CN116532746B - 一种用于游艺器材的电器元件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器元件焊接工艺领域，公开了一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端面中部贯穿开设有模具槽，用于放置电器元件模具板，所述电器元件模具板内部预先设置有和电器元件大小相适配的模具孔，所述工作台的上端面并位于模具槽的左侧活动设置有滑座，所述滑座的底部对称固定有两组滑块，所述工作台的上端面对称开设有供滑块直线运动的滑槽。本发明所述的一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，在焊接的过程中，产生的烟尘从模具孔向上溢出，接触到过滤海绵，烟尘中的尘粒和有害气体均布被过滤海绵过滤，达到净化的作用，解决烟气污染问题，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种用于游艺器材的电器元件焊接装置

技术领域

本发明涉及电器元件焊接工艺领域，特别涉及一种用于游艺器材的电器元件焊接装置。

背景技术

游艺器材主要供室内、桌上等游艺及娱乐场所使用的游乐设备、游艺器材和游艺娱乐用品，以及主要安装在室内游乐场所的电子游乐设备，根据不同功能需要，均以电路控制的自动化设备为主，这些设备在制造时，需要将电阻器、电容器、发光二极管、晶体管、电感器等等不同的电器元件一次焊接到电路板上，完成组装后才能使用。

现有的电器元件在焊接时存在以下的技术缺陷，第一焊接时由于电器元件数量较多，焊接的位置精度差，焊接的效率低，导致成品电路板质量差；第二涂抹锡膏时，需要将锡膏手动涂抹在SMT钢板上，涂抹时速度不够均匀，容易留下残渣，自动化程度低，费时费力；第三在焊接时，会不断产生焊接烟尘，烟尘中包含尘粒和有害气体（臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物），容易污染周围环境，以及危害工作人员的健康。

