CN216151523U - 一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，包括基板，便于对整个设备进行位置的安装，所述基板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有导轨，便于滑块的稳定移动，两个所述导轨的顶部固定连接有滑块，用于带动工件的稳定移动，两个所述导轨的顶部靠近后壁位置均开设有多个定位槽，便于定位块的固定，多个所述定位槽的内部卡合连接有定位块，用于对滑块进行位置的限位和固定，所述基板的顶部靠近后壁位置固定连接有支撑架，用于对焊接设备进行支撑固定。本实用新型中通过对点焊机构进行自动化设置，从而可以对需要进行加工的线路进行快速的定位焊接，同时对其进行位置的稳定固定，从而提高焊接的质量。

Description

一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备

技术领域

本实用新型涉及线路点焊应用技术领域，尤其涉及一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备。

背景技术

由于永磁同步电机本身的功率效率高以及功率因数高，同时永磁同步电机发热小，因此电机冷却系统结构简单、体积小、噪声小，永磁同步电机允许的过载电流大，可靠性显著提高等一些优点，使得对永磁同步电机的使用率比较大，而在对其进行生产时需要对其中的线路进行焊接。

而传统对线路进行点焊操作时，一般都是需要大量的人工对其进行焊接，虽然在质量上得到了保证，但是在效率上得不到的提高，同时增加了人工的劳动强度和人工成本，因此，本实用新型提出了一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，包括基板，便于对整个设备进行位置的安装，所述基板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有导轨，便于滑块的稳定移动，两个所述导轨的顶部固定连接有滑块，用于带动工件的稳定移动，两个所述导轨的顶部靠近后壁位置均开设有多个定位槽，便于定位块的固定，多个所述定位槽的内部卡合连接有定位块，用于对滑块进行位置的限位和固定，所述基板的顶部靠近后壁位置固定连接有支撑架，用于对焊接设备进行支撑固定，所述支撑架前壁靠近顶部位置开设有孔槽，便于移动块的移动，所述支撑架的顶部设置有传动机构；

所述传动机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述支撑架的侧壁靠近顶部位置固定连接有轴承，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，提高电机驱动轴带动丝杆的转动，从而带动螺纹连接的移动块的稳定移动；

所述移动块的前壁螺栓连接有气缸，用于推动按压架对工件进行固定，所述气缸的伸缩杆贯穿设置有按压架，所述按压架的底部固定连接有保护套，防止对工件进行损坏，所述气缸伸缩杆端面螺栓连接有点焊装置，用于对工件进行焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导轨的侧壁均对称开设有第一滑槽，两个所述滑块分别通过第一滑槽在导轨上滑动，便于推动滑块的稳定移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的驱动轴贯穿支撑架的侧壁且与之呈转动连接，便于带动端面固定连接的丝杆的转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的外壁靠近端面位置与轴承的内壁呈固定连接，用于减少丝杆转动时的径向力，同时提高丝杆的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块通过孔槽贯穿支撑架的前壁，所述移动块侧壁靠近中部位置开设有第二滑槽，所述移动块通过第二滑槽在孔槽内滑动，便于移动块带动焊接装置的稳定移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的侧壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁与丝杆的外壁呈螺纹连接，便于丝杆带动移动块的稳定移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护套由橡胶材质制成，用于在对工件进行按压时的保护。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过对点焊设备设置有自动移动机构，使得在对需要进行点焊的线路进行快速的加工，同时在直线导轨上设置有滑动块和定位装置，从而可快速的对不同的大小的线路进行快速的加工，从而提高对线路的点焊加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备移动块的结构图。

图例说明：

1、基板；2、导轨；21、第一滑槽；22、滑块；23、定位槽；24、定位块；3、支撑架；31、孔槽；4、电机；41、丝杆；42、轴承；43、移动块；431、第二滑槽；432、螺纹筒；5、气缸；51、按压架；52、保护套；53、点焊装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，包括基板1，便于对整个设备进行位置的安装，基板1的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有导轨2，便于滑块22的稳定移动，两个导轨2的侧壁均对称开设有第一滑槽21，两个滑块22分别通过第一滑槽21在导轨2上滑动，便于推动滑块22的稳定移动，两个导轨2的顶部固定连接有滑块22，用于带动工件的稳定移动，两个导轨2的顶部靠近后壁位置均开设有多个定位槽23，便于定位块24的固定，多个定位槽23的内部卡合连接有定位块24，用于对滑块22进行位置的限位和固定，基板1的顶部靠近后壁位置固定连接有支撑架3，用于对焊接设备进行支撑固定，支撑架3前壁靠近顶部位置开设有孔槽31，便于移动块43的移动，支撑架3的顶部设置有传动机构；

传动机构包括电机4，电机4的驱动轴贯穿支撑架3的侧壁且与之呈转动连接，便于带动端面固定连接的丝杆41的转动，电机4的驱动轴端面固定连接有丝杆41，支撑架3的侧壁靠近顶部位置固定连接有轴承42，丝杆41的外壁靠近端面位置与轴承42的内壁呈固定连接，用于减少丝杆41转动时的径向力，同时提高丝杆41的使用寿命，丝杆41的外壁螺纹连接有移动块43，提高电机4驱动轴带动丝杆41的转动，从而带动螺纹连接的移动块43的稳定移动，移动块43通过孔槽31贯穿支撑架3的前壁，移动块43侧壁靠近中部位置开设有第二滑槽431，移动块43通过第二滑槽431在孔槽31内滑动，便于移动块43带动焊接装置的稳定移动，移动块43的侧壁固定连接有螺纹筒432，螺纹筒432的内壁与丝杆41的外壁呈螺纹连接，便于丝杆41带动移动块43的稳定移动；

移动块43的前壁螺栓连接有气缸5，用于推动按压架51对工件进行固定，气缸5的伸缩杆贯穿设置有按压架51，按压架51的底部固定连接有保护套52，防止对工件进行损坏，保护套52由橡胶材质制成，用于在对工件进行按压时的保护，气缸5伸缩杆端面螺栓连接有点焊装置53，用于对工件进行焊接。

工作原理：首先将需要进行线路焊接的工件放在滑块22上，将其向内推动，同时使用定位块24放在相应的定位槽23内，从而使得滑块22进行定位，接着启动电机4，电机4驱动轴带动丝杆41的转动，从而带动移动块43在支撑架3上稳定的滑动，接着带动气缸5的移动，接着启动气缸5，气缸5伸缩杆带动按压架51对工件进行按压固定，接着便启动电焊装置53对工件进行焊接，因此，本实用新型提出的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备不仅提高了对线路的焊接质量，还提高了对其焊接的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有导轨(2)，两个所述导轨(2)的顶部固定连接有滑块(22)，两个所述导轨(2)的顶部靠近后壁位置均开设有多个定位槽(23)，多个所述定位槽(23)的内部卡合连接有定位块(24)，所述基板(1)的顶部靠近后壁位置固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)前壁靠近顶部位置开设有孔槽(31)，所述支撑架(3)的顶部设置有传动机构；

所述传动机构包括电机(4)，所述电机(4)的驱动轴端面固定连接有丝杆(41)，所述支撑架(3)的侧壁靠近顶部位置固定连接有轴承(42)，所述丝杆(41)的外壁螺纹连接有移动块(43)；

所述移动块(43)的前壁螺栓连接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩杆贯穿设置有按压架(51)，所述按压架(51)的底部固定连接有保护套(52)，所述气缸(5)伸缩杆端面螺栓连接有点焊装置(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，其特征在于：两个所述导轨(2)的侧壁均对称开设有第一滑槽(21)，两个所述滑块(22)分别通过第一滑槽(21)在导轨(2)上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，其特征在于：所述电机(4)的驱动轴贯穿支撑架(3)的侧壁且与之呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，其特征在于：所述丝杆(41)的外壁靠近端面位置与轴承(42)的内壁呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，其特征在于：所述移动块(43)通过孔槽(31)贯穿支撑架(3)的前壁，所述移动块(43)侧壁靠近中部位置开设有第二滑槽(431)，所述移动块(43)通过第二滑槽(431)在孔槽(31)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，其特征在于：所述移动块(43)的侧壁固定连接有螺纹筒(432)，所述螺纹筒(432)的内壁与丝杆(41)的外壁呈螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于永磁同步电机生产的线路点焊设备，其特征在于：所述保护套(52)由橡胶材质制成。

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