CN115302030A - 一种隧道灯生产涂锡装置 - Google Patents
一种隧道灯生产涂锡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115302030A CN115302030A CN202210972100.5A CN202210972100A CN115302030A CN 115302030 A CN115302030 A CN 115302030A CN 202210972100 A CN202210972100 A CN 202210972100A CN 115302030 A CN115302030 A CN 115302030A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- positioning
- adjusting
- patch
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0016—Brazing of electronic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/012—Soldering with the use of hot gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
Abstract
本发明公开的一种隧道灯生产涂锡装置,涉及涂锡技术领域,包括支撑机构,还包括与支撑机构连接的定位机构、涂锡机构、贴片机构、加热清理机构,所述支撑机构包括丝杠二,丝杠二上设置有两段旋向相反的螺纹,每段螺纹分别与涂锡机构、贴片机构配合,涂锡机构、贴片机构的下方设置有定位机构,定位机构包括沿轴向方向转动的定位底座;所述涂锡机构包括调节组件;本发明通过定位机构、涂锡机构、贴片机构、加热清理机构之间的配合针对环形线路板进行涂锡贴片,并对损坏的灯珠进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及涂锡技术领域,特别涉及一种隧道灯生产涂锡装置。
背景技术
隧道是一段封锁的空间,自然光无法映照其中,为了保证行驶的连接性及行车人的生命平安,即使是白昼其内部全程也需要人工照明。LED隧道灯是隧道灯的一种。LED与传统隧道照明光源的对比LED是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,LED隧道灯主要组成部件配件包括隧道灯灯体、LED散热器、线路板、LED灯珠、LED驱动电源等其它配件;贴片型的LED灯珠是贴装焊接在PCB线路板的表面的,表面靠PCB线路组成电路,大功率的LED还需要采用导热性很高的铝基线路板来进行导热。针对形状不一的线路板,很多企业采用人工涂锡的方法进行灯珠贴片,涂锡的精准度要求高,且灯珠尺寸小,长时间操作极易对工作人员的视力造成损伤,且工作效率低。
公开号为CN110408877B的中国发明专利公开了一种LED灯生产涂锡装置,包括工作台、上支架、涂锡室和凝固室,所述工作台的上端面居中开设有内槽,所述凝固室和涂锡室均设置在内槽的上方,并通过底端设置的支撑柱固定在内槽中,所述上支架安装在内槽两侧的工作台面上,且上支架内部的工作台两侧分别安装有多组发卷辊和多组收卷辊,所述涂锡室设置在靠近发卷辊的一端,所述上支架的内侧上端还安装有上下升降的支撑滑板,所述支撑滑板的底端均通过固定连杆与涂锡室和凝固室的上端焊接固定。该LED灯生产涂锡装置,由支撑滑板的设置,进行可分离式的连接与拆卸,其方便了铜漆线开始涂锡时,导线的排布,提高排线效率,且也方便涂锡完成后,对内部结构的清洗和整理等等,但是该发明并不能对环形线路板进行自动涂锡贴片,并对损坏的灯珠进行处理,故本发明提供了一种隧道灯生产涂锡装置。
发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷,提供一种隧道灯生产涂锡装置,克服现有技术不能对环形线路板进行自动涂锡贴片,并对损坏的灯珠进行处理的问题。
本发明采用的技术方案为:一种隧道灯生产涂锡装置,包括支撑机构,还包括与支撑机构连接的定位机构、涂锡机构、贴片机构、加热清理机构,所述支撑机构包括丝杠二,丝杠二上设置有两段旋向相反的螺纹,每段螺纹分别与涂锡机构、贴片机构配合,涂锡机构、贴片机构的下方设置有定位机构,定位机构包括沿轴向方向转动的定位底座,定位底座上均匀设置多个定位滑槽,每个定位滑槽内滑动安装有一个定位摩擦杆,每个定位摩擦杆上固定设置有一个摩擦座,摩擦座与定位连杆的第一端转动连接,定位连杆的第二端与定位盘转动连接,定位盘与定位底座同轴心滑动连接;所述涂锡机构包括调节组件。
