CN1426368A - 传送系统中的移动框架装置 - Google Patents
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Abstract
一种在传送系统中对传送链等进行导向的移动框架装置,其至少包括有一对框架元件(A1)、连接块(10)和移动导轨(D)。框架元件(A1)由基板(1)和一对弯曲板(2、4)共同组成,并形成槽状形状,在弯曲板(2、4)上以规定的间隔沿垂直长边的方向设有多条缺口槽(5),基板(1)在它的厚度方向发生变形的时候,缺口槽5的形状发生变形,同时弯曲板(2、4)在其宽度方向也发生弯曲,因此便容易使框架元件精确地达到所希望的弯曲形状。因此提供了一种重量轻、刚性强,结构简单,容易制造,且适合批量生产,适合用在弯曲输送部分,使用和安装都比较简便的移动框架装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种传送系统中的移动框架装置,它是在传送系统中,对传送链的滑动输送进行导向的装置,特别是本发明通过很多改进使装置更适合使用在弯曲输送部分中。
背景技术
以往,像这种移动框架装置一般使用铁制或不锈钢制的框架元件制成。作为这样的框架元件可以使用将长度和厚度适当的钢板材用冲压机或折弯机弯曲后加工成简单的较长部件,将这些部件相互连接形成的材料。另外,也可使用通过挤压成形加工被制成复杂形状的铝制框架元件。
移动框架装置中的弯曲输送部分是按照框架元件所希望的弯曲状态弯曲而成。
但是,在前述的传统的移动框架装置中,却存在着不容易使框架元件准确变形到所希望的弯曲状态这一问题。
就是说,在框架元件中,为得到适当的加工精度、刚性使用厚板材,弯曲片与作为侧板的基板相连,因而很难使框架元件变形到所希望的弯曲状态。
另外,前述的传统移动框架装置在安装导向支架时,是通过设在作为框架元件侧板的基板上的安装孔来进行安装,就是说导向支架等只能安装在安装孔对应的位置上,因而安装位置就会受到限制,这样的安装工作不仅需要花费很多时间,同时工作的可靠性会变差等问题就会发生。
发明内容
在此,本发明为解决传统技术中的问题,提供了一种新的移动框架装置,它容易使框架元件按照所希望的弯曲状态发生变形,适合使用在弯曲输送部分的移动框架装置中,而且使用简便,重量轻,加工精度及刚性高,成本低,安装容易,而且结构简单,适合批量生产,价格低廉。
本发明的权利要求1所涉及的移动框架装置,其特征在于:它是传送系统中对传送链等进行导向的移动框架装置;至少安装有一对框架元件A1、与这对框架元件A1连接的连接块10、安装在前述框架元件A1上同时与传送链等滑动接触的合成树脂制成的移动导轨D;前述框架元件A1是由较长的基板1和与该基板1的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板2、4共同组成并形成槽状;前述弯曲板2、4上沿与长边垂直的方向在预定的间隔下设有多条缺口槽5;使基板1沿厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽5的形状发生变形,同时弯曲板2、4会沿宽度方向弯曲。
按照这样的结构,就容易使框架元件A1按照所希望的弯曲状态精确地发生变形,因而使它最适合使用在弯曲输送部分的移动框架装置中。另外,还能使移动框架装置使用方便,重量减轻,加工精度和刚性提高,成本降低,安装过程安全容易,而且结果简单,适合批量生产,价格低廉。
此外,缺口槽5的局部或者全部会被移动导轨D覆盖住,这样便使传送链可以很顺畅地滑动。
本发明的权利要求2所涉及的移动框架装置,它的特征在于:它是传送系统中对传送链等进行导向的移动框架装置;至少安装有一对框架元件A1、与这对框架元件A1连接的连接块10、安装在前述框架元件A1上同时与传送链等滑动接触的合成树脂制成的移动导轨D;前述框架元件A1是由较长的基板1和与该基板1的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板2、4共同组成并形成槽状;弯曲板2的前端长边上连接着向基板1折回的较长的折返片3;前述弯曲板2、4及折返片3上沿与长边垂直的方向在预定的间隔下设有多条缺口槽5;使基板1沿厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽5的形状发生变形,同时弯曲板2、4及折返片3会沿宽度方向弯曲。
