CN1912403A - 用于轴向锁定设有凹槽的销的装置 - Google Patents

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CN1912403A CNA2006101107868A CN200610110786A CN1912403A CN 1912403 A CN1912403 A CN 1912403A CN A2006101107868 A CNA2006101107868 A CN A2006101107868A CN 200610110786 A CN200610110786 A CN 200610110786A CN 1912403 A CN1912403 A CN 1912403A
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Abstract

本发明涉及一种用于轴向锁定设有凹槽(5，105，205，305)的销(2，l02，202，302)的装置，其包括一在锁定位置在至少凹槽的对置的区域上嵌入凹槽(5，105，205，305)中的并在那里保持在锁定位置上的锁定件(3，103，203，303)。为了提供一种用于轴向锁定设有凹槽的销的装置，其构成简单并且是可靠的，本发明建议，该装置还具一单独的沿销的轴向方向由销嵌接的元件(4，104，204，304)，所述元件由锁定件(3，103，203，303)在凹槽(5，105，205，305)的高度固定在锁定位置并且该元件在锁定位置至少部分地周围嵌接锁定件(3，103，203，303)。

Description

用于轴向锁定设有凹槽的销的装置
技术领域
本发明涉及一种用于轴向锁定设有凹槽的销的装置，其包括一在锁定位置在至少凹槽的对置的区域上嵌入凹槽中的并在那里保持在锁定位置上的锁定件。
背景技术
这种也称为销锁定装置的装置已知有各种各样的变型。一种简单的方案是锁定弓形夹，其夹紧式插进销的凹槽中。这种的锁定弓形夹例如示于DE 37 04 650 C2中。在这种情况下为了夹紧的锁定装置在插进凹槽时克服由锁定弓形夹引起的弹簧力。相应地，为了拆卸锁定弓形夹也再次克服该弹簧力。在这种情况下常常损坏锁定弓形夹或使其变弯。
此外已知采用锁定夹，如其例如由DE 80 19 658 U1已知。这些夹具除一待插进凹槽的U形弓形夹或薄板以外还具有一锁定元件，其包括两个相互面对弯曲的锁定簧片，其在锁定状态下夹紧式周围嵌接销。该U形弓形夹通过锁定簧片的夹紧作用在锁定状态下保持在凹槽中。由于这些夹由一单独的薄板冲裁和折弯而成，不仅弓形夹的保持力而且锁定簧片的弹簧力无疑不能任意和相互独立地选择。整个构件还以销的轴向力加载。
由DE 20 2004 019 671 U1、EP 0 990 807 A1、US 4,009,896以及US 5,518,332已知全部包括用于轴向锁定设有凹槽的销的装置，其中一弹簧丝通过张开的动作插进凹槽中并通过施加弹簧力夹紧式保持在那里。在这些装置中只经由弹簧丝实现实际上的锁定装置。但在需要时设有附加的元件，其连接于锁定弹簧丝并且用作为其在脱开位置的护罩和固定或根据其形状用作为其他的嵌接销的装置的锁定。
发明内容
与此相对地，本发明的目的是提供一种用于轴向锁定设有凹槽的销的装置，其是简单而可靠的。并且装置应尽可能小并且不需要销的耗费的加工就足够了。
该目的通过权利要求1中描述的装置来达到。该装置的有利的实施形式说明于权利要求2至20中。
按照本发明在一种用于轴向锁定设有凹槽的销的装置中包括一在锁定位置在至少凹槽的对置的区域上嵌入凹槽中的并在那里保持在锁定位置上的锁定件、一种简单而可靠的构成这样达到，即该装置还具有一单独的沿销的轴向方向由所述销嵌接的元件，该元件由锁定件在凹槽的高度固定在锁定位置上并且其在锁定位置至少部分地周围嵌接锁定件，其中锁定件方便的安装和拆卸或固定和打开这样达到，即锁定件为了脱离从锁定位置相对于元件可相反于锁定方向移到一打开位置。
