CN117583686B - 一种贴片led灯珠基板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及贴片LED灯珠焊接领域，尤其涉及一种贴片LED灯珠基板焊接装置。本发明提供一种贴片LED灯珠基板焊接装置，能够使得贴片LED灯珠与基板之间的焊接更加充分，还能更加有效地提高贴片LED灯珠基板的焊接效率。一种贴片LED灯珠基板焊接装置，包括有主安装架、限位板和电动推杆等；所述主安装架顶部固定连接有限位板，所述主安装架下部通过螺栓连接有电动推杆。操作员启动电动推杆，锡膏流动至基板的焊点上，然后操作员启动伺服电机，使得贴片LED灯珠焊接在基板上，操作员取走贴片LED灯珠和基板，如此，能使贴片LED灯珠更准确地覆盖在基板上，使得焊接速度更快，焊接过程更稳定，从而更加有效地提高贴片LED灯珠与基板的焊接效率。

Description

一种贴片LED灯珠基板焊接装置

技术领域

本发明涉及贴片LED灯珠焊接领域，尤其涉及一种贴片LED灯珠基板焊接装置。

背景技术

贴片LED又称SMDLED，是一款简易的灯具，它的发光原理就是将电流通过化合物半导体，通过电子与空穴的结合，过剩的能量将以光的形式释出，达到发光的效果。在贴片LED的生产过程中，需要对贴片LED灯珠进行焊接，常见的贴片LED灯珠焊接方式可分为电烙铁焊接、加热平台焊接和回流焊接等，使用低温钎焊的方式焊接贴片LED灯珠，准确地说是对基板充分添涂锡膏进行焊接，靠加热台的温度传导焊接部位达到温度熔化焊膏成型。

然而，目前的焊接工艺中，由于基板上的焊点较小，工作人员对基板上的焊点添涂锡膏很不方便，容易使每个焊点上添涂的锡膏分量不同，导致基板上的一部分焊点添涂的锡膏数量不足，从而使得贴片LED灯珠与基板之间的焊接不够充分，导致焊接质量较差，另外人工添加锡膏进行焊接时，焊接效率低下。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明提供一种贴片LED灯珠基板焊接装置，能够使得贴片LED灯珠与基板之间的焊接更加充分，还能更加有效地提高贴片LED灯珠基板的焊接效率。

技术方案为：一种贴片LED灯珠基板焊接装置，包括有主安装架、限位板、电动推杆、侧边安装架、伺服电机和贴合组件，所述主安装架顶部固定连接有限位板，所述主安装架下部通过螺栓连接有电动推杆，所述主安装架中部固定连接有侧边安装架，所述侧边安装架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与侧边安装架转动式连接，所述贴合组件设置在伺服电机的输出轴上。

进一步的，所述贴合组件包括有按压架、电动吸盘、限位架、弧形挡架和放置板，所述伺服电机的输出轴上固定连接有按压架，所述按压架上部固定连接有电动吸盘，所述侧边安装架上固定连接有限位架，所述限位架上放置有三个贴片LED灯珠，所述电动吸盘与限位架下部的贴片LED灯珠接触，所述按压架中部固定连接有弧形挡架，所述弧形挡架上部侧边与限位架下部的贴片LED灯珠接触，所述电动推杆的伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板顶部放置有基板。

进一步的，所述弧形挡架上设有弧面。

进一步的，还包括有锡膏融化组件，所述锡膏融化组件设置在放置板上，所述锡膏融化组件包括有挤压架、锡膏储存框、滑动杆、转动筒、分隔网板、排出管和加热环，所述放置板底部通过螺栓连接有挤压架，所述挤压架上部开有滑动槽，所述限位板上滑动式连接有锡膏储存框，所述锡膏储存框下部固定连接有滑动杆，所述滑动杆位于挤压架上的滑动槽内，所述限位板底部转动式连接有若干个转动筒，锡膏储存框底部与若干个转动筒顶部接触，若干个所述转动筒内壁上部都固定连接有分隔网板，若干个所述转动筒底部都转动式连接有排出管，所述转动筒与排出管连通，所述排出管上固定连接有加热环。

进一步的，还包括有辅助排出组件，所述辅助排出组件设置在限位板上，所述辅助排出组件包括有储气框、导气管、活塞板和滑动架，所述限位板底部固定连接有储气框，所述储气框上固定连接有若干个导气管，所述储气框与若干个导气管都连通，所述排出管与导气管固定连接，所述导气管与排出管连通，所述储气框内滑动式连接有活塞板，所述活塞板底部固定连接有滑动架，所述滑动架与储气框滑动式连接。

