CN211456188U - 一种用于电缆生产的点焊机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产电焊机技术领域，尤其涉及一种用于电缆生产的点焊机装置。采用改善焊接装置的设计，在线缆焊接时，启动电机，电机带动轴承转动，为曲轴提供动力；曲轴自转时拉动转动杆做往复移动，同时带动转动杆顶部的焊接架往复移动，此时焊接架上两端的焊头依次对线缆进行焊接；焊接架上均匀设置有多个焊头，点焊台上可以同时对多条线缆进行焊接，并且由于焊头可以同时对线缆两端进行焊接，使线缆焊接更加牢固；焊接架底部设置有固定螺母,焊头通过固定螺母设置在焊接架顶部，根据线缆焊接需要，可以增加或减少焊头的数量，为线缆焊接提供更高的生产效率。

Description

一种用于电缆生产的点焊机装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产电焊机技术领域，尤其涉及一种用于电缆生产的点焊机装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，传统技术焊接电缆时比较麻烦，并且焊接效率低；工作时，一台焊接机只能满足一组线缆的焊接，造成企业生产成本高、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种用于电缆生产的点焊机装置，采用改善焊接装置的设计，在线缆焊接时，启动电机，电机带动轴承转动，为曲轴提供动力；曲轴自转时拉动转动杆做往复移动，同时带动转动杆顶部的焊接架往复移动，此时焊接架上两端的焊头依次对线缆进行焊接；焊接架上均匀设置有多个焊头，点焊台上可以同时对多条线缆进行焊接，并且由于焊头可以同时对线缆两端进行焊接，使线缆焊接更加牢固；焊接架底部设置有固定螺母,焊头通过固定螺母设置在焊接架顶部，根据线缆焊接需要，可以增加或减少焊头的数量，为线缆焊接提供更高的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括配电箱、电机、底座支台、点焊台和焊接装置；所述配电箱设置在底座支台后端一侧；所述电机设置在底座支台顶部；所述焊接装置设置在底座支台上；所述电机设置在焊接装置右侧；所述点焊台设置在底座支台顶部中间位置；所述点焊台设置在焊接装置顶部中间位置；所述电机设置在点焊台右侧；所述底座支台顶部两端位置设置有滑动槽；所述底座支台两端对应设置有通孔；所述通孔设置在滑动槽下方位置。

优选的，所述焊接装置包括：曲轴、转动杆、焊接架和焊头；所述转动杆底部设置有转动槽；所述转动杆顶部设置有机械扣；所述转动杆通过转动槽连接在曲轴上；所述焊接架设置在焊接装置顶部；所述焊接架设置在转动杆顶部；所述焊接架底部设置有卡板；所述焊接架通过机械扣设置在转动杆上；所述两端焊接架上等间距设置有多个焊头；所述焊头设置在焊接架顶部位置。

优选的，所述焊接架底部中间位置设置有卡槽；所述焊接架底部设置有固定螺母。

优选的，所述曲轴上间隔设置有两组转动杆；所述转动杆和曲轴设置在点焊台底部位置；所述点焊台两端设置有焊接架和焊头。

优选的，所述曲轴两端均设置有轴承；所述曲轴右端通过轴承连接在电机上；所述曲轴通过左端轴承固定链接在挡板上。

优选的，所述轴承设置在电机左侧

优选的，所述焊接架两端通过滑动槽连接在底座支台上。

与现有技术对比，本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、曲轴两端均连接有轴承，在电机的带动下可做自转运动；

2、焊接架上均匀设置有多个焊头，可同时对多组线缆进行焊接；

3、焊头通过固定螺母设置在焊接架顶部，拆卸方便；

4、操作台两侧均设置有焊接架，对线缆两端进行焊接，使线缆焊接效果更好；

5、所述焊接架两端通过滑动槽连接在底座支台上，所以焊接架可以在底座支台顶部做往复运动。

附图说明

图1为一种用于电缆生产的点焊机装置的停机状态示意图。

图2为一种用于电缆生产的点焊机装置的焊机装置、底座支台和点焊台示意图。

图3为一种用于电缆生产的点焊机装置的焊接装置示意图。

图4为一种用于电缆生产的点焊机装置的焊接装置和电机连接部位示意图。

图5为一种用于电缆生产的点焊机装置的定位装置仰视局部剖视图。

图中：1、配电箱；2、电机；3、底座支台；301、滑动槽；302、通孔；4、点焊台；5、焊接装置；501、曲轴；502、转动杆；503、焊接架；504、焊头；505、转动槽；506、机械扣；507、卡板；508、卡槽；509、固定螺母；510、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于电缆生产的点焊机装置，包括包括配电箱1、电机2、底座支台3、点焊台4和焊接装置5；所述配电箱1设置在底座支台3后端一侧；所述电机2设置在底座支台3顶部；所述焊接装置5设置在底座支台3上；所述电机2设置在焊接装置5右侧；所述点焊台4设置在底座支台3顶部中间位置；所述点焊台4设置在焊接装置5顶部中间位置；所述电机2设置在点焊台4右侧；所述底座支台3顶部两端位置设置有滑动槽301；所述底座支台3两端对应设置有通孔302；所述通孔302设置在滑动槽301下方位置。