综上所述，考虑到现有设施满足不了工作使用需求，为此，我们提出一种用于游艺器材的电器元件焊接装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端面中部贯穿开设有模具槽，用于放置电器元件模具板，所述电器元件模具板内部预先设置有和电器元件大小相适配的模具孔，所述工作台的上端面并位于模具槽的左侧活动设置有滑座，所述滑座的底部对称固定有两组滑块，所述工作台的上端面对称开设有供滑块直线运动的滑槽。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述滑座的底部中间位置焊接有SMT钢板，所述SMT钢板右端部伸出滑座的外表面，所述SMT钢板的中部开设有预制钢网孔。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述滑座的内部并位于SMT钢板的上端设置有刷料机构。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述工作台的底部铆接有收纳外壳，所述收纳外壳的底部中间位置固定有升降气缸，所述升降气缸的内部向上设置有升降柱，所述升降柱的上端安装有电路板放置座，所述模具槽的下端面边沿铆接有密封框，所述密封框的两侧对称设置有激光焊接头，所述密封框和电路板放置座连接。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述工作台的上端面并位于模具槽的右侧设置有净化座，所述净化座的内部左右方向贯穿开设有收纳槽，所述收纳槽作用在过滤海绵上，所述净化座的右侧连通设置有驱动座，所述驱动座的内部安装有伺服电机，所述伺服电机贯穿驱动座的前侧面，所述伺服电机的输出轴上套接有曲柄。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述刷料机构包括丝杆电机、第一丝杆、第二丝杆和第一轴承座，所述丝杆电机水平固定在滑座的内部，所述丝杆电机的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端通过第一轴承座固定，所述第二丝杆的两端均通过第一轴承座固定在滑座的内部。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述刷料机构还包括链轮、链条、一号刷料器和二号刷料器，所述第一丝杆和第二丝杆的端部均套接有链轮，两组所述链轮之间利用链条连接，所述第一丝杆、第二丝杆上对称安装有一号刷料器和二号刷料器。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述一号刷料器和二号刷料器均包括移动座、连杆、丝杆螺母套、连接槽、刷料板和内弧部，所述移动座共两组对称设置，并通过连杆连接固定，所述移动座内部安装有分别作用于第一丝杆和第二丝杆丝杆螺母套，所述移动座的底部开设有连接槽，所述连接槽内铆接有刷料板，所述刷料板的下端设置有内弧部，所述内弧部和SMT钢板相接触，所述一号刷料器和二号刷料器的内弧部相向设置，两者之间形成夹料间隙，所述夹料间隙内放置有锡膏。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述电路板放置座的四周内壁开设有限位槽，所述限位槽供密封框伸入，通过所述电路板放置座下降，使限位槽和密封框分离，所述密封框的两侧对称开设有条形槽，所述条形槽内安装有轨道用于放置激光焊接头，两组所述激光焊接头共同连接激光器控制箱，所述激光器控制箱固定在工作台的底部。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述电路板放置座的中部设置有固定座，所述固定座的高度高于电路板放置座的四周边沿，所述固定座的上端面设置有作用于电路板的定位块，所述定位块的数量为4组，所述固定座的内部设置有散热扇，所述固定座的斜侧面开设有若干组吹风孔。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述驱动座的内部竖直设置有牵引板，所述牵引板的内部中间位置开设有竖直长槽，所述曲柄的外侧偏心位置设置有驱动柱，所述驱动柱伸入竖直长槽内，所述牵引板的侧面中间位置焊接有推拉杆。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述推拉杆的端部夹持固定有矩形支架，所述矩形支架的内部一周开设有卡槽，所述卡槽内安装有过滤海绵，所述矩形支架的上端面两侧对称设置有齿条部，所述齿条部上端水平设置有上液结构。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述上液结构包括横轴、第二轴承座、连接套、洒液勺、凹面和齿轮，所述横轴的两端通过第二轴承座和净化座的内部靠上位置固定，所述横轴上等距套接有连接套，所述连接套的优选数量为6-12组，所述连接套的套面上一周均匀分布有若干组洒液勺，所述洒液勺的优选数量为4-6组，所述洒液勺的勺头部包括凹面，所述横轴的两端部均套接有齿轮，所述齿轮啮合设置在齿条部的上端。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述净化座的内部向上固定设置有吸收液储存箱，所述吸收液储存箱的底部放置有吸收液，所述横轴位于吸收储存箱的内部中间位置，所述吸收液储存箱的左侧内表面中间位置均匀开设有若干组接液孔，所述接液孔向吸收液储存箱的底部边沿延伸，对收纳槽内经过的过滤海绵进行上液。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述滑座的内部向上贯穿开设有投料口，从所述投料口向夹料间隙位置加入锡膏，所述滑座内还设置有加热器。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述工作台的上端面并位于模具槽右边沿处固定有挡板，所述挡板的内侧面开设有作用于SMT钢板的挡槽，所述挡板的上端面开设有作用于矩形支架的导向槽。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述固定座上端的电路板依次和位于模具槽位置处的电器元件模具板、SMT钢板相对齐。

作为本发明所述一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的一种优选方案，其中：所述吸收液储存箱的上端活动设置有密封盖。

本发明通过改进在此提供一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

启动丝杆电机，带动第一丝杆匀速转动，并通过链轮结构使第二丝杆12同步转动，共同驱动一号刷料器和二号刷料器从丝杆的左端向右端直线移动，在移动的过程中，一号刷料器先利用刷料板推动夹料间隙的锡膏向右移动，经过预制钢网孔区域时，锡膏从预制钢网孔处向下缓慢流入到电路板上，随后丝杆电机带动第一丝杆反向匀速运动，一号刷料器和二号刷料器反向直线运动，使二号刷料器利用刷料板推动夹料间隙的锡膏向左移动，再次经过预制钢网孔区域时，再次刷取锡膏，也回到初始位置，从而可以确保匀速的刷取锡膏，并且自动化刷膏，省时省力。

