CN1178354C - 电线导引装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于导引至少一根电线的电线导引装置。此电线导引装置有一个由支承壁(2)、盖(3)和侧壁(4、5)组成的电线放置通道(1)。电线放置通道(1)被横向切口(6)再分为许多彼此可相对转动的段(9、10)。横向切口(6)通过盖(3)延伸，它们在侧壁(4、5)内至少一直延续到支承壁(2)附近。两个相邻段(9、10)的至少一个横向切口(6)设计为使其中一个段(9、10)至少有一个槽(11)，而另一个段(9、10)有一个插入槽(11)中的凸块(12)。

Description

电线导引装置

技术领域

本发明的对象涉及一种用于导引至少一根电线的电线导引装置。

背景技术

从固定不动的接头引向运动的用电器具的电线被放置在电线导引装置内。电线导引装置一端连接在固定点上，另一端与运动的用电器具相连。已知一些电线导引装置，它们由互相铰接的链环组成。链环有放置腔。各链环的放置腔构成一通道，通道内放置电线。放置腔以两块彼此隔开间距相对排列的链接板以及上下横挡为界。横挡与链接板连接。

为了导引电线，由DD265449B5已知一种电线导引装置，它有一个电线放置通道，通道以支承壁、盖和侧壁为界。此电线放置通道被横向切口再分为许多可相对转动的段。横向切口通过盖延伸并在侧壁内至少一直延续到支承壁的附近。

由EP0544027B1已知另一种电线导引装置的设计。在EP0544027B1中建议的电线导引装置同样用于导引至少一根放置在电线放置通道内的电线。此电线放置通道有支承壁、盖和侧壁。电线放置通道被横向切口再分为许多可相对转动的分段，所以此电线导引装置通过构成一个第一段和一个平行于它延伸的第二段以及在这两段之间的环状过渡区成为可弯曲的。横向切口穿过盖延伸并在侧壁内至少一直延续到支承壁附近。在按EP0544027B1的电线导引装置的结构中，此电线放置通道或每个电线放置通道的盖和侧壁中至少其中之一设计为悬伸的，并设计为可相对于支承它的通道壁朝通道内部方向弹性挠曲。横向切口基本上垂直于电线导引装置的纵向延伸。

由实用新型G9016870.4已知另一种电线导引装置的设计。此电线导引装置有一个电线导引通道和一个在通道内被导引的由多根电线组成的电线组，并有一个下段和一个在其上方延伸的上段，这两段在电线导引装置的一个电线端部处成环状地互相过渡。下段的自由端与一固定的装置连接，上段的自由端与一个可沿电线导引装置纵向往复运动的装置相连。这些电线借助于一公共的电线捆扎装置组合在一起，在它们的外侧装上一个沿电线纵向作用滑动性能良好的滑动装置。滑动装置防止即使电线很长时上段和下段电线组部分之间摩擦。

由DD265449B5、EP0544027B1或由EP0490002A2已知的这些电线导引装置的制造，首先挤压出塑料型材，然后借助恰当的工具切开，从而将条管再分为一个个分段。

在例如由EP0544207B1已知的电线导引装置中存在的问题是，电线导引装置抗弯和扭转刚度比较小，因此电线导引装置的实际使用功能比较有限。已知的电线导引装置中存在的另一个问题是，为了在成环的区域内形成确定的曲率半径需要附加的构件，所谓半径夹(Radiusdips)。若这些构件与电线导引装置连接，则电线导引装置的上段不再能在电线导引装置的下段上滑动。其结果是导致限制这种电线导引装置的使用目的，因为此电线导引装置不适用于较长的移动距离。

发明内容

以此为出发点，本发明的目的是进一步发展已知的电线导引装置，以扩展电线导引装置的使用功能。尤其是此电线导引装置应有更高的抗弯与扭转刚度。本发明的另一个目的是提供一种电线导引装置，它不需要附加的构件也能形成规定的曲率半径。

此目的通过以下所述的电线引导装置来实现。

按本发明的用于导引至少一根电线的电线导引装置有一个电线放置通道。此电线放置通道有支承壁、盖和侧壁。电线放置通道被横向切口再分为许多彼此可相对转动的段。横向切口通过盖延伸。它们在侧壁内至少一直延续到支承壁的附近。两个相邻段的至少一个横向切口设计为，其中一个段至少有一个槽，而另一个段有一个插入槽中的凸块。

按另一个发明思想，建议了一种用于导引至少一根电线的电线导引装置，它包括两个基本上互相平行连接的管条。管条可通过横杆互相连接。每个管条有支承壁、盖和至少一个侧壁。每个管条被横向切口再分为许多彼此可相对转动的段。横向切口通过盖延伸。它们在至少一个的侧壁内至少一直延续到支承壁的附近。两个相邻段的至少一个横向切口设计为，其中一个段有至少一个槽，而另一个段有一个插入槽中的凸块。

按本发明设计的电线导引装置基于这样的考虑，即，通过恰当地设计横向切口使相邻段彼此沿纵向和/或沿横向支承。由此使电线导引装置获得更高的抗弯和扭转刚度或横向刚性。若一个段的凸块伸入相邻段的槽中，则在相邻段之间形成了一种连接，这种连接使相邻段互相不能横向移动。槽和凸块优选地设计为，即使相邻段在电线导引装置的成环区内彼此相对偏转，它们仍保持啮合。这种设计的优点是，在电线导引装置的成环区也具有更高的电线导引装置抗弯和扭转刚度。

横向切口可通过适当地导引切割工具形成。横向切口也可以借助喷水裁剪机加工在电线导引装置内。横向切口也可以借助于适当成形的冲刀加工在电线导引装置内。

横向切口优选地至少有一个与电线导引装置的纵轴线相交成一个并非直角的角度的部分。例如，这些横向切口可设计为弧形的，尤其是部分圆的弧形。弧形的横向切口在一个段内构成一有弯曲的端面的槽。另一个段有一凸块，它有一个设计为对应地弯曲的端面。这些横向切口也可以设计为锯齿形和/或蛇曲形。

按本发明的电线导引装置的一种有利的进一步发展，建议将槽和凸块设计在侧壁内。尤其建议槽和凸块至少有一个沿电线导引装置纵向延伸的弧形弯曲的部分。采用槽和凸块的这种设计，在相邻段的回转过程中使它们获得附加的导引。当电线段在电线导引装置的环形区内过渡时，在电线导引装置运动期间便出现了这种回转过程。

按本发明的电线导引装置另一项有利的设计建议，槽和凸块设计在盖壁内。凸块和槽在盖壁内的这种设计导致电线导引装置有更高的抗弯和扭转刚度。

按电线导引装置再一项有利的设计建议，支承壁设计在盖与底板之间。设置附加的横向切口，它们通过底板延伸并在至少一个的侧壁内至少一直延续到支承壁的附近。两个相邻段的至少一个附加的横向切口设计为，其中一个段有至少一个槽，而另一个段有一个插入槽中的凸块。在电线导引装置中采取此附加措施后的槽，可使电线导引装置获得更高的抗弯和扭转刚度。这种设计的另一种优点可认为是，在支承壁下方侧壁内的横向切口为V形结构的情况下构成了曲率半径限制器，从而可以免去附加的构件。由于此曲率半径限制器构成了电线安置通道或每个管条的整体的组成部分，所以电线导引装置的上段可在电线导引装置的下段上导引。因此，此电线导引装置也可以渡过更长的移动距离。

按另一项有利的设计建议，槽和凸块设计为基本上是彼此互补的。这样便简化了电线导引装置的制造。

为了限制电线导引装置在成环形的区域内的回转角并因而曲率半径，可令槽和凸块各有至少一个止挡面，借助它限制相邻段的回转角。

按照电线导引装置再另一项有利的设计建议，凸块有连接板和一个从连接板横截面侧向伸出的头部。槽有一个连接板可在其中运动的部分和有一个头部可在其中运动的头部座。头部座的纵向尺寸比头部的纵向尺寸大。这些可通过适当地冲压或剪裁获得。采用电线导引装置的这种设计，采取简单的措施限制了相邻段的回转角。尤其是槽的纵向尺寸大于凸块的纵向尺寸。优选地槽和凸块基本上设计为T形。