按照这样的结构,就容易使框架元件A1按照所希望的弯曲状态精确地发生变形,因而使它最适合使用在弯曲输送部分的移动框架装置中。另外,还能使移动框架装置使用方便,重量减轻,加工精度和刚性提高,成本降低,安装过程安全容易,而且结果简单,适合批量生产,价格低廉。
此外,缺口槽5的局部或者全部会被移动导轨D覆盖住,这样便使传送链可以很顺畅地滑动。
本发明的权利要求3所涉及的移动框架装置,其特征在于:它是传送系统中对传送链等进行导向的移动框架装置;至少安装有一对框架元件A1、与这对框架元件A1连接的连接块10、安装在前述框架元件A1上同时与传送链等滑动接触的合成树脂制成的移动导轨D;前述框架元件A1是由较长的基板1和与该基板1的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板2、4共同组成并形成槽状;弯曲板2的前端长边上连接着向基板1折回的较长的折返片3;前述弯曲板2、4及折返片3上沿与长边垂直的方向在预定的间隔下设有多条缺口槽5;使基板1沿厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽5的形状发生变形,同时弯曲板2、4及折返片3会沿宽度方向弯曲;
前述移动导轨D在安装时可将一个弯曲板2及折返片3的前端长边侧覆盖住,同时可以按照弯曲板2和折返片3的弯曲状态发生挠曲;在移动导轨的宽度方向设有原本弯曲的较长的加固平板20,使该加固平板20与另一个弯曲板4重叠并固定住。
按照这样的结构,就容易使框架元件A1按照所希望的弯曲状态精确地发生变形,因而使它最适合使用在弯曲输送部分的移动框架装置中。另外,还能使移动框架装置使用方便,重量减轻,加工精度和刚性提高,成本降低,安装过程安全容易,而且结果简单,适合批量生产,价格低廉。
特别是,由于前述移动导轨D在安装时可将一个弯曲板2及折返片3的前端长边侧覆盖住,同时可以按照弯曲板2和折返片3的弯曲状态发生挠曲,因而由于缺口槽5的作用,不连续的一个弯曲板2及折返片3的前端就会被移动导轨D覆盖住,这样就不用担心弯曲板2及折返片3的前端长边会划伤手指,因而安全性大大提高。而且传送链等可在移动导轨上面光滑的滑动。
另外,在导轨的宽度方向上,形成有原本就弯曲的较长加固平板20,由于使该加固平板20与另一个弯曲板4重叠并固定住,因而另一个弯曲板4的强度及刚性会大大提高,同时还可以准确地保持弯曲板4的弯曲状态。进而,移动框架装置整体的强度及刚性大大提高,同时可以准确地保持装置的弯曲状态。
本发明的权利要求4所涉及的移动框架装置,其特征在于:它是传送系统中对传送链等进行导向的移动框架装置;至少安装有一对框架元件A2、与这对框架元件A2连接的连接块B、安装在前述框架元件A2上同时与传送链等滑动接触的合成树脂制成的移动导轨D;
前述框架元件A2是由较长的基板31和与该基板31的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板32共同组成并形成槽状;
在前述基板31上沿长边方向形成凹部36,该凹部36与弯曲板32设在同侧,同时它是由沿前端长边呈喇叭形的一对较长的倾斜板38和与这对倾斜板38的前端长边结合的较长的内板37共同组成;
前述弯曲板32的前端长边上,连接着向基板3 1折回的较长的折返片33;在前述弯曲板32、折返片33、倾斜板38以及内板37上在预定的间隔下设有多条与长边方向垂直的缺口槽35;
使基板31沿其厚度方向弯曲时,前述缺口槽35的形状发生变化,弯曲板32、折返片33以及倾斜板38在宽度方向发生弯曲,同时内板37在厚度方向发生弯曲。
按照这样的结构,就容易使框架元件A2按照所希望的弯曲状态精确地发生变形,因而使它最适合使用在弯曲输送部分的移动框架装置中。另外,还能使移动框架装置使用方便,重量减轻,加工精度和刚性提高,成本降低,安装过程安全容易,而且结果简单,适合批量生产,价格低廉。
