CN206680394U - 一种有机废弃物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废弃物处理装置，包括反应箱、绞碎装置和底座，绞碎装置安装在反应箱的上表面，反应箱的左下角设置有转轴，反应箱通过转轴与底座转动连接，底座的右端设置有液压柱，液压柱通过控制开关与外部电源电连接，液压柱的上端与反应箱的底部转动连接，本有机废弃物处理装置采用发酵的方式利用微生物对有机物进行分解处理，将有机废弃物转化成有机肥，提高废弃物的利用率，本装置占地面积小，污染面积小，对有机废弃物转化成有机肥的时间短，速度快，生产效率高，还能有效降低微生物自身散发的热量，使反应温度在最适合区间，设置的翻动块能对堆积的有机废弃物进行翻动，增加反应过程中的氧气含量，加快反应速度。

Description

一种有机废弃物处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种有机废弃物处理装置。

背景技术

由于世界上人口和动物数量的不断增加，有机废弃物的增加水平造成巨大的生态、健康和经济问题，传统的有机废弃物处理方法存在很多弊端。目前大多数有机废弃物实行填埋处理，这样不仅存在人力、物力的消耗，更主要的问题是对陆地及地下水质带来了二次污染，生活垃圾中 70-80％是有机废弃物，大部分也是被填埋，少量经过垃圾焚烧处理，尽管能产热发电，但是造成的空气污染非常严重，污水处理厂沉积出来的污泥大部分也是填埋，少量也是焚烧，同样造成二次污染，禽畜粪基本经过污水厂沉积后还是作为污泥外运填埋，此外，有些特殊来源有机废弃物的处理尚需要采取特殊的化学手段，这对于环境的污染更加严重，总之，现有的处理有机废弃物技术很难达到国家提出的生态化、减量化和资源化的环境治理要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有机废弃物处理装置，本有机废弃物处理装置采用发酵的方式利用微生物对有机物进行分解处理，将有机废弃物转化成有机肥，提高废弃物的利用率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废弃物处理装置，包括反应箱、绞碎装置和底座，所述绞碎装置安装在反应箱的上表面，反应箱的左下角设置有铰链，所述反应箱通过铰链与底座转动连接，底座的右端设置有液压柱，所述液压柱通过控制开关与外部电源电连接，液压柱的上端与反应箱的底部转动连接，反应箱的左部设置有第二出料口，所述第二出料口内设置有凹槽，凹槽内滑动安装有挡板，反应箱的顶板上还设置有第二进料口和添料口，反应箱的侧板上还设置有通风口，反应箱的上表面安装有第二电机，第二电机通过控制开关与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞碎装置包括壳体，所述壳体在竖直方向上被第一转轴和第二转轴贯穿，第一转轴和第二转轴通过轴承配合安装在壳体的内部，第一转轴和第二转轴的上部分别安装有主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮位于壳体的外部且互相啮合，第一转轴的顶部通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一电机通过控制开关与外部电源电连接，壳体的上面板设置有第一进料口，壳体的下面板上设置有第一出料口，所述第一出料口与第二进料口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴的弧形侧面上分别设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片呈螺旋状，其中第一搅拌叶片为右旋，第二搅拌叶片为左旋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应箱的内部放置有翻动块，翻动块为三棱柱，翻动块的两侧面上设置有软索，软索绕过设置在反应箱内部角落处和上表面的三个滑轮后缠绕在转轮的圆弧侧面上，所述转轮安装在第二电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应箱内部底面上设置有温度传感器，温度传感器通过PLC控制器与显示屏电连接，所述PLC控制器与显示屏设置在反应箱外侧面上，PLC控制器通过控制开关与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本有机废弃物处理装置采用发酵的方式利用微生物对有机物进行分解处理，将有机废弃物转化成有机肥，提高废弃物的利用率，本装置占地面积小，污染面积小，对有机废弃物转化成有机肥的时间短，速度快，生产效率高，还能有效降低微生物自身散发的热量，使反应温度在最适合区间，设置的翻动块能对堆积的有机废弃物进行翻动，增加反应过程中的氧气含量，加快反应速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绞碎装置结构示意图。

