CN113607024B - 一种数据线生产检测用长度计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于长度计量技术领域，提供了一种数据线生产检测用长度计量装置，所述数据线生产检测用长度计量装置包括：安置板，所述安置板上安装有导向计量组件，所述数据线与所述导向计量组件相互配合；操作板，安装在所述安置板上，所述操作板上安装有往复电机；拉动组件，安装在所述往复电机的输出端，所述拉动组件与所述往复电机配合在该数据线生产检测用长度计量装置使用时，将数据线置于导向计量装置中，启动拉动组件，则拉动组件会根据预设长度来拉动数据线传输，且在传输过程中导向计量装置会对以传输的数据线长度进行测量统计，且拉动组件单次拉动的长度相等，在单次拉动完成后可对已拉出的数据线进行截断，使后续的数据线等待下次拉动。

Description

一种数据线生产检测用长度计量装置

技术领域

本发明属于长度计量技术领域，尤其涉及一种数据线生产检测用长度计量装置。

背景技术

数据线，是连接硬盘与主板必需的组件，通常会在购买主板时附送。每条数据线只能连接两个IDE装置(比如光驱、硬盘、刻录机等)，手机数据线作为手机的附属产品，能够完全彻底地开发手机潜在的功能，逐渐受到人们关注，目前配件市场的供求也越来越大。数据线最早只是一种普通的附件，主要是用于维修、检测、管理等，如今的数据线应用已经相当广泛，制作手机LOGO、升级手机操作系统、汉化手机电话本、管理短信、管理通讯录、修改网络标志、发送短讯、彩信、下载铃声、图片、利用GPRS或WAP拨号上网等功能深受用户的喜爱，因不同的数据线会映射出不同的功能。

目前在生产数据线的过程中，针对数据线的长度计量往往只能够在传输过程中计算已传输的整体长度，且在传输过程中无法针对单根数据线进行间歇式等距离传输，导致数据线的生产模式过于单一，计量手段薄弱，生产速度慢。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种数据线生产检测用长度计量装置，旨在解决目前在生产数据线的过程中，针对数据线的长度计量往往只能够在传输过程中计算已传输的整体长度，且在传输过程中无法针对单根数据线进行间歇式等距离传输，导致数据线的生产模式过于单一，计量手段薄弱，生产速度慢等问题。

本发明实施例是这样实现的，一种数据线生产检测用长度计量装置，所述数据线生产检测用长度计量装置包括：

安置板，所述安置板上安装有导向计量组件，所述数据线与所述导向计量组件相互配合，所述导向计量组件用于在传输数据线的过程中对数据线的长度进行计量；

操作板，安装在所述安置板上，所述操作板上安装有往复电机；

拉动组件，安装在所述往复电机的输出端，用于带动所述数据线进行限定长度的传输，所述拉动组件与所述往复电机配合。

优选地，所述导向计量组件包括：

支撑柱，所述支撑柱上安装有一组传输轮，所述数据线设于所述传输轮之间；

计量模块，安装在所述支撑柱上，且与所述传输轮电路连接，用于检测所述传输轮的旋转圈数；

显示板，安装在所述支撑柱上，且与所述计量模块相连接，用于通过计量模块所提供的数据结合传输轮的尺寸来对传输长度进行计算并显示。

优选地，所述拉动组件包括：

导向轮，转动连接在所述操作板上，所述导向轮与所述数据线相互配合；

多重伸缩杆，安装在所述往复电机的输出端，所述多重伸缩杆一端转动连接有操作块；

L型槽，开设于所述操作板上，所述L型槽与所述操作块相互配合；

夹紧释放组件，安装在所述操作块上，用于控制所述数据线进行位移传输；

释放控制组件，设于所述L型槽内部，用于与所述夹紧释放组件相配合，从而调节所述数据线的传输长度。

优选地，所述导向轮与所述L型槽处于同一竖直线上。

优选地，所述夹紧释放组件包括：

控制箱，安装在所述操作块上，所述控制箱内部开设有控制槽，所述控制槽内部安装有滑杆；

滑块，滑动套设在所述滑杆上，所述滑杆上位于滑块与控制槽内壁之间处设有第一弹簧；

夹板，安装在所述滑块一侧，所述夹板与所述数据线相互配合，所述滑块另一侧连接有推动板；

椭圆盘，转动连接在所述控制箱一侧，所述椭圆盘与所述推动板相互配合；

圆盘，安装在所述椭圆盘上，所述圆盘侧部安装有卡板；

导向板，安装在所述释放控制组件上，所述导向板与所述卡板相互配合；

限位配合组件，安装在所述控制箱上，用于限制所述夹板的位置。

优选地，所述限位配合组件包括：

第一槽体和第二槽体，分别开设于所述控制箱和椭圆盘上，所述第一槽体内部设有导向杆，所述导向杆上滑动设置有卡块，所述卡块与所述第二槽体相互配合，所述导向杆上设有第二弹簧；