本发明的权利要求5叙述的移动框架装置,其特征在于:它是传送系统中对传送链等进行导向的移动框架装置;至少安装有一对框架元件A2、与这对框架元件A2连接的连接块B、安装在前述框架元件A2上同时与传送链等滑动接触的合成树脂制成的移动导轨D;
前述框架元件A2是由较长的基板31和与该基板31的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板32共同组成并形成槽状;
在前述基板31上沿长边方向形成凹部36,该凹部36与弯曲板32设在同侧,同时它是由沿前端长边呈喇叭形的一对较长的倾斜板38和与这对倾斜板38的前端长边结合的较长的内板37共同组成;
前述弯曲板32的前端长边上,连接着面向基板31延设出的较长的折返片33;在前述弯曲板32、折返片33、倾斜板38以及内板37上在预定的间隔下设有多条与长边方向垂直的缺口槽35;
使基板31沿其厚度方向弯曲时,前述缺口槽35的形状发生变化,弯曲板32、折返片33以及倾斜板38在宽度方向发生弯曲,同时内板37在厚度方向发生弯曲;
前述移动导轨D在安装时将弯曲板32及折返片33的前端长边覆盖住,同时可以按照弯曲板32及折返片33的弯曲状态发生挠曲。
按照这样的结构,就容易使框架元件A2按照所希望的弯曲状态精确地发生变形,因而使它最适合使用在弯曲输送部分的移动框架装置中。另外,还能使移动框架装置使用方便,重量减轻,加工精度和刚性提高,成本降低,安装过程安全容易,而且结果简单,适合批量生产,价格低廉。
特别是,由于前述移动导轨D在安装时可将一个弯曲板32及折返片33的前端长边侧覆盖住,同时可以按照弯曲板32和折返片33的弯曲状态发生挠曲,因而由于缺口槽35的作用,不连续的弯曲板32及折返片33的前端长边就会被移动导轨D覆盖住,这样就不用担心弯曲板32及折返片33的前端长边会划伤手指,因而安全性大大提高。而且传送链等可在移动导轨上面光滑的滑动。
另外,本发明的权利要求6所涉及的移动框架装置,其特征在于:在权利要求4或权利要求5中叙述的移动框架装置中,前述连接夹板B是由一对夹板40和能使这对夹板40相互靠紧并连接的加紧件共同组成;
利用设在前述夹板40的两端的卡止部分44,将一对框架元件A2的凹部36的背面相互固定在一起。
按照这样的结构,通过连接夹板B可毫不费力地将一对框架元件A2准确并牢牢地连接在一起。而且,连接夹板B将框架元件A2紧紧连接的同时,还兼有确定该对框架元件A2的宽度的作用,使得移动框架装置的加工精度提高。而且,传送链E等容易与移动框架装置相匹配,传送链E等不会在左右方向发生移动。
附图说明
图1是表示本发明中的移动框架装置的一个实施例的省略局部的分解立体图。
图2是同一移动框架装置的省略局部的立体图。
图3是同一移动框架装置的省略局部的俯视图。
图4是同一移动框架装置的省略局部的正视图。
图5是同一移动框架装置的局部缺口的侧视图。
图6是同一移动框架装置的部分缺口的侧视图。
图7是表示本发明中的移动框架装置其它实施例的省略局部的分解立体图。
图8是同一移动框架装置的纵剖视图。
图9是同一移动装置的局部缺口部分的俯视图。
图10(a)-(d)表示同一移动框架装置弯曲板部分的变形例的局部剖视图。
具体实施方式
以下,参考附图来说明本发明中的移动框架装置的一个实施例。
图中A1是表示一种在传送系统中,被使用在使传送链E等保持自由滑动的本发明中的移动框架装置中的框架元件。
该框架元件A1是由尺寸合适的钢制长板材形成,具体地说,它是由较长的基板1以及与该基板1的两个长边部分垂直连接的一对较长的弯曲板2、4共同组成,并形成槽的形状。
此外,弯曲板2的前端长边上连接有向基板1延伸出的较长的折返片3,前述弯曲板2、4以及折返片3上按照预定的间隔设有正交的几个缺口槽5,基板1在它的厚度方向发生弯曲时,缺口槽5的形状发生变形(例如,为使缺口槽5前端的间隔变小形成细长台的形状,或者为使缺口槽5前端的间隔变大形成细长台形状)同时,弯曲板2、4以及折返片3就在宽度方向变成弯曲的状态。
就是说,即将使框架部件A1弯曲时,已经达到最大抵抗的弯曲板2、4以及折返片3就会通过几个缺口槽5使宽度方向的弯曲抵抗减小。
另外,基板1和一个弯曲板2的接头、基板1和另一个弯曲板4的接头、以及弯曲板2和折返片3的折回部分均被设计成圆弧形,操作者就不会被这些接头或折回部分碰伤,安全性大大提高。另外,也可以在前述接头处设置合适的通孔,使水等物质不积存在此处。
