CN206263400U - 一种锡膏供给量稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稳定装置,尤其涉及一种锡膏供给量稳定装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可利用伺服电机的转动速度及转动圈数可调节的特点来调节挤出锡膏的量,达到锡膏的稳定供给的锡膏供给量稳定装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种锡膏供给量稳定装置,包括有安装板、支架、第一轴承座、丝杆、螺母、伺服电机、导轨、导套、挤压缸、活塞、弹簧、第一升降杆、滚轮等;安装板左侧通过焊接的方式连接有支架。本实用新型通过控制伺服电机转动,带动齿轮转动,从而带动凸轮转动,进而带动第一升降杆向下运动,以致带动活塞向下挤压锡膏,其中电机为伺服电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稳定装置,尤其涉及一种锡膏供给量稳定装置。
背景技术
锡膏,灰色膏体,锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物,主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
现在Tuner(调谐器)制品插头与围框之间的连接方式是锡膏焊接,但是,在围框点锡过炉焊接过程中,如果锡量与设定的标准值不符,差值超出范围,就会造成制品焊接强度不够、外观不合格和焊接不良的缺陷,因此亟需研发一种可利用伺服电机的转动速度及转动圈数可调节的特点来调节挤出锡膏的量,达到锡膏的稳定供给的锡膏供给量稳定装置来克服现有技术中锡膏供给不稳定的缺点。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中锡膏供给不稳定的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可利用伺服电机的转动速度及转动圈数可调节的特点来调节挤出锡膏的量,达到锡膏的稳定供给的锡膏供给量稳定装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种锡膏供给量稳定装置,包括有安装板、支架、第一轴承座、丝杆、螺母、伺服电机、导轨、导套、挤压缸、活塞、弹簧、第一升降杆、滚轮、第一出料管、支杆、第二轴承座、转杆、凸轮、齿轮、放置板、齿条、放料箱、第二出料管和单向阀,安装板左侧通过焊接的方式连接有支架,支架右壁的上下两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,支架右壁下部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机,伺服电机设在第一轴承座的下方,伺服电机上的输出轴通过联轴器与丝杆连接,第一轴承座外侧之间通过螺栓连接的方式连接有导轨,导轨上滑动式连接有导套,导套与螺母通过螺栓连接的方式连接,导套右侧通过螺栓连接的方式连接有齿条,安装板后部左右两侧通过焊接的方式连接有支杆,支杆顶部均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,左右两侧第二轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有转杆,转杆的左端通过过盈连接的方式连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,转杆上的左部、中部和右部通过过盈连接的方式连接有凸轮,安装板上前部从左至右均匀地通过焊接的方式连接有挤压缸,挤压缸底部均通过法兰连接的方式连接有第一出料管,安装板前部均匀的开有小孔,第一出料管穿过小孔,挤压缸内顶部均通过挂钩连接的方式连接有弹簧,弹簧底端均通过挂钩连接的方式连接有活塞,活塞上均通过焊接连接的方式连接有第一升降杆,挤压缸顶部开有小孔,第一升降杆穿过挤压缸顶部开有的小孔,第一升降杆顶部均通过螺钉连接的方式连接有滚轮,滚轮均与凸轮接触,安装板上后部通过焊接的方式连接有放料箱,放料箱位于挤压缸的后侧,放料箱前壁与挤压缸后壁之间通过法兰连接的方式连接有第二出料管,第二出料管上均设有单向阀,安装板正下方放置有放置板。
优选地,还包括有行程开关,下轴承座顶部和上轴承底部对称式通过螺栓连接的方式连接有行程开关,伺服电机与行程开关之间通过线路连接。
优选地,还包括有螺杆、档杆、第二升降杆和挡板,第一升降杆中部开有小孔,小孔内放置有第二升降杆,第二升降杆上通过焊接连接的方式连接有挡板,第一升降杆左右两侧对称式开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺栓连接的方式连接有螺杆,第二升降杆的左右两侧上设有档杆,档杆与螺杆顶部接触。
