CN201313215Y - 在线锡渣处理装置及波峰焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波峰焊接机以及设置在其上，用于对波峰焊接机产生的锡渣进行在线处理的在线锡渣处理装置。该在线锡渣处理装置包括设置在波峰焊接机上的搅拌单元；所述搅拌单元包括设置在波峰焊接机焊锡池内的搅拌轴，以及与所述搅拌轴动力连接，驱动搅拌轴旋转的动力发生器。采用本实用新型技术方案的波峰焊接机，由于设置了在线锡渣处理装置，可以在线自动对锡渣进行一定处理，使得锡渣与锡渣还原剂充分反应，在减少锡渣产生，节约焊锡的同时，可以节省人力成本且减少锡渣还原剂的用量，因而既环保又节约资源，具有较大的社会意义。而且可以使得焊锡液中的含氧量降低，有助于焊接质量的提升。

Description

在线锡渣处理装置及波峰焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种在线锡渣处理装置及带有该在线锡渣处理装置的波峰焊接机。

背景技术

波峰焊已经得到了广泛的应用，而人们对波峰焊接机的改进也一直在进行着。波峰焊需要使熔融的焊锡形成波峰，才能进行焊接。形成波峰后的焊锡随后以瀑布状流泻而下，并流回焊锡池再参与下一次循环。由于熔融态的焊锡与空气接触而被氧化会形成锡渣，尤其是以瀑布状流泻而下的过程中被空气氧化尤为明显。之前也有一些专利技术采用一些方法来抑制焊锡的氧化，但是都比较复杂，难度较大，无法推广应用。现在较为常见的方法是在焊锡池内人工添加锡渣还原剂，将被氧化的焊锡进行还原，可大大减少锡渣的产生，因而能够提高焊锡的使用率，从而节省成本。但是此中方法存在人工操作，从而使清理出的锡渣残留物的含锡量偏高而造成浪费，而且添加的量也不好控制。最主要的问题在于，锡渣还原剂不能充分反应，浪费了锡渣还原剂，同时也使得还原效率不高，对焊锡的浪费还是较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对波峰焊接机产生的锡渣自动进行在线处理的在线锡渣处理装置，及带有该在线锡渣处理装置的波峰焊接机。

为解决上述在线锡渣还原清理装置的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

在线锡渣处理装置，包括设置在波峰焊接机上的搅拌单元；所述搅拌单元包括设置在波峰焊接机焊锡池内的搅拌轴，以及与所述搅拌轴动力连接，驱动搅拌轴旋转的动力发生器。

进一步地，所述搅拌单元还包括框架和传动盒；所述框架设置在焊锡池内，所述搅拌轴可转动的设置在框架内，且通过传动盒与所述动力发生器动力连接；所述搅拌轴延伸至传动盒内；所述传动盒固定设置在框架的一端，且传动盒内设有第一链轮，且所述第一链轮套装在搅拌轴上；所述动力发生器为电动机，电动机的主轴上设置有第二链轮；第一链轮通过链条与第二链轮动力连接。

进一步地，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述传动盒内还设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一链轮安装在第一搅拌轴上，所述第二齿轮安装在第二搅拌轴上。

进一步地，所述在线锡渣处理装置还包括：设置在搅拌单元附近，往搅拌单元所在的焊锡池内自动添加锡渣还原剂的锡渣还原剂自动添加单元；所述锡渣还原剂自动添加单元包括：容纳锡渣还原剂的容器，以及电子泵或者液压泵。

进一步地，所述在线锡渣处理装置还包括锡渣自动清理装置；所述锡渣自动清理装置包括：分隔板、刮板，以及驱动所述刮板刮除分隔板上的锡渣的刮板驱动单元；所述分隔板设置在搅拌单元的上方，所述刮板设置在分隔板上，所述刮板驱动单元与刮板动力连接。