图中：1反应箱、2绞碎装置、21第一电机、22第一转轴、23第二转轴、24主动齿轮、25被动齿轮、26壳体、27第一进料口、28第一出料口、29第一搅拌叶片、210第二搅拌叶片、3第二进料口、4添料口、5第二出料口、6挡板、7底座、8铰链、9液压柱、10翻动块、11软索、12滑轮、13转轮、14第二电机、15温度传感器、16 PLC控制器、17显示屏、18通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废弃物处理装置，包括反应箱1、绞碎装置2和底座7，绞碎装置2安装在反应箱1的上表面，绞碎装置2用于将有机废弃物绞碎，增大有机废弃物与微生物的接触面积，加快反应速度，提高生产效率，绞碎装置2包括壳体26，壳体26在竖直方向上被第一转轴22和第二转轴23贯穿，第一转轴22和第二转轴23通过轴承配合安装在壳体26的内部，第一转轴22和第二转轴23的弧形侧面上分别设置有第一搅拌叶片29和第二搅拌叶片210，第一搅拌叶片29和第二搅拌叶片210呈螺旋状，其中第一搅拌叶片29为右旋，第二搅拌叶片210为左旋，第一转轴22和第二转轴23的转动方向相反，第一搅拌叶片29和第二搅拌叶片210的旋向也相反，避免了搅拌叶片之间的干涉，第一转轴22和第二转轴23的上部分别安装有主动齿轮24和被动齿轮25，主动齿轮24和被动齿轮25位于壳体26的外部且互相啮合，第一转轴22的顶部通过联轴器与第一电机21的输出轴连接，第一电机21通过控制开关与外部电源电连接，壳体26的上面板设置有第一进料口27，有机废弃物从第一进料口27进入到绞碎装置2中，第一电机21通过联轴器和相互啮合的主动齿轮24和被动齿轮25驱动第一转轴22和第二转轴23转动，转轴带动第一搅拌叶片29和第二搅拌叶片210旋转将有机废弃物绞碎，壳体26的下面板上设置有第一出料口28，第一出料口28与第二进料口3连接，绞碎后的有机废弃物流进反应箱1内，反应箱1的左下角设置有铰链8，反应箱1通过铰链8与底座7转动连接，底座7的右端设置有液压柱9，液压柱9通过控制开关与外部电源电连接，液压柱9的上端与反应箱1的底部转动连接，液压柱9伸长后，反应箱1的右端被顶起，反应箱1发生倾斜，便于倾倒出有机废弃物转化成的有机肥，反应箱1的左部设置有第二出料口5，第二出料口5内设置有凹槽，凹槽内滑动安装有挡板6，挡板6在反应完成后抽出，便于有机肥流出，反应箱1的顶板上还设置有第二进料口3和添料口4，添料口4用于添加水或微生物，反应箱1的侧板上还设置有通风口18，反应箱1的上表面安装有第二电机14，第二电机14通过控制开关与外部电源电连接，反应箱1的内部放置有翻动块10，翻动块10为三棱柱，翻动块10的两侧面上设置有软索11，软索11绕过设置在反应箱1内部角落处和上表面的三个滑轮12后缠绕在转轮13的圆弧侧面上，转轮13安装在第二电机14的输出轴上，第二电机14正向转动和反向转动交错进行，通过软索11带动翻动块10在反应箱1的底部来回移动，翻动块10在移动过程中对有机废弃物进行翻动，增加有机废弃物内的氧气含量，使反应速度加快，反应箱1内部底面上设置有温度传感器15，温度传感器15通过PLC控制器16与显示屏17电连接，PLC控制器16与显示屏17设置在反应箱1外侧面上，PLC控制器16通过控制开关与外部电源电连接，温度传感器15用于感应反应箱1内部的温度并显示在显示屏17上，便于使用者通过观察温度来判断反应是否完成。