进一步地,所述定位滑槽的数量不少于三个,所述定位盘与定位底座之间通过定位弹簧弹性连接。
进一步地,所述支撑机构还包括支架,支架上固定安装有支撑筒,支撑筒与支撑杆滑动连接,支撑杆与上滑座固定连接,上滑座上转动安装有丝杠二。
进一步地,所述涂锡机构包括与丝杠二螺纹连接的涂锡螺母,涂锡螺母与涂锡板固定连接,涂锡板上滑动安装有涂锡滑架,涂锡滑架上固定安装有限位盘,涂锡滑架的第一端与涂锡弧形滑槽固定连接,涂锡弧形滑槽呈弧形,涂锡滑架的第二端与调节电机固定连接。
进一步地,所述调节组件包括调节组件一、调节组件二,调节组件一包括与调节电机的输出轴固定连接的调节滑座,调节滑座内滑动安装有两个调节滑块,每个调节滑块分别与一个涂锡液压缸固定连接,涂锡液压缸的活塞杆与针筒推杆固定连接,调节滑座上对称滑动安装有多个调节滑杆,调节滑杆上套设有调节弹簧,调节滑杆与调节滑块配合。
进一步地,所述调节组件二包括滑动安装在涂锡弧形滑槽内的螺钉凸轮,螺钉凸轮有两个,每个螺钉凸轮分别与一个调节螺母螺纹连接,螺钉凸轮与涂锡凸轮配合,涂锡凸轮绕轴心转动安装在涂锡板上。
进一步地,所述贴片机构包括与丝杠二螺纹连接的贴片螺母,贴片螺母上固定安装有贴片板,贴片板上设置有导槽,导槽内滑动安装有贴片滑杆,贴片滑杆与贴片连杆的第一端转动连接,贴片连杆的第二端与贴片曲柄的第一端转动连接,贴片曲柄的第二端与贴片电机的输出轴固定连接。
进一步地,所述贴片滑杆上固定安装有贴片硬管,贴片硬管通过贴片软管与贴片气泵连接。
进一步地,所述加热清理机构包括与支架固定连接的连接板,连接板上固定安装有热风机,连接板上安装有沿轴向方向转动的圆柱凸轮,圆柱凸轮与配合移动杆的第一端配合,配合移动杆固定安装在清理滑板上,清理滑板滑动安装在清理滑座中。
进一步地,所述清理滑板上滑动安装有清理滑架,清理滑架与刮刀固定连接,刮刀内设置有间隙,清理滑架与偏心轮配合,偏心轮的偏心轴与清理电机的输出轴固定连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明可以将环形线路板进行定位,并通过涂锡机构对焊点涂上锡浆,随后通过贴片机构将灯珠贴在涂了锡浆的焊点上,最后通过热风机对锡浆进行加热,加热后锡浆凝固将灯珠固定在线路板上;(2)本发明通过调整涂锡机构、贴片机构之间的相对位置,适应不同直径的线路板;根据不同环形线路板上的焊点的不同位置,启动调节电机驱动调节滑座转动,调整锡膏针管的角度;通过旋转调节螺母,调节两个螺钉凸轮之间的距离以及螺钉凸轮的角度,根据相邻两组焊点之间的间距进行调整;通过人工推动涂锡液压缸,使调节滑块在调节滑座内滑动,调节滑块滑动过程中与调节滑杆上的斜面接触,推动调节滑杆在调节滑座上滑动,压缩调节弹簧,调节两个锡膏针管之间的距离,适用范围广;(3)当灯珠损坏时,首先通过本发明中的加热清理机构对线路板进行加热,随后通过贴片机构,将损坏灯珠吸起,或通过刮刀将灯珠刮下,最后通过刮刀对线路板进行刮擦清理,刮板内设置有间隙,在刮刀清理线路板的同时,通过回收气泵将碎屑吸起收集。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明支撑机构、定位机构局部结构示意图。
图3为本发明涂锡机构局部结构示意图一。
图4为本发明涂锡机构局部结构示意图二。
图5为本发明涂锡机构局部结构示意图三。
图6为本发明涂锡机构的局部剖视结构示意图。
图7为本发明贴片机构局部结构示意图。
图8为本发明加热清理机构局部结构示意图一。
图9为本发明加热清理机构局部结构示意图二。
附图标记:1-支撑机构;2-定位机构;3-涂锡机构;4-贴片机构;5-加热清理机构;101-支架;102-支撑电机一;103-丝杠一;104-支撑筒;105-支撑电机二;106-上滑座;107-支撑杆;108-丝杠二;201-定位电机;202-定位摩擦杆;203-定位滑槽;204-摩擦座;205-定位连杆;206-定位盘;207-定位弹簧;208-定位底座;301-涂锡螺母;302-涂锡板;303-涂锡电机;304-涂锡凸轮;305-锡膏针管;306-涂锡液压缸;307-调节电机;308-涂锡滑架;309-限位盘;310-涂锡弧形滑槽;311-螺钉凸轮;312-调节螺母;313-调节滑座;314-调节滑杆;315-调节弹簧;316-调节滑块;401-贴片螺母;402-贴片板;403-贴片电机;404-贴片曲柄;405-贴片连杆;406-贴片硬管;407-贴片滑杆;408-贴片软管;409-贴片气泵;501-热风机;502-连接板;503-圆柱凸轮;504-清理滑座;505-清理滑板;506-清理滑架;507-配合移动杆;508-清理电机;509-偏心轮;510-刮刀。