优选地,安装板的材质为不锈钢。
优选地,支架的材质为Q235钢。
优选地,放置板的材质为优质钢材。
工作原理:当需要供给锡膏时,首先工作人员将物料放置在放置板上,然后控制伺服电机转动,从而带动丝杆转动,进而带动螺母运动,螺母运动带动导套运动,进而带动齿条运动,由于齿条与齿轮啮合,齿条运动带动齿轮转动,进而带动转杆转动,转杆转动带动凸轮转动,当凸轮较高的一侧逐渐与滚轮接触时,凸轮就会带动滚轮向下运动,进而带动第一升降杆向下运动,第一升降杆向下运动会带动活塞向下运动,进而将挤压缸内的锡膏向下挤压至放置板上,当挤压缸内锡膏挤压完毕后,由于弹簧的弹力作用,带动活塞向上运动,挤压缸内的压强降低,又由于单向阀的作用,放料箱中的锡膏通过第二出料管进入到挤压缸内,当锡膏供给完毕后,工作人员关闭伺服电机,在整个过程中,由于电机为伺服电机,工作人员可通过调节伺服电机的转速来调节齿条向上或向下运动的速度,进而调节凸轮的转速,就可规定在一定时间内将锡膏从第一出料管挤压出来的次数,并且每次挤压出来的锡膏量是固定的,达到了精确控制锡膏的压出量和压出次数,从而稳定供给。
因为还包括有行程开关,下轴承座顶部和上轴承底部对称式通过螺栓连接的方式连接有行程开关,伺服电机与行程开关之间通过线路连接,当螺母向上运动至与顶部行程开关接触时,螺母会自动向下运动,当螺母与底部的行程开关接触时,螺母会自动向上运动,行程开关的设置可以提高滑块的滑动效率,从而提高整个装置的运行效率。
因为,还包括有螺杆、档杆、第二升降杆和挡板,第一升降杆中部开有小孔,小孔内放置有第二升降杆,第二升降杆上通过焊接连接的方式连接有挡板,第一升降杆左右两侧对称式开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺栓连接的方式连接有螺杆,第二升降杆的左右两侧上设有档杆,档杆与螺杆顶部接触,当需要调低第一升降杆,通过转动螺杆,螺杆在螺纹孔旋转,螺杆向上运动,向上一定距离后,停止转动,挡板向下运动,与螺杆顶部接触,从而调节第二升降杆高度,进而调节第一升降杆长度,这样能够调节每次锡膏挤出的量,从而根据不同的情况进行灵活的调节。
因为安装板的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为支架的材质为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为放置板的材质为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型通过控制伺服电机转动,带动齿轮转动,从而带动凸轮转动,进而带动第一升降杆向下运动,以致带动活塞向下挤压锡膏,其中电机为伺服电机,因此可调节凸轮的转速带动达到了精确控制锡膏的压出量和压出次数,从而稳定供给的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型挤压缸、第二出料管、第一出料管和放料箱的左视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图4为本实用新型螺杆、档杆、第二升降杆和挡板的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装板,2-支架,3-第一轴承座,4-丝杆,5-螺母,6-伺服电机,7-导轨,8-导套,9-挤压缸,10-活塞,11-弹簧,12-第一升降杆,13-滚轮,14-第一出料管,15-支杆,16-第二轴承座,17-转杆,18-凸轮,19-齿轮,20-放置板,21-齿条,22-放料箱,23-第二出料管,24-单向阀,25-行程开关,26-螺纹孔,27-螺杆,28-档杆,29-第二升降杆,30-挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种锡膏供给量稳定装置,如图1-4所示,包括有安装板1、支架2、第一轴承座3、丝杆4、螺母5、伺服电机6、导轨7、导套8、挤压缸9、活塞10、弹簧11、第一升降杆12、滚轮13、第一出料管14、支杆15、第二轴承座16、转杆17、凸轮18、齿轮19、放置板20、齿条21、放料箱22、第二出料管23和单向阀24,安装板1左侧通过焊接的方式连接有支架2,支架2右壁的上下两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座3,第一轴承座3上的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆4,丝杆4上设有螺母5,螺母5与丝杆4配合,支架2右壁下部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