CN1215023A - 卡片状物体的排出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种把堆叠的多张卡片从最上方位置把卡片排出去的装置。本发明的卡片状物体的排出装置的特征在于,至少具有用以检测由下方被推上来的卡片状物体中的最上方卡片状物体的第1传感装置,和用以送出该被推上来的最上方卡片状物体的滚子装置。

Description

卡片状物体的排出装置

本发明涉及用以排出电话卡之类的磁卡或IC卡等厚卡片或磁碟片等的装置。

本发明特别涉及适合于从上方将由下方被推上来的卡片状物体一片一片地排出去的卡片状物体的排出装置。

更具体的说，本发明涉及为贩卖而堆积起来的许多卡片，将其收藏成柱状，并只排出最上方的卡片的自动贩卖机用的卡片状物体的排出装置。

到目前为止，已经开发出各式各样的卡片排出装置。

例如，在实原颐昭63-60147(参照实公平7-26276及美国专利4993587)的专利说明书上公开了一种卡片排出装置。

这种卡片排出装置具有收藏堆积起来的多片卡片的收藏室，由下方支撑该卡片堆积物的保持板，以及设于该保持板下方的推出滚子。

在该推出滚子和卡片送出口之间又设置了卡片送出滚子。于是，该送出滚子便将利用上述推出滚子把卡片送到上述送出口的堆积物最下方位置的卡片送出。

可是，上述卡片排出装置的排出位置在最下方，有卡片的收藏片数越来越少的问题。

例如，在自动贩卖机内设置上述卡片排出装置时，因为排出位置的高度为手的高度，所以只有上部可用于收藏卡片，和设备的空间相比，卡片的收藏片数较少。又，在卡片收藏片数多的情况下，负载变大，而在少的情况下，负载又变小，无法得到稳定的动作。

本发明的目的是把许多卡片堆积起来并由最上方的位置排出卡片。

换言之，本发明的目的是把堆积的许多卡片从最上方位置排出去，从而大幅度增加卡片的收藏片数。此外，本发明即使在卡片收藏的片数有增减变化时仍能使得动作稳定。

本发明的卡片状物体的排出装置，其特征在于，它至少具有用以检测由下方推上来的卡片状物体中的最上方一张卡片状物体的第1传感器装置，和用以送出该被推上来的最上方卡片状物体的滚子装置。

又，本发明的卡片状物体的排出装置，其特征在于，它在上述送出滚子装置外围的一部分上形成突起。此外，本发明的卡片状物体的排出装置，其特征在于，它还配备了用以检测从该送出滚子装置送出去的卡片状物体的第2传感器装置。

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。附图中：

图1是本发明的一个实施例的示意侧剖视图；

图2是图1的示意正剖视图；

图3是图1的主要部分放大的剖视图；

图4是图3的平面示意剖视图；

图5是图1中的其他主要部分放大的示意剖视图；

图6是图5的平面示意剖视图。

卡片推上装置

图1及图2下方所示的长方形盒子是用以容纳电动机12的基座11的。在该基座11的几乎整个顶面上垂直地固定着如图4所示的端面呈U形的长机架9。

机架9的正面具有长的面板13，在两侧各自开了细长窗孔7、8。而且在机架9背面长的大开口中设置了自由开闭的长面板14。

在机架9的两侧各自在纵向固定了一对长的轨道15、16、17、18。

因此，利用基座11上垂直固定的一对面板13、14及二对轨道15～18，便在该基座11顶面的上方形成长柱形的卡片1的收藏室10。

在一对轨道15～18之间分别将细长的操作杆21、22设置成能自由上下运动。

在下方的电动机12上配置了减速齿轮装置23，在该齿轮装置23的转轴外装有稍微偏心的凸轮24。

在该凸轮24的外面装有长圆板25，在该长圆板25的两端分别用枢轴与操作杆21、22的下端连接，并使枢轴能在长圆板25的长孔中移动。

图1及图2中央所示符号31是大致呈十字形板的装载卡片1的放置台(参见图4)。

放置台31能在保持水平的状态下使卡片收藏室10自动升降，该放置台31的两侧有通过窗孔7、8突出的中央部分。

在放置台31各突出部分上分别固定着下垂的四角环形箱子32、33。

在各箱子32、33内分别固定着一对下垂的楔形锥状体34、35、36、37。

具体的说，如图3所示，在一对轨道15、16之间设置了操作杆21，在该操作杆21和左右轨道15、16之间分别设有锥状体34、35。

在操作杆21和各锥状体34、35之间，分别插入了用于把放置台31向上推的，能自由升降的滚子41、41。

此外，在各锥状体34、35和左右轨道15、16之间，分别插入了用于使放置台31回位停止并且能自由升降的滚子43、43。

又，在各滚子41、43下面分别配设了用以使各滚子上升的弹簧45。

因此，操作杆21只要稍微上升，因滚子41预先利用弹簧45夹在该操作杆21和锥状体34、35之间，呈锁住状态，所以放置台31就能上升。

以后，当操作杆21下降时，因为另外一个滚子43预先利用弹簧45夹在该操作杆21和锥状体34、35之间，呈锁住状态，所以放置台31就不下降而保持在该位置上。

此外，在操作杆21下降时，滚子41的锁住状态当然就解除了。

又，在操作杆12上升时，滚子43的锁住状态当然就解除了。

同样，如图4所示，在操作杆22和各锥状体36、37之间，分别固定着向上推动放置台31，并使其能自由升降的滚子51、51。

此外，在各锥状体36、37和左右轨道17、18之间，分别插入了用于使放置台31回位停止并能自由升降的滚子53、53。

在各滚子51、53的下面分别设有用以使各该滚子上升的弹簧55。

将矩形杠杆板47、57设置成各自能封住各箱子32、33的开口，这些杠杆板47、57的上方用枢轴连接。

在杠杆板47、57的上缘各自形成用以将滚子41、43、51、53压下的爪40、50(参见图2及图4)。卡片排出装置

图1及图2上方所示的是卡片排出装置，该排出装置装在机架9两侧向上方突出形成的一对顶板部61之间。

具体的说，卡片排出装置具备有底的长四角环形箱子62(参照图6)，通过该箱子62固定在一对顶板部61之间。如图6所示，在箱子62底部的背面形成一个大的长方形开口63。

而在箱子62两侧大致中央处架着用以送出所收藏的最上方卡片1的滚子64的轴65。

此外，在送出滚子64外围的一部分上形成橡胶之类制成的突起66，该突起66在转动时从开口63突出而把卡片1送出去。

又，在轴65的外部安装了小的矩形部件67(参照图5)，能自由转动，同时也能在固定于箱子62内的电动机71上自由转动。

该矩形部件67经由螺旋弹簧(图中未示出)使送出滚子64压住卡片1。

因此，送出滚子64的轴65是通过箱子62上的长孔(图上未示)等设置成能相对于箱子62稍微作上下移动。

此外，图6中只表示了矩形部件67的一部分，但是当设置在送出滚子64的两侧时，当然能稳定地压住。

又，如果把送出滚子64做得重些，因它从上方压住了卡片1，当然就不需要弹簧装置了。

图5中，轴65右侧所示的细轴68架在箱子62两侧壁之间，在该细轴68上安装着借助于与被推上来的卡片1接触而能自由转动的稍长的动作棒69。

此外，图6中只表示了动作棒69的一部分，但是如果在送出滚子64两侧设置了一对动作棒时，当然能确实检测出卡片1来(参照后述)。

小齿轮73固定安装在电动机71的转动轴72上，它和安装在轴65上的大齿轮74啮合。

如图6所示，在箱子62底部正面中央形成一细长孔75。

在该细长孔75上方两侧架着用以送出卡片2的滚子76的轴77。

此外，在送出滚子76的轴77上固定安装着大齿轮78，该大齿轮78和上述小齿轮73啮合。

图5左侧所示的小的矩形物是U字形小框81，它要装在箱子62的正下方。

在小框81内安装着利用螺旋弹簧82压住送出滚子76下方的小形辅助滚子83，并能自由上下运动。

小框81内的舵形物是近似Ω形的动作体85，用枢轴84安装在该小框81内。

当由滚子76、83所送出来的卡片2与在动作体85中央形成的倾斜片86接触时，该动作体85就转动而将卡片2检测出来(参照后述)。

此外，在动作体85的一端形成了复原用的重物87。

又，如图5所示，在辅助滚子83右侧安装着反转滚子88，该滚子88压住辅助滚子83。

该反转滚子88与卡片2下方接触，用以预防送出两张卡片。

此外，位于上述卡片排出装置上方的零件是盖住该排出装置的盖89。

又，图6左方所示的缺口93是用以使得动作体85的倾斜片86自由动作的。

在有上述构成的本实施例中，如图2所示，可利用手动将一对杠杆板47、57的下缘各自如箭头所示那样朝上方转动。

结果，全部爪40、50便克服弹簧45、55的作用力，将全部滚子41、43、51、53向下压。

因此，全部滚子41、43、51、53的被夹持状态，即锁住状态被解除了，放置台31变成能自由上升或下降。

这样，例如用手动将放置台31移到最下方时，可堆积大量卡片1。

然后，开动电动机12，偏心凸轮24转动半圈时，一对操作杆21、22就稍微上升。

这两根操作杆21、22对应于卡片1的厚度，例如上升约1mm。

由于这两根操作杆21、22上升，通过位于锁住状态的四个滚子41、51，放置台31就上升约1mm。

再开动电动机12，偏心凸轮24又转动半圈时，一对操作杆21、22就稍微下降。

这两根操作杆21、22下降后，便解除四个滚子41、51的锁住状态。

可是，由于别的位于锁住状态的四个滚子43、53，放置台31仍不下降而保持在其原位。

于是，偏心凸轮24每一转就上升了和所排出一张卡片1的厚度相对应的高度，例如约1mm。

此外，由附图可知，滚子41、43、51、53是圆柱形的，但是球形或半圆柱形或半球形等当然也可以。

又，锥状体34～37可在箱子32、33内固定成向下垂的，但是当然也可在箱子32、33内固定成向上竖立的。

此时，也如图上所示，锥状体34～37仍然是上部宽而下部窄。

当然弹簧45也不是只限定为图4的实施例。

此外，在本实施例中，如图2及图4所示，使用4根轨道15～18及2根操作杆21、22，但是，如图3所示，用2根轨道15、16和1根操作杆21当然也可以。

又如图3所示，是在2根轨道15、16之间设置操作杆21，但是也可以只有1根轨道15和1根操作杆21。

此外，以上说明了整体呈竖立状态的卡片推出装置，但是如果将图面改为横放的状态(省略了图示)，装置整体横倒状态的实施例当然也可以适用。

在此情况下，当然是横向推出卡片1，放置台31变成卡片的推出台了。

如上所述，从下方被推上来的多片卡片1中最上方的卡片1与动作棒69下端接触。

当卡片1接触动作棒69下端，而该下端被推上来时，该动作棒69的另一端便下降，结果传感器91检测到动作棒69的转动。当传感器91检测到动作棒69的转动时，下方的电动机12停止，停止了多卡片1的向上推。

在这种排出卡片的准备状态下，当开关(图上未示出)导通，发出卡片排出信号时，便开动上方的电动机71，小齿轮73、齿轮74、78就转动。

齿轮74转动时，送出滚子64就转动，利用橡胶制成的突起66，把最上方的卡片1送出去。

将该送出的卡片1夹在转动的送出滚子76及辅助滚子83之间，便可向外侧送出。

送出之后的卡片与倾斜片86接触，压下该倾斜片86，结果动作体85就转动。

动作体85转动时，因重物87离开传感器92，利用该传感器92就能确认卡片2的排出。

被排出外侧的卡片2一离开卡片排出装置，倾斜片86就自由了，由于重物87重量的作用，动作体85就回到原来位置。

于是传感器92再次检测出重物87，电动机71停止，小齿轮73、齿轮74、78也停止转动。

在此期间，送出滚子64虽然仍转动，但是因为橡胶制的突起66只有一部分，所以不会送出下一张卡片1。

此外，如果预先考虑好送出一张卡片2的运动量后决定电动机71从起动到停止为止的时间，当然就不需要第2传感器92了。

又，如果直接排出卡片2，当然就可以省略送出滚子76及辅助滚子83了。

由上述构造构成的本发明，因每次排出一片堆积起来的卡片状物体，就能正确地向上方推动一次，取得了只排出在收藏室内堆积的多片卡片状物体中最上方卡片状物体的效果。

因此，假如在自动贩卖机内设置本发明的装置，并将卡片状物体的排出位置设定为手的高度时，因为在下部可收藏卡片状物体，所以可获得大幅度增加收藏片数的优点。

Claims (3)

1．一种卡片状物体的排出装置，其特征在于，它至少具有：

第1传感装置，用以检测从下方被推上来的卡片状物体中的最上方的卡片状物体；以及

滚子装置，用以将该被推上来的最上方的卡片状物体送出去。

2．如权利要求1所述的卡片状物体的排出装置，其特征在于，在上述送出滚子装置外围的一部分上形成突起。

3．如权利要求1或2所述的卡片状物体的排出装置，其特征在于，它还设有用以检测从上述送出滚子装置送出去的卡片状物体的第2传感装置。

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