具体实施方式
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。
实施例:参考图1-图9所示的一种隧道灯生产涂锡装置,包括支撑机构1,还包括与支撑机构1连接的定位机构2、涂锡机构3、贴片机构4、加热清理机构5,支撑机构1包括丝杠二108,丝杠二108上设置有两段旋向相反的螺纹,每段螺纹分别与涂锡机构3、贴片机构4配合,涂锡机构3、贴片机构4的下方设置有定位机构2,定位机构2包括沿轴向方向转动的定位底座208,定位底座208与定位电机201的输出轴固定连接,定位电机201固定安装在支架101上,定位底座208上均匀设置多个定位滑槽203,每个定位滑槽203内滑动安装有一个定位摩擦杆202,每个定位摩擦杆202上固定设置有一个摩擦座204,摩擦座204与定位连杆205的第一端转动连接,定位连杆205的第二端与定位盘206转动连接,定位盘206与定位底座208同轴心滑动连接,定位盘206上设置有把手;涂锡机构3包括调节组件。
定位滑槽203的数量不少于三个,定位盘206与定位底座208之间通过定位弹簧207弹性连接。
支架101上固定安装有支撑筒104,支撑筒104与支撑杆107滑动连接,支撑杆107与上滑座106固定连接,上滑座106上转动安装有丝杠二108,丝杠二108与支撑电机二105的输出轴固定连接,支撑电机二105固定安装在上滑座106上,上滑座106与丝杠一103螺纹连接,丝杠一103转动安装在支架101上,丝杠一103与支撑电机一102的输出轴固定连接,支撑电机一102固定安装在支架101上。
涂锡机构3包括与丝杠二108螺纹连接的涂锡螺母301,涂锡螺母301滑动安装在上滑座106内,涂锡螺母301与涂锡板302固定连接,涂锡板302上滑动安装有涂锡滑架308,涂锡滑架308上固定安装有限位盘309,涂锡滑架308的第一端与涂锡弧形滑槽310固定连接,涂锡弧形滑槽310呈弧形,涂锡滑架308的第二端与调节电机307固定连接。
调节组件包括调节组件一、调节组件二,调节组件一包括与调节电机307的输出轴固定连接的调节滑座313,调节滑座313内滑动安装有两个调节滑块316,每个调节滑块316分别与一个涂锡液压缸306固定连接,涂锡液压缸306的活塞杆与针筒推杆固定连接,针筒推杆滑动安装在锡膏针管305内,每个锡膏针管305分别与一个涂锡液压缸306固定连接,调节滑座313上对称滑动安装有多个调节滑杆314,调节滑杆314上套设有调节弹簧315,调节滑杆314与调节滑块316配合,常态下,对称设置的调节滑杆314在调节弹簧315的弹力作用下保持接触。
调节组件二包括滑动安装在涂锡弧形滑槽310内的螺钉凸轮311,螺钉凸轮311有两个,每个螺钉凸轮311分别与一个调节螺母312螺纹连接,常态下,调节螺母312贴紧涂锡弧形滑槽310将螺钉凸轮311的位置固定,螺钉凸轮311与涂锡凸轮304配合,涂锡凸轮304绕轴心转动安装在涂锡板302上,涂锡凸轮304与涂锡电机303的输出轴固定连接,涂锡电机303固定安装在涂锡板302上。
贴片机构4包括与丝杠二108螺纹连接的贴片螺母401,贴片螺母401滑动安装在上滑座106内,贴片螺母401上固定安装有贴片板402,贴片板402上设置有导槽,导槽内滑动安装有贴片滑杆407,贴片滑杆407与贴片连杆405的第一端转动连接,贴片连杆405的第二端与贴片曲柄404的第一端转动连接,贴片曲柄404的第二端与贴片电机403的输出轴固定连接,贴片电机403固定安装在贴片板402上。
贴片滑杆407上固定安装有贴片硬管406,贴片硬管406通过贴片软管408与贴片气泵409连接,贴片气泵409固定安装在贴片板402上。
加热清理机构5包括与支架101固定连接的连接板502,连接板502上固定安装有热风机501,连接板502上安装有沿轴向方向转动的圆柱凸轮503,圆柱凸轮503与往复电机的输出轴固定连接,往复电机固定安装在连接板502上,圆柱凸轮503与配合移动杆507的第一端配合,配合移动杆507固定安装在清理滑板505上,清理滑板505滑动安装在清理滑座504中,清理滑座504固定安装在连接板502上。
