CN203765139U - 散热器片自动组装设备 - Google Patents
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Abstract
散热器片自动组装设备，涉及散热器组装技术领域。由控制台，架体，上下横梁，两竖直向上的主杠，自动焊接装置，传动机构，升降步进电机及自动送丝装置构成，本实用新型利用焊枪陶瓷保护嘴与散热器片进出水螺纹口导电绝缘的关系，使焊枪深入散热器片内焊接不会产生对散热器片螺纹口的损坏，可一次性把散热器自动组装焊接完成，大大提高产能，外观质量好，人工成本降低一倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器组装技术领域，具体属于一种散热器片一次性自动组装完成的工艺设备。
背景技术
目前，人们使用的散热器由一片一片的散热片焊接组装而成，但散热片组装至最上一片时，由于散热片上设有进出水螺纹口，因进出水螺纹口需导电绝缘的限制，导致所有散热片不能一次性全部组装焊接好，需另外手工焊接带有进出水螺纹口的散热片。而手工焊接存在焊接不稳定，质量无法保证的缺陷，且手工焊接产能低，人工成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上面所述缺陷，提供一种能够一次性对散热器片整架组装焊接完成的散热器片自动组装设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。
散热器片自动组装设备，其特征在于：由控制台，架体，上下横梁，两竖直向上的主杠，自动焊接装置，传动机构，升降步进电机及自动送丝装置构成，所述架体位于上下横梁之间，上下横梁上设有横向定位直线导轨，两竖直向上的主杠分别通过滑轮安装在上下横梁上，两竖直向上的主杠通过滑轮沿横向定位直线导轨左右移动，主杠上安装有一固定板，固定板下方设有一可升降托板，主杠上部设有升降步进电机，在升降步进电机和传动机构带动下，可升降托板沿设在主杠上的线性滑轨上下移动，在固定板上方设有自动焊接装置，两主杠左右设有用于给自动焊接装置输送焊丝的自动送丝装置，所述升降步进电机、自动焊接装置、自动送丝装置与控制台连接。
所述传动机构由减速器、上链轮、下链轮及链条构成，上链轮与减速器分别安装在主杠上部，下链轮安装在主杠的底部，链条安装在上链轮与下链轮之间。
所述自动焊接装置由焊枪旋转步进电机与焊枪装置构成，焊枪旋转步进电机与控制台连接，焊枪旋转步进电机上的气缸驱动焊枪装置旋转与升降，所述焊枪装置由焊枪接头，焊枪导气连接件，焊枪陶瓷保护嘴，导电嘴构成，所述焊枪导气连接件固定安装在焊枪接头的下端，焊枪导气连接件下端固定安装有焊枪陶瓷保护嘴，导电嘴安装在焊枪导气连接件内。
所述自动送丝装置由送丝机及送丝电机构成，送丝机上装有成盘的焊丝，送丝电机通过传动机构带动送丝机将焊丝不断输送至自动焊接装置，送丝电机连接控制台。
所述固定板上设有通孔，用于焊枪装置通过通孔对放置于可升降托板上的散热器片进行焊接。
本实用新型的工作原理是：将最底部的一片散热器片放在可升降托板上，按下控制台的开关将可升降托板上升，与固定板一同将散热器片夹紧，再由自动焊接装置伸入固定板的通孔至散热器片处进行焊接固定，如此往复一片片叠加上去进行焊接。两竖直向上的主杠之间的距离可通过在横向定位直线导轨上左右移动来调整，以便于对不同宽度的散热器片进行焊接组装。
本实用新型的有益效果是：本实用新型克服原散热片组装最上面一片带进出水螺纹口不能一次性组装焊接好的缺陷，采用焊枪陶瓷保护嘴的绝缘材料连接焊枪导气连接件、焊枪导气连接件内装的导电嘴，利用焊枪陶瓷保护嘴与散热器片进出水螺纹口导电绝缘的关系，使焊枪深入散热器片内焊接不会产生对散热器片螺纹口的损坏，可对G1/2以上的散热片进出水螺纹口进行组装焊接，焊枪陶瓷保护嘴耐高温，使用寿命长，可一次性把散热器自动组装焊接完成，大大提高产能，外观质量好，人工成本降低一倍。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部焊枪装置分解图。
图3为本实用新型工作原理示意图。
图中，1控制台，2架体，3上下横梁，4滑轮，5主杠，6横向定位直线导轨，7固定板，8可升降托板，9升降步进电机，10线性滑轨，11自动焊接装置，12自动送丝装置，13减速器，14上链轮，15下链轮，16链条，17焊枪旋转步进电机，18焊枪接头，19焊枪导气连接件，20焊枪陶瓷保护嘴，21导电嘴，22散热器片。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，散热器片自动组装设备，由控制台1，架体2，上下横梁3，两竖直向上的主杠5，自动焊接装置11，传动机构，升降步进电机9及自动送丝装置12构成，所述架体2位于上下横梁3之间，上下横梁3上设有横向定位直线导轨6，两竖直向上的主杠5分别通过滑轮4安装在上下横梁3上，两竖直向上的主杠5通过滑轮4沿横向定位直线导轨6左右移动，主杠5上安装有一固定板7，固定板7下方设有一可升降托板8，主杠5上部设有升降步进电机9，在升降步进电机9和传动机构带动下，可升降托板8沿设在主杠5上的线性滑轨10上下移动，在固定板7上方设有自动焊接装置11，两主杠5左右设有用于给自动焊接装置11输送焊丝的自动送丝装置12，所述固定板7上设有通孔，用于焊枪装置通过通孔对放置于可升降托板8上的散热器片进行焊接。所述升降步进电机9、自动焊接装置11、自动送丝装置12与控制台1连接。