进一步地，所述分隔板为一块不锈钢板，且所述不锈钢板上对应焊锡池的位置开设有多个通孔。

进一步地，所述在线锡渣处理装置还包括锡渣收集单元，所述锡渣收集单元包括围绕波峰焊接机波峰的，具有一定斜度的焊锡收集槽；所述焊锡收集槽较低的一侧开设有开口。

进一步地，所述锡渣收集单元还包括主动导流装置；所述主动导流装置包括设置在焊锡收集槽内的，将焊锡液及锡渣推往搅拌单元的主动导板，以及与所述主动导板动力连接，驱动主动导板运动的导板驱动单元。

为解决上述波峰焊接机的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种波峰焊接机，其包括上述任一项技术方案所述的在线锡渣处理装置。

进一步地，所述波峰焊接机还包括保护罩，所述保护罩罩在波峰焊接机其它部件的外围。

本实用新型相对现有技术的有益效果是：

由于在波峰焊接机设置了本实用新型的在线锡渣处理装置，可以在线自动对锡渣进行一定处理，使得锡渣与锡渣还原剂充分反应，在减少锡渣产生，节约焊锡的同时，可以节省人力成本且减少锡渣还原剂的用量，因而即环保又节约资源，具有较大的社会意义。而且可以使得焊锡液中的含氧量降低，有助于焊接质量的提升。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一波峰焊接机的示意图。

图2是本实用新型具体实施方式一中搅拌单元的示意图。

图3是本实用新型具体实施方式二波峰焊接机的示意图。

具体实施方式

实施例一

本具体实施方式的波峰焊接机如图1所示，其除了具有常见波峰焊接机应有的大波峰1、小波峰2、焊锡池3之外，还包括在线锡渣处理装置。在线锡渣处理装置能够对锡渣进行在线处理，使残余锡渣减少，从而节约劳动力、焊锡以及锡渣还原剂，并提升焊接品质。

以往的波峰焊接机工作时，焊锡池3中熔融状态的焊锡液被波轮(图中未画出)搅动，从而形成大波峰1和小波峰2，然后像瀑布一样流泻到焊锡池3内，并如此循环不止。一般来说焊锡液会被空气氧化形成锡渣浮在焊锡池3的焊锡液表面，并可能大量堆积，从而影响波峰焊接机的正常工作，以及浪费焊锡和降低焊接质量。所以现有的波峰焊接机一般需要通过人工将锡渣打捞起来当废品处理，从而浪费大量的焊锡以及人力。现在较为先进的做法是在焊锡池3中人工添加锡渣还原剂，并人工进行搅拌，从而使得大量锡渣得以还原，最后人工将残余的少量锡渣捞出，从而提升焊接品质，以及节约焊锡。

而本具体实施方式中的波峰焊接机如图1所示，在现有的波峰焊接机上安装了在线锡渣处理装置，包括：安装于焊锡池3内一侧的锡渣收集单元4和另一侧的搅拌单元5，以及位于搅拌单元5附近适当位置，往搅拌单元5内定期或者不定期自动添加锡渣还原剂的锡渣还原剂自动添加单元6。

所述锡渣收集单元4包括围绕大波峰1和小波峰2的一个具有一定斜度的焊锡收集槽40，焊锡收集槽40较低的一侧设置有一个开口41。因为焊锡收集槽40具有一定斜度，从大波峰1和小波峰2流泻出来的焊锡液不是直接流泻到焊锡池3内，而是随同产生的锡渣一起从焊锡收集槽40一侧的开口41流到搅拌单元5所处的焊锡池3内，并与锡渣还原剂自动添加单元6添加的锡渣还原剂充分搅拌而充分反应，从而使得大部分锡渣得以还原。一般来说能使锡渣减少90％，最后仅需要人工将残留的极少量的残余锡渣捞出即可，因而在节省锡渣还原剂以及焊锡本身的同时，也能有效提高焊接质量，并节省人力成本。