清理滑板505上滑动安装有清理滑架506,清理滑架506与刮刀510固定连接,刮刀510内设置有间隙;刮刀510与回收气泵连接,通过刮刀510上设置的间隙收集废渣;清理滑架506与偏心轮509配合,偏心轮509的偏心轴与清理电机508的输出轴固定连接,清理电机508固定安装在清理滑板505上。
本发明的工作原理如下:拉起把手带动定位盘206上升,拉伸定位弹簧207,带动定位连杆205摆动,拉动摩擦座204,带动定位摩擦杆202在定位滑槽203上滑动,将环形线路板放置于摩擦座204上,随后松开把手,定位盘206在定位弹簧207的弹力作用下下降,带动定位摩擦杆202、摩擦座204移动,所有定位摩擦杆202均处于环形线路板的内圈里,并通过定位摩擦杆202将环形线路板的内圈抵住,将环形线路板的位置固定,随后启动支撑电机一102驱动丝杠一103转动,带动支撑杆107在支撑筒104内滑动,带动上滑座106下降使涂锡机构3、贴片机构4靠近环形线路板。
通过启动支撑电机二105驱动丝杠二108转动,带动涂锡机构3、贴片机构4移动调整位置;根据不同环形线路板上的焊点的不同位置,启动调节电机307驱动调节滑座313转动,调整角度;通过旋转调节螺母312,调节两个螺钉凸轮311之间的距离以及螺钉凸轮311的角度,根据相邻两组焊点之间的间距进行调整;通过人工推动涂锡液压缸306,使调节滑块316在调节滑座313内滑动,调节滑块316滑动过程中与调节滑杆314上的斜面接触,推动调节滑杆314在调节滑座313上滑动,压缩调节弹簧315,调节两个锡膏针管305之间的距离。
启动定位电机201驱动定位底座208转动,带动定位摩擦杆202、定位滑槽203、摩擦座204、定位连杆205、定位盘206、定位弹簧207转动,带动环形线路板转动,随后启动涂锡电机303驱动涂锡凸轮304转动,涂锡凸轮304转动与螺钉凸轮311接触,推动螺钉凸轮311使涂锡滑架308在涂锡板302上滑动,带动调节电机307、涂锡液压缸306、锡膏针管305往复移动,由于涂锡凸轮304与两个螺钉凸轮311配合,涂锡滑架308带动锡膏针管305往复运动两次,锡膏针管305在下降时,涂锡液压缸306伸出活塞杆推动针筒推杆移动预设距离,将锡膏针管305内的锡浆点到环形线路板的焊点上,在涂锡凸轮304不与螺钉凸轮311接触时,涂锡滑架308在重力的作用下滑下,通过限位盘309限制涂锡滑架308的位置。
涂完锡浆的线路板转动到贴片机构4的下方时,启动贴片电机403驱动贴片曲柄404转动,带动贴片连杆405摆动,带动贴片滑杆407在贴片板402的导槽内往复滑动,在贴片滑杆407移动到远离涂锡机构3的导槽一端时,启动贴片气泵409,通过贴片软管408、贴片硬管406吸气,通过贴片硬管406从上料位将灯珠吸住,随后贴片滑杆407移动到靠近涂锡机构3的导槽一端时,此时贴片气泵409停止运作,贴片硬管406上的灯珠贴到点好锡浆的焊点上,定位机构2在转动过程中保证灯珠不会移位。
原理同上,重复上述步骤对线路板进行涂锡浆,以及灯珠的贴片,直到线路板上均匀铺设好所有灯珠,涂锡机构3、贴片机构4停止运作。
随后启动热风机501,热风机501将热量传递到线路板上,在定位机构2带动线路板转动的过程中,将线路板上的锡凝固,使灯珠与线路板焊牢,随后热风机501停止运作。
当需要对损坏灯珠进行更换时,通过定位机构2将带有损坏灯珠的线路板进行定位,原理同上,随后通过启动定位电机201带动线路板转动,启动热风机501,将线路板上的锡膏熔化,使灯珠可以活动,随后启动往复电机驱动圆柱凸轮503转动,推动配合移动杆507,带动清理滑板505在清理滑座504内滑动,带动清理滑架506、清理电机508、偏心轮509、刮刀510升降,启动清理电机508驱动偏心轮509转动,带动清理滑架506在清理滑板505上往复滑动,带动刮刀510往复升降移动,使刮刀510向靠近线路板的方向移动时,不与线路板贴合,当刮刀510向圆柱凸轮503方向移动时与线路板接触,将线路板上的灯珠刮下,或通过启动贴片机构4将线路板上损坏的灯珠吸住,随后集中放置;当线路板上的灯珠被清理好后,启动与刮刀510连接的回收气泵,通过刮刀510将线路板再次清理一遍,线路板上的废渣通过刮刀510内的间隙被吸走,后续进行集中处理。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种隧道灯生产涂锡装置,包括支撑机构(1),其特征在于:还包括与支撑机构(1)连接的定位机构(2)、涂锡机构(3)、贴片机构(4)、加热清理机构(5),所述支撑机构(1)包括丝杠二(108),丝杠二(108)上设置有两段旋向相反的螺纹,每段螺纹分别与涂锡机构(3)、贴片机构(4)配合,涂锡机构(3)、贴片机构(4)的下方设置有定位机构(2),定位机构(2)包括沿轴向方向转动的定位底座(208),定位底座(208)上均匀设置多个定位滑槽(203),每个定位滑槽(203)内滑动安装有一个定位摩擦杆(202),每个定位摩擦杆(202)上固定设置有一个摩擦座(204),摩擦座(204)与定位连杆(205)的第一端转动连接,定位连杆(205)的第二端与定位盘(206)转动连接,定位盘(206)与定位底座(208)同轴心滑动连接;所述涂锡机构(3)包括调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述定位滑槽(203)的数量不少于三个,所述定位盘(206)与定位底座(208)之间通过定位弹簧(207)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括支架(101),支架(101)上固定安装有支撑筒(104),支撑筒(104)与支撑杆(107)滑动连接,支撑杆(107)与上滑座(106)固定连接,上滑座(106)上转动安装有丝杠二(108)。
4.根据权利要求3所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述涂锡机构(3)包括与丝杠二(108)螺纹连接的涂锡螺母(301),涂锡螺母(301)与涂锡板(302)固定连接,涂锡板(302)上滑动安装有涂锡滑架(308),涂锡滑架(308)上固定安装有限位盘(309),涂锡滑架(308)的第一端与涂锡弧形滑槽(310)固定连接,涂锡弧形滑槽(310)呈弧形,涂锡滑架(308)的第二端与调节电机(307)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述调节组件包括调节组件一、调节组件二,调节组件一包括与调节电机(307)的输出轴固定连接的调节滑座(313),调节滑座(313)内滑动安装有两个调节滑块(316),每个调节滑块(316)分别与一个涂锡液压缸(306)固定连接,涂锡液压缸(306)的活塞杆与针筒推杆固定连接,调节滑座(313)上对称滑动安装有多个调节滑杆(314),调节滑杆(314)上套设有调节弹簧(315),调节滑杆(314)与调节滑块(316)配合。
6.根据权利要求5所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述调节组件二包括滑动安装在涂锡弧形滑槽(310)内的螺钉凸轮(311),螺钉凸轮(311)有两个,每个螺钉凸轮(311)分别与一个调节螺母(312)螺纹连接,螺钉凸轮(311)与涂锡凸轮(304)配合,涂锡凸轮(304)绕轴心转动安装在涂锡板(302)上。
7.根据权利要求6所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述贴片机构(4)包括与丝杠二(108)螺纹连接的贴片螺母(401),贴片螺母(401)上固定安装有贴片板(402),贴片板(402)上设置有导槽,导槽内滑动安装有贴片滑杆(407),贴片滑杆(407)与贴片连杆(405)的第一端转动连接,贴片连杆(405)的第二端与贴片曲柄(404)的第一端转动连接,贴片曲柄(404)的第二端与贴片电机(403)的输出轴固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述贴片滑杆(407)上固定安装有贴片硬管(406),贴片硬管(406)通过贴片软管(408)与贴片气泵(409)连接。
9.根据权利要求8所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述加热清理机构(5)包括与支架(101)固定连接的连接板(502),连接板(502)上固定安装有热风机(501),连接板(502)上安装有沿轴向方向转动的圆柱凸轮(503),圆柱凸轮(503)与配合移动杆(507)的第一端配合,配合移动杆(507)固定安装在清理滑板(505)上,清理滑板(505)滑动安装在清理滑座(504)中。
10.根据权利要求9所述的一种隧道灯生产涂锡装置,其特征在于:所述清理滑板(505)上滑动安装有清理滑架(506),清理滑架(506)与刮刀(510)固定连接,刮刀(510)内设置有间隙,清理滑架(506)与偏心轮(509)配合,偏心轮(509)的偏心轴与清理电机(508)的输出轴固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210972100.5A CN115302030B (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种隧道灯生产涂锡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210972100.5A CN115302030B (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种隧道灯生产涂锡装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115302030A true CN115302030A (zh) | 2022-11-08 |
CN115302030B CN115302030B (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=83862584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210972100.5A Active CN115302030B (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种隧道灯生产涂锡装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115302030B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117583686A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 山西星心半导体科技有限公司 | 一种贴片led灯珠基板焊接装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408877A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-05 | 徐州工程学院 | 一种led灯生产涂锡装置 |
CN211966237U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-11-20 | 扬州京柏自动化科技有限公司 | 一种全自动环形pcb板和fpc软板焊接系统 |
CN212910193U (zh) * | 2020-09-21 | 2021-04-06 | 佛山市顺德区博为电器有限公司 | 一种安全型多层电路板 |
CN213411428U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-06-11 | 浙江亿锦封头有限公司 | 一种封头的封口打磨装置 |
CN216098328U (zh) * | 2021-08-19 | 2022-03-22 | 襄阳哈瑞特汽车零部件制造有限公司 | 一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床 |
WO2022077635A1 (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | 苏州欧蒂华电子有限公司 | 一种电子零件生产过程中pcb板加工夹持处理装置 |
CN114659043A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-24 | 临海市名佳自动化设备有限公司 | 一种全自动皮线灯贴片点胶组合机 |
-
2022
- 2022-08-15 CN CN202210972100.5A patent/CN115302030B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408877A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-05 | 徐州工程学院 | 一种led灯生产涂锡装置 |
CN211966237U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-11-20 | 扬州京柏自动化科技有限公司 | 一种全自动环形pcb板和fpc软板焊接系统 |
