CN107825835B - 一种用于条状电路板的印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及表面贴装技术SMT领域，具体的说是一种用于条状电路板的印刷设备，包括底座、丝杆、滑块、伺服电机一、刮膏模块和挡锡模块，底座截面为L型，底座放置于地面，底座侧壁上开设有贯通前后端面的矩形通槽；滑块为长方体，滑块位于底座的矩形通槽内，滑块下部开设有贯通前后端面的通孔，滑块中间位置开设有贯通左右端面的螺纹孔；丝杆安装在滑块的螺纹孔内，丝杆两端位于底座上；伺服电机一安装在底座的右侧，伺服电机一用于驱动丝杆转动；刮膏模块用于完成刮膏操作；挡锡模块用于防止钢网上的锡膏滴落到电路板上。本发明通过设置圆形钢网架，顺利实现了长条形电路板的一次性印刷。
Description
技术领域
本发明涉及表面贴装技术SMT领域，具体的说是一种用于条状电路板的印刷设备。
背景技术
随着科技的发展，电子产品在人们生活中的应用越来越广泛，电子产品的大规模生产带动电路板生产产业的发展，锡膏印刷机用于在电路板焊点上印刷锡。锡膏印刷机是SMT行业中的重要执行机构，在印刷电路板加工过程中电路板和钢网均为平面状，而且钢网的外形尺寸大于电路板的外形尺寸，当需要印刷的电路板为长条形时，由于钢网的长度不足、传动系统的行程有限，现有的设备无法满足长条形电路板的一次性印刷要求。
鉴于此，本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，通过设置圆形钢网，使钢网在电路板上纯滚动，实现长条形电路板的一次性印刷工作，具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，所述钢网架为圆形，钢网架固定在支撑轴上，支撑轴由丝杆和滑块系统来实现移动，支撑轴上安装有摩擦轮，通过摩擦轮与摩擦板的配合，使得钢网架在电路板上作纯滚动，再将刮刀放置于钢网架内部，刮刀不发生转动，从而在钢网架的滚动过程中实现电路板的印刷，顺利实现了长条形电路板的一次性印刷，结构简单、操作方便。
2.本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，所述钢网架与支撑轴之间为螺纹连接，可以方便的更换不同尺寸的钢网架来适应不同的电路板，拓宽了设备的使用范围，设备更加柔性化。
3.本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，所述钢网架为桶状结构，钢网架开口端设置有扁平的圆环，使得钢网架的开口较小，锡膏始终处于钢网架内部，减少了锡膏与空气的接触机会，减缓了锡膏的氧化，同时锡膏也不能从钢网架的开口处流出，避免了锡膏的浪费。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种用于条状电路板的印刷设备，本发明主要用于实现长条形电路板的一次性印刷。本发明通过设置圆形钢网架，钢网架固定在支撑轴上，支撑轴由丝杆和滑块系统来实现移动，支撑轴上安装有摩擦轮，通过摩擦轮与摩擦板的配合，使得钢网架在电路板上作纯滚动，再将刮刀放置于钢网架内部，刮刀不发生转动，从而在钢网架的滚动过程中实现电路板的印刷，顺利实现了长条形电路板的一次性印刷，同时，所采用的钢网架能够方便更换，满足了不同的电路板的印刷需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：包括底座、丝杆、滑块、伺服电机一、刮膏模块和挡锡模块，所述底座截面为L型，底座放置于地面，底座侧壁上开设有贯通前后端面的矩形通槽；所述滑块为长方体，滑块位于底座的矩形通槽内，滑块下部开设有贯通前后端面的通孔，滑块中间位置开设有贯通左右端面的螺纹孔；所述丝杆安装在滑块的螺纹孔内，丝杆两端位于底座上；所述伺服电机一安装在底座的右侧，伺服电机一用于驱动丝杆转动；所述刮膏模块用于完成刮膏操作；所述挡锡模块用于防止钢网上的锡膏滴落到电路板上；其中，