所述传动机构由减速器13、上链轮14、下链轮15及链条16构成，上链轮14与减速器13分别安装在主杠5上部，下链轮15安装在主杠5的底部，链条16安装在上链轮14与下链轮15之间。
如图2所示，所述自动焊接装置11由焊枪旋转步进电机17与焊枪装置构成，焊枪旋转步进电机17与控制台1连接，焊枪旋转步进电机17上的气缸驱动焊枪装置旋转与升降，所述焊枪装置由焊枪接头18，焊枪导气连接件19，焊枪陶瓷保护嘴20，导电嘴21构成，所述焊枪导气连接件19固定安装在焊枪接头18的下端，焊枪导气连接件19下端固定安装有焊枪陶瓷保护嘴20，导电嘴21安装在焊枪导气连接件19内。
所述自动送丝装置12由送丝机及送丝电机构成，送丝机上装有成盘的焊丝，送丝电机通过传动机构带动送丝机将焊丝不断输送至自动焊接装置11，送丝电机连接控制台1。
本实用新型的工作原理是：如图3所示，将最底部的一片散热器片22放在可升降托板8上，按下控制台1的开关将可升降托板8上升，与固定板7一同将散热器片22夹紧，再由自动焊接装置11伸入固定板7的通孔至散热器片22处进行焊接固定，如此往复一片片叠加上去进行焊接。两竖直向上的主杠5之间的距离可通过在横向定位直线导轨6上左右移动来调整，以便于对不同宽度的散热器片进行焊接组装。
Claims (5)
1.散热器片自动组装设备，其特征在于：由控制台（1），架体（2），上下横梁（3），两竖直向上的主杠（5），自动焊接装置（11），传动机构，升降步进电机（9）及自动送丝装置（12）构成，所述架体（2）位于上下横梁（3）之间，上下横梁（3）上设有横向定位直线导轨（6），两竖直向上的主杠（5）分别通过滑轮（4）安装在上下横梁（3）上，两竖直向上的主杠（5）通过滑轮（4）沿横向定位直线导轨（6）左右移动，主杠（5）上安装有一固定板（7），固定板（7）下方设有一可升降托板（8），主杠（5）上部设有升降步进电机（9），在升降步进电机（9）和传动机构带动下，可升降托板（8）沿设在主杠（5）上的线性滑轨（10）上下移动，在固定板（7）上方设有自动焊接装置（11），两主杠（5）左右设有用于给自动焊接装置（11）输送焊丝的自动送丝装置（12），所述升降步进电机（9）、自动焊接装置（11）、自动送丝装置（12）与控制台（1）连接。
2.根据权利要求1所述的散热器片自动组装设备，其特征在于：所述传动机构由减速器（13）、上链轮（14）、下链轮（15）及链条（16）构成，上链轮（14）与减速器（13）分别安装在主杠（5）上部，下链轮（15）安装在主杠（5）的底部，链条（16）安装在上链轮（14）与下链轮（15）之间。
3.根据权利要求1所述的散热器片自动组装设备，其特征在于：所述自动焊接装置（11）由焊枪旋转步进电机（17）与焊枪装置构成，焊枪旋转步进电机（17）与控制台（1）连接，焊枪旋转步进电机（17）上的气缸驱动焊枪装置旋转与升降，所述焊枪装置由焊枪接头（18），焊枪导气连接件（19），焊枪陶瓷保护嘴（20），导电嘴（21）构成，所述焊枪导气连接件（19）固定安装在焊枪接头（18）的下端，焊枪导气连接件（19）下端固定安装有焊枪陶瓷保护嘴（20），导电嘴（21）安装在焊枪导气连接件（19）内。
4.根据权利要求1所述的散热器片自动组装设备，其特征在于：所述自动送丝装置（12）由送丝机及送丝电机构成，送丝机上装有成盘的焊丝，送丝电机通过传动机构带动送丝机将焊丝不断输送至自动焊接装置（11），送丝电机连接控制台（1）。
5.根据权利要求1所述的散热器片自动组装设备，其特征在于：所述固定板（7）上设有通孔。
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| CN109605025A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-12 | 中山市易恩自动化科技有限公司 | 一种直插加热器中加热件的自动组装机 |
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2014
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