该新的装置遵循通过两构件的配合作用的原理，在这里锁定件和元件，它们相对于销分别只沿不同的在这里成直角的方向可相互移动，达到有效的锁定。
嵌入凹槽的锁定件用作轴向锁定销，并且可以方便地插进凹槽中和从凹槽中拉出。
所述元件按照实施形式可以具有不同的功能。这样，其在最简单的情况下具有防护锁定件的功能以便由于阻碍外轮廓防止意外的打开。附加或可选择地其可以具有一防丢失功能，因为它可连接于锁定件。再次附加或可选择地其可以具有一保持功能，使其在锁定位置上将锁定件保持在凹槽中。
按照元件的实施形式或功能，锁定件除固定功能外本身还可以承担保持功能。在这种情况下元件只具有锁定功能和防丢失功能。借此实现相应的功能的明确的分离并且可以相应地优化各个零件。
另一方面也有可能，元件附加地具有一保持功能，从而产生一“双重的”锁定性。
特别可靠的是，元件将锁定件形锁合地保持在锁定位置或容纳于其外轮廓中。
优选和结构上特别简单地设定，锁定件是一U形的锁定弓形夹。该锁定弓形夹可以是一弯曲的钢丝或一薄板件。
锁定件作为具有两个平行侧边的U形锁定弓形夹的构造方式证明结构上是特别简单的。在侧边的自由端连接优选向外定向的各折弯部分，经由它们锁定件与元件相连接。按这种方式可以简单地构成防丢失功能。各折弯部分还可以具有将锁定件保持在锁定位置的目的(参见下面)。
有利地设定，元件基本上是一U形的薄板，其至少部分地周围嵌接锁定件，并且在元件的中心设有一通口用以向销推进。该实施形式允许通过冲裁和成型简单而价廉地制造。
通过在元件的通口上邻接各导向板，其长度朝元件向销的推进方向大于凹槽的宽度，可靠地避免在元件向销推进时元件的其中一个侧边滑进凹槽中而增加销锁定装置安装的困难。
锁定件方便的安装和拆卸或固定和打开这样达到，即元件具有各弹性预紧的锁定面，其阻止锁定件从锁定位置退回到打开位置。在这种情况下锁定件本身不必承担保持功能并且可以相应地优化其锁定功能。借此实现明确地分离锁定件和用作为保持件的元件的功能。嵌入凹槽的锁定件只用作轴向锁定销，并且可以方便地插入凹槽中或从凹槽中拉出，因为其并不受向凹槽的方向的弹性预紧。锁定件只通过元件及其锁定面保持在锁定位置(保持功能)。在这种情况下有利的是，锁定件的各侧边的折弯部分在锁定位置背面嵌接锁定面。
优选地，锁定件在元件的各侧边之间可从其在元件的一端的打开位置移到其在元件的另一端的锁定位置。
锁定件有利地在打开位置防丢失地与元件这样连接，即元件在两侧边之间的弯曲部中具有一空隙，其尺寸确定成使锁定件以其两侧边通过该空隙可在从锁定位置到打开位置的行程中移动。因此锁定件的两折弯部分在打开位置保持在保持件的上侧边与下侧边之间。
有利地这样达到元件的大的弹簧力并从而良好的锁定作用以及可再利用性，即，使元件的一侧边在其自由端的区域内为了构成锁定面在锁定位置弹性预紧地贴紧另一侧边。
优选设定，该另一下侧边长于上侧边，在另一侧边的自由端上设置至少一个折弯部分并且在锁定位置上锁定件以其各折弯部分保持在另一侧边的折弯部分与侧边的锁定面之间。因此锁定件在凹槽中的位置可以在锁定方向和相反于锁定方向可靠地保持。
元件以第一方式这样构成，即在侧边上将各锁定面构成使侧边的自由端横向于锁定方向一直弯曲到贴靠在另一侧边上，侧边的自由端具有一折弯部分，在其后面构成各锁定面，在其上邻接各凹槽以便通过锁定件的各侧边。因此锁定件的各折弯部分可以经由较大的锁定面可靠地保持在锁定位置。
元件在第二实施形式设定，在侧边的自由端上将各锁定面构成使侧边的自由端相应倾斜于锁定方向一直弯曲到贴靠在另一侧边上。虽然各锁定面变得较小，但由于上侧边的向下弯由的各端只分别设置在上侧边的边缘区域内，不需要构成各相应的凹槽，锁定件的各侧边就可经过各锁定面并以其各折弯部分引向各锁定面的后面。
在元件的第三实施形式中设定，在侧边上将各锁定面构成使在侧边的自由端上设置倾斜向另一侧边的方向弯曲的各弹簧片，在其各自由端上构成锁定面。由此使元件总体上保持方形的外形，因为为了构成锁定面并不使上侧边的一端部向下弯曲，而只有弹簧片形式的上侧边的较小部分。在该实施形式中锁定件在锁定位置由元件安置(eingehaust)并从而防护。
