CN107584867B - 一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机 - Google Patents
一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及表面贴装技术SMT领域，具体的说是一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，包括底座、支座、盖板、背板、刮膏模块、传动模块、换向模块、印刷平台、钢网、钢网架和刮刀，底座前方安装有开关按钮；支座安装于底座上表面，支座侧面开设有竖直滑槽和安装孔；盖板安装于支座顶端；背板两侧安装有滑销，背板通过滑销在滑槽内上下移动；刮膏模块用于刮去钢网上的锡膏；传动模块用于带动刮膏模块和钢网移动到印刷位置；换向模块用于控制刮膏模块的往复运动；印刷平台用于放置电路板并在印刷平台上完成电路板的印刷；钢网架用于固定钢网。本发明能够放置锡膏在印刷过程中的氧化，同时减少了缺焊的产生。
Description
技术领域
本发明涉及表面贴装技术SMT领域，具体的说是一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机。
背景技术
随着科技的发展，电子产品在人们生活中的应用越来越广泛，电子产品的大规模生产带动电路板生产产业的发展，锡膏印刷机用于在电路板焊点上印刷锡。锡膏印刷机是SMT行业中的重要执行机构，在印刷电路板加工过程中负责将锡膏透过开模的丝网精确印刷在电路板上。在印刷过程中容易出现缺焊和锡膏氧化的问题影响印刷电路板的质量。
鉴于此，本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，通过在钢丝网上设置储膏槽，减少了锡膏与空气的接触，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，所述储膏槽延伸到钢丝网上方，使得只有少量的锡膏暴露在空气中，降低了锡膏被氧化的可能性。
2.本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，所述储膏槽能够左右摆动，当需要印刷时，储膏槽摆动，储膏槽与钢网的距离增大，从而储膏槽内流出的锡膏增多，因此保证了锡膏的供应，减少了缺焊的产生。
3.本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，所述刮刀数量为二，刮刀安装在活动板一的左右两侧，通过电动推杆的伸缩运动，使左右两刮刀交替接触钢网，从而使无杆气缸带动的刮刀在往复移动中均能实现刮膏，提高了工作的效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，本发明主要用于解决印刷过程中锡膏氧化的问题。本发明通过在钢网上方设置储膏槽，使得只有少量的锡膏能与空气接触，同时在工作时储膏槽与钢网的距离变大，实现了出膏量的增加，减少了缺焊的产生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，其特征在于：包括底座、支座、盖板、背板、刮膏模块、传动模块、换向模块、印刷平台、钢网和钢网架，所述底座为长方体，底座前方安装有开关按钮；所述支座数量为二，支座安装于底座上表面，支座位于底座右侧，支座侧面开设有竖直滑槽和安装孔；所述盖板安装于支座顶端，盖板用于连接两支座；所述背板位于两支座之间，背板两侧安装有滑销，滑销位于支座的滑槽内，背板通过滑销在滑槽内上下移动；所述刮膏模块位于背板左侧，刮膏模块用于刮去钢网上的锡膏；所述传动模块用于带动刮膏模块和钢网移动印刷位置；所述换向模块用于控制刮膏模块的往复运动；所述印刷平台用于放置电路板并在印刷平台上完成电路板的印刷；所述钢网架用于固定钢网；其中，