前述基板1呈细长板条形状,使表面沿垂直方向安装。另外,基板1也可以任意角度进行安装。
一对弯曲板2、4呈细长板条形状,这对弯曲板2、4与基板1的两长边垂直相连,并相互平行。此外,这对弯曲板2、4也可以相对基板1以其它角度(非垂直)连接,即使这一对弯曲板2、4不平行也可以。
前述折返片3比一个弯曲板2的宽度小,并被安装在这个弯曲板2的内侧处。而且,也可以让这个折返片3与弯曲板2紧密连接,或不与弯曲板2接触。
前述缺口槽5呈细长的U字形状,它将弯曲板2、4以及折返片3横向隔断。另外,缺口槽5通过大的槽宽度或者小的槽间隔,将框架元件A1弯曲使得槽的曲率半径变小。
图中的标号10表示呈矩形厚板状的连接板块。通过穿过通孔11的定位螺钉23等使该连接板10的前面及后面分别与一对框架元件A1连接并固定住。
这样,在图例中4个框架部件A1的端部就能分别被固定住,使一对框架元件A1的前面和后面形成面与面相靠的结构。
此外,连接块10左右两侧分别设有一对连接突出片12,该连接突出片12上设有内螺纹孔13,可以与定位螺钉14螺合。
这样,这一对连接突出片12就能将本发明中的移动框架装置的连接块10与其它框架元件A1连接起来,能够插入到后述的框架元件A2的凹部36中。
图中的标号15表示呈细长矩形厚板状的加固板。该加固板15通过被插入到通孔16中的固定螺钉23等将它的前面和后面分别与一对框架元件A1相互连接固定。
这样,就能将图例中的4个框架部件A1的中间部分别固定住。
另外,也可以在该加固板15的左右端面上,预设适当的内螺纹孔,通过定位螺钉等来安装导向架或传感器等。
另外,利用跨过位于上方的两个框架元件A1和下方的两个框架元件A1之间间隙且呈C字形状的配件和固定螺钉,可以将导向架或传感器等安装在间隙中的任意位置处。(参考图6)
图中的标号20表示横向原本就处于弯曲状态的较长的圆弧板状的金属制的加固板(平板)。该加固板20与另一个弯曲板4的内侧面重叠。
另外,在加固板20上指定的位置处,设有插入定位螺钉23通孔21和与定位螺钉23螺合的内螺纹孔22,在更加准确的保持弯曲板4的弯曲状态的同时,使弯曲板4局部的强度和刚性大大提高。
另外,加固板20上的内螺纹孔22完全作为通孔21,可以用与定位螺钉23螺合的螺母来代替掉。另外,图中的标号24是防止定位螺钉23发生松动的垫圈。
图中的标号D表示被安装在框架元件A1上,同时使传送链E等进行滑动接触的由适当的合成树脂制成的移动导轨。该移动导轨D将一个弯曲板2和折回片3的前端长边部分盖住,同时可以按照弯曲板2和折回片3的弯曲状态发生挠曲,而且它与传送链E接触可以进行更顺滑的滑动接触。
前述框架元件A1的具体结构、形状、尺寸、材质;基板1的具体结构、形状、尺寸;弯曲板2、4的具体结构、形状、与基板1连接的角度、尺寸;折返片3的具体结构、形状、尺寸、安装位置;缺口槽5的具体结构、形状、尺寸、安装位置、安装间隔、数量;通孔6的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;连接块10的具体结构、形状、尺寸、材质;通孔11的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;连接突出片12的具体结构、形状、尺寸、材质、安装位置;内螺纹孔13的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;定位螺钉14的具体结构、形状、尺寸、材质、安装位置、数量;加固板15的具体结构、形状、尺寸、材质、安装位置、数量;通孔16的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;加固板20的具体结构、形状、尺寸、材质;通孔21的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;定位螺钉23的具体结构、形状、尺寸、材质;垫圈24的具体结构、形状、尺寸、材质;移动导轨D的具体结构、形状、尺寸、材质等各项不止限于前述情况以及图例的情况,可以在本发明规定的范围内作适当的变更调整。
图7一图9表示本发明中的移动框架装置的另一个实施例。该实施例中的移动框架装置具有一对金属制框架元件A2、使这对框架元件A2平行连接的数量合适的连接夹板B、以及安装在框架元件A2上的移动导轨D。
上述连接夹板B是由一对夹板40和使这对夹板40相互接近并连接的夹紧件组成,通过设在这对夹板40的两端的卡止部分44,将设在一对框架元件A上的凹部36的背侧相对保持住。
用于该移动框架装置的框架元件A2是由适当尺寸的钢制长板材构成,具体说,它是由较长的基板31和该基板31的两长边垂直连接的一对长弯曲板32共同组成,并形成槽状的形状。另外,基板31上,沿长边方向形成有凹部36,该凹部36与弯曲板32设在同一侧,它是由沿前端长边逐渐扩大呈喇叭形状的一对较长的倾斜板38和与这对倾斜板38的前端长边相连的长内板37共同形成。
此外,在弯曲板32的前端长边处,连接有面向基板1折回的长折返片3。
而且,对于前述弯曲板32、折返片33、倾斜板38及内板37上以所规定的间隔设有多条与长边方向垂直的缺口槽35,将基板31在其厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽35的形状发生变化(例如,为使缺口槽5前端的间隔变小形成细长台的形状,或者为使缺口槽5前端的间隔变大形成细长台形状),弯曲板32、折返片33以及倾斜板38在其宽度方向发生弯曲,同时内板37在它的厚度方向发生弯曲。
这样,框架元件A2弯曲的同时,达到最大弯曲的弯曲板32、折返片33、倾斜板38以及内板37的宽度方向的弯曲力就会通过多个缺口槽35缓减。
另外,基板31与弯曲板32的接头部分、基板31与倾斜板38的接头部分、倾斜板38与内板37的接头部分、以及弯曲板32与折返片33的弯曲部分分别形成圆弧形,因而这些弯曲板32和折返片33就不会碰伤操作人员,其安全性大大提高。另外,也可在前述接头位置上设置合适的通孔,使水等物质不会积留在这些接头处。
前述基板31呈细长的带板形状,安装时使其表面沿垂直方向。另外,基板31也可以任意的角度进行安装。
前述弯曲板32呈细长带板形状,与基板31的两长边垂直连接,两个弯曲板32相互平行。另外,这两个弯曲板32也可与基板进行非垂直连接,使该两板不相互平行也可以。
前述折返片33比弯曲板32的宽度要短,被安装在弯曲板32的内侧。而且,这个折返片33可以与弯曲板32紧密连接,也可以不让折返片33与弯曲板32相接触。
前述缺口槽35呈细长U字形状,将弯曲板32、折返片33、倾斜板38以及内板37沿纵向截断。
另外,缺口槽35以较大的槽宽,或较小的缺口间隔,使框架元件A1弯曲以便使框架元件的曲率半径变小。
前述凹部36开口内部在设计时要求至少能够装下螺栓或螺母等,而且凹部36的位置可以设在基板31的中央位置处,也可以沿基板1的宽度方向每隔一定的间隔进行设置(图中未表示)。
前述连接夹板B的板体40是由中央穿设有通孔43的矩形板状基片41和与这个基片41的两个侧边连接的一对竖片42构成,这对竖片42的两端形成有可与凹部36的侧面连接的卡止部分44。该卡止部分44上形成有与凹部36的倾斜板38相连的斜边44a,还形成有与基板31相连的顶边44b。
这样,通过一对夹板40的紧密连接,卡止部件44的斜边44a就将框架元件A2的凹部36的一对倾斜板38紧紧固定住,同时将两个框架元件A2相互拉紧,使基板31与卡止部分44的顶边44b相连,让一对框架元件A2的间隙与夹板40两端的顶边44b的间隙对齐,夹板40便可兼作宽度的调节器。
另外,斜边44a将两个倾斜板38加紧,从而拉紧两个框架元件A2,同时夹板40的基片41或竖片42与内板37不接触。这样就不会妨碍基板31与顶边44b的连接。
另外,卡止部分44的斜边44a与顶边44b的接头部分与框架元件A2的基板31与倾斜板38的接头部分之间留有一定量的间隙。这样,即使在基板31和倾斜板38的接头处有水或粉尘等物质的情况下,部件的移动也不会受到阻碍。
前述夹紧件是通过可插入到夹板40的通孔43中的螺栓45(例如,六角螺栓等)和螺母46连接而成,可以使一对夹板40紧紧连接,同时可以使一对夹板40相互靠紧并相连。
另外,螺母46被夹在夹板40的一对竖片42之间,因此可以防止发生转动。