在另一实施形式中，如以上所述，元件只具有防护功能和防丢失功有。为此其类似于第三实施形式构成，但没有锁定面。这是不必要的，因为锁定件具有至少一个收缩部和一个扩大部，使其在锁定位置可夹紧式固定在凹槽中。因此锁定件除锁定功能之外还承担保持功能(参见上面)。
为了便于通过脱开拆卸装置，在元件中可以设置一拆卸窗口，借其可以脱开元件以便释放锁定件。特别是该拆卸窗口可以设置在至少一个折弯部分中。这可以利用一适当的工具例如螺丝刀来进行。另一方面也有可能，元件具有一撬板用以释放锁定件，从而不需要用于脱开的工具。
当然上述各实施形式的不同的组合是可能的。
附图说明
本发明的其他的特征、细节和优点由诸权利要求和以下借助附图的各实施例的描述得出，其中更详细地说明本发明。附图中：
图1从销头倾斜上方看的透视图，包括一在实际锁定之前的本发明的销锁定装置；
图2图1的销锁定装置处在销头上的锁定位置；
图3图2的销锁定装置的侧视图；
图4沿线A-A剖开的图3的销锁定装置的俯视图；
图5从销头倾斜上方看的透视图，包括在实际锁定之前的另一本发明的销锁定装置；
图6图5的销锁定装置处在销头上的锁定位置；
图7图6的销锁定装置的侧视图；
图8沿线A-A剖开的图7的销锁定装置的俯视图；
图9从销头倾斜上方看的透视图，包括在实际锁定之前的另一本发明的销锁定装置；
图10图9的销锁定装置处在销头上的锁定位置；
图11图10的销锁定装置的侧视图；
图12沿线A-A剖开的图11的销锁定装置的俯视图；
图13从销头倾斜上方看的透视图，包括在实际锁定之前的另一本发明的销锁定装置；
图14图13的销锁定装置处在销头上的锁定位置；
图15图14的销锁定装置的侧视图；
图16沿线A-A剖开的图15的销锁定装置的俯视图。
具体实施方式
图1至16中用1、101、201、301标注用于轴向锁定设有一凹槽5、105、205、305的销2、102、202、302等整个装置亦即一销锁定装置的。它们包括一构成为锁定弓形夹的锁定件3、103、203、303，其相对于一元件4、104、204、304可从一打开位置移到一锁定位置。在锁定位置上锁定件3、103、203、303嵌入凹槽5、105、205、305中并且在锁定位置由与锁定件3、103、203、303可移动连接的并构成为U形薄板的元件4、104、204、304周围嵌接。
图1至4中示出销锁定装置1的第一实施形式。锁定件3包括一横截面适应于凹槽5的钢丝并且具有基本上U形的形状。其包括两平行的侧边7，它们经由一弯曲部8相互连接。所述侧边7的间距适应于凹槽5的直径。各侧边7在其自由端分别具有一约90°向外定向的折弯部分6，其与锁定弓形夹3位于一个平面内并且相应相互相反地定位。因此锁定件3展现大致Ω形的。
元件构成为保持元件4并且由一适当的弹簧钢制成和同样具有基本上U形的形状。保持元件4包括第一上侧边9和第二下侧边10，它们大致平行地延伸并且在销锁定装置1的锁定位置上大致垂直于销2的轴线定向。第一侧边9在各图中位于销2的上面或在销2外边并且短于下侧边10。
通过两侧边9、10在中间延伸一适应于销2的直径的通口13，从而可将保持元件4滑动地推向销2。在通口13的两侧设有导向板18，以便防止弹簧薄板4卡在凹槽5上或卡在凹槽5中。相应地各导向板18朝销2的纵向方向具有比凹槽5的宽度更大的长度。各导向板18由弯曲的薄板条构成，其长度大致相当于侧边9、10的间距。
此外保持元件4相应于其U形的形状具有一连接侧边9、10的弯曲部11，其尺寸确定成使侧边9、10的间距大致相当于锁定件3的钢丝的直径。在弯曲部11的中间的区域内设有一空隙17，该空隙在锁定弓形夹3的各侧边7和其弯曲部8的区域内适应于锁定弓形夹3的宽度，从而锁定弓形夹3除其各折弯部分6外通过该空隙从锁定位置可移回到打开位置。
