を５０〜８５重量％とからな
る透湿性ポリエステル系フィルムで構成したものであ
る。

【００１１】本発明によれば、二酸化炭素および臭い成
分等の他気流への移行を抑制し、温度および湿度の交換
効率を向上させることができる。また寸法安定性を良く
することにより、気流の通気抵抗を低減することのでき
る熱交換素子が得られる。

【００１２】また他の手段は、仕切板と間隔板、または
少なくとも仕切板を構成する透湿性ポリエステル系フィ
ルムを、セルロース繊維５０〜９９重量％およびポリエ
ステル系成分１〜５０重量％とからなる混抄紙で両面ま
たは少なくとも片面をラミネートしたものである。

【００１３】そして本発明によれば、仕切板の作業性を
良くし、量産性を向上させることができる。また透湿性
ポリエステル系フィルムと混抄紙を部分的に溶着してい
るので、水蒸気の溶解、拡散、脱溶解する面積の減少を
抑えることができ、湿度交換効率の低下を抑制すること
のできる熱交換素子が得られる。

【００１４】また他の手段は、仕切板に透湿性ポリエス
テル系フィルムを用い、その仕切板表面の両端部を遮蔽
する遮蔽リブと、前記遮蔽リブと並行に所定間隔に複数
本の間隔リブを設ける。前記仕切板の裏面は、前記仕切
板表面の遮蔽リブと直交または斜交するように遮蔽リブ
を設け、その遮蔽リブと並行に所定間隔に複数本の間隔
リブを設け、前記仕切板を介して前記仕切板の表裏の遮
蔽リブおよび間隔リブを樹脂にて一体成形した単位素子
と、前記仕切板とを交互に複数枚積層接着したものであ
る。

【００１５】そして本発明によれば、温度および湿度の
交換効率が低下することなく、気流の通気抵抗を低減す
ることのできる熱交換素子が得られる。

【００１６】また他の手段は、仕切板表面および裏面の
間隔リブを断続的な構造としたものである。

【００１７】そして本発明によれば、間隔リブを断続的
にすることにより気流は分岐と合流が行われることによ
り境界層が破壊され、温度および湿度の交換効率を向上
することのできる熱交換素子が得られる。

【００１８】また他の手段は、ほぼ六角形を有する仕切
板表面の両端部を遮蔽する遮蔽リブと、前記遮蔽リブと
並行に所定間隔に複数本の間隔リブを設け、前記仕切板
の裏面は、気流の流入口および吐出口の近傍では、前記
仕切板表面の間隔リブと直交または斜交するように、ま
た中央部分では対向流部分が形成されるように間隔リブ
と遮蔽リブを設けたものである。

【００１９】そして本発明によれば、対向流の構造によ
り温度および湿度の交換効率を向上することのできる熱
交換素子が得られる。

【００２０】また他の手段は、仕切板表面の中央部分の
対向流部分はほぼＳ字状を有し、前記仕切板の裏面の中
央部分は、前記仕切板表面の対向流部分のＳ字状の山の
部分と、前記仕切板裏面の対向流部分のＳ字状の谷の部
分が重なるように構成したものである。

【００２１】そして本発明によれば、Ｓ字状の通風路に
より１次気流と２次気流の接触時間が長くなり、温度お
よび湿度の交換効率を向上させることができ、また１次
気流と２次気流の通気抵抗の不均一をなくすことのでき
る熱交換素子が得られる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明は、仕切板と、仕切板を所
定間隔に保持する間隔板とからなる単位素子を一段おき
に９０度交互に積層し、１次気流と２次気流とが前記仕
切板を介して、温度と湿度を交換させるものにおいて、
上記仕切板と上記間隔板、または少なくとも前記仕切板
を一般式（化１）で示される成分を１５〜５０重量％と
し、一般式（化２）で示される成分を５０〜８５重量％
とからなる透湿性ポリエステル系フィルムを設けた構成
としたものであり、仕切板を介して１次気流と２次気流
との間で湿度交換される際に、多湿側の気流中の水蒸気
のみを透湿性ポリエステル系フィルムの表面で溶解さ
せ、内部で拡散させ、低湿側の表面で脱溶解させ水蒸気
を移行させるもので、二酸化炭素および臭い成分等の他
気流への移行が抑制でき、また従来の多孔質材に比べ膜
厚が薄いために、温度および湿度の交換効率を向上させ
ることができる。また、透湿性ポリエステル系フィルム
は結晶性を有するために、多湿条件下においても寸法安
定性が高く、仕切板のたわみを防止し、気流の通気抵抗
を低減させるという作用を有する。