所述搅拌单元5包括：框架50、传动盒51、第一搅拌轴52、第二搅拌轴53、第一齿轮54、第二齿轮55、第一链轮56、链条57、第二链轮58和作为动力发生器的电动机59。所述框架50固定设置在焊锡池3内。所述传动盒51固定设置在框架50的一端。所述第一搅拌轴52和第二搅拌轴53并排可转动的设置在框架50内。所述第一齿轮54与第二齿轮55啮合，且均位于传动盒51内，第一齿轮54套在第一搅拌轴52的一端，而第二齿轮55套在第二搅拌轴53的一端。第一链轮56也设置在第一搅拌轴52的一端。所述第二链轮58设置在电动机59的主轴上。第一链轮56与第二链轮58通过所述链条57动力连接。当电动机59工作时，则通过链传动使得第一搅拌轴52旋转，而第一搅拌轴52同时通过齿轮传动带动第二搅拌轴53一起旋转，从而对焊锡池3内的焊锡液进行搅拌。本具体实施方式中采用的电动机59的功率为6瓦，最终第一搅拌轴52和第二搅拌轴53的转速为每分钟90到150转。

需要说明的是，所述框架50并不是一个封闭的盒体，而是如图2所示的一个开放的框体，其能够让焊锡液不受阻挡的进入到框架50中而被搅拌。该框架50包括：位于其一端的第一侧板501和位于其另一端的第二侧板502，以及位于第一侧板501和第二侧板502之间的四根连接杆503，所述连接杆503将第一侧板501和第二侧板502的四角对应连接起来，从而形成一个整体的框架50。所述第一搅拌轴52和第二搅拌轴53即位于该框架50中，且可转动的设置在第一侧板501和第二侧板502之间。需要说明的是，转动轴的数目和尺寸可以根据需要设定，并不仅限于两根。而所述传动盒51即固定设置在第一侧板501的外表面，且第一搅拌轴52和第二搅拌轴53贯穿第一侧板501后延伸至传动盒51内。

所述锡渣还原剂自动添加单元6设置在搅拌单元5的一侧的适当位置，其内包含电子泵或者液压泵，以及存储锡渣还原剂的容器。电子泵或者液压泵定时或者不定时的将容器内的一定量锡渣还原剂加入到搅拌单元5所在的焊锡池3内。由于自动添加的技术比较常用，本处不再详述。本具体实施方式中的锡渣还原剂自动添加单元6设定为每四小时添加100克锡渣还原剂，当然也可根据实际生产状况调节添加时间及锡渣还原剂的数量。

需要说明的是，锡渣收集单元4和锡渣还原剂自动添加单元6也可以省略，而仅在原有波峰焊接机的焊锡池3内直接安装搅拌单元5。使用时通过人工将焊锡池3内漂浮的锡渣收集到搅拌单元5所在的区域，并根据实际情况人工添加适量锡渣还原剂，最后人工打捞残余锡渣，也能产生一定的有益效果，只是比较浪费劳动力。

实施例二

本具体实施方式的波峰焊接机与实施例一的不同之处在于，该波峰焊接机的在线锡渣处理装置还包括锡渣自动清理装置7和锡渣池8。所述该锡渣自动清理装置7设置在搅拌单元5的上方，所述锡渣池8位于锡渣自动清理装置7的一侧。

锡渣自动清理装置7包括：分隔板71、刮板72和刮板驱动单元73。所述分隔板71在本具体实施方式中采用一块不锈钢板，所述不锈钢板上对应搅拌单元5的位置开设有多个通孔，由于残余锡渣的比重比焊锡液小很多，因而残余锡渣都浮在焊锡液的表面，并被顶托而通过所述通孔到达分隔板71的上表面。刮板72即位于分隔板71的上表面，所述刮板驱动单元73与刮板72动力连接，驱动刮板72将分隔板71上的锡渣刮到锡渣池8内。通过设置锡渣自动分离清理装置7，可以不用人工去捞残余锡渣，节省了人力成本；同时减少打捞锡渣的次数，使设备的利用率大幅提高。当然，也可以不设置锡渣池8，或者用其它合适的容器替代。

