CN111250812B - 一种锡膏定量转移装置 - Google Patents

一种锡膏定量转移装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111250812B
CN111250812B CN202010215052.6A CN202010215052A CN111250812B CN 111250812 B CN111250812 B CN 111250812B CN 202010215052 A CN202010215052 A CN 202010215052A CN 111250812 B CN111250812 B CN 111250812B
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving
pipe
sheet
lower pipe
solder paste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010215052.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111250812A (zh
Inventor
刘德权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universal Global Technology Shanghai Co Ltd
Original Assignee
Universal Global Technology Shanghai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universal Global Technology Shanghai Co Ltd filed Critical Universal Global Technology Shanghai Co Ltd
Priority to CN202010215052.6A priority Critical patent/CN111250812B/zh
Publication of CN111250812A publication Critical patent/CN111250812A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111250812B publication Critical patent/CN111250812B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

本发明提供了一种锡膏定量转移装置,包括:吸管主体,吸管主体包括上管和下管,上管的一端和与下管连接,上管和下管的连接处设有穿孔,下管的另一端具有开口;活动片,可滑动设置在下管内;驱动部,驱动部包括一驱动杆和一驱动片,驱动片设置在上管内,一端连接驱动片,另一端与活动片连接;驱动装置,用于驱动驱动部运动;弹性件,位于上管内,环绕于驱动部;第一状态中,驱动部带动活动片沿远离下管开口方向滑动,使活动片与下管形成一端开口的容纳腔;第二状态中,驱动装置驱动驱动部运动,容纳腔内的锡膏被释放。该装置能够快速的将充足的锡膏转移至印制板凹槽内的待焊接处,从而保证印制板凹槽内元器件的焊接需求。

Description

一种锡膏定量转移装置
技术领域
本发明涉及PCB板焊接技术领域,尤指一种锡膏定量转移装置。
背景技术
PCB即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,如电子手表、计算器、计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度,而且还缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。
在焊接电路板时,通常使用锡膏印刷机将锡膏印刷在印制板上,然而随着3D SIP制程的开发及应用,部分零件设计为塑封制程后置件,且置件零件位于塑封体的凹槽内,目前的锡膏印刷机因为点锡高度问题(要求点锡高度大于1100um),对于0.35mm以下尺寸的凹槽,传统的锡膏印刷机印刷锡膏方式无法作业。使用针式管将锡膏蘸取在印制板上,蘸取的锡膏含量较少,不能满足大零件的锡膏量焊接要求,且使用针式管效率较低,不利于元器件的焊接。因此,需要一种能够快速将充足的锡膏蘸取在印制板凹槽内的装置,来满足有凹槽的印制板设计的焊接需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种锡膏定量转移装置,能够快速的将充足的锡膏转移至印制板凹槽内的待焊接处,从而保证有凹槽的印制板的焊接需求。
本发明提供的技术方案如下:
本发明提供一种锡膏定量转移装置,包括:
吸管主体,所述吸管主体包括上管和下管,所述上管的一端与所述下管的一端固定连接,所述上管和所述下管的连接处设有穿孔,所述下管的另一端具有开口;
活动片,可滑动设置在所述下管内,可朝向或远离所述下管的开口方向滑动,所述活动片具有接触锡膏的接触面;
驱动部,所述驱动部包括一驱动杆和一驱动片,所述驱动片设置在所述上管内,所述驱动杆穿过所述穿孔,一端连接所述驱动片,另一端与所述活动片连接;
驱动装置,用于驱动所述驱动部运动;以及,
弹性件,位于所述上管内,环绕于所述驱动部;其中,
第一状态中,所述驱动部带动所述活动片沿远离所述下管开口方向滑动,使所述活动片与所述下管形成一端开口的容纳腔,所述容纳腔用于容纳吸附于所述活动片吸附面上的锡膏;
第二状态中,所述驱动装置驱动所述驱动部运动,从而带动所述活动片朝向所述下管开口方向活动,所述容纳腔内的锡膏被释放。
通过设置吸管主体,吸管主体包括上管和下管,上管和下管固定连接,且连接处设有穿孔,下管的底端具有开口,且下管内设置可滑动的活动片,活动片与设置在上管内的驱动部连接,驱动部与驱动装置连接,且驱动部的外部环绕有弹性件,使得在第一状态中,在驱动装置和弹性件的作用下,驱动部能够带动活动片向上运动,使活动片和下管形成开口的容纳腔,用于蘸取定量锡膏;而在第二状态中,驱动装置驱动驱动部运动,使得活动片能够朝向开口移动,从而释放容纳腔内的锡膏,使得在进行有凹槽的印制板的焊接时,锡膏的转移效率更高,且能够定量的转移,能够保证有凹槽的印制板凹槽的焊接需求。
进一步地,所述下管内远离所述开口的一端还具有一压合面,所述活动片滑动设置在所述下管内的压合面和所述开口之间,且所述穿孔设置在所述压合面上。
通过在下管内远离开口的一端设置压合面,且穿孔设置在压合面上,使得活动片的活动范围能够被限制,避免活动片的运动失去控制,同时,在第一状态中,由于弹性件的弹力作用,能够使活动片紧贴压合面,从而保证容纳腔的容积固定,有利于锡膏的定量蘸取。
进一步地,所述弹性件为复位弹簧,所述复位弹簧套设在所述驱动杆上,且所述复位弹簧位于所述压合面和所述驱动片之间;所述复位弹簧在所述第一状态中为伸展状态,在所述第二状态中为压缩状态。
通过将复位弹簧套设在驱动杆的外部,且复位弹簧位于压合面和驱动片之间,复位弹簧在第一状态中为伸展状态,在第二状态中为压缩状态,使得在第一状态下,由于复位弹簧的弹力,能够保证活动片向上移动至固定位置,从而形成固定容积的容纳腔;且在第二状态中,驱动装置驱动驱动杆下移时,复位弹簧能够对驱动杆的下移提供缓冲力,避免活动片移动速度过快。
进一步地,所述驱动装置为真空气压驱动装置,所述上管远离所述下管的一端封闭,并设有通孔以连接所述真空气压驱动装置的真空管路,用于对所述上管内抽真空或释放真空,以驱动所述驱动部运动。
通过使用真空气压驱动装置作为驱动装置,且上管通过顶端的通孔与真空气压驱动装置的真空管路连接,使得能够通过向上管内抽真空或释放真空,带动驱动片上移或下移。
进一步地,所述驱动装置为马达驱动装置,所述马达驱动装置的传动轴伸入所述上管内与所述驱动片连接,以驱动所述驱动片运动。
通过使用马达驱动装置作为驱动装置,且马达驱动装置的传动轴伸入上管内与驱动片连接,使得马达驱动装置工作时时,能够带动驱动片上移或下移。
进一步地,所述上管和所述下管可拆卸连接;
和/或;
所述活动片与所述驱动杆可拆卸连接。
通过将上管和下管可拆卸连接,和/或活动片与驱动杆可拆卸连接,能够使下管和/或活动片的拆卸、安装更加方便,从而能够根据使用环境,选择不同大小、容积的下管和/或不同大小的活动片,使得装置的使用更加灵活。
进一步地,所述下管和所述上管均呈圆柱形,且所述上管的直径小于所述下管的直径。
进一步地,所述下管呈圆柱形,所述活动片吸附面的直径略小于所述下管内径。
本发明提供了一种锡膏定量转移装置,通过设置吸管主体,吸管主体包括上管和下管,上管和下管固定连接,下管的底端具有开口,且下管内设置可滑动的活动片,活动片与设置在上管内的驱动部连接,驱动部与驱动装置连接,且驱动部的外部环绕有弹性件,使得在第一状态中,在驱动装置和弹性件的作用下,驱动部能够带动活动片向上运动,使活动片和下管形成开口的容纳腔,用于蘸取定量锡膏;而在第二状态中,驱动装置驱动驱动部运动,使得活动片能够朝向开口移动,从而释放容纳腔内的锡膏,使得在进行有凹槽的印制板的焊接时,锡膏的转移效率更高,且能够定量的转移,能够保证有凹槽的印制板的焊接需求。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本发明一个实施例的整体竖剖面结构示意图;
图2是本发明另一个实施例的竖剖面结构示意图;
图3是本发明又一个实施例的竖剖面结构示意图。
图中标号:10-吸管主体;11-上管;12-下管;13-穿孔;14-开口;15-容纳腔;16-压合面;17-通孔;20-活动片;30-驱动部;31-驱动杆;32-驱动片;40-弹性件;50-真空管路;60-传动轴。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种锡膏定量转移装置,包括吸管主体10、活动片20、驱动部30、驱动装置以及弹性件40,吸管主体包括上管11和下管12,上管11的一端和与下管12的一端固定连接,上管11和下管12的连接处设有穿孔13,下管12的另一端具有开口14。
在本实施例中,下管12和上管11均呈圆柱形,且上管11的直径小于下管12的直径,在其它实施例中,下管12和上管11的形状还可以根据使用需求和使用环境设置为柱形等。
活动片20可滑动设置在下管12内,其可朝向或远离下管12的开口14方向滑动,活动片20具有接触锡膏的接触面,在本实施例中,为了保证锡膏的转移效果,活动片20与开口14的底端平行设置。
驱动部30包括一驱动杆31和一驱动片32,驱动片32设置在上管11内,驱动杆31穿过穿孔13,且驱动杆31的一端连接驱动片32,另一端与活动片20连接。
驱动装置用于驱动驱动部30运动;弹性件40位于上管11内,且环绕于驱动部30。
其中,第一状态中,驱动部30带动活动片20沿远离下管12的开口14方向滑动,使活动片20与下管12形成一端开口的容纳腔15,容纳腔15用于容纳吸附于活动片20吸附面上的锡膏。
第二状态中,驱动装置驱动驱动部30运动,从而带动活动片20朝向下管12的开口14方向活动,使得容纳腔15内的锡膏被释放。
通过设置吸管主体10,吸管主体10包括上管11和下管12,上管11和下管12固定连接,且连接处设有穿孔13,下管12的底端具有开口14,且下管12内设置可滑动的活动片20,活动片20与设置在上管11内的驱动部30连接,驱动部30与驱动装置连接,且驱动部30的外部环绕有弹性件40,使得在第一状态中,在驱动装置和弹性件40的作用下,驱动部30能够带动活动片20向上运动,使活动片20和下管12形成开口的容纳腔15,且由于弹性件40的弹力固定,使得容纳腔15的容积固定,从而能够蘸取定量的锡膏;而在第二状态中,驱动装置驱动驱动部30运动,使得活动片20能够朝向开口14移动,从而释放容纳腔15内的锡膏。
具体的,在对具有凹槽的印制板进行焊接时,首先将吸管主体10移动至锡膏盘的上方,初始时,在弹性件40和驱动部30的带动下,活动片20向上移动并紧贴下管12和上管11的连接处,使得活动片20能够与下管12形成固定容积的容纳腔15,将吸管主体10插入锡膏盘内,在活动片20底面吸附面的作用下,容纳腔15能够蘸取锡膏;之后,将吸管主体10移动至待焊接处的正上方,通过驱动装置驱动驱动片32下移,从而能够带动活动片20下移,以释放容纳腔15内的锡膏,使得在进行有凹槽的印制板的焊接时,锡膏的转移效率更高,且能够定量的转移,能够保证有凹槽的印制板的焊接需求。
实施例2
如图1所示,在实施例1的基础上,下管12内远离开口14的一端还具有一压合面16,活动片20滑动设置在下管12内的压合面16和开口14之间,且穿孔13设置在压合面16上。
通过在下管12内远离开口14的一端设置压合面16,且穿孔13设置在压合面16上,使得活动片20的活动范围能够被限制,避免活动片20的运动失去控制,同时,在第一状态中,由于弹性件40的弹力作用,能够使活动片20紧贴压合面16,从而保证容纳腔15的容积固定,有利于锡膏的定量蘸取。
优选的,弹性件40为复位弹簧,复位弹簧套设在驱动杆31上,且复位弹簧位于压合面16和驱动片32之间;复位弹簧在第一状态中为伸展状态,在第二状态中为压缩状态。
通过将复位弹簧套设在驱动杆31的外部,且复位弹簧位于压合面16和驱动片32之间,复位弹簧在第一状态中为伸展状态,在第二状态中为压缩状态,使得在第一状态下,由于复位弹簧的弹力,能够保证活动片20向上移动至固定位置,从而形成固定容积的容纳腔15;且在第二状态中,驱动装置驱动驱动杆31下移时,复位弹簧能够对驱动杆31的下移提供缓冲力,避免活动片20移动速度过快。
实施例3
如图1所示,在实施例1或实施例2的基础上,上管11和下管12可拆卸连接,和/或活动片20与驱动杆31可拆卸连接。
通过将上管11和下管12可拆卸连接,和/或活动片20与驱动杆31可拆卸连接,能够使下管12和/或活动片20的拆卸、安装更加方便,从而能够根据使用环境,选择不同大小、容积的下管12和/或不同大小的活动片20,使得装置的使用更加灵活。
优选的,所述下管12呈圆柱形,所述活动片20吸附面的直径略小于所述下管12内径,使得在释放锡膏时,能够将锡膏从容纳腔15内全部释放,避免影响锡膏的转移量,且能够避免影响活动片20在下管12内的移动。
实施例4
如图2和图3所示,在上述任一实施例的基础上,驱动装置为真空气压驱动装置或马达驱动装置。在驱动装置为真空气压驱动装置时,上管11远离下12管的一端设有通孔17以连接真空气压驱动装置的真空管路50,用于对上管内抽真空或释放真空,以驱动驱动部30运动。
通过使用真空气压驱动装置作为驱动装置,且上管11通过顶端的通孔17与真空气压驱动装置的真空管路50连接,使得能够通过向上管11内抽真空或释放真空,带动驱动片32上移或下移,从而带动活动片20上移或下移。
在驱动装置为马达驱动装置时,马达驱动装置的传动轴60伸入上管11内与驱动片32连接,以驱动驱动片32运动。
通过使用马达驱动装置作为驱动装置,且马达驱动装置的传动轴60伸入上管11内与驱动片32连接,使得马达驱动装置工作时时,能够带动驱动片32上移或下移,从而带动活动片20上移或下移。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种锡膏定量转移装置,其特征在于,包括:
吸管主体,所述吸管主体包括上管和下管,所述上管的一端与所述下管的一端固定连接,所述上管和所述下管的连接处设有穿孔,所述下管的另一端具有开口,所述下管远离所述开口的一端内壁还具有一压合面;
活动片,可滑动设置在所述下管内,可朝向或远离所述下管的开口方向滑动,所述活动片具有接触锡膏的接触面;
驱动部,所述驱动部包括一驱动杆和一驱动片,所述驱动片设置在所述上管内,所述驱动杆穿过所述穿孔,一端连接所述驱动片,另一端与所述活动片连接;
驱动装置,用于驱动所述驱动部运动;以及,
弹性件,位于所述上管内,环绕于所述驱动部,所述弹性件为复位弹簧,所述复位弹簧套设在所述驱动杆上,且所述复位弹簧位于所述压合面和所述驱动片之间;其中,
第一状态中,所述驱动部带动所述活动片沿远离所述下管开口方向滑动,使所述活动片与所述下管形成一端开口的容纳腔,所述容纳腔用于容纳吸附于所述活动片吸附面上的锡膏;
第二状态中,所述驱动装置驱动所述驱动部运动,从而带动所述活动片朝向所述下管开口方向活动,所述容纳腔内的锡膏被释放,
所述复位弹簧在所述第一状态中为伸展状态,在所述第二状态中为压缩状态。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏定量转移装置,其特征在于:所述活动片滑动设置在所述下管内的压合面和所述开口之间,且所述穿孔设置在所述压合面上。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏定量转移装置,其特征在于:所述驱动装置为真空气压驱动装置,所述上管远离所述下管的一端封闭,并设有通孔以连接所述真空气压驱动装置的真空管路,用于对所述上管内抽真空或释放真空,以驱动所述驱动部运动。
4.根据权利要求1所述的一种锡膏定量转移装置,其特征在于:所述驱动装置为马达驱动装置,所述马达驱动装置的传动轴伸入所述上管内与所述驱动片连接,以驱动所述驱动片运动。
5.根据权利要求1所述的一种锡膏定量转移装置,其特征在于:所述上管和所述下管可拆卸连接;
和/或;
所述活动片与所述驱动杆可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种锡膏定量转移装置,其特征在于:所述下管和所述上管均呈圆柱形,且所述上管的直径小于所述下管的直径。
7.根据权利要求1任一所述的一种锡膏定量转移装置,其特征在于:所述下管呈圆柱形,所述活动片吸附面的直径略小于所述下管内径。
CN202010215052.6A 2020-03-24 2020-03-24 一种锡膏定量转移装置 Active CN111250812B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010215052.6A CN111250812B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种锡膏定量转移装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010215052.6A CN111250812B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种锡膏定量转移装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111250812A CN111250812A (zh) 2020-06-09
CN111250812B true CN111250812B (zh) 2022-03-08

Family

ID=70942215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010215052.6A Active CN111250812B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种锡膏定量转移装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111250812B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206263400U (zh) * 2016-12-15 2017-06-20 广州适普电子有限公司 一种锡膏供给量稳定装置
CN107378178A (zh) * 2017-08-16 2017-11-24 无锡市日升机械厂 便捷式吸锡器
CN107984051A (zh) * 2017-11-29 2018-05-04 王承德 一种用于电子元件的吸锡器
CN208175119U (zh) * 2018-03-28 2018-11-30 北京达博长城锡焊料有限公司 一种用于高抗热塌性无铅锡膏的自动挤出装置
CN208584076U (zh) * 2018-07-25 2019-03-08 三峡大学 一种方便清洁焊锡的吸锡电烙铁
CN209239249U (zh) * 2018-12-18 2019-08-13 深圳市唯思源科技有限公司 Pcba换料焊点通孔用自动吸锡工具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206263400U (zh) * 2016-12-15 2017-06-20 广州适普电子有限公司 一种锡膏供给量稳定装置
CN107378178A (zh) * 2017-08-16 2017-11-24 无锡市日升机械厂 便捷式吸锡器
CN107984051A (zh) * 2017-11-29 2018-05-04 王承德 一种用于电子元件的吸锡器
CN208175119U (zh) * 2018-03-28 2018-11-30 北京达博长城锡焊料有限公司 一种用于高抗热塌性无铅锡膏的自动挤出装置
CN208584076U (zh) * 2018-07-25 2019-03-08 三峡大学 一种方便清洁焊锡的吸锡电烙铁
CN209239249U (zh) * 2018-12-18 2019-08-13 深圳市唯思源科技有限公司 Pcba换料焊点通孔用自动吸锡工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN111250812A (zh) 2020-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201117941Y (zh) 电连接器
CN111250812B (zh) 一种锡膏定量转移装置
WO2008103626A2 (en) Pressure sensor incorporating a compliant pin
US11173562B2 (en) Solder paste feeding assembly and method
US11167365B2 (en) Automatic solder paste addition apparatus for solder paste printer
EP3610974B1 (en) An apparatus for automatically clearing residual solder paste with a gas channel in the working platform bearing a solder paste tub
CN106992423A (zh) 一种软排线及柔性线路板自动插拔机构
CN102869201A (zh) 一种用于贴片机的模组式高速贴装头
CN102290650B (zh) 电池连接器及其组装方法
US11084114B2 (en) Apparatus for preventing solder paste dripping
CN109392252B (zh) 自动组装机
CN107498970B (zh) 一种真空脱泡一体机
CN212659373U (zh) 一种带按压自锁开关的电位器
CN112591459A (zh) 自动分料吸头装置及贴料设备
US6200151B1 (en) Lower surface contact type contact
CN113524342A (zh) 一种采用点阵撞针方式对柔性线路板进行裁切的方法
CN212762016U (zh) 一种兼容三种尺寸的环状零件自动组装机构
CN203040032U (zh) 一种用于制作半成品电路板气动压合零件的装置
CN207265297U (zh) 一种带旋转驱动杆的高能量电气连接器
CN113539933A (zh) 芯片顶出构造
CN217018444U (zh) 一种轻触开关组合部件的预铆装置
CN218285360U (zh) 吸料压料装置及装配设备
CN215363168U (zh) 一种pcb板输送装置
CN201167151Y (zh) 电连接装置
CN112436297B (zh) 一种圆形插孔通讯连接器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant