CN207615845U - 一种电池组点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池组点焊装置，包括底座，所述底座上方粘接有点焊机主体，所述点焊机主体右侧电性连接有焊头，所述焊头左端固定安装有两个碳钢弯管，所述碳钢弯管与下方的滑动座固定连接，所述滑动座中部可旋转连接有两个齿轮，所述底座右半部分上方焊接有两个齿形板，所述齿形板与上方的齿轮啮合，所述齿轮可旋转连接有减速器，所述减速器右半部分可旋转连接有电机，所述底座端部加工有第二滑槽，所述第二滑槽安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有方形滑块。该电池组点焊装置，可调整焊头的工作位置和与水平面间的角度，使焊头水平方向运动来对电池组进行焊接工作，利用复位弹簧可加快焊头回到初始位置的速度。

Description

一种电池组点焊装置

技术领域

本实用新型属于电池组用点焊设备技术领域，具体涉及一种电池组点焊装置。

背景技术

电池组，是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流.串联电池组没有过多的要求。电池组在加工过程中，会用到点焊工作。点焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化点焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。目前的电池组点焊设备，在便于使用方面还存在提高的空间。

现很需要一种电池组点焊装置，利用碳钢弯管的变形，可方便改变焊头的位置，滑动座带动焊头在运动到终点位置后，可借助复位弹簧加快复位的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池组点焊装置，包括底座，所述底座上方粘接有点焊机主体，所述点焊机主体右侧电性连接有焊头，所述焊头左端固定安装有两个碳钢弯管，所述碳钢弯管与下方的滑动座固定连接，所述滑动座中部可旋转连接有两个齿轮，所述底座右半部分上方焊接有两个齿形板，所述齿形板与上方的齿轮啮合，所述齿轮可旋转连接有减速器，所述减速器右半部分可旋转连接有电机，所述底座端部加工有第二滑槽，所述第二滑槽固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有上表面与电机粘接且与第二滑槽间隙配合的方形滑块，所述底座加工设置有位于滑动座下方的两个第一滑槽，所述第一滑槽间隙配合有上端焊接在滑动座上的限位板，所述滑动座上端加工有用于安装碳钢弯管的预留槽，所述滑动座一端固定连接有转轴座，所述转轴座一侧可旋转连接有与齿轮焊接为一体的转轴。

优选的，所述点焊机主体包括接电插孔和条形绝缘体，所述条形绝缘体位于接电插孔左侧。

优选的，所述焊头包括焊头主体、把手和下夹板，所述焊头主体下端可旋转连接有下夹板，所述下夹板左端与把手焊接。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述方形滑块下端活动安装有滚轮。

本实用新型的技术效果和优点：该电池组点焊装置，通过设置有碳钢弯管，手动弯折两个碳钢弯管可改变焊头的位置状态，通过设置有电机，配合减速器和齿轮，齿轮旋转在齿形板上运动，可使转轴带动转轴座和滑动块水平运动，通过设置有复位弹簧，滑动块向右运动时可压缩复位弹簧，在电池组焊接行程完成后，复位弹簧释放弹性势能使滑动块向左运动；该电池组点焊装置，可调整焊头的工作位置和与水平面间的角度，使焊头水平方向运动来对电池组进行焊接工作，利用复位弹簧可加快焊头回到初始位置的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的底座和滑动座立体结构示意图。

图中：1底座、2点焊机主体、3焊头、4碳钢弯管、5滑动座、51预留槽、6齿轮、7减速器、8电机、9齿形板、10第一滑槽、11限位板、12第二滑槽、13复位弹簧、14方形滑块、15转轴座、16转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种电池组点焊装置，包括底座1，所述底座1上方粘接有点焊机主体2，底座1支撑点焊机主体2工作，所述点焊机主体2包括接电插孔和条形绝缘体，所述条形绝缘体位于接电插孔左侧，所述点焊机主体2右侧电性连接有焊头3，夹住焊条，所述焊头3包括焊头主体、把手和下夹板，所述焊头主体下端可旋转连接有下夹板，所述下夹板左端与把手焊接，所述焊头3左端固定安装有两个碳钢弯管4，碳钢弯管4支撑着焊头3，所述碳钢弯管4与下方的滑动座5固定连接，滑动座5支撑着碳钢弯管4，所述滑动座5中部可旋转连接有两个齿轮6，所述底座1右半部分上方焊接有两个齿形板9，所述齿形板9与上方的齿轮6啮合，所述齿轮6可旋转连接有减速器7，减速器7带动齿轮6转动，所述减速器7右半部分可旋转连接有电机8，电机8将转矩传递给减速器7，所述电机8为伺服电机，方便进行调控，其具体型号规格等需根据该点焊装置的规格进行选型确定，选型计算方法属于现有技术的电机选型方法，故本申请不再赘述。

请同时参阅图1和图2，图2为图1中的底座和滑动座立体结构示意图，所述底座1端部加工有第二滑槽12，所述第二滑槽12固定安装有复位弹簧13，所述复位弹簧13一端焊接有上表面与电机8粘接且与第二滑槽12间隙配合的方形滑块14，所述方形滑块14下端活动安装有滚轮，有助于进行滑动，所述底座1加工设置有位于滑动座5下方的两个第一滑槽10，所述第一滑槽10间隙配合有上端焊接在滑动座5上的限位板11，限位板11在第一滑槽10内运动，所述滑动座上端加工有用于安装碳钢弯管4的预留槽51，所述滑动座5一端固定连接有转轴座15，所述转轴座15一侧可旋转连接有与齿轮6焊接为一体的转轴16，转轴16在转轴座15支撑下运动。

工作过程：将底座1置于稳定平面上，给点焊机主体2接电，并将焊头3与点焊机主体2连接为一体，手动控制焊头3夹住焊条，手动弯折碳钢弯管4可改变焊头3的相对与滑动座5的位置，并使焊头3接触要进行焊接的电池组的连接片，给电机8接电运转工作，经过减速器7减速带动齿轮6旋转，齿轮6在齿形板9上运动，同时齿轮6带动转轴16运动，使滑动座5在底座1上运动，以带动焊头3进行运动来对电池组进行焊接工作，限位板11在第一滑槽10中运动，可使滑动座5运动更平稳，电机13在向右运动时，会带动方形滑块14压缩复位弹簧13，当焊接工作完成后，复位弹簧13会伸缩变形，释放弹性势能使方形滑块14向左运动，回到初始位置，经过一系列的传动，滑动座5也带着焊头3回到初始位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池组点焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方粘接有点焊机主体(2)，所述点焊机主体(2)右侧电性连接有焊头(3)，所述焊头(3)左端固定安装有两个碳钢弯管(4)，所述碳钢弯管(4)与下方的滑动座(5)固定连接，所述滑动座(5)中部可旋转连接有两个齿轮(6)，所述底座(1)右半部分上方焊接有两个齿形板(9)，所述齿形板(9)与上方的齿轮(6)啮合，所述齿轮(6)可旋转连接有减速器(7)，所述减速器(7)右半部分可旋转连接有电机(8)，所述底座(1)端部加工有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)固定安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)一端焊接有上表面与电机(8)粘接且与第二滑槽(12)间隙配合的方形滑块(14)，所述底座(1)加工设置有位于滑动座(5)下方的两个第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)间隙配合有上端焊接在滑动座(5)上的限位板(11)，所述滑动座上端加工有用于安装碳钢弯管(4)的预留槽(51)，所述滑动座(5)一端固定连接有转轴座(15)，所述转轴座(15)一侧可旋转连接有与齿轮(6)焊接为一体的转轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电池组点焊装置，其特征在于：所述点焊机主体(2)包括接电插孔和条形绝缘体，所述条形绝缘体位于接电插孔左侧。

3.根据权利要求1所述的一种电池组点焊装置，其特征在于：所述焊头(3)包括焊头主体、把手和下夹板，所述焊头主体下端可旋转连接有下夹板，所述下夹板左端与把手焊接。

4.根据权利要求1所述的一种电池组点焊装置，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种电池组点焊装置，其特征在于：所述方形滑块(14)下端活动安装有滚轮。