机6,伺服电机6设在第一轴承座3的下方,伺服电机6上的输出轴通过联轴器与丝杆4连接,第一轴承座3外侧之间通过螺栓连接的方式连接有导轨7,导轨7上滑动式连接有导套8,导套8与螺母5通过螺栓连接的方式连接,导套8右侧通过螺栓连接的方式连接有齿条21,安装板1后部左右两侧通过焊接的方式连接有支杆15,支杆15顶部均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座16,左右两侧第二轴承座16上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有转杆17,转杆17的左端通过过盈连接的方式连接有齿轮19,齿轮19与齿条21啮合,转杆17上的左部、中部和右部通过过盈连接的方式连接有凸轮18,安装板1上前部从左至右均匀地通过焊接的方式连接有挤压缸9,挤压缸9底部均通过法兰连接的方式连接有第一出料管14,安装板1前部均匀的开有小孔,第一出料管14穿过小孔,挤压缸9内顶部均通过挂钩连接的方式连接有弹簧11,弹簧11底端均通过挂钩连接的方式连接有活塞10,活塞10上均通过焊接连接的方式连接有第一升降杆12,挤压缸9顶部开有小孔,第一升降杆12穿过挤压缸9顶部开有的小孔,第一升降杆12顶部均通过螺钉连接的方式连接有滚轮13,滚轮13均与凸轮18接触,安装板1上后部通过焊接的方式连接有放料箱22,放料箱22位于挤压缸9的后侧,放料箱22前壁与挤压缸9后壁之间通过法兰连接的方式连接有第二出料管23,第二出料管23上均设有单向阀24,安装板1正下方放置有放置板20。
还包括有行程开关25,下轴承座顶部和上轴承底部对称式通过螺栓连接的方式连接有行程开关25,伺服电机6与行程开关25之间通过线路连接。
还包括有螺杆27、档杆28、第二升降杆29和挡板30,第一升降杆12中部开有小孔,小孔内放置有第二升降杆29,第二升降杆29上通过焊接连接的方式连接有挡板30,第一升降杆12左右两侧对称式开有螺纹孔26,螺纹孔26内通过螺栓连接的方式连接有螺杆27,第二升降杆29的左右两侧上设有档杆28,档杆28与螺杆27顶部接触。
安装板1的材质为不锈钢。
支架2的材质为Q235钢。
放置板20的材质为优质钢材。
工作原理:当需要供给锡膏时,首先工作人员将物料放置在放置板20上,然后控制伺服电机6转动,从而带动丝杆4转动,进而带动螺母5运动,螺母5运动带动导套8运动,进而带动齿条21运动,由于齿条21与齿轮19啮合,齿条21运动带动齿轮19转动,进而带动转杆17转动,转杆17转动带动凸轮18转动,当凸轮18较高的一侧逐渐与滚轮13接触时,凸轮18就会带动滚轮13向下运动,进而带动第一升降杆12向下运动,第一升降杆12向下运动会带动活塞10向下运动,进而将挤压缸9内的锡膏向下挤压至放置板20上,当挤压缸9内锡膏挤压完毕后,由于弹簧11的弹力作用,带动活塞10向上运动,挤压缸9内的压强降低,又由于单向阀24的作用,放料箱22中的锡膏通过第二出料管23进入到挤压缸9内,当锡膏供给完毕后,工作人员关闭伺服电机6,在整个过程中,由于电机为伺服电机6,工作人员可通过调节伺服电机6的转速来调节齿条21向上或向下运动的速度,进而调节凸轮18的转速,就可规定在一定时间内将锡膏从第一出料管14挤压出来的次数,并且每次挤压出来的锡膏量是固定的,达到了精确控制锡膏的压出量和压出次数,从而稳定供给。
因为还包括有行程开关25,下轴承座顶部和上轴承底部对称式通过螺栓连接的方式连接有行程开关25,伺服电机6与行程开关25之间通过线路连接,当螺母5向上运动至与顶部行程开关25接触时,螺母5会自动向下运动,当螺母5与底部的行程开关25接触时,螺母5会自动向上运动,行程开关25的设置可以提高滑块的滑动效率,从而提高整个装置的运行效率。
因为,还包括有螺杆27、档杆28、第二升降杆29和挡板30,第一升降杆12中部开有小孔,小孔内放置有第二升降杆29,第二升降杆29上通过焊接连接的方式连接有挡板30,第一升降杆12左右两侧对称式开有螺纹孔26,螺纹孔26内通过螺栓连接的方式连接有螺杆27,第二升降杆29的左右两侧上设有档杆28,档杆28与螺杆27顶部接触,当需要调低第一升降杆12,通过转动螺杆27,螺杆27在螺纹孔26旋转,螺杆27向上运动,向上一定距离后,停止转动,挡板30向下运动,与螺杆27顶部接触,从而调节第二升降杆29高度,进而调节第一升降杆12长度,这样能够调节每次锡膏挤出的量,从而根据不同的情况进行灵活的调节。