在使用时：绞碎装置2用于将有机废弃物绞碎，增大有机废弃物与微生物的接触面积，加快反应速度，提高生产效率，有机废弃物从第一进料口27进入到绞碎装置2中，第一电机21通过联轴器和相互啮合的主动齿轮24和被动齿轮25驱动第一转轴22和第二转轴23转动，转轴带动第一搅拌叶片29和第二搅拌叶片210旋转将有机废弃物绞碎，第一转轴22和第二转轴23的转动方向相反，第一搅拌叶片29和第二搅拌叶片210的旋向也相反，避免了搅拌叶片之间的干涉，绞碎后的有机废弃物流进反应箱1内，第二电机14正向转动和反向转动交错进行，通过软索11带动翻动块10在反应箱1的底部来回移动，翻动块10在移动过程中对有机废弃物进行翻动，增加有机废弃物内的氧气含量，使反应速度加快，反应完成后，液压柱9伸长，反应箱1的右端被顶起，反应箱1发生倾斜，便于倾倒出有机废弃物转化成的有机肥。

本有机废弃物处理装置采用发酵的方式利用微生物对有机物进行分解处理，将有机废弃物转化成有机肥，提高废弃物的利用率，本装置占地面积小，污染面积小，对有机废弃物转化成有机肥的时间短，速度快，生产效率高，还能有效降低微生物自身散发的热量，使反应温度在最适合区间，设置的翻动块10能对堆积的有机废弃物进行翻动，增加反应过程中的氧气含量，加快反应速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有机废弃物处理装置，包括反应箱（1）、绞碎装置（2）和底座（7），其特征在于：所述绞碎装置（2）安装在反应箱（1）的上表面，反应箱（1）的左下角设置有铰链（8），所述反应箱（1）通过铰链（8）与底座（7）转动连接，底座（7）的右端设置有液压柱（9），所述液压柱（9）通过控制开关与外部电源电连接，液压柱（9）的上端与反应箱（1）的底部转动连接，反应箱（1）的左部设置有第二出料口（5），所述第二出料口（5）内设置有凹槽，凹槽内滑动安装有挡板（6），反应箱（1）的顶板上还设置有第二进料口（3）和添料口（4），反应箱（1）的侧板上还设置有通风口（18），反应箱（1）的上表面安装有第二电机（14），第二电机（14）通过控制开关与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述绞碎装置（2）包括壳体（26），所述壳体（26）在竖直方向上被第一转轴（22）和第二转轴（23）贯穿，第一转轴（22）和第二转轴（23）通过轴承配合安装在壳体（26）的内部，第一转轴（22）和第二转轴（23）的上部分别安装有主动齿轮（24）和被动齿轮（25），所述主动齿轮（24）和被动齿轮（25）位于壳体（26）的外部且互相啮合，第一转轴（22）的顶部通过联轴器与第一电机（21）的输出轴连接，第一电机（21）通过控制开关与外部电源电连接，壳体（26）的上面板设置有第一进料口（27），壳体（26）的下面板上设置有第一出料口（28），所述第一出料口（28）与第二进料口（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述第一转轴（22）和第二转轴（23）的弧形侧面上分别设置有第一搅拌叶片（29）和第二搅拌叶片（210），所述第一搅拌叶片（29）和第二搅拌叶片（210）呈螺旋状，其中第一搅拌叶片（29）为右旋，第二搅拌叶片（210）为左旋。

4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述反应箱（1）的内部放置有翻动块（10），翻动块（10）为三棱柱，翻动块（10）的两侧面上设置有软索（11），软索（11）绕过设置在反应箱（1）内部角落处和上表面的三个滑轮（12）后缠绕在转轮（13）的圆弧侧面上，所述转轮（13）安装在第二电机（14）的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述反应箱（1）内部底面上设置有温度传感器（15），温度传感器（15）通过PLC控制器（16）与显示屏（17）电连接，所述PLC控制器（16）与显示屏（17）设置在反应箱（1）外侧面上，PLC控制器（16）通过控制开关与外部电源电连接。