此外，因为焊锡液和锡渣温度较高，而且会产生烟尘，因此还可以设置保护罩，将在线锡渣处理装置罩起来，一方面该密闭环境可以减少含氧量，有利于减少锡渣的产生，减少了锡渣还原剂的用量，同时还使车间环境也得到了进一步的改善，从而实现了真正环保意义的节能、减排、降耗。

因为锡渣可能会堵塞所述焊锡收集槽40的开口41，从而阻止焊锡液和锡渣流向搅拌单元5所在的焊锡池3，所以还可进一步设置主动导流装置，从而使得锡渣可以随着焊锡液顺利的流向搅拌单元5所在一侧的焊锡池3。所述主动导流装置包括主动导板以及导板驱动单元。所述主动导板设置在焊锡收集槽40内。所述导板驱动单元与主动导板动力连接，驱动主动导板在焊锡收集槽40内运动，从而将锡渣经过开口41推往搅拌单元5所在的焊锡池3。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细的说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、在线锡渣处理装置，其特征在于，该在线锡渣处理装置包括设置在波峰焊接机上的搅拌单元；所述搅拌单元包括设置在波峰焊接机焊锡池内的搅拌轴，以及与所述搅拌轴动力连接，驱动搅拌轴旋转的动力发生器。

2、如权利要求1所述的在线锡渣处理装置，其特征在于，所述搅拌单元还包括框架和传动盒；所述框架设置在焊锡池内，所述搅拌轴可转动的设置在框架内，且通过传动盒与所述动力发生器动力连接；所述搅拌轴延伸至传动盒内；所述传动盒固定设置在框架的一端，且传动盒内设有第一链轮，且所述第一链轮套装在搅拌轴上；所述动力发生器为电动机，电动机的主轴上设置有第二链轮；第一链轮通过链条与第二链轮动力连接。

3、如权利要求2所述的在线锡渣处理装置，其特征在于，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述传动盒内还设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一链轮安装在第一搅拌轴上，所述第二齿轮安装在第二搅拌轴上。

4、如权利要求1至3中任意一项所述的在线锡渣处理装置，其特征在于，所述在线锡渣处理装置还包括：设置在搅拌单元附近，往搅拌单元所在的焊锡池内自动添加锡渣还原剂的锡渣还原剂自动添加单元；所述锡渣还原剂自动添加单元包括：容纳锡渣还原剂的容器，以及电子泵或者液压泵。

5、如权利要求1至3中任意一项述的在线锡渣处理装置，其特征在于，所述在线锡渣处理装置还包括锡渣自动清理装置；所述锡渣自动清理装置包括：分隔板、刮板，以及驱动所述刮板刮除分隔板上的锡渣的刮板驱动单元；所述分隔板设置在搅拌单元的上方，所述刮板设置在分隔板上，所述刮板驱动单元与刮板动力连接。

6、如权利要求5所述的在线锡渣处理装置，其特征在于，所述分隔板为一块不锈钢板，且所述不锈钢板上对应焊锡池的位置开设有多个通孔。

7、如权利要求1至3中任意一项所述的在线锡渣处理装置，其特征在于，所述在线锡渣处理装置还包括锡渣收集单元，所述锡渣收集单元包括围绕波峰焊接机波峰的，具有一定斜度的焊锡收集槽；所述焊锡收集槽较低的一侧开设有开口。

8、如权利要求7所述的在线锡渣处理装置，其特征在于，所述锡渣收集单元还包括主动导流装置；所述主动导流装置包括设置在焊锡收集槽内的，将焊锡液及锡渣推往搅拌单元的主动导板，以及与所述主动导板动力连接，驱动主动导板运动的导板驱动单元。

9、波峰焊接机，其特征在于，该波峰焊接机包括权利要求1至8中任意一项所述的在线锡渣处理装置。

10、如权利要求9所述的波峰焊接机，其特征在于，所述波峰焊接机还包括保护罩，所述保护罩罩在波峰焊接机其它部件的外围。

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