启动伺服电机，带动曲柄缓慢转动，使驱动柱在牵引板的竖直长槽内运动，将圆周运动转化为直线运动，推动牵引板向左移动，并利用推拉杆推动带有过滤海绵的矩形支架在收纳槽内向左运动，慢慢移出收纳槽，过滤海绵运动到模具槽的上方，覆盖住，可以有效控制过滤海绵的伸缩使用，在焊接的过程中，产生的烟尘从模具孔向上溢出，接触到过滤海绵，烟尘中的尘粒和有害气体均布被过滤海绵过滤，达到净化的作用，解决烟气污染问题。

在过滤海绵伸出的过程中，齿条部直线移动，引起上端两组齿轮转动，从而使横轴转动，横轴上的洒液勺顺时针做圆周运动，依次循环运动，先运动到吸收液储存箱的底部舀取少量吸收液，随着洒液勺继续向上运动，产生惯性，将勺内的吸收液以抛物线的路径洒到吸收液储存箱的左箱壁上，从若干组接液孔进入，并向下流动，滴到收纳槽内经过的过滤海绵上，如此过滤海绵在从收纳槽伸出的过程中，被均匀的沾染了吸收液，从而确保使用前达到了理想的过滤性能。

先推动滑座，让两组滑块在滑槽内直线移动，直至SMT钢板右端部进入到挡槽内无法移动为止，这时SMT钢板贴合在模具槽的上端，预制钢网孔和下方电路板需要涂锡膏的位置一一对齐，然后将滑座推回原位，露出模具槽，将电器元件模具板放入到模具槽内，两者相契合，随后通过模具孔将各类电器元件放入，并落到下方的电路板上，使电器元件引脚位于锡膏涂抹位置上，确保锡膏和电器元件的下料位置精准，误差小，也提高了焊接的质量。

附图说明

图1为本发明一种用于游艺器材的电器元件焊接装置的整体结构示意图；

图2为本发明焊接装置另一个方向的结构示意图；

图3为本发明滑座的外部结构示意图；

图4为本发明滑座的内部结构示意图；

图5为本发明刷料器的具体结构示意图；

图6为本发明收纳外壳的内部结构示意图；

图7为本发明电路板放置座的升降示意图；

图8为本发明电路板放置座和密封框的连接示意图；

图9为本发明净化座和驱动座的内部结构示意图；

图10为本发明上液结构的具体结构示意图；

图11为本发明吸收液储存箱的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、模具槽；3、滑座；4、滑块；5、滑槽；6、SMT钢板；7、预制钢网孔；8、一号刷料器；81、移动座；82、连杆；83、丝杆螺母套；84、连接槽；85、刷料板；86、内弧部；9、上液结构；91、横轴；92、第二轴承座；93、连接套；94、洒液勺；95、凹面；96、齿轮；10、丝杆电机；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、第一轴承座；14、链轮；15、链条；16、二号刷料器；20、收纳外壳；21、升降气缸；22、升降柱；23、电路板放置座；24、限位槽；25、固定座；26、定位块；27、密封框；28、条形槽；29、激光焊接头；30、电器元件模具板；31、净化座；32、驱动座；33、伺服电机；34、曲柄；35、牵引板；36、竖直长槽；37、驱动柱；38、推拉杆；39、矩形支架；40、卡槽；41、过滤海绵；42、齿条部；43、吸收液储存箱；44、接液孔；50、挡板；51、挡槽；52、导向槽；53、收纳槽；60、投料口；61、吹风孔；62、密封盖；63、激光器控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示，本实施例提供了一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，包括工作台1，工作台1的上端面中部贯穿开设有模具槽2，用于放置电器元件模具板30，电器元件模具板30内部预先设置有和电器元件大小相适配的模具孔(需要根据不同器材所需的电路板进行预制)，工作台1的上端面并位于模具槽2的左侧活动设置有滑座3。

