CN117943652A - 一种led灯泡针脚焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LED灯泡焊接领域,尤其涉及一种LED灯泡针脚焊接机。本发明提供一种能够更加准确和更加高效地对LED灯泡的针脚进行焊接,还能使得LED灯泡针脚焊接得更加牢固和更加完整的LED灯泡针脚焊接机。一种LED灯泡针脚焊接机,包括有罩体、放置座和支撑块等;罩体下部固定连接有放置座,放置座上固定连接有支撑块。夹持座一向下移动会与放置座的一端共同夹紧LED灯泡,夹持座二向下移动会与放置座的另一端共同夹紧电线,以便于固定LED灯泡和电线的位置,使得后续能够准确地对LED灯泡针脚进行焊接,使得焊接效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯泡焊接领域,尤其涉及一种LED灯泡针脚焊接机。
背景技术
LED即发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,现已被广泛地应用于显示器和照明等领域,在LED灯泡的加工过程中,经常需要对LED灯泡进行焊接处理,也就是将LED灯泡的正负极引脚与电线焊接起来。
LED灯泡只有两个针脚,一根长脚接电源正极,一根短脚接电源负极,现有的焊接技术在对LED灯泡的针脚与电线焊接时,由于两个针脚需要焊接的长度不一致,工人焊接时需要花费更多的时间对LED灯泡的针脚和电线的位置进行调整,再针对LED灯泡两个长度不等的针脚进行焊接,导致焊接效率低下,另外人工焊接可能存在针脚和电线导线位置发生偏移的问题,导致焊接位置不够准确,进而导致LED灯泡焊接得不够完整和不够牢固。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够更加准确和更加高效地对LED灯泡的针脚进行焊接,还能使得LED灯泡针脚焊接得更加牢固和更加完整的LED灯泡针脚焊接机。
本发明的技术方案是:一种LED灯泡针脚焊接机,包括有罩体、放置座、支撑块、电动推杆、驱动板、夹持座一、缓冲弹簧、夹持座二、固定部件、焊接部件和斜面板,罩体下部固定连接有放置座,放置座上固定连接有支撑块,放置座一端的上侧面开有弧形槽一,放置座的弧形槽一内放置有LED灯泡,放置座的另一端放置有电线,LED灯泡的两个针脚与电线的两个导线接触,LED灯泡的两个针脚和电线的两个导线都与支撑块顶部接触,罩体上部固定连接有电动推杆,电动推杆的伸缩杆上固定连接有驱动板,电动推杆的伸缩杆位于驱动板顶部的中心位置,驱动板的一端滑动式连接有夹持座一,夹持座一底部开有弧形槽二,驱动板的另一端滑动式连接有夹持座二,夹持座一与驱动板之间和夹持座二与驱动板之间都固定连接有缓冲弹簧,夹持座二靠近夹持座一的一侧设有固定部件和焊接部件,驱动板底部固定连接有斜面板,斜面板底部与卡架顶端接触。
在其中一个实施例中,固定部件包括有限位座、滑动板架、复位弹簧、导向杆、安装架和压缩弹簧,夹持座二靠近夹持座一的一侧固定连接有两个限位座,两个限位座呈对称设置,两个限位座之间滑动式连接有滑动板架,滑动板架与两个限位座之间都固定连接有复位弹簧,滑动板架上固定连接有导向杆,导向杆远离滑动板架的一端滑动式连接有安装架,安装架与滑动板架之间固定连接有压缩弹簧。
在其中一个实施例中,焊接部件包括有旋转辊、缺口滚轮、圆滚轮、伺服电机、驱动齿轮和卡架,安装架内侧转动式连接有两个旋转辊,每一个旋转辊的一端都固定连接有缺口滚轮,两个缺口滚轮接触,每一个旋转辊的另一端都固定连接有圆滚轮,两个圆滚轮接触,每一个缺口滚轮和圆滚轮都位于安装架内,安装架外侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与其中一个旋转辊靠近圆滚轮的一端固定连接,每一个旋转辊靠近缺口滚轮的一端都固定连接驱动齿轮,两个驱动齿轮啮合,安装架顶部固定连接有卡架,卡架的两侧都放置有焊线盘,每一个焊线盘内都放置有焊锡线,其中一个焊线盘内的焊锡线底端穿过两个圆滚轮之间,另一个焊线盘内的焊锡线底端穿过两个缺口滚轮之间,安装架底部固定连接有两个电烙铁,两个电烙铁呈对称设置,电烙铁的烙头与焊锡线的锡线头接触。
在其中一个实施例中,放置座的弧形槽一和夹持座一的弧形槽二大小相等,放置座的弧形槽一和夹持座一的弧形槽二都与LED灯泡紧密接触。
在其中一个实施例中,还包括有位置调节部件,位置调节部件设于安装架上,位置调节部件包括有固定杆和波形板,安装架底部固定连接有固定杆,夹持座二靠近限位座的一侧固定连接有波形板,波形板上开有波形槽,固定杆与波形板的波形槽滑动式连接。
在其中一个实施例中,还包括有定位板,放置座上固定连接有两个定位板,每一个定位板顶端开有两个凹槽,两个定位板位于支撑块的两侧,LED灯泡的针脚位于其中一个定位板的凹槽内,电线的两个导线位于另一个定位板的凹槽内。
在其中一个实施例中,还包括有焊料铺平部件,焊料铺平部件设于电烙铁上,焊料铺平部件包括有定位杆和电热板,每一个电烙铁上都固定连接有定位杆,每一个定位杆底端都固定连接有电热板,焊线盘内的焊锡线穿过定位杆。
有益效果是:1、通过调节电动推杆的伸缩杆伸长带动驱动板向下移动,驱动板向下移动带动夹持座一、夹持座二和缓冲弹簧向下移动,夹持座一向下移动会与放置座的一端共同夹紧LED灯泡,夹持座二向下移动会与放置座的另一端共同夹紧电线,以便于固定LED灯泡和电线的位置,使得后续能够准确地对LED灯泡针脚进行焊接,使得焊接效果更好。
2、缺口滚轮和圆滚轮同时转动一圈会将焊线盘中的焊锡线向下拉出一部分,使得在电烙铁的烙头高温熔化焊锡线并对LED灯泡针脚进行焊接的同时,能够有新的焊锡线向下移动到与电烙铁接触的位置,使得焊接时LED灯泡针脚上有足够的熔融焊料,从而能够对LED灯泡针脚完整且牢固地进行焊接,焊接效率更高。
3、通过安装架带动焊线盘上焊锡线的锡线头和电烙铁的烙头共同往复运动,从而使得熔化的焊料能够更加均匀地分布在LED灯泡的针脚和电线的导线上,能够更加完整且更加牢固地对LED灯泡的针脚进行焊接,进而提高焊接效率。
4、通过LED灯泡的针脚与其中一个定位板的凹槽接触,电线的两个导线会另一个定位板的凹槽接触,从而对LED灯泡的针脚和电线的导线进行限位,使得LED灯泡的针脚和电线的导线位置更加准确,能够更加准确地对LED灯泡针脚进行焊接,进一步提高焊接效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种剖视立体结构示意图。
图3为本发明的第二种剖视立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明图5中A的放大的立体结构示意图。
图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图8为本发明图7中B的放大立体结构示意图。
图9为本发明固定部件和焊接部件的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明固定部件和焊接部件的第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明固定部件、焊接部件和位置调节部件的部分立体结构示意图。
图12为本发明卡架的立体结构示意图。
图13为本发明焊接部件的部分立体结构示意图。
