CN202527844U

CN202527844U - 刹车蹄滚焊机

Info

Publication number: CN202527844U
Application number: CN2012202248830U
Authority: CN
Inventors: 陈增光
Original assignee: NINGBO XINZHOU RESISTANCE WELDER CO Ltd
Current assignee: NINGBO XINZHOU RESISTANCE WELDER CO Ltd
Priority date: 2012-05-18
Filing date: 2012-05-18
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2022-05-18

Abstract

本实用新型公开了一种刹车蹄滚焊机，它包括底座、立架、上电极盘组件、第一气缸、下电极盘组件、进料机构、压紧装置和驱动装置，所述立架与底座固定连接，所述第一气缸缸体固定在立架上，所述第一气缸活塞杆自由端与上电极盘组件连接，所述上电极盘组件包括上电极盘、上导电箱体和上导电轴，所述上电极盘与上导电轴固定连接，所述上导电轴与上导电箱体转动连接；所述下电极盘组件固定在底座上，所述下电极盘组件包括下电极盘、下导电箱体和下导电轴，所述下电极盘与下导电轴固定连接，所述下导电轴与下导电箱体转动连接；所述下电极盘与驱动装置连接；所述进料机构和压紧装置均设在底座上。该刹车蹄滚焊机焊缝较均匀且焊接效率较高。

Description

刹车蹄滚焊机

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体来讲涉及一种用于焊接汽车刹车蹄的刹车蹄滚焊机。

背景技术

现有刹车蹄一般包括月牙形刹车蹄本体和焊接在月牙形刹车蹄本体上的焊接板，现有技术一般采用手动焊接的方式，选用一块平板作为焊接板，将平板压靠在月牙形刹车蹄本体上面的弧形面上，焊枪不动，手动转动刹车蹄，一段一段进行焊接。现有刹车蹄焊接技术存在的问题是手动转动刹车蹄速度难以保证均匀，造成焊缝不均匀；且手动焊接受焊接熟练程度和双手配合灵活度限制，一般手动焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种焊缝较均匀且焊接效率较高的刹车蹄滚焊机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的刹车蹄滚焊机，它包括底座、立架、上电极盘组件、第一气缸、下电极盘组件、进料机构、压紧装置和驱动装置，所述立架与底座固定连接，所述第一气缸缸体固定在立架上，所述第一气缸活塞杆自由端与上电极盘组件连接，所述上电极盘组件包括上电极盘、上导电箱体和上导电轴，所述上电极盘与上导电轴固定连接，所述上导电轴与上导电箱体转动连接；所述下电极盘组件固定在底座上，所述下电极盘组件包括下电极盘、下导电箱体和下导电轴，所述下电极盘与下导电轴固定连接，所述下导电轴与下导电箱体转动连接；所述驱动装置设在底座上，所述下电极盘与驱动装置连接；所述进料机构和压紧装置均设在底座上。

采用以上结构后，本实用新型刹车蹄滚焊机与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的刹车蹄滚焊机包括底座、立架、上电极盘组件、第一气缸、下电极盘组件、进料机构、压紧装置和驱动装置，将月牙形刹车蹄本体放在下电极盘上并移动压紧装置对月牙形刹车蹄本体压紧固定，焊接板通过进料机构进入并与月牙形刹车蹄本体接触，上电极盘组件在第一气缸的作用下可向下移动并与焊接板接触，上电极盘和下电极盘的电流在月牙形刹车蹄本体和焊接板的接触点上产生电阻热效应将接触点加热到熔化，冷却后形成焊点；同时驱动机构带动下电极盘转动，月牙形刹车蹄本体随下电极盘转动并拖着焊接板移动，焊接板与上电极盘接触，在摩擦力的作用下，上电极盘成为被动轮也转动起来；月牙形刹车蹄本体和焊接板接触面上出现多个焊点，将焊接板焊接在月牙形刹车蹄本体的弧形面上。由于不需要人工转动月牙形刹车蹄本体，而是由驱动装置带动月牙形刹车蹄本体转动，故转动速度可控制，各焊点连接形成的焊缝较均匀，且与人工焊接相比，焊接效率较高。

作为改进，所述下电极盘与驱动装置连接是指，所述驱动装置与下电极盘之间设有齿轮组，所述齿轮组包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮设在驱动装置的输出轴上，所述第三齿轮与下导电轴固定连接，采用齿轮组较容易控制下电极盘的转动速度，所述第二齿轮主要是为了增加安装距方便安装和通过齿轮传动比来调节下电极盘转速。