【００２３】また、仕切板と間隔板、または少なくとも
仕切板を構成する透湿性ポリエステル系フィルムを、セ
ルロース繊維５０〜９９重量％およびポリエステル系成
分１〜５０重量％とからなる混抄紙で両面または少なく
とも片面をラミネートすることにより、仕切板および間
隔板または仕切板の腰が強くなり、作業性が良く、量産
性が向上する。また、混抄紙中のセルロース繊維は透湿
性ポリエステル系フィルムと溶着しないために、透湿性
ポリエステル系フィルムと混抄紙を部分的に溶着してい
るので、水蒸気の溶解、拡散、脱溶解する面積の減少を
抑えることができ、湿度交換効率の低下を抑制すること
ができる。

【００２４】また、仕切板に透湿性ポリエステル系フィ
ルムを用い、その仕切板表面の両端部を遮蔽する遮蔽リ
ブと、前記遮蔽リブと並行に所定間隔に複数本の間隔リ
ブを設けた。前記仕切板の裏面は、前記仕切板表面の遮
蔽リブと直交または斜交するように遮蔽リブを設け、そ
の遮蔽リブと並行に所定間隔に複数本の間隔リブを、前
記仕切板を介して樹脂にて一体成形し単位素子を形成す
る。前記単位素子と前記仕切板とを交互に複数枚積層接
着したものである。樹脂で遮蔽リブおよび間隔リブを構
成するために、高さ方向を高くすることなく気流の通風
路を広くし間隔リブを少なくすることができるために、
気流の通気抵抗を低減することができる。また、リブを
樹脂で成形することにより、湿度による変形やリブ高さ
を高くすることなく安定な通風路が構成されるので、熱
交換素子の一定高さ内での仕切板面積を減少させること
なく、また仕切板に透湿性ポリエステル系フィルムを使
用することにより、温度および湿度の交換効率も向上す
る。

【００２５】また、仕切板表面および裏面の間隔リブを
断続的な構造としたものであり、間隔リブを断続的にす
ることにより、流入口より流入した気流は断続した間隔
リブによって分岐と合流を繰り返すことにより境界層が
破壊され、温度および湿度の交換効率を高くすることが
できる。

【００２６】また、ほぼ六角形を有する仕切板表面の両
端部を遮蔽する遮蔽リブと、前記遮蔽リブと並行に所定
間隔に複数本の間隔リブを設け、前記仕切板の裏面は、
気流の流入口および吐出口の近傍では、前記仕切板表面
の間隔リブと直交または斜交するように、また中央部分
では対向流部分の通風路を構成することにより、直交流
方式よりも高い温度および湿度の交換効率が得られる。

【００２７】また、仕切板表面および裏面の中央部分の
対向流部分をほぼＳ字状にすることにより、直線状通風
路よりも通風路が長くなるために１次気流と２次気流の
接触時間が長くなり、温度および湿度の交換効率が向上
する。また仕切板表面のＳ字状の間隔リブの山と裏面の
Ｓ字状の間隔リブの谷が重なるようにすることにより、
対向流部分での仕切板のたわみが防止できるために、１
次気流側と２次気流側の気流の通気抵抗の不均一をなく
すことができる。

【００２８】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００２９】

【実施例】

（実施例１）図１の熱交換素子１は仕切板２ａと、前記
仕切板を所定間隔に保持する間隔板３とからなる単位素
子４を一段おきに９０度交互に積層した構成とし、前記
仕切板２ａと前記間隔板３は通風路５および通風路６を
形成し、１次気流Ａと２次気流Ｂが交錯して各々通風路
５および通風路６を通るようにして、仕切板２ａを介し
て１次気流Ａと２次気流Ｂの間で温度および湿度の交換
が行われるよう構成されている。上記仕切板２ａおよび
間隔板３、または少なくとも前記仕切板２ａは、一般式
（化１）で示される成分を１５〜５０重量％とし、一般
式（化２）で示される成分を５０〜８５重量％とからな
る透湿性ポリエステル系フィルム７を設けた構成とした
ものである。前記透湿性ポリエステル系フィルム７にお
いて、酸成分は芳香族二塩基酸やその低級アルキルエス
テルを用いるが、中でもテレフタール酸が好ましい。他
にイソフタル酸、１，５、２，６、あるいは２，７ナフ
タレンジカルボン酸、ジフェニル―４，４’―ジカルボ
ン酸、４，４’―ジフェニロエーテルジカルボン酸、
４，４’―ジフェニルスルフォンカルボン酸、４，４’
―ジフェノキシエタンジカルボン酸、こはく酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカン２酸等を使用、あるいは併
用することができるが、結晶性を示すためには全酸成分
の少なくとも５０モル％は同一成分であることが望まし
い。

【００３０】短鎖グリコール成分には、主として１，４
ブタンジオールを用いるのが好適であるが、炭素数２〜
１２のアルキレングリコール等を使用、あるいは併用す
ることができる。これら短鎖グリコール成分は結晶性を
示すためには短鎖グリコール成分の５０モル％以上は同
一成分であることが望ましい。

【００３１】ポリエチレンオキサイドグリコールには分
子量が５００〜４０００の範囲であることが必要であ
り、更に好ましくは、５００〜３０００の範囲にあるこ
とが望ましい。

【００３２】更に共重合するポリエチレンオキサイドグ
リコールの共重合量は、多いほど透湿性能が良好となる
ため、本発明に適用するには樹脂に対して５０重量％以
上必要であるが、必要以上の共重合は逆に結晶性を悪化
させるので、９０重量％以下でなくてはならない。

【００３３】また熱可塑性、結晶性を損なわない程度に
３官能モノマー（無水トリメリット酸、ＴＭＰ等）を共
重合しても良い。

【００３４】上記各成分は、公知技術を持ってエステル
化、あるいはエステル交換反応を経た後、重宿合反応を
行いポリエステル共重合体を得ることができる。

【００３５】温度および湿度の交換効率を向上させるた
めには、透湿性ポリエステル系フィルムの膜厚は薄いほ
ど好ましいが、薄くなると透湿性ポリエステル系フィル
ムの取り扱いが悪くなり、作業性および量産性が低下す
る。本発明の透湿性ポリエステル系フィルムの膜厚は５
〜１００μｍ、好ましくは７〜３０μｍ、更に好ましく
は７〜１５μｍである。

【００３６】触媒としては、公知のものを使用すること
ができるが、中でもチタン系触媒が好ましく用いられ
る。

【００３７】その他、芳香族あるいは脂肪族ハロゲン、
アンチモン等の難燃化剤を添加することにより、不燃化
させることができる。

【００３８】あるいは、フィルムタッキング防止剤とし
てタルク、炭酸カルシウムの如き無機充填剤を添加する
ことができる。

【００３９】上記構成により、１次気流Ａおよび２次気
流Ｂを熱交換素子１に送風すると、通風路５を流れる１
次気流Ａと通風路６を流れる２次気流Ｂは、仕切板２ａ
を介して温度と湿度の交換をする。

【００４０】仕切板２ａを介して１次気流と２次気流と
の間で湿度交換される際に、多湿気流中の水蒸気のみを
透湿性ポリエステル系フィルム７の表面で溶解させ、内
部で拡散させ、低湿側の表面で脱溶解させ水蒸気を移行
させるもので、二酸化炭素および臭い成分等の他気流へ
の移行が抑制でき、また従来の多孔質材に比べ膜厚が薄
いために、温度および湿度の交換効率を向上させること
ができる。また、透湿性ポリエステル系フィルム７は結
晶性を有するために、多湿条件下においても寸法安定性
が高く、仕切板２ａのたわみを防止し、気流の通気抵抗
を低減させることができる。

【００４１】（実施例２）図２を参照しながら説明す
る。なお第１実施例と同一箇所には同一番号を付し、そ
の詳細な説明は省略する。

【００４２】図２において、仕切板２ａを構成する透湿
性ポリエステル系フィルム７を、セルロース繊維５０〜
９９重量％およびポリエステル系成分１〜５０重量％と
からなる混抄紙８で両面をラミネートしたものである。

【００４３】透湿性ポリエステル系フィルム７と混抄紙
８のラミネートは、押し出しラミネートまたは熱ラミネ
ートによって溶着する。

【００４４】上記混抄紙８を構成するセルロース繊維お
よびポリエステル系成分の重量比について、透湿性ポリ
エステル系フィルム７と混抄紙８をラミネートする時
は、各々のポリエステル系成分により溶着されるため、
混抄紙８中のポリエステル系成分が増えると透湿性ポリ
エステル系フィルム７との溶着面積が増加し、水蒸気の
溶解、拡散、脱溶解する面積が減少するために湿度交換
効率を低くする。また混抄紙８中のポリエステル系成分
が減ると透湿性ポリエステル系フィルム７との溶着面積
が減少し、接着性が低下する。よって、本発明の混抄紙
８を構成するセルロース繊維およびポリエステル系成分
の重量比は、セルロース繊維５０〜９９重量％およびポ
リエステル系成分１〜５０重量％、好ましくはセルロー
ス繊維７５〜８５重量％およびポリエステル系成分１５
〜２５重量％が望ましい。

【００４５】上記構成により、温度および湿度の交換効
率を向上させるために膜厚を薄くした結果、腰の弱い透
湿性ポリエステル系フィルム７を混抄紙８で両面をラミ
ネートすることにより、仕切板２ａの腰が強くなり、作
業性を良くし、量産性が向上する。また、混抄紙８中の
セルロース繊維は透湿性ポリエステル系フィルム７と溶
着しないため、透湿性ポリエステル系フィルム７と混抄
紙８を部分的に溶着しているので、水蒸気の溶解、拡
散、脱溶解する面積の減少を抑えることができ、湿度交
換効率の低下を抑制することができる。

【００４６】（実施例３）図３を参照しながら説明す
る。なお第１および第２実施例と同一箇所には同一番号
を付し、その詳細な説明は省略する。

【００４７】図３において、ほぼ四角形の仕切板２ａの
表面に両端部を遮断する遮蔽リブ９ａと、前記遮蔽リブ
９ａと並行に１次気流Ａの通風路１０と１次気流Ａの流
入口１２と吐出口１３を間隔リブ１１ａで構成し、一
方、前記仕切板２ａの裏面は前記流入口１２と吐出口１
３を遮蔽するように遮蔽リブ９ｂで、２次気流Ｂの通風
路１４と流入口１５と吐出口１６を形成するように遮蔽
リブ９ｂと間隔リブ１１ｂを前記仕切板２ａを介して樹
脂で一体成形し単位素子１７を形成する。

【００４８】前記単位素子１７と前記仕切板２ａとを交
互に積層接着し、熱交換素子を形成する。

【００４９】上記構成により、１次気流Ａおよび２次気
流Ｂを熱交換素子に送風すると仕切板２ａの表面を流れ
る１次気流Ａは、流入口１２より流入し、通風路１０を
通り、吐出口１３より吐出する。

【００５０】一方、仕切板２ａの裏面を流れる２次気流
Ｂは、流入口１５より１次気流Ａとは直交または斜交す
るように流入し、通風路１４を通り、吐出口１６より吐
出する。この時に仕切板２ａを介して１次気流Ａと２次
気流Ｂの間で温度と湿度を交換する。

【００５１】遮蔽リブ９ａ、９ｂおよび間隔リブ１１
ａ、１１ｂを樹脂で形成するために、湿度による変形や
リブ高さを高くすることなく安定な通風路１０、１４を
構成するために、熱交換素子の一定高さ内での仕切板面
積を減少させることなく、また仕切板２ａに透湿性ポリ
エステル系フィルム７を使用することにより、温度およ
び湿度の交換効率も向上することができ、また高さ方向
を高くすることなく気流の通風路を広くすることができ
るために、気流の通気抵抗を低減することができる。

【００５２】なお、実施例では、仕切板２ａの表面およ
び裏面に遮蔽リブ９ａ、９ｂ、間隔リブ１１ａ、１１ｂ
を樹脂と一体成形した単位素子１７を形成し、前記単位
素子１７と前記仕切板２ａとを交互に積層接着し、熱交
換素子を形成するよう説明したが、仕切板２ａの片面の
両端部を遮蔽する遮蔽リブと、前記遮蔽リブと並行に所
定間隔に複数本の間隔リブを樹脂にて一体成形した単位
素子を一段おきに９０度交互に積層接着し、熱交換素子
を形成してもよく、その作用効果に差異を生じない。

【００５３】また、遮蔽リブ９ａ、９ｂ、間隔リブ１１
ａ、１１ｂを樹脂と仕切板２ａで一体成形した単位素子
１７で説明したが、別に成形した遮蔽リブ９ａ、９ｂ、
間隔リブ１１ａ、１１ｂを仕切板２ａに接着し、単位素
子１７として構成したものでもよい。

【００５４】（実施例４）図４を参照しながら説明す
る。なお第１、２および第３実施例と同一箇所には同一
番号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００５５】図４において、１次気流Ａの通風路１０を
形成する間隔リブを断続とした断続間隔リブ１９ａと、
２次気流Ｂの通風路１４を形成する間隔リブを断続とし
た断続間隔リブ１９ｂで形成した単位素子２０と、前記
仕切板２ａとを交互に積層接着した熱交換素子を形成す
る。

【００５６】上記構成により、１次気流Ａと２次気流Ｂ
は、流入口１２、１５より流入し、複数の断続間隔リブ
１９ａ、１９ｂにより分岐と合流を繰り返しながら境界
層を破壊し、吐出口１３、１６より吐出する。この時に
仕切板２ａを介して１次気流Ａと２次気流Ｂの間で温度
と湿度を交換する。

【００５７】間隔リブを断続的にすることにより、流入
口１２、１５より流入した気流は複数の断続間隔リブ１
９ａ、１９ｂによって分岐と合流を繰り返しながら境界
層が破壊するために、仕切板２ａの表面で効率良く熱交
換されるため、温度および湿度の交換効率を高くするこ
とができる。

【００５８】なお、実施例では、仕切板２ａの両面の間
隔リブ１９ａ、１９ｂを断続な構造としたが、仕切板２
ａの片面の間隔リブは連続リブとし、他面の間隔リブを
断続な構造としてもよく、その作用効果に差異を生じな
い。

【００５９】（実施例５）図５を参照しながら説明す
る。なお第１、２、３および第４実施例と同一箇所には
同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００６０】図５において、仕切板２ｂはほぼ六角形
で、この仕切板２ｂの表面には両端部を遮断する遮蔽リ
ブ２１ａと、前記遮蔽リブ２１ａと並行に間隔リブ２３
ａで１次気流Ａの通風路２２と１次気流Ａの流入口２４
と前記流入口２４と相対向する面に吐出口２５を設けた
構成とする。一方、前記仕切板２ｂの裏面の遮蔽リブ２
１ｂは、前記１次気流Ａの流入口２４側と吐出口２５側
が遮蔽されるように構成し、前記遮蔽リブ２１ｂと間隔
リブ２３ｂで２次気流Ｂの通風路２６と流入口２７と吐
出口２８を構成する。前記遮蔽リブ２１ｂと前記間隔リ
ブ２３ｂは、前記仕切板２ｂ表面の１次気流Ａの流入口
２４と吐出口２５の近傍では、前記間隔リブ２３ａとは
直交または斜交するように構成し、中央部では前記仕切
板２ｂ表面の１次気流Ａと対向するように構成し、前記
遮蔽リブ２１ａ、２１ｂ、間隔リブ２３ａ、２３ｂを樹
脂と仕切板２ｂを介して一体成形し単位素子２９を形成
する。

【００６１】前記単位素子２９と前記仕切板２ｂとを交
互に積層接着し、１次気流Ａの通風路２２と２次気流Ｂ
の通風路２６が構成されるように、熱交換素子を形成す
る。

【００６２】上記構成により、１次気流Ａおよび２次気
流Ｂを熱交換素子に送風すると仕切板２ｂの表面を流れ
る１次気流Ａは、流入口２４より流入し、中央部の対向
流部分を通り、吐出口２５より吐出する。

【００６３】一方、仕切板２ｂの裏面を流れる２次気流
Ｂは、流入口２７より１次気流Ａとは直交または斜交す
るように流入し、中央部の対向流部分では１次気流Ａと
は対向するように、また吐出口２８近傍では１次気流Ａ
とは直交または斜交するように吐出する。この時に仕切
板２ｂを介して１次気流Ａと２次気流Ｂの間で温度と湿
度を交換する。

【００６４】熱交換素子の中央部に対向流部分が形成さ
れることにより、直交流方式よりも温度および湿度の交
換効率を高くすることができる。

【００６５】（実施例６）図６を参照しながら説明す
る。なお第１、２、３、４および第５実施例と同一箇所
には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００６６】図６において、１次気流Ａと２次気流Ｂの
通風路２２、２６の中央部をＳ字状のＳ字間隔リブ３０
ａ、３０ｂで構成し、仕切板２ｂの表面のＳ字間隔リブ
３０ａのＳ字の山の部分と、前記仕切板２ｂの裏面のＳ
字間隔リブ３０ｂの谷の部分とが前記仕切板２ｂを介し
て重なるように形成した単位素子３１に前記仕切板２ｂ
を交互に積層接着した熱交換素子を形成する。

【００６７】上記構成により、１次気流Ａと２次気流Ｂ
は、流入口２４、２７より流入し、中央部のＳ字の通風
路内を通り、吐出口２５、２８から吐出する。この時に
仕切板２ｂを介して１次気流Ａと２次気流Ｂの間で温度
と湿度を交換する。

【００６８】仕切板２ｂの表面および裏面の中央部分の
対向流部分をＳ字状にすることにより、直線状通風路よ
りも通風路が長くなるために１次気流Ａと２次気流Ｂの
接触時間が増加し、温度および湿度の交換効率が向上す
る。また仕切板２ｂ表面のＳ字間隔リブ３０ａのＳ字の
山と裏面のＳ字間隔リブ３０ｂのＳ字の谷が重なるよう
にすることにより、対向流部分での仕切板２ｂのたわみ
が防止できるために、仕切板２ｂのたわみによる１次気
流側と２次気流側の気流の通気抵抗の不均一をなくすこ
とができる。

【００６９】なお、実施例では、仕切板２ｂの表面およ
び裏面の中央部の間隔リブをＳ字に形成して説明した
が、複数の山と谷のある波形状にしてもよく、その作用
効果に差異を生じない。

【００７０】また、熱交換素子の中央部の対向流部分が
仕切板２ｂを介して、表面のＳ字間隔リブ３０ａと裏面
のＳ字間隔リブ３０ｂのＳ字の山と谷が重なる形状で説
明したが、表面のＳ字間隔リブ３０ａと裏面のＳ字間隔
リブ３０ｂの山と山、谷と谷が重なる形状に構成したも
のでも温度および湿度の交換効率は向上する。

【００７１】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば、多湿気流中の水蒸気のみを透湿性ポリエチ
レン系フィルムの表面で溶解させ内部で拡散、低湿側の
表面で脱溶解させ水蒸気のみを移行させるので、二酸化
炭素および臭い成分等の他気流への移行を抑制し、また
従来の多孔質に比べ膜厚が薄いために混抄紙中のセルロ
ース繊維は透湿性ポリエチレン系フィルムとは溶着しな
いため水蒸気の溶解、拡散脱溶解する面積の減少を抑え
ることができ、温度および湿度の交換効率の向上に効果
のある熱交換素子が提供できる。

