CN202344080U - 一种可实现金属片间内部焊接的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种可实现金属片间内部焊接的焊接装置，包括工作台和架设于所述工作台的机架，所述机架设置有可上下移动的压紧机构，所述工作台的正对所述压紧机构的下方设置有与金属片配合使用的定位机构，所述工作台设置有热风焊接机构；焊接时，依次将第一金属片、锡片和第二金属片放置于定位机构上，驱动压紧机构向下移动并与第二金属片抵接压紧，驱动热风焊接机构即可自动完成金属片间内部焊接，本实用新型具有操作简单，金属片间内部焊接连接稳定，焊接精度高且生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种可实现金属片间内部焊接的焊接装置。
背景技术
电烙铁，是电子制作和电器维修的工具，主要用途是焊接元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁。电烙铁一般由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成，结构简单，体积较小，价格便宜，发热效率较高，而且维护也十分方便，在一般电子焊接制作中，大多都选用电烙铁来完成。
然而，电烙铁在电子元器件的焊接中主要是针对外部焊接，至于要在元器件间内部完成焊接的动作，尤其是焊接那些体积较小的金属薄片，用电烙铁操作难度较大，即使焊接起来的零件也会出现连接不可靠、焊接精度不高等缺陷。现有技术中也没有主要针对金属片间内部焊接的焊接机，所以现有技术的不足导致一些需要这方面焊接技术的厂家的生产相当不便，尤其是一些生产需要金属薄片间内部焊接的传感器厂家。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可实现金属片间内部焊接的焊接机，有利于实现金属片间的内部焊接，不仅操作简单、生产效率高，而且焊接零件间连接可靠，焊接精度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
提供一种可实现金属片间内部焊接的焊接装置，包括工作台和架设于所述工作台的机架，所述机架设置有可上下移动的压紧机构，所述工作台的正对所述压紧机构的下方设置有与金属片配合使用的定位机构，所述工作台设置有热风焊接机构。
其中，所述热风焊接机构包括控制装置、动力驱动机构和热风焊枪，所述控制装置和所述动力驱动机构电连接，所述动力驱动机构和所述热风焊枪连接，所述热风焊枪的热风口设置于所述定位机构的下方。
其中，所述控制装置包括与动力驱动机构电连接的电磁阀以及与电磁阀电连接的控制箱，所述电磁阀设置于所述工作台，所述控制箱架设于所述电磁阀上方。
其中，所述热风焊枪内设置有温度保护开关，温度保护开关与控制箱电连接。
以上的，所述定位机构包括用于固定金属片的定位台，所述定位台内设置有电磁铁。
其中，所述压紧机构包括设置于所述机架的升降驱动机构、与升降驱动机构连接的滑动压头座，所述滑动压头座设置有固定柱，所述固定柱位于所述定位台的上方，所述升降驱动机构连接有电源开关。
其中，所述电源开关包括第一启动开关和第二启动开关，所述第一启动开关和第二启动开关串接连接。
其中，所述滑动压头座设置有至少两根固定柱。
其中，所述动力驱动机构和所述升降驱动机构均为气缸。
其中，所述工作台的正对热风焊枪的侧面开设有散热孔。
本实用新型有益效果：一种可实现金属片间内部焊接的焊接装置，包括工作台和架设于所述工作台的机架，所述机架设置有可上下移动的压紧机构，所述工作台的正对所述压紧机构的下方设置有与金属片配合使用的定位机构，所述工作台设置有热风焊接机构；焊接时，依次将第一金属片、锡片和第二金属片放置于定位机构上，驱动压紧机构向下移动并与第二金属片抵接压紧，驱动热风焊接机构即可自动完成金属片间内部焊接，本实用新型具有操作简单，金属片间内部焊接连接稳定，焊接精度高且生产效率高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的“A-A”处剖面视图。
图3为本实用新型的另一视角的结构示意图。
在图1、图2和图3中包括有：
1——工作台 11——散热孔
2——机架 3——压紧机构
31——升降驱动机构 32——滑动压头座
33——固定柱 34——电源开关
341——第一启动开关 342——第二启动开关
4——定位机构 41——定位台
42——电磁铁 5——热风焊接机构
51——控制装置 511——电磁阀
512——控制箱 52——动力驱动机构
53——热风焊枪。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型进行进一步的说明。
实施例一
如图1至图3所示，本实用新型的一种可实现金属片间内部焊接的焊接装置，包括工作台1和架设于所述工作台1的机架2，所述机架2设置有可上下移动的压紧机构3，所述工作台1的正对所述压紧机构3的下方设置有与金属片配合使用的定位机构4，所述工作台1设置有热风焊接机构5。定位机构4包括用于固定金属片的定位台41，所述定位台41内设置有电磁铁42。压紧机构3包括设置于所述机架2的升降驱动机构31、与升降驱动机构31连接的滑动压头座32，所述滑动压头座32设置有固定柱33，所述固定柱33位于所述定位台41的上方，所述升降驱动机构31连接有电源开关34。热风焊接机构5包括控制装置51、动力驱动机构52和热风焊枪53，所述控制装置51和所述动力驱动机构52电连接，所述动力驱动机构52和所述热风焊枪53连接，所述热风焊枪53的热风口设置于所述定位机构4的下方。控制装置51包括与动力驱动机构52电连接的电磁阀511以及与电磁阀511电连接的控制箱512，所述电磁阀511设置于所述工作台1，所述控制箱512架设于所述电磁阀511上方。