作为改进，所述底座上设有滑轨，所述压紧装置包括转盘、转轴、固定座、移动架和第二气缸，所述转盘与转轴固定连接，所述转轴与固定座转动连接，所述固定座与移动架固定连接，所述第二气缸缸体与底座固定连接，所述第二气缸活塞杆与移动架固定连接，所述移动架与滑轨滑动配合，通过气缸来推动移动架移动，移动架移动后转盘压紧月牙形刹车蹄本体，月牙形刹车蹄本体随下电极盘转动，转盘和转轴也随着下电极盘转动。

作为优选，所述第二气缸活塞杆的轴线与转轴的轴线在同一条直线上。通过选择第二气缸的行程可控制压紧装置的左右移动距离。

作为优选，所述上电极盘位于下电极盘的正上方，焊接效率较高，减少能量损耗。

作为优选，所述进料机构设在下电极盘的侧面，所述进料机构的中心线与下导电轴的轴线垂直，焊接板移动时不容易偏移。

附图说明

图1所示是本实用新型刹车蹄滚焊机的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的侧视图。

图中所示：1、底座，2、立架，3、上电极盘组件，3.1、上电极盘，3.2、上导电箱体，3.3、上导电轴，4、下电极盘组件，4.1、下电极盘，4.2、下导电箱体，4.3、下导电轴，5、进料机构，6、压紧装置，6.1、转盘，6.2、转轴，6.3、固定座，6.4、移动架，7、驱动装置，8、齿轮组，8.1、第一齿轮，8.2、第二齿轮，8.3、第三齿轮，9、第一气缸，10、第二气缸，11、储气罐，12、气源处理器，13、第一气动电磁阀，14、第二气动电磁阀，15、控制柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参照图1、图2、图3和图4所示，它包括底座1、立架2、上电极盘组件3、第一气缸9、下电极盘组件4、进料机构5、压紧装置6和驱动装置7，所述立架2与底座1固定连接，所述第一气缸9缸体固定在立架2上，所述第一气缸9活塞杆自由端与上电极盘组件3连接，所述上电极盘组件3包括上电极盘3.1、上导电箱体3.2和上导电轴3.3，所述上电极盘3.1与上导电轴3.3固定连接，所述上导电轴3.3与上导电箱体3.2转动连接；所述下电极盘组件4固定在底座1上，所述下电极盘组件4包括下电极盘4.1、下导电箱体4.2和下导电轴4.3，所述下电极盘4.1与下导电轴4.3固定连接，所述下导电轴4.3与下导电箱体4.2转动连接；所述驱动装置7设在底座1上，所述下电极盘4.1与驱动装置7连接；所述进料机构5和压紧装置6均设在底座1上。

所述下电极盘4.1与驱动装置7连接是指，所述驱动装置7与下电极盘4.1之间设有齿轮组8，所述齿轮组8包括依次啮合的第一齿轮8.1、第二齿轮8.2和第三齿轮8.3，所述第一齿轮8.1设在驱动装置7的输出轴上，所述第三齿轮8.3与下导电轴4.3固定连接。

所述底座1上设有滑轨，所述压紧装置6包括转盘6.1、转轴6.2、固定座6.3、移动架6.4和第二气缸10，所述转盘6.1与转轴6.2固定连接，所述转轴6.2与固定座6.3转动连接，所述固定座6.3与移动架6.4固定连接，所述第二气缸10缸体与底座1固定连接，所述第二气缸10活塞杆与移动架6.4固定连接，所述移动架6.4与滑轨滑动配合。

所述第二气缸10活塞杆的轴线与转轴6.2的轴线在同一条直线上。

所述上电极盘3.1位于下电极盘4.1的正上方。

所述进料机构5设在下电极盘4.1的侧面，所述进料机构5的中心线与下导电轴4.3的轴线垂直。

本实用新型刹车蹄滚焊机还包括储气罐11、气源处理器12、第一气动电磁阀13、第二气动电磁阀14和控制柜15，所述储气罐11设在立架2顶部，所述气源处理器12设在立架2正面，所述第一气动电磁阀13设在立架2顶部，所述第二气动电磁阀14设在底座1上，所述控制柜15设在立架2后面。空压机出来的气体经过储气罐11，再通过气源处理器12，经第一气动电磁阀13后进入第一气缸9，经第二气动电磁阀14进入第二气缸10。控制柜15上按照实际需要设置有操作按钮，如电源启动按钮、第一气缸9控制按钮、电源关闭按钮等。