第一齿板，安装在所述卡块侧部，所述控制箱内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿板相互配合；

第二齿板和第三齿板，均滑动设置于所述控制箱内部，所述第二齿板与所述第一齿轮相互配合，所述第二齿板和第三齿板之间设有第二齿轮；

弧形推板，安装在所述第三齿板一端，所述导向计量组件上安装有弧形顶板，所述弧形顶板与弧形推板相互配合。

优选地，所述第二弹簧自然压缩时的长度不小于第一槽体与第二槽体的深度之和。

优选地，所述释放控制组件包括：

操作槽，开设于所述L型槽内部，所述操作槽内部安装有控制电机，所述控制电机的输出端连接有螺纹杆；

螺纹块，设于所述螺纹杆上，所述螺纹块一侧安装有连接板，所述导向板安装在所述连接板上。

本发明实施例提供的一种数据线生产检测用长度计量装置，具有以下有益效果：

在该数据线生产检测用长度计量装置使用时，先将数据线置于导向计量组件中，随后启动拉动组件，则拉动组件会根据预设长度来拉动数据线进行传输，且在传输过程中导向计量组件会对已传输的数据线长度进行测量统计，且拉动组件单次拉动的长度相等，在单次拉动完成后可对已拉出的数据线进行截断，使后续的数据线等待下次拉动。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种数据线生产检测用长度计量装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种数据线生产检测用长度计量装置的工作状态图；

图3为本发明实施例提供的一种数据线生产检测用长度计量装置中椭圆盘的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种数据线生产检测用长度计量装置中释放控制组件的侧视图；

图5为图1中A处的局部放大图；

图6为图1中B处的局部放大图；

图7为图1中C处的局部放大图；

图8为图1中D处的局部放大图；

图9为图2中E处的局部放大图。

附图中：1-安置板；2-导向计量组件；21-支撑柱；23-传输轮；24-计量模块；25-显示板；4-操作板；5-往复电机；6-拉动组件；61-导向轮；62-多重伸缩杆；63-操作块；64-L型槽；65-控制箱；66-控制槽；67-滑杆；68-滑块；69-第一弹簧；610-夹板；611-推动板；612-椭圆盘；613-圆盘；614-卡板；615-导向板；616-第一槽体；617-第二槽体；618-导向杆；619-卡块；620-第二弹簧；621-第一齿板；622-第一齿轮；623-第二齿板；624-第三齿板；625-第二齿轮；626-弧形推板；627-弧形顶板；628-操作槽；629-控制电机；630-螺纹杆；631-螺纹块；632-连接板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，所述数据线生产检测用长度计量装置包括：

安置板1，所述安置板1上安装有导向计量组件2，所述数据线与所述导向计量组件2相互配合，所述导向计量组件2用于在传输数据线的过程中对数据线的长度进行计量；

操作板4，安装在所述安置板1上，所述操作板4上安装有往复电机5；

拉动组件6，安装在所述往复电机5的输出端，用于带动所述数据线进行限定长度的传输，所述拉动组件6与所述往复电机5配合。

在该数据线生产检测用长度计量装置使用时，先将数据线置于导向计量组件2中，随后启动拉动组件6，则拉动组件6会根据预设长度来拉动数据线进行传输，且在传输过程中导向计量组件2会对已传输的数据线长度进行测量统计，且拉动组件6单次拉动的长度相等，在单次拉动完成后可对已拉出的数据线进行截断，使后续的数据线等待下次拉动。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述导向计量组件2包括：

支撑柱21，所述支撑柱21上安装有一组传输轮23，所述数据线设于所述传输轮23之间；

计量模块24，安装在所述支撑柱21上，且与所述传输轮23电路连接，用于检测所述传输轮23的旋转圈数；

显示板25，安装在所述支撑柱21上，且与所述计量模块24相连接，用于通过计量模块24所提供的数据结合传输轮23的尺寸来对传输长度进行计算并显示。

使用时，当数据线穿过传输轮23时，会通过摩擦力来带动传输轮23转动，则此时计量模块24会对传输轮23的转动圈数进行记录，并传递至显示板25上，则显示板25会根据该数据并结合传输轮23的直径，来对已传输的总长度进行计算，并将计算结果显示在显示板25上。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述拉动组件6包括：

导向轮61，转动连接在所述操作板4上，所述导向轮61与所述数据线相互配合；

多重伸缩杆62，安装在所述往复电机5的输出端，所述多重伸缩杆62一端转动连接有操作块63；

L型槽64，开设于所述操作板4上，所述L型槽64与所述操作块63相互配合；

夹紧释放组件，安装在所述操作块63上，用于控制所述数据线进行位移传输；

释放控制组件，设于所述L型槽64内部，用于与所述夹紧释放组件相配合，从而调节所述数据线的传输长度。

使用时，先根据需求长度来调整释放控制组件的位置，数据线会在导向轮61的导向作用下限定位置，此时启动往复电机5，则往复电机5会带动多重伸缩杆62进行往复式摆动，并带动操作块63在L型槽64中做往复式移动，并带动夹紧释放组件移动，当夹紧释放组件运动至L型槽64的竖直段的最高点时，在重力作用下，数据线会自然下垂，则此时夹紧释放组件会对数据线进行夹持，并沿着L型槽64向另一端运动，直至释放控制组件解除夹紧释放组件的夹持，此时数据线会脱离夹紧释放组件，此时可对数据线进行截断，且夹紧释放组件会继续对后续的数据线重复上述操作。

在本发明实施例中，所述导向轮61与所述L型槽64处于同一竖直线上。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述夹紧释放组件包括：

控制箱65，安装在所述操作块63上，所述控制箱65内部开设有控制槽66，所述控制槽66内部安装有滑杆67；

滑块68，滑动套设在所述滑杆67上，所述滑杆67上位于滑块68与控制槽66内壁之间处设有第一弹簧69；

夹板610，安装在所述滑块68一侧，所述夹板610与所述数据线相互配合，所述滑块68另一侧连接有推动板611；

椭圆盘612，转动连接在所述控制箱65一侧，所述椭圆盘612与所述推动板611相互配合；

圆盘613，安装在所述椭圆盘612上，所述圆盘613侧部安装有卡板614；

导向板615，安装在所述释放控制组件上，所述导向板615与所述卡板614相互配合；

限位配合组件，安装在所述控制箱65上，用于限制所述夹板610的位置。

使用时，第一弹簧69会始终给予滑块68一个向中间运动的推力，则当控制箱65向数据线运动的过程中，此时在限位配合组件的作用下，椭圆盘612的长边会与推动板611相接触，并使第一弹簧69处于压缩状态，则夹板610会分开，则随着控制箱65的运动，限位配合组件会使椭圆盘612脱离固定状态，则此时在第一弹簧69的推力下，夹板610会对数据线进行夹持；

随后控制箱65会向L型槽64另一端运动，直至卡板614与导向板615相接触，则卡板614在导向板615的导向推动作用下，会带动圆盘613旋转，进而带动椭圆盘612旋转，使其推动夹板610分开，则此时数据线失去夹持，自然下垂，此时可对其进行截断，且椭圆盘612会在限位配合组件的作用下进行固定限位，使夹板始终处于分开状态，以此实现数据线的等距离传输。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述限位配合组件包括：

第一槽体616和第二槽体617，分别开设于所述控制箱65和椭圆盘612上，所述第一槽体616内部设有导向杆618，所述导向杆618上滑动设置有卡块619，所述卡块619与所述第二槽体617相互配合，所述导向杆618上设有第二弹簧620；

第一齿板621，安装在所述卡块619侧部，所述控制箱65内部转动连接有第一齿轮622，所述第一齿轮622与第一齿板621相互配合；

第二齿板623和第三齿板624，均滑动设置于所述控制箱65内部，所述第二齿板623与所述第一齿轮622相互配合，所述第二齿板623和第三齿板624之间设有第二齿轮625；

弧形推板626，安装在所述第三齿板624一端，所述导向计量组件2上安装有弧形顶板627，所述弧形顶板627与弧形推板626相互配合。

使用时，当需要夹持数据线时，弧形推板626会与弧形顶板627相接触，并带动第三齿板624移动，再通过第二齿轮625来带动第二齿板623移动，则第二齿板623会驱动第一齿轮622旋转，进而带动第一齿板621和卡块619移动，使卡块619脱离第二槽体617，则此时椭圆盘612会失去固定，在第一弹簧69的作用下，夹板610可实现夹持；

当导向板615与卡板614相配合时，卡板614会通过圆盘613来带动椭圆盘612旋转，直至第二槽体617运动至卡块619处，则在第二弹簧620的作用下，卡块619会进入第二槽体617中，来限制椭圆盘612的旋转。

在本发明实施例中，所述第二弹簧620自然压缩时的长度不小于第一槽体617与第二槽体617的深度之和。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述释放控制组件包括：