在侧边9、10的自由端分别设有一约90°的折弯部分14、15，它们大致相互平行延伸并且同方向地向上定向。折弯部分15在侧边10的整个宽度上延伸。相反，侧边9上的折弯部分14并不在侧边的整个宽度上延伸，而在其相应的各端上具有未倒棱的块或接板，它们相应地突出直到锁定弓形夹3的中心的下方并构成各锁合面19。其中由于侧边9、10的不同的长度在折弯部分14与15之间形成一间距，其用于在锁定位置容纳各折弯部分6。
弹簧薄板4的第一侧边9在弯曲部11以后首先大致平行于第二侧边10延伸。然后大致在侧边9的中心的区域内，第一侧边9向第二侧边10的方向弯曲，以使其大致在向其折弯部分14的过渡处支承在第二侧边10上。由于预紧，锁定弓形夹3在拉出时决不可能突出于侧边9，而是夹紧在侧边9、10之间。
弹簧薄板4的总宽和总长适应于锁定弓形夹3包括其各折弯部分6的总宽和总长。在锁定位置锁定弓形夹3以其外轮廓完全位于保持元件4的外轮廓内。
锁定弓形夹3在脱开的不使用的状态亦即在其打开位置松动地悬挂在保持元件4上，此时锁定弓形夹3的各折弯部分6在保持元件4的侧边9、10之间大致保持在其弯曲部11处并且锁定弓形夹3同时以其各侧边7和其弯曲部8通过保持元件4的空隙17处在或悬挂在弯曲部11上。
为了组装将保持元件4推到销2上，此时销2通过通口13嵌入保持元件4中并且保持元件4经由导向板18在销2上导向，从而它不可能嵌入凹槽5中。然后在凹槽5的高度将在侧向从空隙17伸出的锁定弓形夹3沿锁定方向S侧向地插入凹槽5中直到嵌接保持元件4的上侧边9的各锁定面19的后面。此时只须克服保持元件4的弹簧力，这根据成型沿一斜面进行并因此需要很小的力。
为此将锁定件3以其两折弯部分6沿锁定方向S压进弹簧薄板或保持元件4的侧边9、10的相互重叠的自由端的区域内，从而上侧边9弹性地从下侧边10突出。因此锁定件3的各折弯部分6继续地沿锁定方向S在侧边9、10之间滑过，直到其支承在下侧边10的外部的折弯部分15上。同时弓形夹3的折弯部分6失去与较短的上侧边9的自由端的接触并且上侧边9由于其弹簧预紧与下侧边10接触。这是可能的，因为上侧边9的折弯部分14还具有两个向下朝下侧边10敞开的凹槽12。当锁定件3处于锁定位置时，则锁定件3的各侧边7通过这些凹槽12。
于是在锁定位置上通过在上侧边9的折弯部分14旁边的各板阻止锁定件3相反于锁定方向S和沿保持元件4的回移，各板具有锁定面19的功能并从而在相反于锁定方向S回移时阻挡锁定件3的折弯部分6。
此时锁定件3形锁合地保持在保持元件4内，其弹簧力选择成使确保可靠地保持锁定件3。由于形锁合，锁定件3不必在销2上施加自己的夹紧力，这带来锁定件3的较小的载荷。相反保持元件4只通过其自身的弹簧力加载，因为销2上的轴向力首先只由锁定弓形夹3承受。
为了拆卸，销锁定装置1在保持元件4的折弯部分15中具有一拆卸窗口16。为了抬起保持元件4的相互挤压的侧边9、10以便使锁定件3解锁，通过拆卸窗口例如将一螺丝刀推进到保持元件4的一上侧边9的下于并将其顶起。于是由此脱开锁定件3的各折弯部分6并且可以从凹槽5中拉出锁定件3。此时螺丝刀的杠杆运动被拆卸窗口16的边缘限制，从而防止由于拆卸时的变形造成弹簧薄板的过度拉伸并从而造成其损坏。
因此保持元件4在该实施形式中除防护功能和防丢失功能外还具有保持功能。锁定弓形夹3只有锁定功能。
在图5至8、9至12和13至16中示出上述的销锁定装置1的三个其他的方案。它们与第一销锁定装置1只有微小区别并因此各相应的零件用分别关于100或200或300增大的附图标记表示。此外，以下为了避免重复只进一步讨论区别。
图5至8的销锁定装置101与刚刚描述的区别首先在于，锁定件103在各侧边107的区域内具有一狭窄部位或收缩部121和一扩大部124，它们将锁定件103在凹槽105的区域内附加地夹紧在销192上。收缩部121这样选择，使锁定件103确定而容易的推进是可能的或是必需的。为此各侧边197在各折弯部分106与相应的收缩部之间的区域内倾斜延伸地扩大，从而推进比没有收缩121更为费力。在收缩部后面的扩大部124适应于销102在凹槽105中的直径。
因此锁定件103除通过保持元件104的锁定地保持外并因此还重复在凹槽105中保持在锁定位置。