进一步的，还包括有转动组件，所述转动组件设置在转动筒上，所述转动组件包括有传动环、挤压板和挤压杆，每一个所述转动筒上都固定连接有传动环，所述传动环上固定连接有挤压板，所述挤压板上开有限位槽，所述活塞板顶部固定连接有若干个挤压杆，若干个所述挤压杆都穿过储气框，所述挤压杆远离活塞板的一端位于挤压板上的限位槽内。

进一步的，还包括有翻搅组件，所述翻搅组件设置在锡膏储存框上，所述翻搅组件包括有翻搅架、直齿轮和直齿条，所述锡膏储存框内侧下部转动式连接有翻搅架，所述翻搅架远离滑动杆的一端固定连接有直齿轮，所述限位板顶部固定连接有直齿条，所述直齿轮与直齿条啮合。

进一步的，所述翻搅架上设有若干个搅拌桨。

本发明的有益效果是：首先，操作员启动电动推杆，锡膏会流动至基板顶部的焊点上，然后操作员会启动伺服电机和电动吸盘，使得电动吸盘吸住的贴片LED灯珠通过锡膏焊接在基板上，操作员关闭电动吸盘，最后操作员取走焊接完成的贴片LED灯珠和基板，依次往复，能使够更便捷地对基板添涂锡膏，还能使贴片LED灯珠更准确地覆盖在基板上，使得焊接速度更快，焊接过程更稳定，从而更加有效地提高贴片LED灯珠与基板的焊接效率。

当电动推杆驱动放置板向上移动时，放置板与滑动架接触，放置板会推动滑动架向上移动，滑动架移动会带动活塞板向上移动，活塞板会推动储气框内的空气通过导气管进入排出管内，从而吹动排出管内残留的锡膏，让排出管内残留的锡膏落至基板的焊点上，如此，能够更彻底地使排出管内的锡膏排出，使得对基板上焊点添涂锡膏更充分，从而使得贴片LED灯珠与基板之间的焊接更加充分。

当滑动架带动活塞板向上移动时，活塞板会带动若干个挤压杆都向上移动，挤压杆沿着挤压板上的限位槽推动挤压板、传动环和转动筒都往复转动，如此，转动筒转动能够使分隔网板上的锡膏更好地脱落，减少锡膏残留堵塞分隔网板的情况发生，还能减少转动筒内的锡膏残留，使锡膏更彻底地流动通过排出管落至基板的焊点上，进一步使得对基板上焊点添涂锡膏更充分。

锡膏储存框左右往复移动会带动直齿轮沿着直齿条往复转动，直齿轮往复转动会带动翻搅架往复转动，翻搅架转动会翻搅锡膏储存框内的锡膏，使锡膏储存框内的锡膏保持膏状，减少锡膏储存框内锡膏凝固的情况发生，从而使得锡膏储存框内的锡膏流动性更好，能够使锡膏更流畅地添涂到基板上，进一步使得贴片LED灯珠与基板之间的焊接更加充分。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明贴合组件的立体结构示意图。

图4为本发明锡膏融化组件的部分立体结构示意图。

图5为本发明辅助排出组件的第一种剖视立体结构示意图。

图6为本发明翻搅组件的立体结构示意图。

图7为本发明辅助排出组件的第二种剖视立体结构示意图。

图8为本发明转动组件的剖视立体结构示意图。

图9为本发明贴合组件的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明贴合组件的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1_主安装架，2_限位板，3_电动推杆，4_侧边安装架，5_伺服电机，61_按压架，62_电动吸盘，63_限位架，64_弧形挡架，65_放置板，7_贴片LED灯珠，8_基板，91_挤压架，92_锡膏储存框，93_滑动杆，94_转动筒，95_分隔网板，96_排出管，97_加热环，101_储气框，102_导气管，103_活塞板，104_滑动架，111_传动环，112_挤压板，113_挤压杆，121_翻搅架，122_直齿轮，123_直齿条。

具体实施方式

发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1：一种贴片LED灯珠基板焊接装置，如图1-图10所示，包括有主安装架1、限位板2、电动推杆3、侧边安装架4、伺服电机5和贴合组件，所述主安装架1顶部通过螺栓连接有限位板2，所述主安装架1下部通过螺栓连接有电动推杆3，所述主安装架1中部通过螺栓连接有侧边安装架4，所述侧边安装架4上通过螺栓连接有伺服电机5，所述伺服电机5的输出轴与侧边安装架4转动式连接，所述贴合组件设置在伺服电机5的输出轴上。

所述贴合组件包括有按压架61、电动吸盘62、限位架63、弧形挡架64和放置板65，所述伺服电机5的输出轴上通过螺栓连接有按压架61，所述按压架61上部通过螺栓连接有电动吸盘62，所述侧边安装架4上通过螺栓连接有限位架63，所述限位架63上放置有三个贴片LED灯珠7，所述电动吸盘62与限位架63下部的贴片LED灯珠7接触，所述按压架61中部通过螺栓连接有弧形挡架64，所述弧形挡架64上部侧边与限位架63下部的贴片LED灯珠7接触，所述弧形挡架64上设有弧面，所述电动推杆3的伸缩杆顶端通过螺栓连接有放置板65，所述放置板65顶部放置有基板8。

还包括有锡膏融化组件，所述锡膏融化组件设置在放置板65上，所述锡膏融化组件包括有挤压架91、锡膏储存框92、滑动杆93、转动筒94、分隔网板95、排出管96和加热环97，所述放置板65底部通过螺栓连接有挤压架91，所述挤压架91上部开有滑动槽，所述限位板2上滑动式连接有锡膏储存框92，所述锡膏储存框92下部通过螺栓连接有滑动杆93，所述滑动杆93位于挤压架91上的滑动槽内，所述限位板2底部转动式连接有若干个转动筒94，锡膏储存框92底部与若干个转动筒94顶部接触，若干个所述转动筒94内壁上部都固定连接有分隔网板95，若干个所述转动筒94底部都转动式连接有排出管96，所述转动筒94与排出管96连通，所述排出管96上通过螺栓连接有加热环97。

起初，锡膏储存框92内放有锡膏，锡膏储存框92堵住转动筒94，首先，操作员启动电动推杆3，使电动推杆3的伸缩杆伸长，电动推杆3的伸缩杆伸长会带动放置板65向上移动，放置板65向上移动会带动基板8和挤压架91都向上移动，基板8顶部的焊点会与排出管96底部都接触，挤压架91向上移动时，滑动杆93会沿着挤压架91上的滑动槽朝靠近限位架63的方向移动，滑动杆93移动会带动锡膏储存框92朝靠近限位架63的方向移动，锡膏储存框92底部会与若干个转动筒94顶部脱离接触，锡膏储存框92不再堵住转动筒94，锡膏储存框92移动会使得适量锡膏落至分隔网板95顶部，加热环97会发热，热量会传递至排出管96、转动筒94以及分隔网板95顶部的锡膏上，使得锡膏融化，锡膏会通过分隔网板95进入排出管96，接着锡膏会通过排出管96流动至基板8顶部的焊点上，电动推杆3的伸缩杆收缩会带动放置板65向下移动复位，放置板65向下移动复位会带动基板8和挤压架91都向下移动复位，挤压架91向下移动复位时，滑动杆93会沿着挤压架91上的滑动槽朝远离限位架63的方向移动复位，锡膏储存框92会重新堵住转动筒94，然后操作员会启动伺服电机5和电动吸盘62，电动吸盘62会吸附限位架63下部的贴片LED灯珠7，伺服电机5的输出轴转动会带动按压架61朝靠近电动推杆3的方向摆动，按压架61摆动会带动电动吸盘62和弧形挡架64都朝靠近电动推杆3的方向摆动，电动吸盘62会带动限位架63下部的贴片LED灯珠7朝靠近电动推杆3的方向摆动，弧形挡架64会与限位架63中部的贴片LED灯珠7接触，弧形挡架64会挡住限位架63中部的贴片LED灯珠7，阻止限位架63中部和限位架63上部的贴片LED灯珠7向下移动，电动吸盘62吸住的贴片LED灯珠7会摆动至与基板8上的锡膏接触，锡膏冷却凝固，电动吸盘吸住的贴片LED灯珠7通过锡膏焊接在基板8上，操作员关闭电动吸盘62，电动吸盘62不再吸附焊接在基板8上的贴片LED灯珠7，伺服电机5的输出轴会反向转动带动按压架61、电动吸盘62和弧形挡架64都朝远离电动推杆3的方向摆动复位，弧形挡架64会与限位架63中部的贴片LED灯珠7脱离接触，限位架63中部和限位架63上部的贴片LED灯珠7都会向下移动，电动吸盘62与下一个贴片LED灯珠7接触，最后操作员取走焊接完成的贴片LED灯珠7和基板8，依次往复，能使够更便捷地对基板8添涂锡膏，还能使贴片LED灯珠7更准确地覆盖在基板8上，使得焊接速度更快，焊接过程更稳定，从而更加有效地提高贴片LED灯珠7与基板8的焊接效率。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图4-图8所示，还包括有辅助排出组件，所述辅助排出组件设置在限位板2上，所述辅助排出组件包括有储气框101、导气管102、活塞板103和滑动架104，所述限位板2底部通过螺栓连接有储气框101，所述储气框101上固定连接有若干个导气管102，所述储气框101与若干个导气管102都连通，所述排出管96与导气管102固定连接，所述导气管102与排出管96连通，所述储气框101内滑动式连接有活塞板103，所述活塞板103底部通过螺栓连接有滑动架104，所述滑动架104与储气框101滑动式连接。