附图说明

按本发明的电线导引装置设计的其他详情和优点借助于附图中表示的实施例加以说明。

其中：

图1电线导引装置第一种实施例透视图；

图2电线导引装置第二种实施例透视图；

图3相邻段处于回转状态的局部示意图；

图4槽和凸块在侧壁内的电线导引装置第三种实施例透视图；

图5回转角受限制的电线导引装置的电线放置通道或管条；

图6处于回转状态的电线放置通道或管条的相邻段放大图；

图7限制回转角的电线导引装置或管条另一种实施例示意图；

图8图7的电线导引装置两个相邻段处于回转状态；

图9曲率半径受限制的电线导引装置或管条的示意透视图；

图10沿图9剖切线A-A的剖视图；

图11示意表示有一个管条的电线导引装置；

图12有弯曲的横向切口的管条示意透视图；

图13图12所示管条俯视图；

图14具有锯齿形横向切口的电线导引装置另一种实施例透视图；以及

图15此电线导引装置俯视图。

具体实施方式

图1表示用于导引至少一根电线的电线导引装置。此至少一根的电线在电线放置通道1的通道8中导引。在图1中没有表示至少一根的电线。电线放置通道1有支承壁2、盖3和侧壁4、5。电线放置通道1的横截面基本上是矩形。其他横截面形状也是可能的。

电线放置通道1被横向切口6再分为许多彼此可相对转动的段9、10。横向切口6通过盖3延伸，它们在侧壁4、5内至少一直延续到支承壁2附近。在图示的实施例中，横向切口6汇入孔7中，孔7基本上有圆形截面。采用圆形孔7应实现在相邻段9、10处于回转状态时减小电线放置通道1的材料应力。

两个相邻段9、10的横向切口6设计为，其中一个段9有至少一个槽11，而另一个段10有至少一个插入槽11中的凸块12。在图示的实施例中，段9、10既有槽11又有凸块12。若例如观察段9，它有朝着段9右边相邻段10的槽11，在段9右边相邻的段10的凸块12伸入其中。段9在与槽11相对的边级区有凸块12，它插入设在段9左边的段10相应设计的槽11中。电线导引装置这种设计的优点是，例如可以是激光器的切割工具的导引始终是相同的。就此而言恰当的是也可这样设计横向切口，即，其中一个段只有槽或只有凸块，而相邻的段只有凸块或槽。哪些段有槽和/或凸块取决于横向切口的走向。

若将横向切口设计为使相邻段9、10有互相插入的凸块12和槽11，则可提高电线放置通道1并因而电线导引装置的扭转刚度，因为相邻段不能彼此相对地横向于电线导引装置的纵向移动。

图1表示在电线导引装置的伸展状态下凸块12插入槽11中。

若电线导引装置过渡成环形区，则段9、10彼此相对地绕一条在支承壁内的轴线回转，此轴线横向于电线导引装置的纵向延伸。图3局部表示处于回转状态下的两个相邻段9、10。用α表示相邻段的回转角。在回转过程中凸块12从槽11移出。在图示的实施例中凸块12设计为矩形连接板的形状。槽11设计为与凸块12互补。槽或凸块互相平行延伸的面17、18彼此相靠地滑过。用U表示当相邻段达到最大允许的回转角α时凸块12伸入槽11中的剩余重叠量。槽11和凸块12这种设计的优点是，即使在电线放置通道分段的回转状态下仍有较高的扭转刚度。因此凸块或槽沿电线导引装置纵向的长度优选地选择为，即使在相邻段的回转状态凸块12仍部分地伸入槽11中。不仅在槽11和凸块12设计在盖中时具有这一优点，而且当它们设计在侧壁中时同样获得这一优点。

图2表示电线放置通道13的另一种实施例。电线放置通道13的基本结构与电线放置通道1的结构相同。电线放置通道13与电线放置通道1相同的部分采用同样的标号。

电线放置通道13有通道15和通道16。通道15、16用隔板14彼此分开。隔板14基本上平行于侧壁4、5延伸。横向切口6也通过隔板14延伸。

图4示意表示电线放置通道19另一种实施例。电线放置通道19有侧壁4、5。在侧壁4、5之间设有隔板14，它基本上沿电线放置通道19和平行于侧壁4、5延伸。电线放置通道19有盖20、21和22。相邻盖20、21；21、22之间留有间隙23、24，电线可通过间隙置入通道15或16内。

电线放置通道19被横向切口6再分为许多彼此可相对转动的段9、10。横向切口6通过盖20、21、22延伸。它们在侧壁4、5及隔板14内至少一直延续到支承壁2附近。

横向切口6设计为使相邻段9、10有互相插入的槽和凸块。在段9的盖20内设计有槽25和凸块28。在段10的盖21内制有槽26和凸块29。在盖22内设计有槽27和凸块30。槽25、26、27和凸块28、29、30设计为在电线放置通道19的伸展状态它们互相插入。凸块28、29、30和槽25、26、27的基本作用方式与结合图3已说明的电线导引装置的作用方式基本一致。