所述刮膏模块包括伺服电机二、支撑轴、摩擦轮、摩擦板、钢网架、钢网、支架、空心轴、刮刀、放置座和印刷气缸，所述伺服电机二安装在滑块的背面；所述支撑轴穿过滑块上的通孔，支撑轴一端与伺服电机二输出轴相连接，支撑轴另一端固定在钢网架上；所述摩擦轮位于滑块与钢网架之间，摩擦轮安装在支撑轴上；所述摩擦板位于摩擦轮下方，摩擦板下端安装有支撑体，摩擦板用于使丝杆驱动滑块移动时，摩擦轮在摩擦板上作纯滚动；所述钢网架与钢网组合成一端开口的圆柱壳体，圆柱体底端固定在支撑轴上；所述支架固定在滑块上部，支架位于钢网架上方；所述空心轴为管状结构，空心轴中间位置开设有一扇形开口槽，扇形开口槽连通空心轴的内外壁，空心轴固定于支架下端，空心轴延伸到钢网架内，空心轴在钢网架内的部分外表面底部安装有刮刀；所述放置座位于钢网架下方，放置座为长条形，放置座用于放置条状电路板进行印刷工作；所述印刷气缸固定在底座上，印刷气缸的活塞杆头部固定于放置座下端。工作时，印刷气缸活塞杆向上运动带动放置板移动到印刷位置并保持水平，支撑体推动摩擦板移动到合适的位置与摩擦轮接触，此时钢网架处于起点位置，伺服电机一驱动丝杆转动，丝杆带动滑块、伺服电机二和支架向左移动，支撑轴上的摩擦轮和钢网架同步向左运动，由于摩擦板的存在，摩擦轮在摩擦板上作逆时针纯滚动，从而钢网架同步滚动；由于刮刀固定在支架上，刮刀不发生转动，钢网架向左侧纯滚动时，刮刀同步向左移动实现刮膏，直至钢网架上的圆形钢网覆盖完整个电路板，伺服电机一停止转动，刮刀完成刮膏操作，电路板印刷完成；然后，伺服电机一驱动丝杆反方向转动使滑块移动到起始位置，接着，伺服电机二带动支撑轴继续逆时针转动，使钢网起点位置处于刮刀下方为下一次印刷作准备。
所述挡锡模块包括转轴、挡锡板和伺服电机三，所述转轴位于空心轴内，转轴安装在空心轴上；所述挡锡板为圆弧型板，挡锡板外侧与钢网内侧相贴合，挡锡板内侧固定有连接杆，连接杆穿过空心轴固定于转轴上；所述伺服电机三安装在空心轴位于钢网架外的端部，伺服电机三输出轴与转轴相连接。当伺服电机一带动滑块向左移动时，钢网架作逆时针纯滚动，钢网上处于刮刀左侧下方的容易滴落到为印刷的电路板上，造成印刷不良。工作时，挡锡板贴合在钢网上，只在刮刀附近留下空隙储存锡膏，阻止了提前锡膏滴落到电路板上；伺服电机三带动转轴转动，转轴上固定的挡锡板同步转动，从而用于调整刮刀与挡锡板之间的空隙大小，从而根据钢网架转动的速度来调整锡膏的存储量，避免出现锡膏不足导致缺焊。
所述钢网架开口端安装有与圆柱壳体内径相匹配的扁平圆环，扁平圆环用于防止锡膏从开口处流出。
所述钢网架与支撑轴之间为螺纹连接，从而便于更换不同的钢网架，适应不同的电路板的印刷，螺纹连接便于拆卸，提高了更换钢网架的效率。
所述支撑体为气缸或者电动推杆中的一种，活动的摩擦板可以根据不同钢网架的直径来调整其高度，从而，可以满足多种电路板的印刷。
所述摩擦轮的材质为橡胶，用于实现摩擦板与摩擦轮之间的滚动摩擦。
所述挡锡板靠近刮刀的一端安装微型振动电机，用于加速锡膏的流动。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，所述钢网架为圆形，钢网架固定在支撑轴上，支撑轴由丝杆和滑块系统来实现移动，支撑轴上安装有摩擦轮，通过摩擦轮与摩擦板的配合，使得钢网架在电路板上作纯滚动，再将刮刀放置于钢网架内部，刮刀不发生转动，从而在钢网架的滚动过程中实现电路板的印刷，顺利实现了长条形电路板的一次性印刷，结构简单、操作方便。
2.本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，所述钢网架与支撑轴之间为螺纹连接，可以方便的更换不同尺寸的钢网架来适应不同的电路板，拓宽了设备的使用范围，设备更加柔性化。
3.本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，所述钢网架为桶状结构，钢网架开口端设置有扁平的圆环，使得钢网架的开口较小，锡膏始终处于钢网架内部，减少了锡膏与空气的接触机会，减缓了锡膏的氧化，同时锡膏也不能从钢网架的开口处流出，避免了锡膏的浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图2的B-B剖视图；
图中：底座1、丝杆2、滑块3、伺服电机一4、刮膏模块5、挡锡模块6、伺服电机二51、支撑轴52、摩擦轮53、摩擦板54、钢网架55、支架56、空心轴57、刮刀58、放置座59、支撑体541、转轴61、挡锡板62、伺服电机三63、连接杆64。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：包括底座1、丝杆2、滑块3、伺服电机一4、刮膏模块5和挡锡模块6，所述底座1截面为L型，底座1放置于地面，底座1侧壁上开设有贯通前后端面的矩形通槽；所述滑块3为长方体，滑块3位于底座1的矩形通槽内，滑块3下部开设有贯通前后端面的通孔，滑块3中间位置开设有贯通左右端面的螺纹孔；所述丝杆2安装在滑块3的螺纹孔内，丝杆2两端位于底座1上；所述伺服电机一4安装在底座1的右侧，伺服电机一4用于驱动丝杆2转动；所述刮膏模块5用于完成刮膏操作；所述挡锡模块6用于防止钢网上的锡膏滴落到电路板上；其中，
所述刮膏模块5包括伺服电机二51、支撑轴52、摩擦轮53、摩擦板54、钢网架55、钢网、支架56、空心轴57、刮刀58、放置座59和印刷气缸，所述伺服电机二51安装在滑块3的背面；所述支撑轴52穿过滑块3上的通孔，支撑轴52一端与伺服电机二51输出轴相连接，支撑轴52另一端固定在钢网架55上；所述摩擦轮53位于滑块3与钢网架55之间，摩擦轮53安装在支撑轴52上；所述摩擦板54位于摩擦轮53下方，摩擦板54下端安装有支撑体541，摩擦板54用于使丝杆2驱动滑块3移动时，摩擦轮53在摩擦板54上作纯滚动；所述钢网架55与钢网组合成一端开口的圆柱壳体，圆柱体底端固定在支撑轴52上；所述支架56固定在滑块3上部，支架56位于钢网架55上方；所述空心轴57为管状结构，空心轴57中间位置开设有一扇形开口槽，扇形开口槽连通空心轴57的内外壁，空心轴57固定于支架56下端，空心轴57延伸到钢网架55内，空心轴57在钢网架55内的部分外表面底部安装有刮刀58；所述放置座59位于钢网架55下方，放置座59为长条形，放置座59用于放置条状电路板进行印刷工作；所述印刷气缸固定在底座1上，印刷气缸的活塞杆头部固定于放置座59下端。工作时，印刷气缸活塞杆向上运动带动放置板移动到印刷位置并保持水平，支撑体541推动摩擦板54移动到合适的位置与摩擦轮53接触，此时钢网架55处于起点位置，伺服电机一4驱动丝杆2转动，丝杆2带动滑块3、伺服电机二51和支架56向左移动，支撑轴52上的摩擦轮53和钢网架55同步向左运动，由于摩擦板54的存在，摩擦轮53在摩擦板54上作逆时针纯滚动，从而钢网架55同步滚动；由于刮刀58固定在支架56上，刮刀58不发生转动，钢网架55向左侧纯滚动时，刮刀58同步向左移动实现刮膏，直至钢网架55上的圆形钢网覆盖完整个电路板，伺服电机一4停止转动，刮刀58完成刮膏操作，电路板印刷完成；然后，伺服电机一4驱动丝杆2反方向转动使滑块移动到起始位置，接着，伺服电机二51带动支撑轴52继续逆时针转动，使钢网起点位置处于刮刀58下方为下一次印刷作准备。
所述挡锡模块6包括转轴61、挡锡板62和伺服电机三63，所述转轴61位于空心轴57内，转轴61安装在空心轴57上；所述挡锡板62为圆弧型板，挡锡板62外侧与钢网内侧相贴合，挡锡板62内侧固定有连接杆64，连接杆64穿过空心轴57固定于转轴61上；所述伺服电机三63安装在空心轴57位于钢网架55外的端部，伺服电机三63输出轴与转轴61相连接。当伺服电机一4带动滑块3向左移动时，钢网架55作逆时针纯滚动，钢网上处于刮刀58左侧下方的容易滴落到为印刷的电路板上，造成印刷不良。工作时，挡锡板62贴合在钢网上，只在刮刀58附近留下空隙储存锡膏，阻止了提前锡膏滴落到电路板上；伺服电机三63带动转轴61转动，转轴61上固定的挡锡板62同步转动，从而用于调整刮刀58与挡锡板62之间的空隙大小，从而根据钢网架55转动的速度来调整锡膏的存储量，避免出现锡膏不足导致缺焊。
所述钢网架55开口端安装有与圆柱壳体内径相匹配的扁平圆环，扁平圆环用于防止锡膏从开口处流出。
所述钢网架55与支撑轴52之间为螺纹连接，从而便于更换不同的钢网架55，适应不同的电路板的印刷，螺纹连接便于拆卸，提高了更换钢网架55的效率。
所述支撑体541为气缸或者电动推杆中的一种，活动的摩擦板54可以根据不同钢网架55的直径来调整其高度，从而，可以满足多种电路板的印刷。
所述摩擦轮53的材质为橡胶，用于实现摩擦板54与摩擦轮53之间的滚动摩擦。
所述挡锡板62靠近刮刀58的一端安装微型振动电机，用于使粘稠度大的锡膏顺利流出。
具体工作流程如下：
工作时，印刷气缸活塞杆向上运动带动放置板移动到印刷位置并保持水平，支撑体541推动摩擦板54移动到合适的位置与摩擦轮53接触，此时钢网架55处于起点位置，伺服电机一4驱动丝杆2转动，丝杆2带动滑块3、伺服电机二51和支架56向左移动，支撑轴52上的摩擦轮53和钢网架55同步向左运动，由于摩擦板54的存在，摩擦轮53在摩擦板54上作逆时针纯滚动，从而钢网架55同步滚动；由于刮刀58固定在支架56上，刮刀58不发生转动，钢网架55在转动过程中实现向左移动，刮刀58同步向左移动实现刮膏，直至钢网架55上的圆形钢网覆盖完整个电路板，伺服电机一4停止转动，刮刀58完成刮膏操作，电路板印刷完成；然后，伺服电机一4驱动丝杆2反方向转动使滑块移动到起始位置，接着，伺服电机二51带动支撑轴52继续逆时针转动，使钢网起点位置处于刮刀58下方为下一次印刷作准备。在这过程中，挡锡板62始终贴合在钢网上，只在刮刀58附近留下空隙储存锡膏，阻止了锡膏提前滴落到电路板上，当钢网架55转动的速度较快时，伺服电机三63带动转轴61转动，转轴61上固定的挡锡板62同步转动，从而可以调整刮刀58与挡锡板62之间的空隙大小，避免了锡膏不足的情况出现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：包括底座(1)、丝杆(2)、滑块(3)、伺服电机一(4)、刮膏模块(5)和挡锡模块(6)，所述底座(1)截面为L型，底座(1)放置于地面，底座(1)侧壁上开设有贯通前后端面的矩形通槽；所述滑块(3)为长方体，滑块(3)位于底座(1)的矩形通槽内，滑块(3)下部开设有贯通前后端面的通孔，滑块(3)中间位置开设有贯通左右端面的螺纹孔；所述丝杆(2)安装在滑块(3)的螺纹孔内，丝杆(2)两端位于底座(1)上；所述伺服电机一(4)安装在底座(1)的右侧，伺服电机一(4)用于驱动丝杆(2)转动；所述刮膏模块(5)用于完成刮膏操作；所述挡锡模块(6)用于防止钢网上的锡膏滴落到电路板上；其中，
所述刮膏模块(5)包括伺服电机二(51)、支撑轴(52)、摩擦轮(53)、摩擦板(54)、钢网架(55)、钢网、支架(56)、空心轴(57)、刮刀(58)、放置座(59)和印刷气缸，所述伺服电机二(51)安装在滑块(3)的背面；所述支撑轴(52)穿过滑块(3)上的通孔，支撑轴(52)一端与伺服电机二(51)输出轴相连接，支撑轴(52)另一端固定在钢网架(55)上；所述摩擦轮(53)位于滑块(3)与钢网架(55)之间，摩擦轮(53)安装在支撑轴(52)上；所述摩擦板(54)位于摩擦轮(53)下方，摩擦板(54)下端安装有支撑体(541)，摩擦板(54)用于使丝杆(2)驱动滑块(3)移动时，摩擦轮(53)在摩擦板(54)上作纯滚动；所述钢网架(55)与钢网组合成一端开口的圆柱壳体，圆柱体底端固定在支撑轴(52)上；所述支架(56)固定在滑块(3)上部，支架(56)位于钢网架(55)上方；所述空心轴(57)为管状结构，空心轴(57)中间位置开设有一扇形开口槽，扇形开口槽连通空心轴(57)的内外壁，空心轴(57)固定于支架(56)下端，空心轴(57)延伸到钢网架(55)内，空心轴(57)在钢网架(55)内的部分外表面底部安装有刮刀(58)；所述放置座(59)位于钢网架(55)下方，放置座(59)为长条形，放置座(59)用于放置条状电路板进行印刷工作；所述印刷气缸固定在底座(1)底部，印刷气缸的活塞杆头部固定于放置座(59)下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：所述挡锡模块(6)包括转轴(61)、挡锡板(62)和伺服电机三(63)，所述转轴(61)位于空心轴(57)内，转轴(61)安装在空心轴(57)上；所述挡锡板(62)为圆弧型板，挡锡板(62)外侧与钢网架(55)内壁贴合，挡锡板(62)内侧固定有连接杆(64)，连接杆(64)穿过空心轴(57)固定于转轴(61)上；所述伺服电机三(63)安装在空心轴(57)位于钢网架(55)外的端部，伺服电机三(63)输出轴与转轴(61)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：所述钢网架(55)开口端安装有与圆柱壳体内径相匹配的扁平圆环，扁平圆环用于防止锡膏从开口处流出。
4.根据权利要求1所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：所述钢网架(55)与支撑轴(52)之间为螺纹连接，从而便于更换不同的钢网架(55)，适应不同的电路板的印刷。
5.根据权利要求1所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：所述支撑体(541)为气缸或者电动推杆中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：所述摩擦轮(53)的材质为橡胶。
7.根据权利要求2所述的一种用于条状电路板的印刷设备，其特征在于：所述挡锡板(62)靠近刮刀(58)的一端安装有微型振动电机。
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