作为另一区别是，其构成保持元件104的上侧边109而没有折弯部分14并且相应地并不横向于锁定方向S向下朝另一侧边110的方向弯曲，而侧边109的自由端的各角120倾斜于锁定方向S向下弯到侧边110上。由此侧边109在其自由端变窄并且以下弯的区域贴紧下侧边110。因此也可以取消各凹槽12，因为各角120像折弯部分14那样不在上侧边109的整个宽度上延伸。于是在各角120的末端构成锁定面119，它们在锁定位置防止锁定件103、特别是其各折弯部分106的退回。
此外代替两导向板18设置四个板条状导向板118，它们是相互之间隔开的并且其位置适应于锁定件103和销102的走向。
为了便于不用工具的拆卸，上侧边109设有接板127，其适当地伸出拆卸窗口116之外并且不用工具向上弯曲保持元件104以便能够从锁定面中打开或脱开锁定弓形夹103。
因此保持元件104在该实施形式中除防护功能和防丢失功能外还具有保持功能。锁定弓形夹103除锁定功能外还具有保持功能。
图9至12中描述上述销锁定装置1、101的再次改变的方案201。
销锁定装置201如上所述同样包括一锁定件203和一保持元件294，该保持元件将锁定件293固定于销292的凹槽205中。
不同于锁定件3、103，锁定件203不由钢丝，而由一U形的薄钢板制成，因此可以例如通过冲裁制造。在其连接各侧边207的弯曲部208的区域内设有一把手空隙226，以便能够更好地操作。
作为另一区别是，保持元件204的上侧边209具有各向下弯曲的弹簧片222，其设置在其自由端的区域内并且从其表面向下朝锁定方向S倾斜。所述弹簧片222的末端构成锁定件203的锁定面219。
此外保持元件204具有通过侧边210的向上弯曲的侧向板或折边构成的各侧壁223，其侧向地封闭保持件204的侧边209与210之间的空隙，从而保持件的侧向地向上弯曲是不可能的。
侧边209和210除弹簧片222外还轻微地相向收缩，因此同样具有预紧。上侧边209还具有一折弯部分214，其不向上而向不定向(见图12)。因此除空隙217和拆卸窗口216之外，侧边209、210之间的空间实际上是封闭的。
同样取消了通口213上的导向板。
因此保持元件204在该实施形式中除防护功能和防丢失功能外还具有保持功能。锁定弓形夹203只具有锁定功能。
图13至16中描述上述销锁定装置1、101、201的再次改变的方案301。
销锁定装置301如上所述同样包括一锁定件303和一元件304。不过销锁定装置301与各上述实施形式的区别在于，锁定件303在销302的凹槽305中的固定不由元件实现，而是锁定件303设有两个收缩部321和一位于其间的弧形的扩大部324，从而锁定件303以其扩大部324在凹槽305中夹紧式周围嵌接销302。扩大部324相应地适应于销302在凹槽305中的直径。
为此收缩部321的尺寸选择成使锁定件303虽然是简单的，但仍可确定地通过其各侧边307的压开推进到凹槽305中。然后只要锁定件303以第一收缩部321已通过销302进入凹槽305中，各侧边307就回锁住并且扩大部324在凹槽305中夹紧式周围嵌接销302。第二收缩部321在另一侧限定扩大部324。
元件304因此在该实施形式中具有防止锁定件303的意外打开的防护元件的功能。元件204可以实施该功能，因为它一方面沿锁定方向S并从而横向于销302的纵向方向支承在销302上而另一方面锁定件303在锁定位置位于元件的外轮廓内。因此外部的机械的作用沿或相反于锁定方向并不导入锁定件303中，而是经由元件304导入销302中。
此外元件304也具有以上所述的防丢失功能，因为其经由锁定件303的各折弯部分306与锁定件303不能丢失地相连接。
当然，销锁定装置1、101、201、301的不同的实施形式的组合也是可能的。
              附图标记清单
1、101、201、301      销锁定装置
2、102、202、302      销
3、103、203、303      锁定件
4、104、204、304      保持元件，元件
5、105、205、305      凹槽
6、106、206、306      折弯部分
7、107、207、307      侧边
8、108、208、308      弯曲部
9、109、209、309      侧边
10、110、210、310     侧边
11、111、211、311     弯曲部
12                    凹槽
13、113、213、313     通口
14                    折弯部分
15、115、215、315     折弯部分
16、116、216          拆卸窗口
17、117、217、317     空隙
18、118               导向板
19、119、219          锁定面
120                   角部
121、321              收缩部
222                   弹簧片
223                   侧壁
124、324              扩大部
226                   把手空隙
127                   撬板
S                     锁定方向

Claims (20)

1.一种用于轴向锁定设有凹槽(5，105，205，305)的销(2，102，202，302)的装置，其包括一在锁定位置上在凹槽的至少对置的区域上嵌入凹槽(5，105，205，305)中的且在那里保持在锁定位置上的锁定件(3，103，203，303)，其中该装置还具有一单独的沿销的轴向方向由销嵌接的元件(4，104，204，304)，该元件由锁定件(3，103，203，303)在凹槽(5，105，205，305)的高度上固定在锁定位置并且该元件在锁定位置上至少部分地周围嵌接锁定件(3，103，203，303)；其特征在于，锁定件(3，103，203，303)为了从锁定位置中松开可相对于元件(4，104，204，304)移到一打开位置。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，元件(4，104，204，304)在锁定位置将锁定件(3，103，203，303)容纳在其轮廓内。
3.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，锁定件为U形的锁定弓形夹(3，103，203，303)。
4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述U形的锁定弓形夹(3，103，203，303)具有两个平行的侧边(7，107，207，307)，在其各自由端上连接向外定向的折弯部分(6，106，206，306)，锁定件(3，103，203，303)与元件(4，104，204)经由所述折弯部分相连接。
5.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，锁定弓形夹(103，303)具有至少一个收缩部(121，321)和一个扩大部(124，324)，而使锁定弓形夹(103，303)在锁定位置可夹紧式固定在凹槽(105，305)处。
6.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，元件(4，104，204，304)基本上为U形的薄板，该薄板至少在锁定位置部分地周围嵌接锁定件(3，103，203，303)，并且在元件(4，104，204，304)的中心具有一通口(13，113，213，313)用以推到销(2，102，202，302)上。
7.按照权利要求6所述的装置，其特征在于，各导向板(18，118)与元件(4，104)的通口(13，113)邻接，该导向板的长度朝元件(4，104)向销(2，102)的推进方向看大于凹槽(5，105)的宽度。