优选的，所述焊接装置5包括：曲轴501、转动杆502、焊接架503和焊头504；所述转动杆502底部设置有转动槽505；所述转动杆502顶部设置有机械扣506；所述转动杆502通过转动槽505连接在曲轴501上；所述焊接架503设置在焊接装置5顶部；所述焊接架503设置在转动杆502顶部；所述焊接架503底部设置有卡板507；所述焊接架503通过机械扣506设置在转动杆502上；所述两端焊接架503上等间距设置有多个焊头504；所述焊头504设置在焊接架503顶部位置。

优选的，所述焊接架503底部中间位置设置有卡槽508；所述焊接架503底部设置有固定螺母509。

优选的，所述曲轴501上间隔设置有两组转动杆502；所述转动杆502和曲轴501设置在点焊台4底部位置；所述点焊台4两端设置有焊接架503和焊头504。

优选的，所述曲轴501两端均设置有轴承510；所述曲轴501右端通过轴承510连接在电机2上；所述曲轴501通过左端轴承510固定链接在挡板303上。

优选的，所述轴承510设置在电机2左侧。

优选的，所述焊接架503两端通过滑动槽301连接在底座支台3上。

工作原理：步骤一，结合图1-5所示，在生产工作中，启动电机，由于曲轴501通过轴承510与电机2连接，电机2带动紧邻电机2一侧的轴承510转动，为曲轴501提供动力，由于曲轴501左端同样设置连接有轴承510，在外力的作用下曲轴501做自转运动；曲轴501自转时同时拉动转动杆502，使转动杆502做往复移动；转动杆502顶部与焊接架503通过机械扣506连接，转动杆502移动时同时带动转动杆502顶部的焊接架503往复移动，此时焊接架503上两端的焊头504依次对线缆进行焊接。

因‘所述转动杆502通过转动槽505连接在曲轴501上’，所述在曲轴501做自转运动时，转动杆502在转动槽505的带动下可以做往复运动；因‘所述两端焊接架503上等间距设置有多个焊头504’，所以焊接装置5的设计可以对多组线缆进行焊接；因‘所述焊接架503底部中间位置设置有卡槽508；所述焊接架503底部设置有固定螺母509’，所以可根据线缆的焊接要求来增加或减少焊头504的数量。

因‘所述点焊台4两端设置有焊接架503和焊头504’，所以焊接装置5可以对线缆两端同时进行焊接；因‘所述焊接架503两端通过滑动槽301连接在底座支台3上’，所以焊接架503可以在底座支台3顶部做往复运动。

步骤二，结合图1-3所示，在线缆焊接生产时，由于焊接架503上均匀设置有多个焊头504，点焊台4上可以同时对多条线缆进行焊接，并且由于焊头504可以同时对线缆两端进行焊接，使线缆焊接更加牢固；焊头504通过固定螺母509设置在焊接架503顶部，焊接架503底部设置有固定螺母509，根据线缆焊接需要，可以增加或减少焊头504的数量，为线缆焊接提供更高的生产效率。

综上所述，焊接装置5的设计不仅可以对多组线缆同时工作，焊接效果更好，并且可根据焊接需要来更换焊头504，更换操作简便、快捷，生产效率更高。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种用于电缆生产的点焊机装置，其特征在于：包括配电箱(1)、电机(2)、底座支台(3)、点焊台(4)和焊接装置(5)；所述配电箱(1)设置在底座支台(3)后端一侧；所述电机(2)设置在底座支台(3)顶部；所述焊接装置(5)设置在底座支台(3)上；所述电机(2)设置在焊接装置(5)右侧；所述点焊台(4)设置在底座支台(3)顶部中间位置；所述点焊台(4)设置在焊接装置(5)顶部中间位置；所述电机(2)设置在点焊台(4)右侧；所述底座支台(3)顶部两端位置设置有滑动槽(301)；所述底座支台(3)两端对应设置有通孔(302)；所述通孔(302)设置在滑动槽(301)下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的点焊机装置，其特征在于：所述焊接装置(5)包括：曲轴(501)、转动杆(502)、焊接架(503)和焊头(504)；所述转动杆(502)底部设置有转动槽(505)；所述转动杆(502)顶部设置有机械扣(506)；所述转动杆(502)通过转动槽(505)连接在曲轴(501)上；所述焊接架(503)设置在焊接装置(5)顶部；所述焊接架(503)设置在转动杆(502)顶部；所述焊接架(503)底部设置有卡板(507)；所述焊接架(503)通过机械扣(506)设置在转动杆(502)上；两端所述焊接架(503)上等间距设置有多个焊头(504)；所述焊头(504)设置在焊接架(503)顶部位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的点焊机装置，其特征在于：所述焊接架(503)底部中间位置设置有卡槽(508)；所述焊接架(503)底部设置有固定螺母(509)。

4.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的点焊机装置，其特征在于：所述曲轴(501)上间隔设置有两组转动杆(502)；所述转动杆(502)和曲轴(501)设置在点焊台(4)底部位置；所述点焊台(4)两端设置有焊接架(503)和焊头(504)。

5.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的点焊机装置，其特征在于：所述曲轴(501)两端均设置有轴承(510)；所述曲轴(501)右端通过轴承(510)连接在电机(2)上；所述曲轴(501)通过左端轴承(510)固定链接在挡板(303)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆生产的点焊机装置，其特征在于：所述轴承(510)设置在电机(2)左侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的点焊机装置，其特征在于：所述焊接架(503)两端通过滑动槽(301)连接在底座支台(3)上。

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