附图标记中:1-罩体,21-放置座,22-支撑块,23-LED灯泡,24-电线,31-电动推杆,32-驱动板,33-夹持座一,34-缓冲弹簧,35-夹持座二,41-限位座,42-滑动板架,43-复位弹簧,44-导向杆,45-安装架,46-压缩弹簧,51-旋转辊,52-缺口滚轮,53-圆滚轮,54-伺服电机,55-驱动齿轮,56-卡架,57-焊线盘,58-电烙铁,6-斜面板,71-固定杆,72-波形板,8-定位板,91-定位杆,92-电热板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:一种LED灯泡针脚焊接机,如图1-图13所示,包括有罩体1、放置座21、支撑块22、电动推杆31、驱动板32、夹持座一33、缓冲弹簧34、夹持座二35、固定部件、焊接部件和斜面板6,罩体1内部为空腔结构,罩体1下部通过焊接有放置座21,放置座21上固定连接有支撑块22,放置座21一端的上侧面开有弧形槽一,放置座21的弧形槽一内放置有LED灯泡23,放置座21的另一端放置有电线24,LED灯泡23的两个针脚与电线24的两个导线接触,LED灯泡23的两个针脚和电线24的两个导线都与支撑块22顶部接触,罩体1上部固定连接有电动推杆31,电动推杆31呈竖直设置,电动推杆31的伸缩杆上固定连接有驱动板32,驱动板32呈水平设置,电动推杆31的伸缩杆位于驱动板32顶部的中心位置,驱动板32的一端滑动式连接有夹持座一33,夹持座一33底部开有弧形槽二,驱动板32的另一端滑动式连接有夹持座二35,夹持座一33与驱动板32之间和夹持座二35与驱动板32之间都通过挂钩连接有缓冲弹簧34,放置座21的弧形槽一和夹持座一33的弧形槽二大小相等,放置座21的弧形槽一和夹持座一33的弧形槽二都与LED灯泡23紧密接触,夹持座二35靠近夹持座一33的一侧设有固定部件和焊接部件,驱动板32底部固定连接有斜面板6,斜面板6底部与卡架56顶端接触,固定部件和焊接部件都位于驱动板32的正下方。
固定部件包括有限位座41、滑动板架42、复位弹簧43、导向杆44、安装架45和压缩弹簧46,夹持座二35靠近夹持座一33的一侧通过螺栓连接有两个限位座41,两个限位座41呈对称设置,两个限位座41之间滑动式连接有滑动板架42,滑动板架42与两个限位座41之间都通过挂钩连接有复位弹簧43,滑动板架42上固定连接有导向杆44,导向杆44为长方体结构,导向杆44远离滑动板架42的一端滑动式连接有安装架45,安装架45与滑动板架42之间通过挂钩连接有压缩弹簧46。
焊接部件包括有旋转辊51、缺口滚轮52、圆滚轮53、伺服电机54、驱动齿轮55和卡架56,安装架45内侧转动式连接有两个旋转辊51,每一个旋转辊51的一端都固定连接有缺口滚轮52,两个缺口滚轮52接触,每一个旋转辊51的另一端都固定连接有圆滚轮53,两个圆滚轮53接触,每一个缺口滚轮52和圆滚轮53都位于安装架45内,安装架45外侧固定连接有伺服电机54,伺服电机54的输出轴与其中一个旋转辊51靠近圆滚轮53的一端固定连接,每一个旋转辊51靠近缺口滚轮52的一端都固定连接驱动齿轮55,两个驱动齿轮55啮合,安装架45顶部固定连接有卡架56,两个旋转辊51都位于卡架56的下方,卡架56的两侧都放置有焊线盘57,每一个焊线盘57内都放置有焊锡线,其中一个焊线盘57内的焊锡线底端穿过两个圆滚轮53之间,另一个焊线盘57内的焊锡线底端穿过两个缺口滚轮52之间,安装架45底部固定连接有两个电烙铁58,两个电烙铁58呈对称设置,电烙铁58的烙头与焊锡线的锡线头接触。
在实际应用中,操作员将LED灯泡23放置在放置座21一端的弧形槽一内,将电线24放置在放置座21另一端,LED灯泡23的两个针脚和电线24的两个导线都位于支撑块22顶部,LED灯泡23的两个针脚与电线24的两个导线接触,再将放置有焊锡线的两个焊线盘57卡在卡架56的两侧,其中一个焊线盘57的焊锡线底端穿过两个圆滚轮53之间,另一个焊线盘57的焊锡线底端穿过两个缺口滚轮52之间,电烙铁58的烙头与焊锡线的锡线头接触,然后操作员启动电动推杆31,调节电动推杆31的伸缩杆伸长带动驱动板32向下移动,驱动板32向下移动带动夹持座一33、夹持座二35和缓冲弹簧34向下移动,夹持座一33向下移动会与放置座21的一端共同夹紧LED灯泡23,夹持座二35向下移动会与放置座21的另一端共同夹紧电线24,以便于固定LED灯泡23和电线24的位置,使得后续能够准确地对LED灯泡23针脚进行焊接,使得焊接效果更好,在夹持座二35向下移动的过程中,夹持座二35带动两个限位座41向下移动,两个限位座41向下移动带动滑动板架42向下移动,滑动板架42向下移动带动导向杆44向下移动,导向杆44向下移动带动安装架45向下移动,安装架45向下移动带动卡架56向下移动,卡架56向下移动带动两个焊线盘57向下移动,安装架45向下移动的同时会带动两个电烙铁58向下移动,从而使得电烙铁58的烙头和焊锡线的锡线头始终接触,并且焊锡线的锡线头向下移动会与LED灯泡23的针脚和电线24的导线接触,然后操作员调节电动推杆31的伸缩杆继续向下移动带动驱动板32继续伸长,两个缓冲弹簧34被压缩,驱动板32继续向下移动带动斜面板6向下移动,斜面板6向下移动会带动卡架56向靠近夹持座二35的方向移动,卡架56向靠近夹持座二35的方向移动带动安装架45向靠近夹持座二35的方向移动,压缩弹簧46被压缩,卡架56向靠近夹持座二35的方向移动带动两个焊线盘57上的焊锡线向靠近夹持座二35的方向移动,安装架45靠近夹持座二35的方向移动同时会带动两个电烙铁58向靠近夹持座二35的方向移动,当焊线盘57上焊锡线的锡线头和电烙铁58的烙头同时向靠近夹持座二35的方向移动时,操作员将电烙铁58通电并启动伺服电机54,控制伺服电机54的输出轴逆转一圈带动其中一个旋转辊51逆转一圈,其中一个旋转辊51逆转一圈带动其中一个旋转辊51上的缺口滚轮52、圆滚轮53和驱动齿轮55同时逆转一圈,其中一个驱动齿轮55逆转一圈带动另一个驱动齿轮55顺转一圈,另一个驱动齿轮55顺转一圈带动另一个旋转辊51顺转一圈,另一个旋转辊51顺转一圈带动另一个旋转辊51上的缺口滚轮52和圆滚轮53顺转一圈,缺口滚轮52和圆滚轮53同时转动一圈会将焊线盘57中的焊锡线向下拉出一部分,电烙铁58的烙头会通过高温熔化焊锡线,从而对LED灯泡23针脚进行焊接,由于缺口滚轮52挤压焊锡线的时间比圆滚轮53挤压焊锡线的时间短,因此缺口滚轮52拉出的焊锡线长度比圆滚轮53拉出的焊锡线长度短,便于焊接LED灯泡23上两个长短不一的针脚,从而能够在焊接时节省一定的焊料,使得在电烙铁58的烙头高温熔化焊锡线并对LED灯泡23针脚进行焊接的同时,能够有新的焊锡线向下移动到与电烙铁58接触的位置,使得焊接时LED灯泡23针脚上有足够的熔融焊料,从而能够对LED灯泡23针脚完整且牢固地进行焊接,焊接效率更高。
当焊接完成后,操作员将电烙铁58断电并关闭伺服电机54,然后调节电动推杆31的伸缩杆向上移动带动驱动板32向上移动,两个缓冲弹簧34复位,驱动板32向上移动会先带动斜面板6向上移动复位,斜面板6底部就不再推动卡架56的顶端,压缩弹簧46复位带动卡架56向远离夹持座二35方向移动,卡架56向远离夹持座二35方向移动带动卡架56和两个电烙铁58向远离夹持座二35方向移动,然后驱动板32再继续向上移动带动夹持座一33和夹持座二35向上移动复位,夹持座一33向上移动复位就不再与放置座21的一端共同夹紧LED灯泡23,夹持座二35向上移动复位就不再与放置座21的另一端共同夹紧电线24,然后操作员取出已经焊接好电线24的LED灯泡23,夹持座二35向上移动复位的同时带动两个限位座41向上移动复位,两个限位座41向上移动复位带动滑动板架42向上移动复位,滑动板架42向上移动复位带动导向杆44向上移动复位,导向杆44向上移动复位带动安装架45向上移动复位,安装架45向上移动复位会同时带动卡架56和焊线盘57向上移动复位,最后操作员关闭电动推杆31即可。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图6和图8所示,还包括有位置调节部件,位置调节部件设于安装架45上,位置调节部件包括有固定杆71和波形板72,安装架45底部固定连接有固定杆71,夹持座二35靠近限位座41的一侧固定连接有波形板72,波形板72上开有波形槽,波形板72呈水平设置,固定杆71与波形板72的波形槽滑动式连接。