操作槽628，开设于所述L型槽64内部，所述操作槽628内部安装有控制电机629，所述控制电机629的输出端连接有螺纹杆630；

螺纹块631，设于所述螺纹杆630上，所述螺纹块631一侧安装有连接板632，所述导向板615安装在所述连接板632上。

使用时，根据所需求的数据线长度，可通过控制电机629来驱动螺纹杆630旋转，进而通过螺纹块631来带动导向板615移动，来调节夹板610释放数据线的时机，以此来调节拉动数据线的长度。

综上，在该数据线生产检测用长度计量装置使用时，先将数据线置于导向计量组件2中，随后启动拉动组件6，则拉动组件6会根据预设长度来拉动数据线进行传输，且在传输过程中导向计量组件2会对已传输的数据线长度进行测量统计，且拉动组件6单次拉动的长度相等，在单次拉动完成后可对已拉出的数据线进行截断，使后续的数据线等待下次拉动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数据线生产检测用长度计量装置，其特征在于，所述数据线生产检测用长度计量装置包括：

安置板，所述安置板上安装有导向计量组件，所述数据线与所述导向计量组件相互配合，所述导向计量组件用于在传输数据线的过程中对数据线的长度进行计量；

操作板，安装在所述安置板上，所述操作板上安装有往复电机；

拉动组件，安装在所述往复电机的输出端，用于带动所述数据线进行限定长度的传输，所述拉动组件与所述往复电机配合；

其中，所述拉动组件包括：

导向轮，转动连接在所述操作板上，所述导向轮与所述数据线相互配合；

多重伸缩杆，安装在所述往复电机的输出端，所述多重伸缩杆一端转动连接有操作块；

L型槽，开设于所述操作板上，所述L型槽与所述操作块相互配合；

夹紧释放组件，安装在所述操作块上，用于控制所述数据线进行位移传输；

释放控制组件，设于所述L型槽内部，用于与所述夹紧释放组件相配合，从而调节所述数据线的传输长度。

2.根据权利要求1所述的数据线生产检测用长度计量装置，其特征在于，所述导向计量组件包括：

支撑柱，所述支撑柱上安装有一组传输轮，所述数据线设于所述传输轮之间；

计量模块，安装在所述支撑柱上，且与所述传输轮电路连接，用于检测所述传输轮的旋转圈数；

显示板，安装在所述支撑柱上，且与所述计量模块相连接，用于通过计量模块所提供的数据结合传输轮的尺寸来对传输长度进行计算并显示。

3.根据权利要求1所述的数据线生产检测用长度计量装置，其特征在于，所述导向轮与所述L型槽处于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的数据线生产检测用长度计量装置，其特征在于，所述夹紧释放组件包括：

控制箱，安装在所述操作块上，所述控制箱内部开设有控制槽，所述控制槽内部安装有滑杆；

滑块，滑动套设在所述滑杆上，所述滑杆上位于滑块与控制槽内壁之间处设有第一弹簧；

夹板，安装在所述滑块一侧，所述夹板与所述数据线相互配合，所述滑块另一侧连接有推动板；

椭圆盘，转动连接在所述控制箱一侧，所述椭圆盘与所述推动板相互配合；

圆盘，安装在所述椭圆盘上，所述圆盘侧部安装有卡板；

导向板，安装在所述释放控制组件上，所述导向板与所述卡板相互配合；

限位配合组件，安装在所述控制箱上，用于限制所述夹板的位置。

5.根据权利要求4所述的数据线生产检测用长度计量装置，其特征在于，所述限位配合组件包括：

第一槽体和第二槽体，分别开设于所述控制箱和椭圆盘上，所述第一槽体内部设有导向杆，所述导向杆上滑动设置有卡块，所述卡块与所述第二槽体相互配合，所述导向杆上设有第二弹簧；

第一齿板，安装在所述卡块侧部，所述控制箱内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿板相互配合；

第二齿板和第三齿板，均滑动设置于所述控制箱内部，所述第二齿板与所述第一齿轮相互配合，所述第二齿板和第三齿板之间设有第二齿轮；

弧形推板，安装在所述第三齿板一端，所述导向计量组件上安装有弧形顶板，所述弧形顶板与弧形推板相互配合。

6.根据权利要求5所述的数据线生产检测用长度计量装置，其特征在于，所述第二弹簧自然压缩时的长度不小于第一槽体与第二槽体的深度之和。

7.根据权利要求4所述的数据线生产检测用长度计量装置，其特征在于，所述释放控制组件包括：

操作槽，开设于所述L型槽内部，所述操作槽内部安装有控制电机，所述控制电机的输出端连接有螺纹杆；

螺纹块，设于所述螺纹杆上，所述螺纹块一侧安装有连接板，所述导向板安装在所述连接板上。

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