因为安装板1的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为支架2的材质为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为放置板20的材质为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种锡膏供给量稳定装置,其特征在于,包括有安装板(1)、支架(2)、第一轴承座(3)、丝杆(4)、螺母(5)、伺服电机(6)、导轨(7)、导套(8)、挤压缸(9)、活塞(10)、弹簧(11)、第一升降杆(12)、滚轮(13)、第一出料管(14)、支杆(15)、第二轴承座(16)、转杆(17)、凸轮(18)、齿轮(19)、放置板(20)、齿条(21)、放料箱(22)、第二出料管(23)和单向阀(24),安装板(1)左侧通过焊接的方式连接有支架(2),支架(2)右壁的上下两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(3),第一轴承座(3)上的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆(4),丝杆(4)上设有螺母(5),螺母(5)与丝杆(4)配合,支架(2)右壁下部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机(6),伺服电机(6)设在第一轴承座(3)的下方,伺服电机(6)上的输出轴通过联轴器与丝杆(4)连接,第一轴承座(3)外侧之间通过螺栓连接的方式连接有导轨(7),导轨(7)上滑动式连接有导套(8),导套(8)与螺母(5)通过螺栓连接的方式连接,导套(8)右侧通过螺栓连接的方式连接有齿条(21),安装板(1)后部左右两侧通过焊接的方式连接有支杆(15),支杆(15)顶部均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(16),左右两侧第二轴承座(16)上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有转杆(17),转杆(17)的左端通过过盈连接的方式连接有齿轮(19),齿轮(19)与齿条(21)啮合,转杆(17)上的左部、中部和右部通过过盈连接的方式连接有凸轮(18),安装板(1)上前部从左至右均匀地通过焊接的方式连接有挤压缸(9),挤压缸(9)底部均通过法兰连接的方式连接有第一出料管(14),安装板(1)前部均匀的开有小孔,第一出料管(14)穿过小孔,挤压缸(9)内顶部均通过挂钩连接的方式连接有弹簧(11),弹簧(11)底端均通过挂钩连接的方式连接有活塞(10),活塞(10)上均通过焊接连接的方式连接有第一升降杆(12),挤压缸(9)顶部开有小孔,第一升降杆(12)穿过挤压缸(9)顶部开有的小孔,第一升降杆(12)顶部均通过螺钉连接的方式连接有滚轮(13),滚轮(13)均与凸轮(18)接触,安装板(1)上后部通过焊接的方式连接有放料箱(22),放料箱(22)位于挤压缸(9)的后侧,放料箱(22)前壁与挤压缸(9)后壁之间通过法兰连接的方式连接有第二出料管(23),第二出料管(23)上均设有单向阀(24),安装板(1)正下方放置有放置板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏供给量稳定装置,其特征在于,还包括有行程开关(25),下轴承座顶部和上轴承底部对称式通过螺栓连接的方式连接有行程开关(25),伺服电机(6)与行程开关(25)之间通过线路连接。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏供给量稳定装置,其特征在于,还包括有螺杆(27)、档杆(28)、第二升降杆(29)和挡板(30),第一升降杆(12)中部开有小孔,小孔内放置有第二升降杆(29),第二升降杆(29)上通过焊接连接的方式连接有挡板(30),第一升降杆(12)左右两侧对称式开有螺纹孔(26),螺纹孔(26)内通过螺栓连接的方式连接有螺杆(27),第二升降杆(29)的左右两侧上设有档杆(28),档杆(28)与螺杆(27)顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种锡膏供给量稳定装置,其特征在于,安装板(1)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种锡膏供给量稳定装置,其特征在于,支架(2)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种锡膏供给量稳定装置,其特征在于,放置板(20)的材质为优质钢材。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170620 Termination date: 20211215 |
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