焊接操作时，操作者依次将第一金属片、锡片和第二金属片放置于定位机构4上，电磁铁42通电后产生磁吸作用力将第一金属片吸持固定在定位台41上；打开电源开关34，升降驱动机构31带动滑动压头座32向下移动，从而使固定柱33与第二金属片的上表面抵接接触，从而将待加工的第一金属片、锡片以及第二金属片压紧固定在定位机构4和压紧机构3之间，打开控制装置51的控制箱512，电磁阀511驱动动力驱动机构52移动并带动热风焊枪53推进到定位机构4的定位台41的下方，热风焊枪53对第一金属片进行加热，使锡片融化，从而实现第一金属片和第二金属片的内部焊接；热风焊枪53加热完成后，动力驱动机构52带动热风焊枪53退后到原位，升降驱动机构31带动滑动压头座32和固定柱33向上移动退回到原位，电磁铁42断电释放第一金属片，完成焊接操作。取出加工好的金属片并重新更换新的待加供工件，如此循环即可方便实现金属片间内部焊接，本实用新型具有操作简单、生产效率高，而且焊接出来的金属片间连接可靠，焊接精度高的优点。
本实用新型的焊接装置可以适用于不同金属片间的焊接，本实施例优选用于传感器内电极片与微压簧片间的焊接，即可以把电极片作为第一金属片、微压簧片作为第二金属片连同锡片进行焊接操作，确保传感器结构连接稳固，产品质量高。
本实施例的动力驱动机构52和所述升降驱动机构31均为气缸。
本实施例的电源开关34包括第一启动开关341和第二启动开关342，所述第一启动开关341和第二启动开关342串接连接。焊接时，必须同时打开第一启动开关341和第二启动开关342，才能驱动升降压紧机构3向下移动，防止操作者在操作过程中意外触碰到电源开关34而发生安全隐患，提高了金属片压紧操作的使用安全性。
本实施例的热风焊枪53内设置有温度保护开关，温度保护开关与控制箱512电连接。当热风焊枪53内温度过高时，温度保护开关就会自动断开，热风焊枪53停止工作，防止热风焊枪53温度过高导致内部元器件的烧毁，当温度降下来时，温度保护开关就会自动闭合，热风焊枪53就继续进入工作状态。
本实施例的工作台1的正对热风焊枪53的侧面开设有散热孔11，有利于工作台1内温度散发，防止工作台1内温度过高损坏内部元器件。
实施例二
如图1和图3所示，本实施例二与实施例一的区别在于：本实施例的滑动压头座32设置有至少两根固定柱33。作为一个优选的实施方式，滑动压头座32设置有三根固定柱33，且该三根固定柱33呈三角形排列，当滑动压头座32向下移动时，三根固定柱33同时向下移动，三根固定柱33的底端分别与第二金属片的上表面抵接，确保第二金属片稳定固定在第一金属片的上方，操作简单，固定效果好，提高本实用新型的使用可靠性。
本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种可实现金属片间内部焊接的焊接装置，包括工作台和架设于所述工作台的机架，其特征在于：所述机架设置有可上下移动的压紧机构，所述工作台的正对所述压紧机构的下方设置有与金属片配合使用的定位机构，所述工作台设置有热风焊接机构。
2.根据权利要求1所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述热风焊接机构包括控制装置、动力驱动机构和热风焊枪，所述控制装置和所述动力驱动机构电连接，所述动力驱动机构和所述热风焊枪连接，所述热风焊枪的热风口设置于所述定位机构的下方。
3.根据权利要求2所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述控制装置包括与动力驱动机构电连接的电磁阀以及与电磁阀电连接的控制箱，所述电磁阀设置于所述工作台，所述控制箱架设于所述电磁阀上方。
4.根据权利要求3所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述热风焊枪内设置有温度保护开关，温度保护开关与控制箱电连接。
5.根据权利要求4所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括用于固定金属片的定位台，所述定位台内设置有电磁铁。
6.根据权利要求5所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述压紧机构包括设置于所述机架的升降驱动机构、与升降驱动机构连接的滑动压头座，所述滑动压头座设置有固定柱，所述固定柱位于所述定位台的上方，所述升降驱动机构连接有电源开关。
7.根据权利要求6所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述电源开关包括第一启动开关和第二启动开关，所述第一启动开关和第二启动开关串接连接。
8.根据权利要求6所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述滑动压头座设置有至少两根固定柱。
9.根据权利要求6所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述动力驱动机构和所述升降驱动机构均为气缸。
10. 根据权利要求2所述的可实现金属片间内部焊接的焊接装置，其特征在于：所述工作台的正对热风焊枪的侧面开设有散热孔。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873491A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 上海鹰峰电子科技有限公司 | 一种水冷板真空钎焊工装 |
| CN103531741A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-22 | 北京鼎能开源电池科技股份有限公司 | 一种锂离子电池负极极耳构件及其制作方法和锂离子电池 |
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