本实用新型的刹车蹄滚焊机的工作原理：将月牙形刹车蹄本体装在下电极盘4.1内部模具上，按动控制柜15上的第二气缸10控制按钮，第二气缸10活塞杆伸出推动压紧装置6压紧月牙形刹车蹄本体，焊接板通过进料机构5进入并与月牙形刹车蹄本体接触，上电极盘组件3可下移与焊接板接触，启动电源开关，电流经过变压器、上电极、软铜带和上导电箱进入上电极盘3.1，电流经过变压器、下电极、硬铜板和下导电箱体4.2进入下电极盘4.1，软铜带主要是因为上导电箱体3.2和上电极盘3.1需要跟随第一气缸9活塞杆上下移动；上电极盘3.1和下电极盘4.1的电流在月牙形刹车蹄本体和焊接板的接触点上产生电阻热效应将接触点加热到熔化，实现焊接；同时驱动机构7带动下电极盘4.1转动，月牙形刹车蹄本体随着下电极盘4.1转动，带动焊接板移动；上电极盘3.1与焊接板接触，在摩擦力作用下，上电极盘3.1成为被动轮也转动起来，在月牙形刹车蹄本体和焊接板上形成多个焊点，将焊接板焊接在月牙形刹车蹄本体的弧形面上。焊接完成后，停止驱动下电极盘4.1、上电极盘3.1。驱动装置7上的电源控制开关，第一气缸9活塞杆缩回，带动下电极盘组件4上移，第二气缸10活塞杆缩回，带动压紧装置6移动后松开焊接好的刹车蹄，焊接好刹车蹄由重力自动落入落料槽即可。

Claims

1.一种刹车蹄滚焊机，其特征在于：它包括底座(1)、立架(2)、上电极盘组件(3)、第一气缸(9)、下电极盘组件(4)、进料机构(5)、压紧装置(6)和驱动装置(7)，所述立架(2)与底座(1)固定连接，所述第一气缸(9)缸体固定在立架(2)上，所述第一气缸(9)活塞杆自由端与上电极盘组件(3)连接，所述上电极盘组件(3)包括上电极盘(3.1)、上导电箱体(3.2)和上导电轴(3.3)，所述上电极盘(3.1)与上导电轴(3.3)固定连接，所述上导电轴(3.3)与上导电箱体(3.2)转动连接；所述下电极盘组件(4)固定在底座(1)上，所述下电极盘组件(4)包括下电极盘(4.1)、下导电箱体(4.2)和下导电轴(4.3)，所述下电极盘(4.1)与下导电轴(4.3)固定连接，所述下导电轴(4.3)与下导电箱体(4.2)转动连接；所述驱动装置(7)设在底座(1)上，所述下电极盘(4.1)与驱动装置(7)连接；所述进料机构(5)和压紧装置(6)均设在底座(1)上。

2. 根据权利要求1所述的刹车蹄滚焊机，其特征在于：所述下电极盘(4.1)与驱动装置(7)连接是指，所述驱动装置(7)与下电极盘(4.1)之间设有齿轮组(8)，所述齿轮组(8)包括依次啮合的第一齿轮(8.1)、第二齿轮(8.2)和第三齿轮(8.3)，所述第一齿轮(8.1)设在驱动装置(7)的输出轴上，所述第三齿轮(8.3)与下导电轴(4.3)固定连接。

3. 根据权利要求1所述的刹车蹄滚焊机，其特征在于：所述底座(1)上设有滑轨，所述压紧装置(6)包括转盘(6.1)、转轴(6.2)、固定座(6.3)、移动架(6.4)和第二气缸(10)，所述转盘(6.1)与转轴(6.2)固定连接，所述转轴(6.2)与固定座(6.3)转动连接，所述固定座(6.3)与移动架(6.4)固定连接，所述第二气缸(10)缸体与底座(1)固定连接，所述第二气缸(10)活塞杆与移动架(6.4)固定连接，所述移动架(6.4)与滑轨滑动配合。

4. 根据权利要求3所述的刹车蹄滚焊机，其特征在于：所述第二气缸(10)活塞杆的轴线与转轴(6.2)的轴线在同一条直线上。

5. 根据权利要求1所述的刹车蹄滚焊机，其特征在于：所述上电极盘(3.1)位于下电极盘(4.1)的正上方。

6. 根据权利要求1所述的刹车蹄滚焊机，其特征在于：所述进料机构(5)设在下电极盘(4.1)的侧面，所述进料机构(5)的中心线与下导电轴(4.3)的轴线垂直。