JPH02284765A - 噴流式はんだ付け装置 - Google Patents
噴流式はんだ付け装置Info
- Publication number
- JPH02284765A JPH02284765A JP10568989A JP10568989A JPH02284765A JP H02284765 A JPH02284765 A JP H02284765A JP 10568989 A JP10568989 A JP 10568989A JP 10568989 A JP10568989 A JP 10568989A JP H02284765 A JPH02284765 A JP H02284765A
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- Japan
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- solder
- flux
- nozzle
- oxide
- soldering device
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Molten Solder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、運転時に発生する大量のはんだ酸化物の処理
に特徴を有する噴流式はんだ付け装置に関するものであ
る。
に特徴を有する噴流式はんだ付け装置に関するものであ
る。
（従来の技術）
一般的に、噴流式はんだ付け装置は、第３図に示される
ように、はんだ槽本体１０の内部仕切板１１にポンプ１
２およびノズル１３が設けられ、ヒータ１４によって溶
解された溶融はんだ１５が、前記ポンプ１２からノズル
１３の下部に圧送され、ノズル１３の上部からプリント
配線基板等のワークＷに噴流され、はんだ付けがなされ
る。前記ポンプ１２は、吸込口１６に設けられたポンプ
羽根１７のポンプ軸１８を外部のモータ１９によって回
転する。
ように、はんだ槽本体１０の内部仕切板１１にポンプ１
２およびノズル１３が設けられ、ヒータ１４によって溶
解された溶融はんだ１５が、前記ポンプ１２からノズル
１３の下部に圧送され、ノズル１３の上部からプリント
配線基板等のワークＷに噴流され、はんだ付けがなされ
る。前記ポンプ１２は、吸込口１６に設けられたポンプ
羽根１７のポンプ軸１８を外部のモータ１９によって回
転する。
この種の噴流式はんだ付け装置では、周知の通り、溶解
はんだが空気中の酸素に接触して、徐々に酸化していく
。この酸化物は、はんだ表面に浮遊して次第に厚くなり
、ついには運転不能に至る。
はんだが空気中の酸素に接触して、徐々に酸化していく
。この酸化物は、はんだ表面に浮遊して次第に厚くなり
、ついには運転不能に至る。
これを避けるために、従来は、溶融はんだ表面に耐熱オ
イルを浮かして溶融はんだと酸素との接触を絶ち、はん
だ酸化物の発生を防止するようにしている。
イルを浮かして溶融はんだと酸素との接触を絶ち、はん
だ酸化物の発生を防止するようにしている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、２５（１℃もの高温では、酸化防止オイル自体
の熱に対する寿命も数時間と短く、頻繁に除去、清掃を
必要とし、また、酸化防止オイルが気化、燃焼して環境
汚染の問題もある。
の熱に対する寿命も数時間と短く、頻繁に除去、清掃を
必要とし、また、酸化防止オイルが気化、燃焼して環境
汚染の問題もある。
本発明は、このような噴流式はんだ付け装置において問
題となる酸化物の発生を結果的に抑え、省資源化を図る
ことを目的とする。
題となる酸化物の発生を結果的に抑え、省資源化を図る
ことを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は、はんだ槽本体１０の内部にポンプ１２および
ノズル１３が設けられ、ポンプ１２からノズル１３の下
部に圧送された溶融はんだ１５をノズル１３の上部から
噴流する噴流式はんだ付け装置において、前記ノズル１
３の上部とポンプ軸１８との間に配置され溶融はんだ１
５の表面を撹拌する撹拌機構２１と、この撹拌機構２１
によって撹拌されるはんだ表面にフラックス４７を供給
するフラックス供給機構２２とを具備したものである。
ノズル１３が設けられ、ポンプ１２からノズル１３の下
部に圧送された溶融はんだ１５をノズル１３の上部から
噴流する噴流式はんだ付け装置において、前記ノズル１
３の上部とポンプ軸１８との間に配置され溶融はんだ１
５の表面を撹拌する撹拌機構２１と、この撹拌機構２１
によって撹拌されるはんだ表面にフラックス４７を供給
するフラックス供給機構２２とを具備したものである。
（作用）
本発明は、空気（酸素）に接触して酸化したはんだ酸化
物５５に対し、フラックス供給機構２２によりフラック
ス４７を投入して、撹拌機構２１によりはんだ酸化物５
５とフラックス４７とを撹拌することにより、フラック
ス４７がはんだ酸化物５５を還元する。
物５５に対し、フラックス供給機構２２によりフラック
ス４７を投入して、撹拌機構２１によりはんだ酸化物５
５とフラックス４７とを撹拌することにより、フラック
ス４７がはんだ酸化物５５を還元する。
（実施例）
以下、本発明を第１図および第２図を参照して詳細に説
明する。なお、第３図に示された従来の噴流式はんだ付
け装置と同様の部分には同一符号を付して、その説明を
省略する。
明する。なお、第３図に示された従来の噴流式はんだ付
け装置と同様の部分には同一符号を付して、その説明を
省略する。
第１図に示されるように、ノズル１３の上部とポンプ軸
１８との間に、溶融はんだ表面を撹拌する撹拌機構２１
が配置され、また、この撹拌機構２１に対しフラックス
供給機構２２が設けられ、このフラックス供給機構２２
により撹拌はんだ表面にフラックスが供給される。
１８との間に、溶融はんだ表面を撹拌する撹拌機構２１
が配置され、また、この撹拌機構２１に対しフラックス
供給機構２２が設けられ、このフラックス供給機構２２
により撹拌はんだ表面にフラックスが供給される。
第２図に示されるように、前記撹拌機構２１は、カバー
３１が側板３２を会してヒンジ３３により、はんだ槽本
体１０の開口縁に取付けられ、前記カバー３１の裏面に
設けられた一対の取付板３４に、中空回転軸３５の両端
部が回動自在に支架されており、この回転軸３５の周面
には多数の軸方向位置で十形に撹拌棒３６が取付けられ
ており、回転軸３５の右端部と、前記カバー３１の上面
に取付けられたモータ３７の出力軸との間には、スプロ
ケットおよびエンドレスチェンからなる回転伝達機構３
８が設けられている。
３１が側板３２を会してヒンジ３３により、はんだ槽本
体１０の開口縁に取付けられ、前記カバー３１の裏面に
設けられた一対の取付板３４に、中空回転軸３５の両端
部が回動自在に支架されており、この回転軸３５の周面
には多数の軸方向位置で十形に撹拌棒３６が取付けられ
ており、回転軸３５の右端部と、前記カバー３１の上面
に取付けられたモータ３７の出力軸との間には、スプロ
ケットおよびエンドレスチェンからなる回転伝達機構３
８が設けられている。
また、前記フラックス供給機構２２は、前記中空回転軸
３５の周面に多数のフラックス滴下孔４１が穿設され、
また、この中空回転軸の左端開口に回転継手４２を介し
てフラックス供給チューブ４３が接続されており、さら
に、このチューブ４３を介して電磁弁４４が接続され、
さらに、手動弁４５を経てフラックスタンク４６が接続
されている。このフラックスタンク４６の内部にはフラ
ックス４７が収容されている。
３５の周面に多数のフラックス滴下孔４１が穿設され、
また、この中空回転軸の左端開口に回転継手４２を介し
てフラックス供給チューブ４３が接続されており、さら
に、このチューブ４３を介して電磁弁４４が接続され、
さらに、手動弁４５を経てフラックスタンク４６が接続
されている。このフラックスタンク４６の内部にはフラ
ックス４７が収容されている。
前記カバー３１の先端には、軸５１によって係止板５２
が回動自在に取付けられており、この係１Ｌ板５２の先
端に設けられた凹溝５３が、はんだ槽本体１０の上縁凸
部５４に係脱される。
が回動自在に取付けられており、この係１Ｌ板５２の先
端に設けられた凹溝５３が、はんだ槽本体１０の上縁凸
部５４に係脱される。
そうして、この噴流式はんだ付け装置を稼動すると、ノ
ズル１３からの噴流時に空気（酸素）との接触撹拌で溶
融はんだ表面に発生したはんだ酸化物は、第１図に示さ
れた矢印の方向に流れ、ノズル１３とポンプ軸１８との
間に層を成して堆積するので、その部分に位置する撹拌
機構２１によって、はんだ酸化物とフラックスとを混合
撹拌し、はんだ酸化物を還元処理する。すなわち、第２
図にて、モータ３７によって中空回転軸３５を回動する
と同時に、電磁弁４４を開放して、手動弁４５で適量に
調整されたフラックス４７を、フラックスタンク４６か
らチューブ４３および回転継手４２を経て中空回転軸３
５に供給する。このフラックスは、中空回転軸３５のフ
ラックス滴下孔４１から、はんだ槽本体１０内の溶融は
んだ表面に浮ぶはんだ酸化物５５に投入され、撹拌機構
２１の回転撹拌棒３６により、はんだ酸化物５５と撹拌
される。そして、このフラックスによってはんだ酸化物
５５が還元され、再使用される。
ズル１３からの噴流時に空気（酸素）との接触撹拌で溶
融はんだ表面に発生したはんだ酸化物は、第１図に示さ
れた矢印の方向に流れ、ノズル１３とポンプ軸１８との
間に層を成して堆積するので、その部分に位置する撹拌
機構２１によって、はんだ酸化物とフラックスとを混合
撹拌し、はんだ酸化物を還元処理する。すなわち、第２
図にて、モータ３７によって中空回転軸３５を回動する
と同時に、電磁弁４４を開放して、手動弁４５で適量に
調整されたフラックス４７を、フラックスタンク４６か
らチューブ４３および回転継手４２を経て中空回転軸３
５に供給する。このフラックスは、中空回転軸３５のフ
ラックス滴下孔４１から、はんだ槽本体１０内の溶融は
んだ表面に浮ぶはんだ酸化物５５に投入され、撹拌機構
２１の回転撹拌棒３６により、はんだ酸化物５５と撹拌
される。そして、このフラックスによってはんだ酸化物
５５が還元され、再使用される。
はんだ酸化物５５の一部は、処理後、黒色の粘着性のな
い粉体に変化して、撹拌機構２１の下側に漂っているの