当电动推杆3驱动放置板65向上移动时，放置板65与滑动架104接触，放置板65推动滑动架104向上移动，滑动架104移动会带动活塞板103向上移动，活塞板103会推动储气框101内的空气通过导气管102进入排出管96内，从而吹动排出管96内残留的锡膏，让排出管96内残留的锡膏落至基板8的焊点上，当电动推杆3驱动放置板65向下移动时，放置板65与滑动架104脱离接触，活塞板103和滑动架104在重力的作用下向下移动复位，使得外部的空气通过排出管96和导气管102进入储气框101内，如此，能够更彻底地使排出管96内的锡膏排出，使得对基板8上焊点添涂锡膏更充分，从而使得贴片LED灯珠7与基板8之间的焊接更加充分。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图7和图8所示，还包括有转动组件，所述转动组件设置在转动筒94上，所述转动组件包括有传动环111、挤压板112和挤压杆113，每一个所述转动筒94上都通过螺栓连接有传动环111，所述传动环111上通过铆钉连接有挤压板112，所述挤压板112上开有限位槽，所述活塞板103顶部固定连接有若干个挤压杆113，若干个所述挤压杆113都穿过储气框101，所述挤压杆113远离活塞板103的一端位于挤压板112上的限位槽内。

当滑动架104带动活塞板103向上移动时，活塞板103会带动若干个挤压杆113都向上移动，挤压杆113沿着挤压板112上的限位槽推动挤压板112往复转动，挤压板112往复转动会带动传动环111往复转动，传动环111往复转动会带动转动筒94往复转动，如此，转动筒94转动能够使分隔网板95上的锡膏更好地脱落，减少锡膏残留堵塞分隔网板95的情况发生，还能减少转动筒94内的锡膏残留，使锡膏更彻底地流动通过排出管96落至基板8的焊点上，进一步使得对基板8上焊点添涂锡膏更充分。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图2-图6所示，还包括有翻搅组件，所述翻搅组件设置在锡膏储存框92上，所述翻搅组件包括有翻搅架121、直齿轮122和直齿条123，所述锡膏储存框92内侧下部转动式连接有翻搅架121，所述翻搅架121上设有若干个搅拌桨，所述翻搅架121远离滑动杆93的一端通过平键连接有直齿轮122，所述限位板2顶部通过铆钉连接有直齿条123，所述直齿轮122与直齿条123啮合。

当滑动杆93带动锡膏储存框92左右往复移动，锡膏储存框92会带动直齿轮122沿着直齿条123往复转动，直齿轮122往复转动会带动翻搅架121往复转动，翻搅架121转动会翻搅锡膏储存框92内的锡膏，使锡膏储存框92内的锡膏保持膏状，减少锡膏储存框92内锡膏凝固的情况发生，从而使得锡膏储存框92内的锡膏流动性更好，能够使锡膏更流畅地添涂到基板8上，进一步使得贴片LED灯珠7与基板8之间的焊接更加充分。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种贴片LED灯珠基板焊接装置，其特征是，包括有主安装架（1）、限位板（2）、电动推杆（3）、侧边安装架（4）、伺服电机（5）、贴合组件、锡膏融化组件和辅助排出组件，所述主安装架（1）顶部固定连接有限位板（2），所述主安装架（1）下部通过螺栓连接有电动推杆（3），所述主安装架（1）中部固定连接有侧边安装架（4），所述侧边安装架（4）上固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴与侧边安装架（4）转动式连接，所述贴合组件设置在伺服电机（5）的输出轴上；所述锡膏融化组件设置在贴合组件上，所述辅助排出组件设置在限位板（2）上；