图中的标号C是用来连接相邻的框架元件A2的连接件。该连接件C是由厚板状的金属材料制成,其表面上沿长边方向按照规定间隔设有多个(例如4个)内螺纹孔50。而且,连接件C的剖视与凹部36的内板37的相一致,特别是它被安装在凹部36的内板37上,两侧形成恰好能与两个倾斜板38接触的斜面形状。
这样,连接件C被稳定地插入到框架元件A2的凹部36中,通过与内螺纹孔50螺合的定位螺钉51的前端部分将凹部36的内板37紧紧压住,同时连接件C的斜面与凹部36的倾斜板38紧紧接触,并被固定在框架元件A上,以便使相邻的框架元件A2牢固地连接起来。
另外连接件C与框架元件A2的凹部36的内板37和倾斜板38的接头之间留有一定量的空隙。这样,即使凹部36的内板37和倾斜板38的接头部分内积留有水或粉尘等物质,这些部件的移动也不会受到影响。另外,希望前述连接突出片12与连接件C形成同样的情况。
前述安装在框架元件A2上的移动导轨D是由具有适当弹性的合成树脂材整体构成,它将弯曲板32和折返片33的顶端长边部分覆盖住,同时还可按照弯曲板32及折返片33的弯曲状态发生挠曲,并与传送链E接触,因此可进行更顺滑的滑动接触。
前述框架元件A2的具体结构、尺寸、材质;基板31的具体结构、形状、尺寸;弯曲板31的具体结构、形状、与基板31的连接角度、尺寸;折返片33的具体结构、形状、尺寸、安装位置;缺口槽35的具体结构、形状、尺寸、安装位置、安装间隔、数量;凹部36的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;内板37的具体结构、形状、尺寸;倾斜板38的具体结构、形状、尺寸;安装情况;连接夹板B的具体结构、形状、尺寸、材质;夹板40的具体结构、形状、尺寸、材质、安装位置、数量;基片41的具体结构、形状、尺寸;竖片42的具体结构、形状、尺寸;通孔43的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;卡止件44的具体结构、形状、尺寸;斜边44a的具体结构、形状、尺寸;顶边44b的具体结构、形状、尺寸;加紧件的具体结构、形状、尺寸、材质;连接件C的具体结构、形状、尺寸、材质;内螺纹孔50的具体结构、形状、尺寸、安装位置、数量;定位螺钉51的具体结构、形状、尺寸、材质;移动导轨D的具体结构、形状、尺寸、材质等各项并不仅限于前述情况和图例情况,在本发明的范围可以做适当的变更和调整。
另外,前述框架元件A1、A2也可以通过将铝材挤压成形获得。这时,其弯曲板2、32会像图10所述那样,在它的外面或内面、或者外面及内面上设有卡止阶梯部9a、39a、卡止凹部9b、39b,这样这些部分就能与设在移动导轨上的卡止突部紧紧卡住。
另外,将移动导轨D安装在框架元件A1、A2的情况下,让移动导轨D的开口部分与框架元件A1、A2的弯曲板2、32和折返片3、33的连接部分(或者弯曲板2、32的顶端长边部分)相对,移动导轨D的卡止凸部被卡在折返片3、33的最前端(或卡止阶梯部9a、39a或卡止凹部9b、39b),移动导轨并被强制压紧并进行滑动,或者也可采用将移动导轨D的纵向端部从框架元件A1、A2的弯曲板2、32和折返片3、33的接头部分的纵向端部插入的安装的方式。
产业上的利用
根据上述说明,本发明提供了一种移动框架装置,它解决了传统的移动框架装置中对传送系统中的传送链进行导向时,形成弯曲输送部分的框架部件很难按照所希望的弯曲状态精确弯曲这个难题,并针对这个问题提供了重量轻、刚性高,结构简单,容易制造,而且适合批量生产,特别是适合在弯曲输送部分使用,且安装比较简便的移动框架装置。
Claims (6)
1.一种传送系统中的移动框架装置,用于在传送系统中对传送链等进行导向,其包括:
至少一对框架元件、
与这对框架元件连接的连接块、
安装在前述框架元件上同时与传送链等滑动接触的由合成树脂制成的移动导轨;
前述框架元件是由较长的基板和与该基板的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板共同组成并形成槽状;
前述弯曲板上沿与长边垂直的方向在预定的间隔下设有多条缺口槽;使基板沿厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽的形状发生变形,同时弯曲板会沿宽度方向弯曲。