所述的刮膏模块包括固定板、无杆气缸、压缩弹簧一、限位开关、滑块、底板、电动推杆、活动板一、活动板二、活动板三、横杆、橡胶板和刮刀，所述固定板数量为二，固定板安装于背板的左侧；所述无杆气缸安装在固定板上；所述压缩弹簧安装在无杆气缸的导杆上,无杆气缸排气时，压缩弹簧一提供弹力使无杆气缸的缸筒向左移动；所述限位开关位于无杆气缸的两端，限位开关用于控制电机反转；所述滑块安装在无杆气缸的缸筒上；所述底板固定在滑块上；所述活动板一水平放置，活动板一位于底板下方，活动板一与底板下端相铰接，活动板一内平行设置有左右两根辊轴，辊轴中部开设有通槽，活动板一上开设有加膏孔，活动板一与辊轴的间隙均设置有密封条；所述活动板二和活动板三竖直平行放置，活动板二和活动板三穿过活动板一内的辊轴的通槽，活动板二和活动板三上端分别铰接在横杆两端；所述横杆中间与底板相铰接；所述橡胶板数量为二，橡胶板位于活动板一下方，橡胶板分别用于封闭活动板二和活动板三的前后两端，从而在活动板一下方形成一个下端开口的储膏槽；所述刮刀数量为二，刮刀固定在活动板一的左右两侧。当电动推杆活塞收缩时，活动板一发生转动，出现左边低右边高，使得左边的刮刀接触钢网、右边的刮刀远离钢网，活动板二和活动板三向左倾斜，储膏槽与钢网的距离增大，从储膏槽口右侧流出的锡膏增加；然后，无杆气缸驱动滑块向右运动，左边的刮刀完成刮膏工作；当电动推杆活塞伸出时，活动板右边低左边高，使得右边的刮刀接触钢网、左边的刮刀远离钢网，活动板二和活动板三向右倾斜，储膏槽与钢网的距离增大，从储膏槽口左侧流出的锡膏增加，然后，无杆气缸驱动滑块向左运动，右边的刮刀完成刮膏工作，在这过程中既添加了锡膏，减少了缺焊和漏焊的产生，同时又减少了锡膏与空气的接触，避免了锡膏的氧化。
所述传动模块包括电机、齿条、齿轮、齿轮轴和减速箱，所述减速箱固定在支座上；所述电机固定在减速箱上；所述齿条固定在背板上；所述齿轮安装在齿轮轴上，齿轮与齿条相啮合；所述齿轮轴与减速箱相连接。工作时，电机带动齿轮转动，齿轮齿条的啮合运动使得背板在齿条的带动下上下运动。
所述的换向模块包括棘爪座、棘爪、棘轮、棘轮轴、轴承座、进气阀、出气阀和触发块，所述棘爪座固定在背板上；所述棘爪安装在棘爪座上；所述棘轮安装在棘轮轴的左端；所述棘轮轴位于支座的安装孔内，安装孔内布置有橡胶圈，棘轮轴通过橡胶圈固定在安装孔内，棘轮轴在橡胶圈内受摩擦力作用；所述轴承座固定在背板上，轴承座用于支撑棘轮轴；所述进气阀和出气阀对称安装在棘轮轴的轴线两侧，且进气阀和出气阀位于与棘轮轴轴线垂直的平面内，出气阀在上、进气阀在下，进气阀和出气阀通过棘轮的转动实现位置的调换，进气阀和出气阀用于控制无杆气缸的进气和排气；所述触发块用于按压进气阀和出气阀。当背板向下移动一次时，棘轮轴转动180°，从而实现了进气阀和出气阀的上下位置调换。
所述齿轮与齿条为无间隙啮合，从而实现精准定位。
所述减速箱为蜗轮蜗杆减速箱，蜗轮蜗杆减速箱具有锁紧功能，从而保证印刷过程中背板不会出现移动。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，所述储膏槽延伸到钢丝网上方，使得只有少量的锡膏暴露在空气中，降低了锡膏被氧化的可能性。
2.本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，所述储膏槽能够左右摆动，当需要印刷时，储膏槽摆动，储膏槽与钢网的距离增大，从而储膏槽内流出的锡膏增多，因此保证了锡膏的供应，减少了缺焊的产生。
3.本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，所述刮刀数量为二，刮刀安装在活动板一的左右两侧，通过电动推杆的伸缩运动，使左右两刮刀交替接触钢网，从而使无杆气缸带动的刮刀在往复移动中均能实现刮膏，提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的后视图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是图2中B-B剖视图；
图中：底座1、支座2、盖板3、背板4、刮膏模块5、传动模块6、换向模块7、印刷平台8、钢网9、钢网架10、开关按钮11、固定板501、无杆气缸502、压缩弹簧503、限位开关504、滑块505、底板506、电动推杆507、活动板一508、活动板二509、活动板三510、横杆511、橡胶板512、刮刀513、电机61、齿条62、齿轮63、齿轮轴64、减速箱65、棘爪座71、棘爪72、棘轮73、棘轮轴74、轴承座75、进气阀76、出气阀77、触发块78。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，其特征在于：包括底座1、支座2、盖板3、背板4、刮膏模块5、传动模块6、换向模块7、印刷平台8、钢网9和钢网架10，所述底座1为长方体，底座1前方安装有开关按钮11；所述支座2数量为二，支座2安装于底座1上表面，支座2位于底座1右侧，支座2侧面开设有竖直滑槽和安装孔；所述盖板3安装于支座2顶端，盖板3用于连接两支座2；所述背板4位于两支座2之间，背板4两侧安装有滑销41，滑销41位于支座2的滑槽内，背板4通过滑销41在滑槽内上下移动；所述刮膏模块5位于背板4左侧，刮膏模块5用于刮去钢网9上的锡膏；所述传动模块6用于带动刮膏模块5和钢网9移动印刷位置；所述换向模块7用于控制刮膏模块5的往复运动；所述印刷平台8用于放置电路板并在印刷平台8上完成电路板的印刷；所述钢网架10用于固定钢网9；其中，
所述的刮膏模块5包括固定板501、无杆气缸502、压缩弹簧503、限位开关504、滑块505、底板506、电动推杆507、活动板一508、活动板二509、活动板三510、横杆511、橡胶板512和刮刀513，所述固定板501数量为二，固定板501安装于背板4的左侧；所述无杆气缸502安装在固定板501上；所述压缩弹簧503安装在无杆气缸502的导杆上,无杆气缸502排气时，压缩弹簧503提供弹力使无杆气缸502的缸筒向左移动；所述限位开关504位于无杆气缸502的两端，限位开关504用于控制电机61反转；所述滑块505安装在无杆气缸502的缸筒上；所述底板506固定在滑块505上；所述活动板一508水平放置，活动板一508位于底板506下方，活动板一508与底板506下端相铰接，活动板一508内平行设置有左右两根辊轴，辊轴中部开设有通槽，活动板一上开设有加膏孔，活动板一508与辊轴的间隙均设置有密封条；所述活动板二509和活动板三510竖直平行放置，活动板二509和活动板三510穿过活动板一508内的辊轴的通槽，活动板二509和活动板三510上端分别铰接在横杆511两端；所述横杆511中间与底板相铰接；所述橡胶板512数量为二，橡胶板512位于活动板一508下方，橡胶板512分别用于封闭活动板二509和活动板三510的前后两端，从而在活动板一508下方形成一个下端开口储膏槽；所述刮刀513数量为二，刮刀513固定在活动板一508的左右两侧。当电动推杆507活塞收缩时，活动板一508发生转动，出现左边低右边高，使得左边的刮刀513接触钢网9、右边的刮刀513远离钢网9，活动板二509和活动板三510向左倾斜，储膏槽与钢网9的距离增大，从储膏槽口流出的锡膏增加；然后，无杆气缸502驱动滑块505向右运动，左边的刮刀513完成刮膏工作；当电动推杆507活塞伸出时，活动板右边低左边高，使得右边的刮刀513接触钢网9、左边的刮刀513远离钢网9，活动板二509和活动板三510向右倾斜，储膏槽与钢网9的距离增大，从储膏槽口流出的锡膏增加，然后，无杆气缸502驱动滑块505向左运动，右边的刮刀513完成刮膏工作，在这过程中既添加了锡膏，减少了缺焊和漏焊的产生，同时又减少了锡膏与空气的接触，避免了锡膏的氧化。
所述传动模块6包括电机61、齿条62、齿轮63、齿轮轴64和减速箱65，所述减速箱65固定在支座2上；所述电机61固定在减速箱65上；所述齿条62固定在背板4上；所述齿轮63安装在齿轮轴64上，齿轮63与齿条62相啮合；所述齿轮轴64与减速箱65相连接。工作时，电机61带动齿轮63转动，齿轮63齿条62的啮合运动使得背板4在齿条62的带动下上下运动。
所述的换向模块7包括棘爪座71、棘爪72、棘轮73、棘轮轴74、轴承座75、进气阀76、出气阀77和触发块78，所述棘爪座71固定在背板4上；所述棘爪72安装在棘爪座71上；所述棘轮73安装在棘轮轴74的左端；所述棘轮轴74位于支座2的安装孔内，安装孔内布置有橡胶圈，棘轮轴74通过橡胶圈固定在安装孔内，棘轮轴74在橡胶圈内受摩擦力作用；所述轴承座75固定在背板4上，轴承座75用于支撑棘轮轴74；所述进气阀76和出气阀77对称安装在棘轮轴74的轴线两侧，且进气阀76和出气阀77位于与棘轮轴74轴线垂直的平面内，出气阀77在上、进气阀76在下，进气阀76和出气阀77通过棘轮73的转动实现位置的调换，进气阀76和出气阀77用于控制无杆气缸502的进气和排气；所述触发块78用于按压进气阀76和出气阀77。当背板4向下移动一次时，棘轮轴74转动180°，从而实现了进气阀76和出气阀77的上下位置调换。
所述齿轮63与齿条62为无间隙啮合，从而实现精准定位。
所述减速箱65为蜗轮蜗杆减速箱65，蜗轮蜗杆减速箱65具有锁紧功能，从而保证印刷过程中背板4不会出现移动。
具体工作流程如下：
工作时，首先员工将电路板放置与印刷平台8上，接着手动按下开关按钮11，电机61带动齿轮63正向转动，齿轮63和齿条62发生相对运动，背板4在齿条62的带动下向下移动，当钢网9移动到印刷位置时，电机61停止转动，在这过程中，棘轮轴74转动°，此时进气阀76转动到棘轮轴74上方；然后，电动推杆507活塞收缩时，活动板一508发生转动，出现左边低右边高，使得左边的刮刀513接触钢网9、右边的刮刀513远离钢网9，活动板二509和活动板三510向左倾斜，储膏槽与钢网9的距离增大，从储膏槽口流出的锡膏增加，接着触发块78按压进气阀76，无杆气缸502带动滑块505向右移动，左边的刮刀513在滑块505的带动下向右运动完成一次刮膏工作，压缩弹簧503因此被压缩，无杆气缸502移动到端部时触发限位开关504，电机61开始反转，背板4向上运动到预定位置后电机61停止转动，钢网9和刮刀513与印刷平台8实现分离，从而完成一次印刷工作；接下来进行下一块电路板的印刷，重复上述步骤，当背板4带动钢网9向下移动接触到印刷位置时，出气阀77转动到棘轮轴74上方，电动推杆507活塞伸出时，活动板右边低左边高，使得右边的刮刀513接触钢网9、左边的刮刀513远离钢网9，活动板二509和活动板三510向右倾斜，储膏槽与钢网9的距离增大，从储膏槽口流出的锡膏增加；然后，触发块78按压出气阀77，无杆气缸502排气，无杆气缸502缸筒在压缩弹簧503的弹力作用下向左运动，滑块505因此向左运动，从而带动右边的刮刀513再一次完成刮膏工作，在这过程中既添加了锡膏，减少了缺焊和漏焊的产生，同时又减少了锡膏与空气的接触，避免了锡膏的氧化。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，其特征在于：包括底座(1)、支座(2)、盖板(3)、背板(4)、刮膏模块(5)、传动模块(6)、换向模块(7)、印刷平台(8)、钢网(9)和钢网架(10)，所述底座(1)为长方体，底座(1)前方安装有开关按钮(11)；所述支座(2)数量为二，支座(2)安装于底座(1)上表面，支座(2)位于底座(1)右侧，支座(2)侧面开设有竖直滑槽和安装孔；所述盖板(3)安装于支座(2)顶端，盖板(3)用于连接两支座(2)；所述背板(4)位于两支座(2)之间，背板(4)两侧安装有滑销(41)，滑销(41)位于支座(2)的滑槽内，背板(4)通过滑销(41)在滑槽内上下移动；所述刮膏模块(5)位于背板(4)左侧，刮膏模块(5)用于刮去钢网(9)上的锡膏；所述传动模块(6)用于带动刮膏模块(5)和钢网(9)移动印刷位置；所述换向模块(7)用于控制刮膏模块(5)的往复运动；所述印刷平台(8)用于放置电路板并在印刷平台(8)上完成电路板的印刷；所述钢网架(10)用于固定钢网(9)；其中，
所述传动模块(6)包括电机(61)、齿条(62)、齿轮(63)、齿轮轴(64)和减速箱(65)，所述减速箱(65)固定在背板(4)上，减速箱(65)位于背板(4)的右侧；所述电机(61)固定在减速箱(65)上；所述齿条(62)固定在背板(4)上；所述齿轮(63)安装在齿轮轴(64)上，齿轮(63)与齿条(62)相啮合；所述齿轮轴(64)与减速箱(65)相连接,
所述的刮膏模块(5)包括固定板(501)、无杆气缸(502)、压缩弹簧(503)、限位开关(504)、滑块(505)、底板(506)、电动推杆(507)、活动板一(508)、活动板二(509)、活动板三(510)、横杆(511)、橡胶板(512)和刮刀(513)，所述固定板(501)数量为二，固定板(501)安装于背板(4)的左侧；所述无杆气缸(502)安装在固定板(501)上；所述压缩弹簧(503)安装在无杆气缸(502)的导杆上,无杆气缸(502)排气时，压缩弹簧(503)提供弹力使无杆气缸(502)的缸筒向左移动；所述限位开关(504)位于无杆气缸(502)的两端，限位开关(504)用于控制电机(61)反转；所述滑块(505)安装在无杆气缸(502)的缸筒上；所述底板(506)固定在滑块(505)上；所述活动板一(508)水平放置，活动板一(508)位于底板(506)下方，活动板一(508)与底板(506)下端相铰接，活动板一(508)内平行设置有左右两根辊轴，辊轴中部开设有通槽，活动板一(508)上开设有加膏孔，活动板一(508)与辊轴的间隙均设置有密封条；所述活动板二(509)和活动板三(510)竖直平行放置，活动板二(509)和活动板三(510)穿过活动板一(508)内的辊轴的通槽，活动板二(509)和活动板三(510)上端分别铰接在横杆(511)两端；所述横杆(511)中间与底板相铰接；所述橡胶板(512)数量为二，橡胶板(512)位于活动板一(508)下方，橡胶板(512)分别用于封闭活动板二(509)和活动板三(510)的前后两端，从而在活动板一(508)下方形成一个下端开口的储膏槽；所述刮刀(513)数量为二，刮刀(513)固定在活动板一(508)的左右两侧。
2.据权利要求1所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，其特征在于：所述的换向模块(7)包括棘爪座(71)、棘爪(72)、棘轮(73)、棘轮轴(74)、轴承座(75)、进气阀(76)、出气阀(77)和触发块(78)，所述棘爪座(71)固定在背板(4)上；所述棘爪(72)安装在棘爪座(71)上；所述棘轮(73)安装在棘轮轴(74)的左端；所述棘轮轴(74)位于支座(2)的安装孔内，安装孔内布置有橡胶圈，棘轮轴(74)通过橡胶圈固定在安装孔内，棘轮轴(74)在橡胶圈内受摩擦力作用；所述轴承座(75)固定在背板(4)上，轴承座(75)用于支撑棘轮轴(74)；所述进气阀(76)和出气阀(77)对称安装在棘轮轴(74)的轴线两侧，且进气阀(76)和出气阀(77)位于与棘轮轴(74)轴线垂直的平面内，出气阀(77)在上、进气阀(76)在下，进气阀(76)和出气阀(77)通过棘轮(73)的转动实现位置的调换，进气阀(76)和出气阀(77)用于控制无杆气缸(502)的进气和排气；所述触发块(78)用于按压进气阀(76)和出气阀(77)。
3.据权利要求1所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，其特征在于：所述齿轮(63)与齿条(62)为无间隙啮合。
4.权利要求1所述的一种防止锡膏氧化的电路板锡膏印刷机，其特征在于：所述减速箱(65)为蜗轮蜗杆减速箱(65)。
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