在安装架45向靠近夹持座二35的方向移动的过程中,安装架45同时会带动固定杆71向靠近夹持座二35的方向移动,固定杆71向靠近夹持座二35的方向移动的同时,固定杆71会在波形板72的波形槽内往复运动,固定杆71往复运动带动安装架45往复运动,安装架45往复运动带动导向杆44往复运动,导向杆44往复运动带动滑动板架42在两个限位座41之间往复运动,若其中一个复位弹簧43被压缩,另一个复位弹簧43就被拉伸,若其中一个复位弹簧43被拉伸,另一个复位弹簧43就被压缩,安装架45往复运动会带动卡架56上的两个焊线盘57往复运动,两个焊线盘57往复运动带动焊线盘57上的焊锡线往复运动,安装架45往复运动同时会带动两个电烙铁58往复运动,焊线盘57上焊锡线的锡线头和电烙铁58的烙头会共同往复运动,从而使得熔化的焊料能够更加均匀地分布在LED灯泡23的针脚和电线24的导线上,能够更加完整且更加牢固地对LED灯泡23的针脚进行焊接,进而提高焊接效率,当安装架45向远离夹持座二35的方向移动复位会带动固定杆71向远离夹持座二35的方向移动复位,两个复位弹簧43复位带动滑动板架42移动复位。
实施例3:在实施例2的基础之上,如图2和图3所示,还包括有定位板8,放置座21上固定连接有两个定位板8,每一个定位板8顶端开有两个凹槽,两个定位板8位于支撑块22的两侧,两个定位板8都呈竖直设置,LED灯泡23的针脚位于其中一个定位板8的凹槽内,电线24的两个导线位于另一个定位板8的凹槽内。
当LED灯泡23和电线24放置在放置座21上时,LED灯泡23的针脚会与其中一个定位板8的凹槽接触,电线24的两个导线会与另一个定位板8的凹槽接触,从而对LED灯泡23的针脚和电线24的导线进行限位,使得LED灯泡23的针脚和电线24的导线位置更加准确,能够更加准确地对LED灯泡23针脚进行焊接,进一步提高焊接效率。
实施例4:在实施例3的基础之上,如图6和图8所示,还包括有焊料铺平部件,焊料铺平部件设于电烙铁58上,焊料铺平部件包括有定位杆91和电热板92,每一个电烙铁58上都固定连接有定位杆91,每一个定位杆91底端都固定连接有电热板92,电热板92呈水平设置,焊线盘57内的焊锡线穿过定位杆91。
操作员将电热板92通电,电热板92温度升高,电烙铁58向靠近夹持座二35的方向移动带动电热板92向靠近夹持座二35的方向移动,温度升高后的电热板92会在向靠近夹持座二35的方向移动的过程中,对已经焊接好的LED灯泡23针脚焊接处进行加热,以便于能够压平和修整焊接处,从而使得焊接得更加牢固和更加平整美观。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种LED灯泡针脚焊接机,其特征在于:包括有罩体(1)、放置座(21)、支撑块(22)、电动推杆(31)、驱动板(32)、夹持座一(33)、缓冲弹簧(34)、夹持座二(35)、固定部件、焊接部件和斜面板(6),罩体(1)下部固定连接有放置座(21),放置座(21)上固定连接有支撑块(22),放置座(21)一端的上侧面开有弧形槽一,放置座(21)的弧形槽一内放置有LED灯泡(23),放置座(21)的另一端放置有电线(24),LED灯泡(23)的两个针脚与电线(24)的两个导线接触,LED灯泡(23)的两个针脚和电线(24)的两个导线都与支撑块(22)顶部接触,罩体(1)上部固定连接有电动推杆(31),电动推杆(31)的伸缩杆上固定连接有驱动板(32),电动推杆(31)的伸缩杆位于驱动板(32)顶部的中心位置,驱动板(32)的一端滑动式连接有夹持座一(33),夹持座一(33)底部开有弧形槽二,驱动板(32)的另一端滑动式连接有夹持座二(35),夹持座一(33)与驱动板(32)之间和夹持座二(35)与驱动板(32)之间都固定连接有缓冲弹簧(34),夹持座二(35)靠近夹持座一(33)的一侧设有固定部件和焊接部件,驱动板(32)底部固定连接有斜面板(6),斜面板(6)底部与卡架(56)顶端接触。
2.如权利要求1所述的一种LED灯泡针脚焊接机,其特征在于:固定部件包括有限位座(41)、滑动板架(42)、复位弹簧(43)、导向杆(44)、安装架(45)和压缩弹簧(46),夹持座二(35)靠近夹持座一(33)的一侧固定连接有两个限位座(41),两个限位座(41)呈对称设置,两个限位座(41)之间滑动式连接有滑动板架(42),滑动板架(42)与两个限位座(41)之间都固定连接有复位弹簧(43),滑动板架(42)上固定连接有导向杆(44),导向杆(44)远离滑动板架(42)的一端滑动式连接有安装架(45),安装架(45)与滑动板架(42)之间固定连接有压缩弹簧(46)。
3.如权利要求2所述的一种LED灯泡针脚焊接机,其特征在于:焊接部件包括有旋转辊(51)、缺口滚轮(52)、圆滚轮(53)、伺服电机(54)、驱动齿轮(55)和卡架(56),安装架(45)内侧转动式连接有两个旋转辊(51),每一个旋转辊(51)的一端都固定连接有缺口滚轮(52),两个缺口滚轮(52)接触,每一个旋转辊(51)的另一端都固定连接有圆滚轮(53),两个圆滚轮(53)接触,每一个缺口滚轮(52)和圆滚轮(53)都位于安装架(45)内,安装架(45)外侧固定连接有伺服电机(54),伺服电机(54)的输出轴与其中一个旋转辊(51)靠近圆滚轮(53)的一端固定连接,每一个旋转辊(51)靠近缺口滚轮(52)的一端都固定连接驱动齿轮(55),两个驱动齿轮(55)啮合,安装架(45)顶部固定连接有卡架(56),卡架(56)的两侧都放置有焊线盘(57),每一个焊线盘(57)内都放置有焊锡线,其中一个焊线盘(57)内的焊锡线底端穿过两个圆滚轮(53)之间,另一个焊线盘(57)内的焊锡线底端穿过两个缺口滚轮(52)之间,安装架(45)底部固定连接有两个电烙铁(58),两个电烙铁(58)呈对称设置,电烙铁(58)的烙头与焊锡线的锡线头接触。
4.如权利要求1所述的一种LED灯泡针脚焊接机,其特征在于:放置座(21)的弧形槽一和夹持座一(33)的弧形槽二大小相等,放置座(21)的弧形槽一和夹持座一(33)的弧形槽二都与LED灯泡(23)紧密接触。
5.如权利要求4所述的一种LED灯泡针脚焊接机,其特征在于:还包括有位置调节部件,位置调节部件设于安装架(45)上,位置调节部件包括有固定杆(71)和波形板(72),安装架(45)底部固定连接有固定杆(71),夹持座二(35)靠近限位座(41)的一侧固定连接有波形板(72),波形板(72)上开有波形槽,固定杆(71)与波形板(72)的波形槽滑动式连接。
6.如权利要求5所述的一种LED灯泡针脚焊接机,其特征在于:还包括有定位板(8),放置座(21)上固定连接有两个定位板(8),每一个定位板(8)顶端开有两个凹槽,两个定位板(8)位于支撑块(22)的两侧,LED灯泡(23)的针脚位于其中一个定位板(8)的凹槽内,电线(24)的两个导线位于另一个定位板(8)的凹槽内。
7.如权利要求6所述的一种LED灯泡针脚焊接机,其特征在于:还包括有焊料铺平部件,焊料铺平部件设于电烙铁(58)上,焊料铺平部件包括有定位杆(91)和电热板(92),每一个电烙铁(58)上都固定连接有定位杆(91),每一个定位杆(91)底端都固定连接有电热板(92),焊线盘(57)内的焊锡线穿过定位杆(91)。
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