除了在盖内的槽和凸块外，电线放置通道19在侧壁4、5及在隔板14中还有槽31、32、33。侧壁4、5和隔板14有相应设计的凸块36。槽31、32、33有两个基本上互相平行延伸的部分34、35，它们设计成弧形。凸块36有相应的部分。

在电线放置通道的回转过程中，相邻段借助于互相插入的凸块和槽31、32、33或36导引。槽31、32、33和凸块36对于电线放置通道19的扭转刚度也是有利的。

图5表示用于导引至少一根电线的电线导引装置管条37的结构。管条37有支承壁40、盖41和侧壁38、39。此管条37设计为空心型材。

管条37被横向切口再分为许多彼此可相对转动的段42、43。横向切口通过盖41延伸。它们在侧壁38、39内至少一直延续到支承壁40附近。横向切口44汇入孔45中，借助孔45可减小管条在弯曲轴线区域内的应力。

两个相邻段的横向切口设计为，其中一个段有槽46，而另一个段有伸入槽46中的凸块47。

凸块47有沿管条37纵向延伸的连接板48。在连接板48的自由端设有一个从连接板截面侧向伸出的头部49。

槽46有一个连接板48可在其中运动的部分52。槽46有一头部座53，凸块47的头部49可在其中运动。尤其如图5所示，头部座53的纵向尺寸比头部49的纵向尺寸大，所以凸块47和槽46允许相邻段回转。

图6表示管条37的两个相邻段处于回转状态。用ΔS表示头部49在头部座53内基本上沿管条37纵向移动的距离。回转角α与距离ΔS成正比。通过适当调整距离ΔS可以控制回转角α。

头部49有止挡面50、51，它们贴靠在头部座53的止挡面54、55上。借助止挡面51、55；50、54也可以限制回转角α。

电线导引装置可通过使用两个管条37组成。管条37借助合用的连接件互相隔开距离地连接。在互相平行延伸的管条之间的空隙中可以放置电线。

在按图5所示的实施例中，管条37设计为空心型材。管条37的基本结构也可以利用来使之用作电线放置通道。在这种情况下，电线可直接置入电线放置通道中。

图7表示用于导引至少一根电线的电线导引装置的管条56另一种实施例。管条56设计为空心型材的形式。它有支承壁40、盖41和侧壁38、39。管条56被横向切口44再分为许多彼此可相对转动的段42、43。横向切口通过盖41延伸。它们在侧壁38、39内至少一直延续到支承壁40附近。在图7所示的管条56实施例中，槽46和凸块47设计在盖41中。除此之外还在侧壁38、39内制有槽57、58，凸块59伸入其中。

凸块47基本上设计成连接板状。它们伸入基本上矩形的槽46内。

设计在侧壁38、39中的槽57、58各有一头部座53。头部座与区段52相连。不仅头部座53而且区段52都有设计成弧形的部分34、35。

凸块59有弧形弯曲的连接板48，它伸入槽57或58的区段52中。凸块59有一个在连接板48自由端的头部49。

由图8可见，沿管条56相邻段42、43回转方向看头部座53大于头部49，所以相邻段42、43可以转动一个回转角α。头部49和槽53设计为借助它们可实现对回转角α的限制。

在回转过程中凸块47从槽46滑出。优选地如此确定凸块47沿管条56纵向的尺寸，即，即使达到最大回转角α凸块47仍处于槽46的内部。分段42、43横向于管条56纵向的相对移动尤其可通过凸块47及槽46加以防止。

如前面已详细阐明的那样，图7所示的管条56设计为空心型材。管条56也可以直接用作电线放置通道，即将电线置入其中，从而使电线受到保护地导引。

图9示意和透视地表示管条60。管条60有支承壁40、盖41和侧壁38、39。管条60被横向切口44再分为许多彼此可相对转动的段42、43。横向切口通过盖41延伸。它们在侧壁38、39内一直延续到支承壁40附近。横向切口44设计为使段42分别有一槽46和一凸块47。段42的凸块47伸入相邻段43的槽46中。槽46和凸块47的设计与图3所示的凸块及槽的设计基本上相同。在管条60的回转状态凸块47部分插入槽46内并不是绝对必须的。

支承壁40设计在盖41与底板61之间。管条60有附加的横向切口62，它们通过底板61延伸。切口62在侧壁38、39内一直延续到支承壁40附近。附加的横向切口设计为V形，所以通过附加的横向切口62允许相邻段42、43回转。回转角取决于附加横向切口62的张开角。附加的横向切口在底板61内构成槽63和凸块64。

尤其如图9所示，每个段42、43各有一槽63和一凸块64。槽63的纵向尺寸和凸块62的纵向尺寸选择为它们允许相邻段42、43回转。由图9可见，在管条60的伸展状态凸块64未与槽63插接。当相邻段42、43回转时，一个段的凸块64如图9所示进入相邻段的槽63内。

在盖41内槽46和凸块47的设计以及槽63和凸块64的设计优选地选择为，或盖的凸块和/或底板的凸块始终插入相应的槽中，从而防止相邻段基本上横向于管条纵向运动。

在图9中表示的管条60也可以直接用作电线放置通道。

侧壁38、39位于支承壁40下方的部分以及底板61分别构成一个曲率半径限制器65。

图11表示用于导引至少一根电线的电线导引装置另一种实施例。图11表示了一个借助于横杆与一个平行于此管条66延伸的第二个管条连接的管条66。图中未表示的第二管条优选地设计为与管条66一致。在分段42的侧壁38上设固定装置68，横杆67借助它与管条66连接。侧壁39内制有孔69，用于安装固定装置68的紧固件可以穿过这些孔69。

管条66有支承壁40、盖41和侧壁38、39。管条66被横向切口44再分为许多段42、43。分段42、43彼此可相对转动。横向切口44通过盖41延伸。它们在侧壁38、39内一直延续到支承壁40附近。盖41内设计有凸块47和槽46。槽46和凸块47设计为彼此互补。每个段42、43各有一凸块47和一槽46。分段43的槽46内伸入分段42的凸块47。

在侧壁38、39内也设计有槽33和凸块36。槽33和凸块36设计为彼此互补。它们有弧形弯曲的部分。

在支承壁40下方设计有曲率半径限制器65。曲率半径限制器65的结构与图9和10中表示的曲率半径限制器65的结构一致。

图12、13表示用于至少导引一根电线的电线导引装置的管条70的结构。管条70有支承壁73、盖74和侧壁71、72。管条70被横向切口77再分为许多段75、76。分段75、76可沿管条70的纵向转动。横向切口77通过盖74延伸。横向切口77在侧壁71、72内一直延续到支承壁73附近。横向切口77汇入孔78内，借助孔78减小管条在横向于管条纵轴线延伸的弯曲轴线区域内的弯曲应力。

侧壁71、72延续到支承壁73的下面。底板79基本上平行于支承壁73地设置，它与延续到支承壁73下面的侧壁71、72部分连接。

管条70有附加的横向切口80，它们通过底板79延伸。附加的横向切口80在侧壁71、72内一直延续到支承壁73附近。由图12可见，附加的横向切口80基本上设计为V形。附加的横向切口80基本上与横向切口77对齐。每个分段75、76的侧壁71、72位于支承壁73下面的部分以及底板79分别构成一个曲率半径限制器81。

由图12和13可见，横向切口77基本上设计为弧形。横向切口77在分段75内形成槽82，分段76对应设计的凸块83伸入其中。

横向切口沿管条70的全部宽度设计为弧形并非绝对必须的。此横向切口例如也可以设计为Ω形。

图14和15表示了电线导引装置另一种实施例。此电线导引装置的基本结构与图4所示的电线导引装置的结构相同。此电线导引装置有电线放置通道84。电线放置通道84有侧壁85、86。在侧壁85、86之间设隔板87，它基本上沿电线放置通道84的纵向和平行于侧壁85、86延伸。电线放置通道84有盖88、89和90。相邻盖88、89；89、90之间留有间隙91、92，电线可通过它们置入一个以侧壁85和隔板87为界的通道93内，或置入一个以隔板87和侧壁86为界的通道94内。

电线放置通道84被横向切口95再分为许多彼此可相对转动的段96、97。尤其是横向切口沿电线放置通道的纵向设计为彼此等距，所以所有分段96、97沿电线放置通道84的纵向有相等的尺寸。

横向切口95通过盖88、89、90延伸。它们在侧壁85、86和隔板87内至少一直延续到支承壁98的附近。

尤其如图15所示，沿横向于电线放置通道84的纵向观察，横向切口95设计为锯齿形的。在两个相邻段96、97之间所制的横向切口95，在分段96内构成槽99，而在分段97内构成槽100。对应的凸块101、102插入槽99或100中。凸块101或102设计在与槽处于相对位置的分段内。