具体的，滑座3的底部对称固定有两组滑块4，工作台1的上端面对称开设有供滑块4直线运动的滑槽5，滑座3的底部中间位置焊接有SMT钢板6，如图1所示。

进一步的，SMT钢板6右端部伸出滑座3的外表面，SMT钢板6的中部开设有预制钢网孔7，预制钢网孔7的具体位置分布根据不同的电路板进行预制，滑座3的内部并位于SMT钢板6的上端设置有刷料机构，如图3和4所示。

具体的，刷料机构包括丝杆电机10、第一丝杆11、第二丝杆12和第一轴承座13，如图4所示。

本实施例中，丝杆电机10水平固定在滑座3的内部，丝杆电机10的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆11，第一丝杆11的另一端通过第一轴承座13固定，第二丝杆12的两端均通过第一轴承座13固定在滑座3的内部。

进一步的，刷料机构还包括链轮14、链条15、一号刷料器8和二号刷料器16，如图4所示。

本实施例中，第一丝杆11和第二丝杆12的端部均套接有链轮14，两组链轮14之间利用链条15连接，第一丝杆11、第二丝杆12上对称安装有一号刷料器8和二号刷料器16。

具体的，一号刷料器8和二号刷料器16均包括移动座81、连杆82、丝杆螺母套83、连接槽84、刷料板85和内弧部86，如图5所示。

本实施例中，移动座81共两组对称设置，并通过连杆82连接固定，移动座81内部安装有分别作用于第一丝杆11和第二丝杆12的丝杆螺母套83，丝杆螺母套83内包括丝杆螺母，丝杆螺母在第一丝杆11和第二丝杆12上螺旋运动。

本实施例中，移动座81的底部开设有连接槽84，连接槽84内铆接有刷料板85，刷料板85的下端设置有内弧部86，内弧部86向内弯曲，便于慢速推料，内弧部86和SMT钢板6相接触。

其中，一号刷料器8和二号刷料器16的内弧部86相向设置，两者之间形成夹料间隙，夹料间隙内放置有成团的锡膏，如图4所示。

进一步的，滑座3的内部向上贯穿开设有投料口60，从投料口60向夹料间隙位置加入锡膏，滑座3内还设置有加热器，持续对锡膏进行加热，保持其流动性，如图3所示。

进一步的，工作台1的底部铆接有收纳外壳20，收纳外壳20的底部中间位置固定有升降气缸21，升降气缸21的内部向上设置有升降柱22，升降柱22的上端安装有电路板放置座23，如图6所示。

具体的，电路板放置座23的中部设置有固定座25，固定座25的高度高于电路板放置座23的四周边沿，便于其向上伸入模具槽2内，固定座25的上端面设置有作用于电路板的定位块26，四组定位块26对称分布，固定座25的内部设置有散热扇，固定座25的斜侧面开设有若干组吹风孔61，从吹风孔61处吹风，将焊接产生的烟气向上吹，电路板放置座23底部开设有通风孔，便于散热扇的气流通畅，如图7所示。

进一步的，模具槽2的下端面边沿铆接有密封框27，电路板放置座23的四周内壁开设有限位槽24，限位槽24供密封框27伸入，起到连接密封的作用，防止烟气溢出，通过电路板放置座23下降，使限位槽24和密封框27分离，便于摆放和拿取电路板，密封框27的两侧对称设置有激光焊接头29，如图8所示。

具体的，密封框27的两侧对称开设有条形槽28，条形槽28内安装有轨道用于放置激光焊接头29，两组激光焊接头29共同连接激光器控制箱63，激光器控制箱63固定在工作台1的底部，用于控制两组激光焊接头29的焊接动作，如图6和8所示。

进一步的，工作台1的上端面并位于模具槽2的右侧设置有净化座31，净化座31的右侧连通设置有驱动座32，如图1所示。

其中，驱动座32的内部安装有伺服电机33，伺服电机33贯穿驱动座32的前侧面，伺服电机33的输出轴上套接有曲柄34（可以在输出轴上安装减速器，确保曲柄34的慢速转动），曲柄34转动一周即为矩形支架39一个伸缩周期，如图9所示。

其中，驱动座32的内部竖直设置有牵引板35，牵引板35的内部中间位置开设有竖直长槽36，曲柄34的外侧偏心位置设置有驱动柱37，驱动柱37伸入竖直长槽36内，两者宽度相契合，牵引板35的侧面中间位置焊接有推拉杆38，推拉杆38可以伸入到收纳槽53内，如图9所示。

进一步的，推拉杆38的端部夹持固定有矩形支架39，矩形支架39的内部一周开设有卡槽40，卡槽40内安装有过滤海绵41，过滤海绵41需要定期更换，净化座31的内部左右方向贯穿开设有收纳槽53，收纳槽53作用在过滤海绵41上，如图2和9所示。

进一步的，矩形支架39的上端面两侧对称设置有齿条部42，齿条部42上端水平设置有上液结构9，如图9所示。

具体的，上液结构9包括横轴91、第二轴承座92、连接套93、洒液勺94、凹面95和齿轮96，如图10所示。

本实施例中，横轴91的两端通过第二轴承座92和净化座31的内部靠上位置固定，横轴91上等距套接有连接套93。

本实施例中，连接套93的套面上一周均匀分布有若干组洒液勺94，洒液勺94的勺头部包括凹面95，凹面95便于舀液，横轴91的两端部均套接有齿轮96，齿轮96啮合设置在齿条部42的上端。

进一步的，净化座31的内部向上，且靠左端位置固定设置有吸收液储存箱43，吸收液储存箱43的上端活动设置有密封盖62，起到密封存液的作用，如图1所示。

具体的，吸收液储存箱43的底部放置有吸收液（以碱液成分为主，浅浅一层），横轴91位于吸收液储存箱43的内部中间位置，吸收液储存箱43的左侧内表面中间位置均匀开设有若干组接液孔44，接液孔44向吸收液储存箱43的底部边沿延伸，贯穿吸收液储存箱43的底部，和收纳槽53内部连通，对收纳槽53内经过的过滤海绵41进行上液，呈现持续滴液的现象，如图11所示。

进一步的，工作台1的上端面并位于模具槽2右边沿处固定有挡板50，挡板50的内侧面开设有作用于SMT钢板6的挡槽51，起到定位作用，挡板50的上端面开设有作用于矩形支架39的导向槽52，供矩形支架39伸出时，起到导向和支撑的作用，如图2所示。

进一步的，固定座25上端的电路板依次和位于模具槽2位置处的电器元件模具板30、SMT钢板6相对齐。

本实施例在使用时，先将电路板放置在固定座25的上端面，利用四组定位块26定位固定(位置居中)，然后启动升降气缸21，升降柱22带动固定座25上升，直至电路板进入到模具槽2内部接近槽顶部的位置，这时推动滑座3，让两组滑块4在滑槽5内直线移动，直至SMT钢板6右端部进入到挡槽51内无法移动为止，这时SMT钢板6贴合在模具槽2的上端，和电路板位置相靠近，让预制钢网孔7和下方电路板需要涂锡膏的位置一一对齐，再启动丝杆电机10，带动第一丝杆11匀速转动，并通过链轮结构使第二丝杆12同步转动，共同驱动一号刷料器8和二号刷料器16从丝杆的左端向右端直线移动，在移动的过程中，一号刷料器8先利用刷料板85推动夹料间隙的锡膏向右移动，经过预制钢网孔7区域时，锡膏从预制钢网孔7处向下缓慢流入到电路板上，随后丝杆电机10带动第一丝杆11反向匀速运动，一号刷料器8和二号刷料器16反向直线运动，使二号刷料器16利用刷料板85推动夹料间隙的锡膏向左移动，再次经过预制钢网孔7区域时，再次刷取锡膏，也回到初始位置，往返次数控制在1-3次左右，之后将滑座3推回原位，露出模具槽2，将电器元件模具板30放入到模具槽2内（固定座25先向下下降一定高度，使电路板电路板位置不高于电器元件模具板30），两者相契合，随后通过模具孔将各类电器元件（电容器、电阻器、晶体管等等）放入，并落到下方的电路板上，使电器元件引脚位于锡膏涂抹位置上，这时启动伺服电机33，带动曲柄34缓慢转动，使驱动柱37在牵引板35的竖直长槽36内运动，将圆周运动转化为直线运动，推动牵引板35向左移动，并利用推拉杆38推动带有过滤海绵41的矩形支架39在收纳槽53内向左运动，慢慢移出收纳槽53，在此过程中齿条部42直线移动，引起上端两组齿轮96转动，从而使横轴91转动，横轴91上的洒液勺94顺时针做圆周运动，依次循环运动，先运动到吸收液储存箱43的底部舀取少量吸收液，随着洒液勺94继续向上运动，产生惯性，将勺内的吸收液以抛物线的路径洒到吸收液储存箱43的左箱壁上（矩形支架39在回收时，因为洒液勺94逆时针做圆周运动，凹面95背向，所以不存在向左箱壁洒液的现象发生），从若干组接液孔44进入，并向下流动，滴到收纳槽53内经过的过滤海绵41上，如此过滤海绵41在从收纳槽53伸出的过程中，被均匀的沾染了吸收液，随即过滤海绵41运动到模具槽2的上方，覆盖住，这时通过激光器控制箱63控制两组激光焊接头29，对电路板和电器元件进行焊接（边移动边焊接，配合工业相机工作），在焊接的过程中，产生的烟尘从模具孔向上溢出，接触到过滤海绵41，烟尘中的尘粒和有害气体均布被过滤海绵41过滤，达到净化的作用，焊接完成后从电路板放置座23上取出装有电器元件的电路板即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面中部贯穿开设有模具槽（2），用于放置电器元件模具板（30），所述电器元件模具板（30）内部预先设置有和电器元件大小相适配的模具孔，所述工作台（1）的上端面并位于模具槽（2）的左侧活动设置有滑座（3），所述滑座（3）的底部对称固定有两组滑块（4），所述工作台（1）的上端面对称开设有供滑块（4）直线运动的滑槽（5），所述滑座（3）的底部中间位置焊接有SMT钢板（6），所述SMT钢板（6）右端部伸出滑座（3）的外表面，所述SMT钢板（6）的中部开设有预制钢网孔（7），所述滑座（3）的内部并位于SMT钢板（6）的上端设置有刷料机构；

所述工作台（1）的底部铆接有收纳外壳（20），所述收纳外壳（20）的底部中间位置固定有升降气缸（21），所述升降气缸（21）的内部向上设置有升降柱（22），所述升降柱（22）的上端安装有电路板放置座（23），所述模具槽（2）的下端面边沿铆接有密封框（27），所述密封框（27）的两侧对称设置有激光焊接头（29），所述密封框（27）和电路板放置座（23）连接；

所述工作台（1）的上端面并位于模具槽（2）的右侧设置有净化座（31），所述净化座（31）的内部左右方向贯穿开设有收纳槽（53），所述收纳槽（53）作用在过滤海绵（41）上，所述净化座（31）的右侧连通设置有驱动座（32），所述驱动座（32）的内部安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）贯穿驱动座（32）的前侧面，所述伺服电机（33）的输出轴上套接有曲柄（34）；

所述驱动座（32）的内部竖直设置有牵引板（35），所述牵引板（35）的内部中间位置开设有竖直长槽（36），所述曲柄（34）的外侧偏心位置设置有驱动柱（37），所述驱动柱（37）伸入竖直长槽（36）内，所述牵引板（35）的侧面中间位置焊接有推拉杆（38）；

所述推拉杆（38）的端部夹持固定有矩形支架（39），所述矩形支架（39）的内部一周开设有卡槽（40），所述卡槽（40）内安装有过滤海绵（41），所述矩形支架（39）的上端面两侧对称设置有齿条部（42），所述齿条部（42）上端水平设置有上液结构（9）；

所述上液结构（9）包括横轴（91）、第二轴承座（92）、连接套（93）、洒液勺（94）、凹面（95）和齿轮（96），所述横轴（91）的两端通过第二轴承座（92）和净化座（31）的内部靠上位置固定，所述横轴（91）上等距套接有连接套（93），所述连接套（93）的套面上一周均匀分布有若干组洒液勺（94），所述洒液勺（94）的勺头部包括凹面（95），所述横轴（91）的两端部均套接有齿轮（96），所述齿轮（96）啮合设置在齿条部（42）的上端；

所述净化座（31）的内部向上固定设置有吸收液储存箱（43），所述吸收液储存箱（43）的底部放置有吸收液，所述横轴（91）位于吸收液储存箱（43）的内部中间位置，所述吸收液储存箱（43）的左侧内表面中间位置均匀开设有若干组接液孔（44），所述接液孔（44）向吸收液储存箱（43）的底部边沿延伸，对收纳槽（53）内经过的过滤海绵（41）进行上液。

2.根据权利要求1所述的一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，其特征在于：所述刷料机构包括丝杆电机（10）、第一丝杆（11）、第二丝杆（12）和第一轴承座（13），所述丝杆电机（10）水平固定在滑座（3）的内部，所述丝杆电机（10）的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆（11），所述第一丝杆（11）的另一端通过第一轴承座（13）固定，所述第二丝杆（12）的两端均通过第一轴承座（13）固定在滑座（3）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，其特征在于：所述刷料机构还包括链轮（14）、链条（15）、一号刷料器（8）和二号刷料器（16），所述第一丝杆（11）和第二丝杆（12）的端部均套接有链轮（14），两组所述链轮（14）之间利用链条（15）连接，所述第一丝杆（11）、第二丝杆（12）上对称安装有一号刷料器（8）和二号刷料器（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，其特征在于：所述一号刷料器（8）和二号刷料器（16）均包括移动座（81）、连杆（82）、丝杆螺母套（83）、连接槽（84）、刷料板（85）和内弧部（86），所述移动座（81）共两组对称设置，并通过连杆（82）连接固定，所述移动座（81）内部安装有分别作用于第一丝杆（11）和第二丝杆（12）的丝杆螺母套（83），所述移动座（81）的底部开设有连接槽（84），所述连接槽（84）内铆接有刷料板（85），所述刷料板（85）的下端设置有内弧部（86），所述内弧部（86）和SMT钢板（6）相接触，所述一号刷料器（8）和二号刷料器（16）的内弧部（86）相向设置，两者之间形成夹料间隙，所述夹料间隙内放置有锡膏。

5.根据权利要求4所述的一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，其特征在于：所述电路板放置座（23）的四周内壁开设有限位槽（24），所述限位槽（24）供密封框（27）伸入，通过所述电路板放置座（23）下降，使限位槽（24）和密封框（27）分离，所述密封框（27）的两侧对称开设有条形槽（28），所述条形槽（28）内安装有轨道用于放置激光焊接头（29），两组所述激光焊接头（29）共同连接激光器控制箱（63），所述激光器控制箱（63）固定在工作台（1）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于游艺器材的电器元件焊接装置，其特征在于：所述电路板放置座（23）的中部设置有固定座（25），所述固定座（25）的高度高于电路板放置座（23）的四周边沿，所述固定座（25）的上端面设置有作用于电路板的定位块（26），所述固定座（25）的内部设置有散热扇，所述固定座（25）的斜侧面开设有若干组吹风孔（61）。