CN213794952U - 一种用于vcm弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压焊接技术领域，且公开了一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，包括电源本体，所述电源本体的正面固定连接有操作面板，所述操作面板正面由左向右依次设置有电压显示屏和电流显示屏，所述操作面板的正面由左向右依次设置有输出拨动开关和稳压稳流切换开关，所述操作面板的正面转动连接有调节旋钮，所述电源本体的背面开设有两个导线连接口，两个导线连接口的内部插接有两个连接导线。该实用新型，通过电源本体的正面固定连接至操作面板的背面，操作面板的正面由左向右依次设置有电压显示屏和电流显示屏，从而实现了装置具备可以四点同时焊接，焊接高效，外观美观，良品率高等优点。

Description

一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源

技术领域

本实用新型涉及热压焊接技术领域，具体为一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源。

背景技术

VCM，电子学里面的音圈电机，是马达的一种，因为原理和扬声器类似，所以叫音圈电机，具有高频响、高精度的特点，其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流大小，来控制弹簧片的拉伸位置，从而带动上下运动，世界上的硬盘的磁臂的驱动电机一般都是VCM。

在生产制造电圈时，需要在电机的接口处安装弹簧垫片，而弹簧垫片有四个铆柱，传统的铆接都是采用单点铆接或者人工进行铆接，生产效率低，且外观不规整，良品率低，因此我们提出一种脉冲热压焊接电源，用以解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，具备可以四点同时焊接，焊接高效，外观美观，良品率高等优点，解决了传统的铆接都是采用单点铆接或者人工进行铆接，生产效率低，且外观不规整，良品率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以四点同时焊接，焊接高效，外观美观，良品率高等的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，包括电源本体，所述电源本体的正面固定连接有操作面板，所述操作面板正面由左向右依次设置有电压显示屏和电流显示屏，所述操作面板的正面由左向右依次设置有输出拨动开关和稳压稳流切换开关，所述操作面板的正面转动连接有调节旋钮，所述电源本体的背面开设有两个导线连接口，两个导线连接口的内部插接有两个连接导线，所述电源本体的右侧设置有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的正面固定连接有定位板，所述定位板的内部固定连接有垂直向下的电动汽缸，所述电动汽缸的底端固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对的一侧均通过螺栓固定连接有一体成型的焊头，两个所述连接导线的另一端均固定连接有接头杆，两个所述接头杆分别贯穿并滑动连接于两个连接板的相对的一侧，两个所述接头杆相对的一端分别固定连接至焊头的左右两侧。

优选的，所述焊头的底部固定连接有四个焊咀，所述焊头呈U字形，所述焊头的左右两侧均开设有等距离排列的安装孔。

优选的，所述支撑柱的左右两侧均固定连接有导杆，两个所述连接导线分别通过两个导杆的顶部。

优选的，所述底板的顶部固定连接有承接台，所述承接台的左右两侧均设置有对称分布的夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括竖杆、螺纹杆和夹块，所述竖杆的底部固定连接至底板的顶部，所述竖杆的内部螺纹连接至螺纹杆的外侧，所述螺纹杆靠近承接台的一端转动连接至夹块远离承接台的一侧。

优选的，所述操作面板的正面设置有电源开关，所述电源开关的正面设置有保护罩。

优选的，所述电源本体的左右两侧均设置有散热风扇，所述散热风扇相背的一侧均设置有防尘罩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，具备以下有益效果：

1、该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，通过电源本体的正面固定连接至操作面板的背面，操作面板的正面由左向右依次设置有电压显示屏和电流显示屏，操作面板的正面由左向右依次设置有输出拨动开关，和稳压稳流切换开关，操作面板的正面转动连接至调节旋钮背面，电源本体的背面开设有两个导线连接口，两个导线连接口的内部插接有两个连接导线，电源本体的右侧设置有底板，底板的顶部固定连接至支撑柱的正面固定连接至定位板的背面一端，定位板的内部固定连接至垂直向下的电动汽缸的外侧，电动汽缸的底端固定连接至连接块的顶部，连接块地左右两侧分别固定连接至两个连接板的相对一侧，两个连接板相对的一侧通过螺栓分别固定连接至焊头的左右两侧，连接导线的另一端均固定连接至接头杆的一端，两个接头杆的另一端分别贯穿并滑动连接至两个连接板的相对的一侧，两个接头杆相对的一端分别固定连接至焊头的左右两侧，使用时，首先电源本体接通电源，然后通过操作面板调整电源本体的参数，通过电压显示屏和电流显示屏分别观察电流和电压的变化数值，通过调节旋钮调整完毕后输出拨动开关打开焊接电流输出，电源本体通过两个导线连接口插接的连接导线分别连接至两个接头杆，两个接头杆传输电流至焊头上，同时启动电动汽缸推动焊头向下移动，通过锡点接触弹片的四个铆柱，实现四个铆柱同时焊接，从而实现了装置具备可以四点同时焊接，焊接高效，外观美观，良品率高等优点，解决了传统的铆接都是采用单点铆接或者人工进行铆接，生产效率低，且外观不规整，良品率低的问题。

2、该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，通过四个焊咀，可以实现同时对弹片的四个铆柱进行一次性焊接，快速高效。

3、该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，通过两个导杆，可以在焊头上下运动时，对连接导线起到导向和束缚作用，防止其缠绕。

4、该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，通过承接台和夹持装置的配合使用，使得装置对弹片方便固定，保证焊接效果，提高良品率。

5、该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，通过竖杆、螺纹杆和夹块的配使用，从而实现了夹持装置方便调节对焊接物体进行夹持。

6、该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，通过电源开关，方便对电源本体进行开关控制，并且保护罩可以防止人员误触开关造成危险。

7、该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，通过散热风扇和防尘罩配合使用，可以对电源本体产生的热量进行快速散发的同时，防止灰尘进入机器内部，使得装置具备防尘散热的好处。

附图说明

图1为本实用新型结构正视立体示意图；

图2为本实用新型焊头结构正视立体示意图；

图3为本实用新型电源本体部分结构背视示意图。

图中：1、电源本体；2、操作面板；21、电源开关；22、保护罩；3、电压显示屏；4、电流显示屏；5、输出拨动开关；6、稳压稳流切换开关；7、调节旋钮；8、导线连接口；9、连接导线；10、底板；101、承接台；102、夹持装置；1021、竖杆；1022、螺纹杆；1023、夹块；11、支撑柱；111、导杆；12、定位板；13、电动汽缸；14、连接块；15、连接板；16、焊头；161、焊咀；17、接头杆；18、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，包括电源本体1，电源本体1的正面固定连接有操作面板2，操作面板2正面由左向右依次设置有电压显示屏3和电流显示屏4，操作面板2的正面由左向右依次设置有输出拨动开关5和稳压稳流切换开关6，操作面板2的正面转动连接有调节旋钮7，电源本体1的背面开设有两个导线连接口8，两个导线连接口8的内部插接有两个连接导线9，电源本体1的右侧设置有底板10，底板10的顶部固定连接有支撑柱11，支撑柱11的正面固定连接有定位板12，定位板12的内部固定连接有垂直向下的电动汽缸13，电动汽缸13的底端固定连接有连接块14，连接块14的左右两侧均固定连接有连接板15，两个连接板15的相对的一侧均通过螺栓固定连接有一体成型的焊头16，两个连接导线9的另一端均固定连接有接头杆17，两个接头杆17分别贯穿并滑动连接于两个连接板15的相对的一侧，两个接头杆17相对的一端分别固定连接至焊头16的左右两侧，通过电源本体1的正面固定连接至操作面板2的背面，操作面板2的正面由左向右依次设置有电压显示屏3和电流显示屏4，操作面板2的正面由左向右依次设置有输出拨动开关5，和稳压稳流切换开关6，操作面板2的正面转动连接至调节旋钮7背面，电源本体1的背面开设有两个导线连接口8，两个导线连接口8的内部插接有两个连接导线9，电源本体1的右侧设置有底板10，底板10的顶部固定连接至支撑柱11的正面固定连接至定位板12的背面一端，定位板12的内部固定连接至垂直向下的电动汽缸13的外侧，电动汽缸13的底端固定连接至连接块14的顶部，连接块14的左右两侧分别固定连接至两个连接板15的相对一侧，两个连接板15相对的一侧通过螺栓分别固定连接至焊头16的左右两侧，连接导线9的另一端均固定连接至接头杆17的一端，两个接头杆17的另一端分别贯穿并滑动连接至两个连接板15的相对的一侧，两个接头杆17相对的一端分别固定连接至焊头16的左右两侧，使用时，首先电源本体1接通电源，然后通过操作面板2调整电源本体1的参数，通过电压显示屏3和电流显示屏4分别观察电流和电压的变化数值，通过调节旋钮7调整完毕后输出拨动开关5打开焊接电流输出，电源本体1通过两个导线连接口8插接的连接导线9分别连接至两个接头杆17，两个接头杆17传输电流至焊头16上，同时启动电动汽缸13推动焊头16向下移动，通过锡点接触弹片的四个铆柱，实现四个铆柱同时焊接，从而实现了装置具备可以四点同时焊接，焊接高效，外观美观，良品率高等优点，解决了传统的铆接都是采用单点铆接或者人工进行铆接，生产效率低，且外观不规整，良品率低的问题。

进一步的，焊头16的底部固定连接有四个焊咀161，焊头16呈U字形，焊头16的左右两侧均开设有等距离排列的安装孔，通过四个焊咀161，可以实现同时对弹片的四个铆柱进行一次性焊接，快速高效。

进一步的，支撑柱11的左右两侧均固定连接有导杆111，两个连接导线9分别通过两个导杆111的顶部，通过两个导杆111，可以在焊头16上下运动时，对连接导线9起到导向和束缚作用，防止其缠绕。

进一步的，底板10的顶部固定连接有承接台101，承接台101的左右两侧均设置有对称分布的夹持装置102，通过承接台101和夹持装置102的配合使用，使得装置对弹片方便固定，保证焊接效果，提高良品率。

进一步的，夹持装置102包括竖杆1021、螺纹杆1022和夹块1023，竖杆1021的底部固定连接至底板10的顶部，竖杆1021的内部螺纹连接至螺纹杆1022的外侧，螺纹杆1022靠近承接台101的一端转动连接至夹块1023远离承接台101的一侧，通过竖杆1021、螺纹杆1022和夹块1023的配使用，从而实现了夹持装置102方便调节对焊接物体进行夹持。

进一步的，操作面板2的正面设置有电源开关21，电源开关21的正面设置有保护罩22，通过电源开关21，方便对电源本体1进行开关控制，并且保护罩22可以防止人员误触开关造成危险。

进一步的，电源本体1的左右两侧均设置有散热风扇18，散热风扇18相背的一侧均设置有防尘罩，通过散热风扇18和防尘罩配合使用，可以对电源本体1产生的热量进行快速散发的同时，防止灰尘进入机器内部，使得装置具备防尘散热的好处。

本实用新型所使用散热风扇18的型号可为G1238，电动汽缸13的型号可为SC80X100S，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源使用时，首先电源本体1接通电源，然后通过操作面板2调整电源本体1的参数，通过电压显示屏3和电流显示屏4分别观察电流和电压的变化数值，通过调节旋钮7调整完毕后输出拨动开关5打开焊接电流输出，电源本体1通过两个导线连接口8插接的连接导线9分别连接至两个接头杆17，两个接头杆17传输电流至焊头16上，同时启动电动汽缸13推动焊头16向下移动，通过锡点接触弹片的四个铆柱，实现四个铆柱同时焊接，从而实现了装置具备可以四点同时焊接，焊接高效，外观美观，良品率高等优点，解决了传统的铆接都是采用单点铆接或者人工进行铆接，生产效率低，且外观不规整，良品率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，包括电源本体(1)，其特征在于：所述电源本体(1)的正面固定连接有操作面板(2)，所述操作面板(2)正面由左向右依次设置有电压显示屏(3)和电流显示屏(4)，所述操作面板(2)的正面由左向右依次设置有输出拨动开关(5)和稳压稳流切换开关(6)，所述操作面板(2)的正面转动连接有调节旋钮(7)，所述电源本体(1)的背面开设有两个导线连接口(8)，两个导线连接口(8)的内部插接有两个连接导线(9)，所述电源本体(1)的右侧设置有底板(10)，所述底板(10)的顶部固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的正面固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)的内部固定连接有垂直向下的电动汽缸(13)，所述电动汽缸(13)的底端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的左右两侧均固定连接有连接板(15)，两个所述连接板(15)的相对的一侧均通过螺栓固定连接有一体成型的焊头(16)，两个所述连接导线(9)的另一端均固定连接有接头杆(17)，两个所述接头杆(17)分别贯穿并滑动连接于两个连接板(15)的相对的一侧，两个所述接头杆(17)相对的一端分别固定连接至焊头(16)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，其特征在于：所述焊头(16)的底部固定连接有四个焊咀(161)，所述焊头(16)呈U字形，所述焊头(16)的左右两侧均开设有等距离排列的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，其特征在于：所述支撑柱(11)的左右两侧均固定连接有导杆(111)，两个所述连接导线(9)分别通过两个导杆(111)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，其特征在于：所述底板(10)的顶部固定连接有承接台(101)，所述承接台(101)的左右两侧均设置有对称分布的夹持装置(102)。

5.根据权利要求4所述的一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，其特征在于：所述夹持装置(102)包括竖杆(1021)、螺纹杆(1022)和夹块(1023)，所述竖杆(1021)的底部固定连接至底板(10)的顶部，所述竖杆(1021)的内部螺纹连接至螺纹杆(1022)的外侧，所述螺纹杆(1022)靠近承接台(101)的一端转动连接至夹块(1023)远离承接台(101)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，其特征在于：所述操作面板(2)的正面设置有电源开关(21)，所述电源开关(21)的正面设置有保护罩(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于VCM弹簧片铆接的脉冲热压焊接电源，其特征在于：所述电源本体(1)的左右两侧均设置有散热风扇(18)，所述散热风扇(18)相背的一侧均设置有防尘罩。

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