で、定期的に、例えば作業終了後、前記係止板５２の係
合を解除して、カバー３１をヒンジ３３を中心に開き、
前記黒色粉体を除去する。
い粉体に変化して、撹拌機構２１の下側に漂っているの
で、定期的に、例えば作業終了後、前記係止板５２の係
合を解除して、カバー３１をヒンジ３３を中心に開き、
前記黒色粉体を除去する。
実験によれば、２０ｋｇのはんだ酸化物が５０Ｏｃｃの
フラックスの投入と撹拌とによって、６．７ｋｇまで減
少した。
フラックスの投入と撹拌とによって、６．７ｋｇまで減
少した。
本発明によれば、ノズル上部とポンプ軸との間に配置さ
れ溶融はんだ表面を撹拌する撹拌機構と、この撹拌機構
によって撹拌されるはんだ表面にフラックスを供給する
フラックス供給機構とを設けたから、噴流式はんだ付け
装置の運転時に発生してノズル上部とポンプ軸との間に
堆積されるはんだ酸化物に対しフラックスを供給して撹
拌し、フラックスの酸化物還元作用により、はんだ酸化
物の発生を結果的に抑え、省資源化を図ることができる
。また、従来の酸化防止オイルのように、メンテナンス
上の問題や環境汚染の問題がなく、省人力比も図れる。
れ溶融はんだ表面を撹拌する撹拌機構と、この撹拌機構
によって撹拌されるはんだ表面にフラックスを供給する
フラックス供給機構とを設けたから、噴流式はんだ付け
装置の運転時に発生してノズル上部とポンプ軸との間に
堆積されるはんだ酸化物に対しフラックスを供給して撹
拌し、フラックスの酸化物還元作用により、はんだ酸化
物の発生を結果的に抑え、省資源化を図ることができる
。また、従来の酸化防止オイルのように、メンテナンス
上の問題や環境汚染の問題がなく、省人力比も図れる。
第１図は本発明の噴流式はんだ付け装置の斜視図、第２
図はその要部の断面図、第３図は一般的な噴流式はんだ
付け装置の断面図である・１０・・はんだ槽本体、１２
・・ポンプ、１３゜ノズル、１５・・溶融はんだ、１８
・・ポンプ軸、２１・撹拌機構、２２・・フラックス供
給機構、４７・・フラックス、５５・・はんだ酸化物。
図はその要部の断面図、第３図は一般的な噴流式はんだ
付け装置の断面図である・１０・・はんだ槽本体、１２
・・ポンプ、１３゜ノズル、１５・・溶融はんだ、１８
・・ポンプ軸、２１・撹拌機構、２２・・フラックス供
給機構、４７・・フラックス、５５・・はんだ酸化物。
Claims (1)
- （１）はんだ槽本体の内部にポンプおよびノズルが設け
られ、ポンプからノズル下部に圧送された溶融はんだを
ノズル上部から噴流する噴流式はんだ付け装置において
、 前記ノズル上部とポンプ軸との間に配置され溶融はんだ
表面を撹拌する撹拌機構と、 この撹拌機構によって撹拌されるはんだ表面にフラック
スを供給するフラックス供給機構とを具備したことを特
徴とする噴流式はんだ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10568989A JPH02284765A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 噴流式はんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10568989A JPH02284765A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 噴流式はんだ付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284765A true JPH02284765A (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14414369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10568989A Pending JPH02284765A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 噴流式はんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02284765A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010040295A1 (zh) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | 深圳市堃琦鑫华科技有限公司 | 在线锡渣处理装置及波峰焊接机 |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP10568989A patent/JPH02284765A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010040295A1 (zh) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | 深圳市堃琦鑫华科技有限公司 | 在线锡渣处理装置及波峰焊接机 |
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