CN215091324U

CN215091324U - 一种定位精准高效超声焊接机

Info

Publication number: CN215091324U
Application number: CN202121030493.5U
Authority: CN
Inventors: 刘宗友; 秦旺青; 吴陈城
Original assignee: Hefei Zhaozong Electric Appliance Co ltd
Current assignee: Hefei Zhaozong Electric Appliance Co ltd
Priority date: 2021-05-14
Filing date: 2021-05-14
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-05-14

Abstract

本实用新型属于超声波焊接技术领域，尤其为一种定位精准高效超声焊接机，针对现有的超声波焊接机对工件的定位稳定性较差，工件容易出现异动，导致难以进行高效精准的焊接定位的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部滑动安装有同一个顶板，顶板的顶部一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，第一丝杆的外侧螺纹套接有移动板，移动板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端上固定安装有超声波发生器，超声波发生器的底部固定安装有换能器。本实用新型通过同时从侧方和上方对工件进行快速的装夹固定，保证装夹稳定，提升了焊接定位精准性。

Description

一种定位精准高效超声焊接机

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种定位精准高效超声焊接机。

背景技术

目前，超声波焊接技术是一种新型的加工工艺 ,采用超声波焊接技术的超声波焊接机通过功放系统，将工频交流电转换为换能系统工作的信号，然后通过换能系统，信号转换为高频机械振动，通过工件接合面处分子间的磨擦使接合面的温度升高，当温度高于工件本身的熔点时，接合面迅速熔化并填充于接合面间的空隙，然后停止振动，工件在一定的压力下冷却定形，完成焊接。

现有的超声波焊接机对工件的定位稳定性较差，工件容易出现异动，导致难以进行高效精准的焊接定位，因此我们提出了一种定位精准高效超声焊接机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的超声波焊接机对工件的定位稳定性较差，工件容易出现异动，导致难以进行高效精准的焊接定位的缺点，而提出的一种定位精准高效超声焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定位精准高效超声焊接机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部滑动安装有同一个顶板，顶板的顶部一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，第一丝杆的外侧螺纹套接有移动板，移动板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端上固定安装有超声波发生器，超声波发生器的底部固定安装有换能器，换能器的底部固定安装有焊枪，所述底座的底部一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二丝杆，第二丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，且第二丝杆的外侧螺纹套接有两个滑板，滑板的顶部固定安装有侧板，侧板的外侧滑动套接有横板，横板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定安装有旋钮，螺纹杆的底端固定安装有压板，所述横板的底部固定安装有斜板，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，固定板的顶部开设有斜孔，两个斜板分别滑动安装在对应的斜孔内。

优选的，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述顶板的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合。便于对顶板的前后位置进行调节。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有梯形板，所述顶板的前侧开设有两个限位孔，两个梯形板分别滑动安装在对应的限位孔内，对顶板进行导向。

优选的，两个侧板相互远离的一侧均固定安装有导向板，两个支撑板分别滑动套接在对应的导向板的外侧，且导向板的顶部固定安装有竖板，两个横板分别滑动套接在对应的竖板的外侧，对侧板和横板进行导向。

优选的，所述顶板的顶部开设有通孔，通孔内的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，所述移动板滑动套接在限位杆的外侧，对移动板进行导向。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有定位板，定位板转动套接在第一丝杆的外侧，对第一丝杆进行转动定位。

本实用新型中，所述的一种定位精准高效超声焊接机，通过将工件放置在底座的顶部，然后通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二丝杆进行转动，第二丝杆通过与两个滑板的螺纹配合带动两个侧板向相互靠近的一侧运动，从而对工件进行侧向的夹持固定，且两个侧板横向运动的同时带动两个横板进行同步的横向运动，两个固定板上的斜孔分别通过与对应的斜板的配合使得两个横板向相互靠近一侧运动的同时向下运动，横板通过螺纹杆带动压板向下运动，从而从上方对工件进行压紧固定，提升对于工件夹装稳定性，且可以通过旋向旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与螺纹孔的螺纹配合从而一边转动的同时有一边竖向运动，从而带动压板进行升降运动，从而根据工件的宽高比对压板的初始位置进行调节，以保证侧板和压板能够同时与工件接触并对其进行夹持固定；

本实用新型中，所述的一种定位精准高效超声焊接机，通过启动第一电机和第三电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆进行转动，第一丝杆通过与移动板的螺纹配合带动推杆电机进行横向运动，从而带动焊枪进行同步的左右运动，且第三电机输出轴运转的同时带动齿轮进行转动，齿轮通过与齿条的啮合带动顶板进行前后运动，从而带动焊枪进行前后运动，从而对焊枪的位置进行精准快速的定位，然后通过启动推杆电机，推杆电机的输出端带动焊枪向下运动，使得焊枪运动至焊接位置，然后而超声波发生器通过换能器带动焊枪对工件进行焊接操作；

本实用新型结构设计合理，通过同时从侧方和上方对工件进行快速的装夹固定，保证装夹稳定，提升了焊接定位精准性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定位精准高效超声焊接机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定位精准高效超声焊接机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种定位精准高效超声焊接机的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种定位精准高效超声焊接机的B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、顶板；3、支撑板；4、第一电机；5、第一丝杆；6、移动板；7、推杆电机；8、超声波发生器；9、换能器；10、焊枪；11、第二电机；12、齿轮；13、齿条；14、第三电机；15、第二丝杆；16、滑板；17、侧板；18、横板；19、螺纹杆；20、压板；21、斜板；22、固定板；23、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种定位精准高效超声焊接机，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板3，两个支撑板3的顶部滑动安装有同一个顶板2，顶板2的顶部一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5的外侧螺纹套接有移动板6，移动板6的底部固定安装有推杆电机7，推杆电机7的输出端上固定安装有超声波发生器8，超声波发生器8的底部固定安装有换能器9，换能器9的底部固定安装有焊枪10，底座1的底部一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有第二丝杆15，第二丝杆15的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，且第二丝杆15的外侧螺纹套接有两个滑板16，滑板16的顶部固定安装有侧板17，侧板17的外侧滑动套接有横板18，横板18的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端固定安装有旋钮，螺纹杆19的底端固定安装有压板20，横板18的底部固定安装有斜板21，两个支撑板3相互靠近的一侧均固定安装有固定板22，固定板22的顶部开设有斜孔，两个斜板21分别滑动安装在对应的斜孔内。

本实用新型中，两个支撑板3中的一个支撑板3的一侧固定安装有第三电机14，第三电机14的输出轴上固定连接有齿轮12，顶板2的一侧固定安装有齿条13，齿轮12与齿条13相啮合。便于对顶板2的前后位置进行调节。

本实用新型中，支撑板3的顶部固定安装有梯形板，顶板2的前侧开设有两个限位孔，两个梯形板分别滑动安装在对应的限位孔内，对顶板2进行导向。

本实用新型中，两个侧板17相互远离的一侧均固定安装有导向板23，两个支撑板3分别滑动套接在对应的导向板23的外侧，且导向板23的顶部固定安装有竖板，两个横板18分别滑动套接在对应的竖板的外侧，对侧板17和横板18进行导向。

本实用新型中，顶板2的顶部开设有通孔，通孔内的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，移动板6滑动套接在限位杆的外侧，对移动板6进行导向。

本实用新型中，顶板2的顶部固定安装有定位板，定位板转动套接在第一丝杆5的外侧，对第一丝杆5进行转动定位。

本实用新型中，在使用时，通过将工件放置在底座1的顶部，然后通过启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动第二丝杆15进行转动，第二丝杆15通过与两个滑板16的螺纹配合带动两个侧板17向相互靠近的一侧运动，从而对工件进行侧向的夹持固定，且两个侧板17横向运动的同时带动两个横板18进行同步的横向运动，两个固定板22上的斜孔分别通过与对应的斜板21的配合使得两个横板18向相互靠近一侧运动的同时向下运动，横板18通过螺纹杆19带动压板20向下运动，从而从上方对工件进行压紧固定，提升对于工件夹装稳定性，且可以通过旋向旋钮带动螺纹杆19转动，螺纹杆19通过与螺纹孔的螺纹配合从而一边转动的同时有一边竖向运动，从而带动压板20进行升降运动，从而根据工件的宽高比对压板20的初始位置进行调节，以保证侧板17和压板20能够同时与工件接触并对其进行夹持固定，然后通过启动第一电机4和第三电机14，第一电机4的输出轴带动第一丝杆5进行转动，第一丝杆5通过与移动板6的螺纹配合带动推杆电机7进行横向运动，从而带动焊枪10进行同步的左右运动，且第三电机14输出轴运转的同时带动齿轮12进行转动，齿轮12通过与齿条13的啮合带动顶板2进行前后运动，从而带动焊枪10进行前后运动，从而对焊枪10的位置进行精准快速的定位，然后通过启动推杆电机7，推杆电机7的输出端带动焊枪10向下运动，使得焊枪10运动至焊接位置，然后而超声波发生器8通过换能器9带动焊枪10对工件进行焊接操作。

Claims

1.一种定位精准高效超声焊接机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有支撑板（3），两个支撑板（3）的顶部滑动安装有同一个顶板（2），顶板（2）的顶部一侧固定安装有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴上固定连接有第一丝杆（5），第一丝杆（5）的外侧螺纹套接有移动板（6），移动板（6）的底部固定安装有推杆电机（7），推杆电机（7）的输出端上固定安装有超声波发生器（8），超声波发生器（8）的底部固定安装有换能器（9），换能器（9）的底部固定安装有焊枪（10），所述底座（1）的底部一侧固定安装有第二电机（11），第二电机（11）的输出轴上固定连接有第二丝杆（15），第二丝杆（15）的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，且第二丝杆（15）的外侧螺纹套接有两个滑板（16），滑板（16）的顶部固定安装有侧板（17），侧板（17）的外侧滑动套接有横板（18），横板（18）的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺纹杆（19），螺纹杆（19）的顶端固定安装有旋钮，螺纹杆（19）的底端固定安装有压板（20），所述横板（18）的底部固定安装有斜板（21），两个支撑板（3）相互靠近的一侧均固定安装有固定板（22），固定板（22）的顶部开设有斜孔，两个斜板（21）分别滑动安装在对应的斜孔内。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准高效超声焊接机，其特征在于，两个支撑板（3）中的一个支撑板（3）的一侧固定安装有第三电机（14），第三电机（14）的输出轴上固定连接有齿轮（12），所述顶板（2）的一侧固定安装有齿条（13），齿轮（12）与齿条（13）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准高效超声焊接机，其特征在于，所述支撑板（3）的顶部固定安装有梯形板，所述顶板（2）的前侧开设有两个限位孔，两个梯形板分别滑动安装在对应的限位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准高效超声焊接机，其特征在于，两个侧板（17）相互远离的一侧均固定安装有导向板（23），两个支撑板（3）分别滑动套接在对应的导向板（23）的外侧，且导向板（23）的顶部固定安装有竖板，两个横板（18）分别滑动套接在对应的竖板的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准高效超声焊接机，其特征在于，所述顶板（2）的顶部开设有通孔，通孔内的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，所述移动板（6）滑动套接在限位杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种定位精准高效超声焊接机，其特征在于，所述顶板（2）的顶部固定安装有定位板，定位板转动套接在第一丝杆（5）的外侧。