                            符号表

1电线放置通道              28、29、30凸块

2支承壁                    31、32、33槽

3盖                        34、35部分

4、5侧壁                   36凸块

6横向切口                  37管条

7孔                        38、39侧壁

8通道                      40支承壁

9、10段                    41盖

11槽                       42、43段

12凸块                     44横向切口

13电线放置通道             45孔

14隔板                     46槽

15通道                     47凸块

16通道                     48连接板

17、18面                   49头部

19电线放置通道             50、51止挡面

20、21、22盖               52区段

23、24间隙                 53头部座

25、26、27槽               54、55止挡面

56管条                     79底板

57、58槽                   80附加的横向切口

59凸块                     81曲率半径限制器

60管条                     82槽

61底板                     83凸块

62附加的横向切口           84电线放置通道

63槽                       85、86侧壁

64凸块                     87隔板

65曲率半径限制器           88、89、90盖

66管条                     91、92间隙

67横杆                     93通道

68固定装置                 94通道

69孔                       95横向切口

70管条                     96、97段

71、72侧壁                 98支承壁

73支承壁                   99、100槽

74盖                       101、102凸块

75、76段                   α回转角

77横向切口                 ΔS距离

78孔                       U重叠量

Claims (11)

1.用于导引至少一根电线的电线导引装置，有一个由支承壁(2、98)、盖(3、20、21、22、8、89、90)和侧壁(4、5、85、86)组成的电线放置通道(1、13、19、84)，它被横向切口(6、95)再分为许多彼此可相对转动的段(9、10、96、97)，其中，横向切口(6、95)通过盖(3、20、21、22、88、89、90)延伸并在侧壁(4、5、85、86)内至少一直延续到支承壁(2、98)的附近，其特征为：两个相邻段(9、10、96、97)的至少一个横向切口(6、95)设计为，使其中一个段(9、10、96、97)至少有一个槽(11、25、26、27、31、32、33、99、100)，而另一个段(9、10、96、97)有一个插入槽(11、25、26、27、31、32、33、99、100)中的凸块(12、28、29、30、36、101、102)。

2.用于导引至少一根电线的电线导引装置，包括两个互相平行连接的管条(37、56、60、66)，其中，每个管条(37、56、60、66)有支承壁(40)、盖(41)和至少一个侧壁(38、39)并被横向切口(44)再分为许多彼此可相对转动的段(42、43)，横向切口(44)通过盖(41)延伸并在至少一个的侧壁(38、39)内至少一直延续到支承壁(40)的附近，两个相邻段(42、43)的至少一个横向切口(44)设计为使其中一个段(42、43)至少有一个槽(46、57、58、63)，而另一个段(43)有一个插入槽(46、57、58、63)中的凸块(49、59、63)。

3.按照权利要求1或2所述的电线导引装置，其特征为：槽(31、32、33、57、58)和凸块(36、59)设计在侧壁(4、5、38、39)内。

4.按照权利要求3所述的电线导引装置，其特征为：槽(36、58)有至少一个沿电线导引装置纵向延伸的弧形弯曲的部分(34、35)。

5.按照权利要求1所述的电线导引装置，其特征为：槽(11、25、26、27、31、32、46、63)和凸块(12、28、29、30、47、64)设计在盖(3、41)内。

6.按照权利要求1所述的电线导引装置，其特征为：支承壁(40)设计在盖(41)与底板(61)之间；附加的横向切口(62)通过底板(61)延伸并在至少一个的侧壁(38、39)内至少一直延续到支承壁(41)的附近，其中，两个相邻段(42、43)的至少一个附加的横向切口(62)设计为，使其中一个段(42、43)有至少一个槽(63)，而另一个段(42、43)有一个插入槽(63)中的凸块(64)。

7.按照权利要求1所述的电线导引装置，其特征为：槽和凸块设计为是彼此互补的。

8.按照权利要求1所述的电线导引装置，其特征为：槽和凸块各有至少一个止挡面(50、51)，借助它限制相邻段(42、43)的转角(α)。

9.按照权利要求1所述的电线导引装置，其特征为：凸块(59)有连接板(48)和一个从连接板横截面侧向伸出的头部(49)；以及，槽(57、58)有一个连接板(48)可在其中运动的部分(52)和有一个头部(49)可在其中运动的头部座(53)，其中，头部座(53)的纵向尺寸比头部(49)的纵向尺寸大。

10.按照权利要求8或9所述的电线导引装置，其特征为：槽(46、57、58)的纵向尺寸比凸块(47、59)的纵向尺寸大。

11.按照权利要求8或9所述的电线导引装置，其特征为：槽(46、57、58)和凸块(47、59)设计为T形。

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