【００７２】また腰の弱い透湿性ポリエチレン系フィル
ムを混抄紙でラミネートすることにより仕切板の腰が強
くなり、仕切板の作業性を良くし、量産性の向上に効果
のある熱交換素子を提供できる。

【００７３】また寸法安定性を良くすることにより、気
流の通気抵抗が低減し、１次気流と２次気流の通気抵抗
の不均一をなくすことに効果のある熱交換素子を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の熱交換素子の斜視図

【図２】本発明の実施例２の仕切板の断面図

【図３】本発明の実施例３の熱交換素子の斜視図

【図４】本発明の実施例４の熱交換素子の斜視図

【図５】本発明の実施例５の熱交換素子の斜視図

【図６】本発明の実施例６の熱交換素子の斜視図

【図７】従来の熱交換素子の斜視図

【符号の説明】

１ 熱交換素子 ２ａ、２ｂ 仕切板 ３ 間隔板 ４、１７、２０、２９、３１ 単位素子 ５、６、１０、１４、２２、２６ 通風路 ７ 透湿性ポリエステル
系フィルム ８ 混抄紙 ９ａ、９ｂ、２１ａ、２１ｂ 遮蔽リブ １１ａ、１１ｂ、２３ａ、２３ｂ 間隔リブ １２、１５、２４、２７ 流入口 １３、１６、２５、２８ 吐出口 １９ａ、１９ｂ 断続間隔リブ ３０ａ、３０ｂ Ｓ字間隔リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 茂道 岐阜県大垣市上屋２丁目80番地 日本合 成化学工業株式会社 大垣フィルム工場 内 (56)参考文献 特開 平７−190666（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−219676（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F28F 3/00 311 F28F 21/06

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】仕切板と、仕切板を所定間隔に保持する間
   隔板とからなる単位素子を一段おきに９０度交互に積層
   し、１次気流と２次気流とが前記仕切板を介して、温度
   と湿度を交換させるものにおいて、上記仕切板と上記間
   隔板、または少なくとも前記仕切板を下記一般式 【化１】 で示される成分を１５〜５０重量％とし、下記一般式 【化２】 で示される成分を５０〜８５重量％とからなる透湿性ポ
   リエステル系フィルムで構成した熱交換素子。
2. 【請求項２】仕切板と間隔板、または少なくとも仕切板
   を構成する透湿性ポリエステル系フィルムを、セルロー
   ス繊維５０〜９９重量％およびポリエステル系成分１〜
   ５０重量％とからなる混抄紙で両面または少なくとも片
   面をラミネートした請求項１記載の熱交換素子。
3. 【請求項３】仕切板表面の両端部を遮蔽する遮蔽リブ
   と、前記遮蔽リブと並行に所定間隔に複数本の間隔リブ
   を設け、前記仕切板の裏面は、前記仕切板表面の遮蔽リ
   ブと直交または斜交するように遮蔽リブを設け、その遮
   蔽リブと並行に所定間隔に複数本の間隔リブを、前記仕
   切板を介して樹脂にて一体成形した単位素子と、前記仕
   切板とを交互に複数枚積層接着してなる請求項１または
   ２記載の熱交換素子。
4. 【請求項４】仕切板表面および裏面の間隔リブを断続的
   な構造とした請求項３記載の熱交換素子。
5. 【請求項５】ほぼ六角形を有する仕切板表面の両端部を
   遮蔽する遮蔽リブと、前記遮蔽リブと並行に所定間隔に
   複数本の間隔リブを設け、前記仕切板の裏面は、気流の
   流入口および吐出口の近傍では、前記仕切板表面の間隔
   リブと直交または斜交するように、また中央部分では対
   向流部分が形成されるように間隔リブと遮蔽リブを設け
   た請求項１または２記載の熱交換素子。
6. 【請求項６】仕切板表面の中央部分の対向流部分はほぼ
   Ｓ字状を有し、前記仕切板の裏面の中央部分は、前記仕
   切板表面の対向流部分のＳ字状の山の部分と、前記仕切
   板裏面の対向流部分のＳ字状の谷の部分が重なるように
   構成した請求項５記載の熱交換素子。