2.一种传送系统中的移动框架装置,用于在传送系统中对传送链等进行导向,其包括:
至少一对框架元件、
与这对框架元件连接的连接块、
安装在前述框架元件上同时与传送链等滑动接触的由适当的合成树脂制成的移动导轨;
前述框架元件是由较长的基板和与该基板的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板共同组成并形成槽状;其中一个弯曲板的前端长边上连接有向基板折回的较长的折返片;
在前述弯曲板和折返片上,沿与长边垂直的方向在预定的间隔下设有多条缺口槽;使基板沿厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽的形状发生变形,同时弯曲板会沿宽度方向弯曲。
3.一种传送系统中的移动框架装置,用于在传送系统中对传送链等进行导向,其特征在于:
其至少安装有一对框架元件、
与这对框架元件连接的连接块、
安装在前述框架元件上同时与传送链等滑动接触的由合成树脂制成的移动导轨;
前述框架元件是由较长的基板和与该基板的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板共同组成并形成槽状;其中一个弯曲板的前端长边上连接有向基板折回的较长的折返片;
在前述弯曲板和折返片上,沿与长边垂直的方向在预定的间隔下设有多条缺口槽;使基板沿厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽的形状发生变形,同时弯曲板会沿宽度方向弯曲;
前述移动导轨在安装时可将一个弯曲板及折返片的前端长边侧覆盖住,同时可以按照弯曲板和折返片的弯曲状态发生挠曲;在移动导轨的宽度方向设有原本弯曲的较长的加固平板,使该加固平板与其中一个弯曲板重叠并固定住。
4.一种传送系统中的移动框架装置,用于在传送系统中对传送链等进行导向,其特征在于:
它带有至少一对框架元件、
与这对框架元件连接的连接块、
安装在前述框架元件上同时与传送链等滑动接触的由适当的合成树脂制成的移动导轨;
前述框架元件是由较长的基板和与该基板的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板共同组成并形成槽状;
在前述基板上沿长边方向形成凹部,该凹部与弯曲板设在同侧位置,同时它是由沿前端长边呈喇叭形的一对较长的倾斜板和与这对倾斜板的前端长边结合的较长的内板共同组成;
前述弯曲板的前端长边上,连接着向基板折回的较长的折返片;在前述弯曲板、折返片、倾斜板以及内板上在预定的间隔下设有多条与长边方向垂直的缺口槽;使基板沿其厚度方向弯曲时,前述缺口槽的形状发生变化,弯曲板、折返片以及倾斜板在宽度方向发生弯曲,同时内板在厚度方向发生弯曲。
5.一种传送系统中的移动框架装置,用于在传送系统中对传送链等进行导向,其特征在于:
它至少安装有一对框架元件、
与这对框架元件连接的连接块、
安装在前述框架元件上同时与传送链等滑动接触的由适当的合成树脂制成的移动导轨;
前述框架元件是由较长的基板和与该基板的两长边垂直连接的一对较长的弯曲板共同组成并形成槽状;
在前述基板上沿长边方向形成凹部,同时它是由沿前端长边呈喇叭形的一对较长的倾斜板和与这对倾斜板的前端长边结合的较长的内板共同组成;
前述弯曲板的前端长边上,连接着向基板折回的较长的折返片;在前述弯曲板、折返片、倾斜板以及内板上在预定的间隔下设有多条与长边方向垂直的缺口槽;使基板沿其厚度方向发生弯曲时,前述缺口槽的形状发生变形,弯曲板、折返片以及倾斜板在其宽度方向发生弯曲,同时内板在其厚度方向发生弯曲,前述移动导轨可将弯曲板以及折返片的前端部分覆盖住,同时它可按照弯曲板以及折返片的弯曲状态进行挠曲。
6.如权利要求4或权利要求5中所述的传送系统中的移动框架装置,其特征在于:前述连接夹板是由一对夹板和使这对夹板相互靠紧并连接的加紧件共同构成,通过设在一对夹板两端的卡止部分使一对框架元件的凹部的背面能够相互固定住。
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