所述贴合组件包括有按压架（61）、电动吸盘（62）、限位架（63）、弧形挡架（64）和放置板（65），所述伺服电机（5）的输出轴上固定连接有按压架（61），所述按压架（61）上部固定连接有电动吸盘（62），所述侧边安装架（4）上固定连接有限位架（63），所述限位架（63）上放置有三个贴片LED灯珠（7），所述电动吸盘（62）与限位架（63）下部的贴片LED灯珠（7）接触，所述按压架（61）中部固定连接有弧形挡架（64），所述弧形挡架（64）上部侧边与限位架（63）下部的贴片LED灯珠（7）接触，所述电动推杆（3）的伸缩杆顶端固定连接有放置板（65），所述放置板（65）顶部放置有基板（8）；

所述锡膏融化组件包括有挤压架（91）、锡膏储存框（92）、滑动杆（93）、转动筒（94）、分隔网板（95）、排出管（96）和加热环（97），所述放置板（65）底部通过螺栓连接有挤压架（91），所述挤压架（91）上部开有滑动槽，所述限位板（2）上滑动式连接有锡膏储存框（92），所述锡膏储存框（92）下部固定连接有滑动杆（93），所述滑动杆（93）位于挤压架（91）上的滑动槽内，所述限位板（2）底部转动式连接有若干个转动筒（94），锡膏储存框（92）底部与若干个转动筒（94）顶部接触，若干个所述转动筒（94）内壁上部都固定连接有分隔网板（95），若干个所述转动筒（94）底部都转动式连接有排出管（96），所述转动筒（94）与排出管（96）连通，所述排出管（96）上固定连接有加热环（97）；

所述辅助排出组件包括有储气框（101）、导气管（102）、活塞板（103）和滑动架（104），所述限位板（2）底部固定连接有储气框（101），所述储气框（101）上固定连接有若干个导气管（102），所述储气框（101）与若干个导气管（102）都连通，所述排出管（96）与导气管（102）固定连接，所述导气管（102）与排出管（96）连通，所述储气框（101）内滑动式连接有活塞板（103），所述活塞板（103）底部固定连接有滑动架（104），所述滑动架（104）与储气框（101）滑动式连接；

挤压架（91）向上移动时，滑动杆（93）会沿着挤压架（91）上的滑动槽朝靠近限位架（63）的方向移动，滑动杆（93）移动会带动锡膏储存框（92）朝靠近限位架（63）的方向移动，锡膏储存框（92）底部会与若干个转动筒（94）顶部脱离接触，锡膏储存框（92）不再堵住转动筒（94），锡膏储存框（92）移动会使得适量锡膏落至分隔网板（95）顶部；电动吸盘（62）带动限位架（63）下部的贴片LED灯珠（7）朝靠近电动推杆（3）的方向摆动，弧形挡架（64）会与限位架（63）中部的贴片LED灯珠（7）接触，弧形挡架（64）会挡住限位架（63）中部的贴片LED灯珠（7），阻止限位架（63）中部和限位架（63）上部的贴片LED灯珠（7）向下移动。

2.如权利要求1所述的一种贴片LED灯珠基板焊接装置，其特征是，所述弧形挡架（64）上设有弧面。

3.如权利要求2所述的一种贴片LED灯珠基板焊接装置，其特征是，还包括有转动组件，所述转动组件设置在转动筒（94）上，所述转动组件包括有传动环（111）、挤压板（112）和挤压杆（113），每一个所述转动筒（94）上都固定连接有传动环（111），所述传动环（111）上固定连接有挤压板（112），所述挤压板（112）上开有限位槽，所述活塞板（103）顶部固定连接有若干个挤压杆（113），若干个所述挤压杆（113）都穿过储气框（101），所述挤压杆（113）远离活塞板（103）的一端位于挤压板（112）上的限位槽内。

4.如权利要求3所述的一种贴片LED灯珠基板焊接装置，其特征是，还包括有翻搅组件，所述翻搅组件设置在锡膏储存框（92）上，所述翻搅组件包括有翻搅架（121）、直齿轮（122）和直齿条（123），所述锡膏储存框（92）内侧下部转动式连接有翻搅架（121），所述翻搅架（121）远离滑动杆（93）的一端固定连接有直齿轮（122），所述限位板（2）顶部固定连接有直齿条（123），所述直齿轮（122）与直齿条（123）啮合。

5.如权利要求4所述的一种贴片LED灯珠基板焊接装置，其特征是，所述翻搅架（121）上设有若干个搅拌桨。