8.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，锁定件(3，103，203，303)在元件(4，104，204，304)的各侧边(9，109，209，309；10，110，210，320)之间可从其在元件(4，104，204，304)的一端的打开位置沿锁定方向(S)移到其在元件(4，104，204，304)的另一端的锁定位置。
9.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，元件(4，104，204)具有弹性预紧的锁定面(19，119，219)，所述锁定面阻止锁定件(3，103，203)从锁定位置退回打开位置。
10.按照权利要求4至9之一项所述的装置，其特征在于，锁定件(3，103，203)经由各折弯部分(6，106，206)保持在锁定位置中。
11.按照权利要求8至10之一项所述的装置，其特征在于，元件(4，104，204)的一侧边(9，109，209)在其自由端的区域内弹性预紧地贴紧另一侧边(10，110，210)，以便在锁定位置构成各锁定面(19，119，219)。
12.按照权利要求11所述的装置，其特征在于，另一侧边(10，110，210)长于侧边(9，109，209)，在另一侧边(10，110，210)的自由端上设置至少一个折弯部分(15，115，215)，并且在锁定位置上锁定件(3，103，203)以其各折弯部分(6，106，206)保持在另一侧边(10，110，210)的折弯部分(15，115，215)与侧边(9，109，209)的锁定面(19，119，219)之间。
13.按照权利要求8至12之一项所述的装置，其特征在于，在侧边(9)上以这种方式构成各锁定面(19)，使侧边(9)的自由端横向于锁定方向(S)一直弯曲到贴靠在另一侧边(10)上，并且侧边(9)的自由端具有一折弯部分(14)，在该折弯部分的侧面构成各锁定面(19)，在所述锁定面上连接各凹槽(12)，以便通过锁定件(3)的各侧边(7)。
14.按照权利要求8至12之一项所述的装置，其特征在于，在侧边(109)上以这种方式构成各锁定面(119)，使侧边(109)的自由端相应倾斜于锁定方向(S)一直弯曲到贴靠在另一侧边(110)上，在所述另一侧边的自由端上构成各锁定面(219)。
15.按照权利要求8至12之一项所述的装置，其特征在于，在侧边(209)上以这种方式构成锁定面(219)，使在侧边(209)的自由端上设置向另一侧边(210)的方向倾斜弯曲的各弹簧片(222)，在所述弹簧片的自由端上构成各锁定面(219)。
16.按照权利要求6至15之一项所述的装置，其特征在于，元件(4，104，204，304)在两侧边(9，109，209，309；10，110，210，310)之间的弯曲部(11，111，211，311)中具有一空隙(17，117，217，317)，所述空隙的尺寸确定成使锁定件(3，103，203，303)以其两侧边(7，107，207，307)通过空隙(17，117，217，317)可在从锁定位置到打开位置的行程中移动。
17.按照权利要求12至16之一项所述的装置，其特征在于，在元件(4，104，204)中设置一拆卸窗口(16，116，216)，通过该拆卸窗口可以脱开元件(4，104，204)以便释放锁定件(3，103，203)。
18.按照权利要求17所述的装置，其特征在于，拆卸窗口(16，116，216)设置在所述至少一个折弯部分(15，115，215)中。
19.按照权利要求17或18之一项所述的装置，其特征在于，元件(104)具有一撬板(127)用以打开锁定弓形夹(103)。
20.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，元件(204)具有各侧面的折边(223)，使该折边侧向地封闭元件(204)的侧边(209，210)之间的空隙。
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