CN212910193U (zh) * | 2020-09-21 | 2021-04-06 | 佛山市顺德区博为电器有限公司 | 一种安全型多层电路板 |
WO2022077635A1 (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | 苏州欧蒂华电子有限公司 | 一种电子零件生产过程中pcb板加工夹持处理装置 |
CN213411428U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-06-11 | 浙江亿锦封头有限公司 | 一种封头的封口打磨装置 |
CN216098328U (zh) * | 2021-08-19 | 2022-03-22 | 襄阳哈瑞特汽车零部件制造有限公司 | 一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床 |
CN114659043A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-24 | 临海市名佳自动化设备有限公司 | 一种全自动皮线灯贴片点胶组合机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117583686A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 山西星心半导体科技有限公司 | 一种贴片led灯珠基板焊接装置 |
CN117583686B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-26 | 山西星心半导体科技有限公司 | 一种贴片led灯珠基板焊接装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115302030B (zh) | 2023-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115302030A (zh) | 一种隧道灯生产涂锡装置 | |
CN1101642C (zh) | 制备电路装置的方法及设备 | |
CN204621408U (zh) | 暖气片自动焊接机 | |
CN112318140A (zh) | 一种汽车车灯的灯罩的自动化加工机构 | |
CN214236902U (zh) | 一种半自动灯泡聚焦调节焊接装置 | |
CN101948239B (zh) | 螺旋型灯管弯脚机 | |
CN116160162A (zh) | 一种新能源汽车用铜排焊接工装 | |
CN201043157Y (zh) | 荧光节能灯管的接桥机构 | |
CN213071098U (zh) | 一种用于生产发光二极管的夹具组 | |
KR100943755B1 (ko) | 태양열 흡수판의 용접 장치 | |
CN2782290Y (zh) | 合金片送料定位夹机构 | |
CN116275365B (zh) | 一种用于光模块生产的焊接装置 | |
CN220651970U (zh) | 一种led倒装芯片固晶、激光焊接及点胶的一体化设备 | |
CN216420479U (zh) | 一种擦板机 | |
CN213379726U (zh) | 一种led灯生产用pcb板生产线的浸锡焊炉 | |
CN218926506U (zh) | 一种激光焊锡机的锡丝旋转机构 | |
CN215735100U (zh) | 一种led车灯电路控制板加工设备 | |
CN217371255U (zh) | 一种全自动led灯珠装配生产装置 | |
CN214563040U (zh) | 一种汽车前置大灯透镜熔接设备 | |
CN214978411U (zh) | 一种小口径圆管内外环焊缝用焊接设备 | |
CN220825555U (zh) | 一种路由器生产用焊锡工作台 | |
CN104259226B (zh) | 一种气动钳式拉拔机 | |
CN116423001B (zh) | 一种五金件自动钎焊装置 | |
CN219867816U (zh) | 一种具有清理功能的舞台灯 | |
CN219234211U (zh) | 一种自动循环式火焰钎焊流水线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |