CN214727269U - 一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，该刮墨回墨装置巧设一交替式驱动件并采用一个动力源来驱动回墨刀组件，回墨刀组件通过交替式驱动件带动刮墨刀组件运动，进而形成回墨刀组件和刮墨刀组件升降交替式运动的结构。本实用新型刮墨回墨装置节省一个驱动源，节约成本，也进一步的减少丝印设备的体积。

Description

一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置

技术领域

本实用新型涉及丝印设备，具体的说是涉及一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置。

背景技术

丝印设备为"丝网印刷机"，它是通过丝网把墨胶或彩胶漏印到产品上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，主要应用丝印标志、丝印图案、仪器外壳面板的标志。随着社会的不断进步与发展，对于丝印机的应用越来越多，但是部分丝印机在使用时会存在一些缺陷。

丝印设备上具有刮墨装置和回墨装置，传统的刮墨装置和回墨装置是通过两个动力源交替驱动运行，而两个动力源的结构会加大丝印设备的体积。

因此，为了进一步减少丝印设备的体积，需要对传统的刮墨装置和回墨装置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，设计该刮墨回墨装置的目的是为了节省一个驱动源，节约成本，也进一步的减少丝印设备的体积。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，该刮墨回墨装置设置在一丝印机上，包括：

第一升降部，具有第一动力源；

被所述第一升降部驱动做升降运动的水平移动部，所述水平移动部具有第二动力源、与所述第二动力源驱动连接的水平向活动部；

可拆卸的安装于所述水平活动部下端的主杆，所述主杆的相背向面均设置有导轨，其下端设置有槽口；

刮墨刀组件，滑接于其中的一个导轨上，所述刮墨刀组件上设置有齿条；

回墨刀组件，滑接于另一个导轨上；

交替式驱动件，具有伸缩结构，其一端可转动的安装于所述槽口且与所述齿条啮合，其另一端可转动的连接于所述回墨刀组件上；

第二升降部，通过支架安装于所述主杆侧部，该第二升降部驱动所述回墨刀组件做升降运动，同步的，所述回墨刀组件和所述刮墨刀组件通过所述交替式驱动件做交替升降动作。

进一步的，所述第一升降部的动力源为第一气缸，其安装于一X轴活动部顶端，所述X 轴活动部具有竖向导轨，所述水平移动部滑接于该竖向导轨。

进一步的，所述水平移动部的外壳内设置有一条可转动的丝杆和驱动所述丝杆做旋转运动的第二动力源，所述丝杆上螺接有所述水平向活动部。

进一步的，所述刮墨刀组件包括第一滑条、刮墨刀和刀具固定支架，所述第一滑条滑接于导轨上，其朝向所述交替式驱动件的一侧固接有所述齿条，其下端通过所述刀具固定支架安装所述刮墨刀。

进一步的，所述回墨刀组件包括第二滑条、回墨刀和刀具固定支架，所述第二滑条滑接于另一条导轨上，其下端通过所述刀具固定支架安装所述回墨刀。

更进一步的，所述刀具固定支架上设置有高度调节螺钉。

进一步的，所述交替式驱动件包括齿轮、套筒和插杆，所述插杆的一端轴接于所述回墨刀组件，其另一端插设于所述套筒内且该插杆能够在所述套筒内活动，所述齿轮轴接于所述槽口上，其固接所述套筒的端部，所述齿轮与所述齿条啮合。

更进一步的，所述齿轮为半圆齿轮。

进一步的，第二升降部包括第二气缸、连接头，所述第二气缸通过支架安装于所述主杆侧部，其驱动端朝上的连接所述连接头，所述连接头连接所述回墨刀组件。

更进一步的，所述支架具有过孔以供所述回墨刀组件活动。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的刮墨回墨装置巧设一交替式驱动件并采用一个动力源来驱动回墨刀组件，回墨刀组件通过交替式驱动件带动刮墨刀组件运动，进而形成回墨刀组件和刮墨刀组件升降交替式运动的结构。本实用新型刮墨回墨装置节省一个驱动源，节约成本，也进一步的减少丝印设备的体积。

附图说明

图1为本实用新型丝印设备的结构示意图。

图2为本实用新型刮墨回墨装置的结构示意图。

图3为本实用新型交替式驱动件的拆卸后的结构示意图。

图4为本实用新型插杆插入套筒后的结构示意图。

图5为本实用新型回墨刀组件升起后，插杆从A点运动到B点的结构示意图。

图6为本实用新型回墨刀组件下降后，插杆从A点运动到C点的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-4，本实用新型的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，该刮墨回墨装置100设置在一丝印机上，包括：

第一升降部11，具有第一动力源；

被所述第一升降部11驱动做升降运动的水平移动部12，所述水平移动部12具有第二动力源24、与所述第二动力源24驱动连接的水平向活动部13；

可拆卸的安装于所述水平活动部13下端的主杆17，所述主杆17的相背向面均设置有导轨15，其下端设置有槽口；

刮墨刀组件，滑接于其中的一个导轨15上，所述刮墨刀组件上设置有齿条25；

回墨刀组件，滑接于另一个导轨15上；

交替式驱动件19，具有伸缩结构，其一端可转动的安装于所述槽口且与所述齿条25啮合，其另一端可转动的连接于所述回墨刀组件上；

第二升降部，通过支架安装于所述主杆17侧部，该第二升降部驱动所述回墨刀组件做升降运动，同步的，所述回墨刀组件和所述刮墨刀组件通过所述交替式驱动件19做交替升降动作。

本实施例的一种优选技术方案：所述第一升降部11的动力源为第一气缸，其安装于一X 轴活动部顶端，所述X轴活动部具有竖向导轨，所述水平移动部12滑接于该竖向导轨。

本实施例的一种优选技术方案：所述水平移动部12的外壳内设置有一条可转动的丝杆和驱动所述丝杆做旋转运动的第二动力源24，所述丝杆上螺接有所述水平向活动部13。

本实施例的一种优选技术方案：所述刮墨刀组件包括第一滑条18、刮墨刀22和刀具固定支架21，所述第一滑条18滑接于导轨15上，其朝向所述交替式驱动件19的一侧固接有所述齿条25，其下端通过所述刀具固定支架21安装所述刮墨刀22。

本实施例的一种优选技术方案：所述回墨刀组件包括第二滑条26、回墨刀23和刀具固定支架21，所述第二滑条26滑接于另一条导轨15上，其下端通过所述刀具固定支架21安装所述回墨刀23。

本实施例的一种优选技术方案：所述刀具固定支架21上设置有高度调节螺钉20。

本实施例的一种优选技术方案：所述交替式驱动件19包括齿轮193、套筒192和插杆191，所述插杆191的一端轴接于所述回墨刀组件，其另一端插设于所述套筒192内且该插杆191 能够在所述套筒192内活动，所述齿轮193轴接于所述槽口上，其固接所述套筒192的端部，所述齿轮193与所述齿条25啮合。

本实施例的一种优选技术方案：所述齿轮193为半圆齿轮。

本实施例的一种优选技术方案：第二升降部包括第二气缸16、连接头14，所述第二气缸 16通过支架安装于所述主杆17侧部，其驱动端朝上的连接所述连接头14，所述连接头14连接所述回墨刀组件。

本实施例的一种优选技术方案：所述支架具有过孔以供所述回墨刀组件活动。

实施例2：

如图1-6所示，图1中，主机架200上安装有第一伺服电机和双竖向导轨，主升降板300 滑接于双竖向导轨上并被所述第一伺服电机驱动做升降运动。主升降板300上设置有上X轴驱动机构和下X轴驱动机构，上X轴驱动机构驱动本实用新型的刮墨回墨装置做X向移动。下X轴驱动机构驱动丝网组件400做X向移动，其用于调节丝网组件400的水平位置。

图5为本实用新型回墨刀组件升起后，插杆从A点运动到B点的结构示意图。

当产品固定于工装后，丝网组件400上的丝网上装有墨胶或彩胶。初始状态时，刮墨刀组件和回墨刀组件是处于相平位置，此时的交替式驱动件19也是处于水平向位置。刮墨回墨装置100处于刮墨方向。

第二气缸16驱动连接头14向上运动，连接头14带动第二滑条26向上运动，第二滑条 26带动回墨刀23上移，同时，第二滑条26带动插杆191上移。插杆191上移后驱动套筒192带动齿轮193转动，进而所述齿轮193带动齿条25向下移动，齿条25带动刮墨刀组件向下移动，此时，刮墨刀22抵紧丝网。

所述第二动力源24为第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动丝杆转动，丝杆的转动进而驱动水平向活动部13朝刮墨方向运动，进而水平向活动部13带动主杆17和刮墨刀22朝刮墨方向运动，完成刮墨动作。

回墨时，刮墨刀组件上升，回墨刀组件下降，此时，插杆从A点运动到C点。刮墨、回墨完成后为一个动作周期。

综上所述，本实用新型的刮墨回墨装置巧设一交替式驱动件并采用一个动力源来驱动回墨刀组件，回墨刀组件通过交替式驱动件带动刮墨刀组件运动，进而形成回墨刀组件和刮墨刀组件升降交替式运动的结构。本实用新型刮墨回墨装置节省一个驱动源，节约成本，也进一步的减少丝印设备的体积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，该刮墨回墨装置(100)设置在一丝印机上，其特征在于，包括：

第一升降部(11)，具有第一动力源；

被所述第一升降部(11)驱动做升降运动的水平移动部(12)，所述水平移动部(12)具有第二动力源(24)、与所述第二动力源(24)驱动连接的水平向活动部(13)；

可拆卸的安装于所述水平活动部(13)下端的主杆(17)，所述主杆(17)的相背向面均设置有导轨(15)，其下端设置有槽口；

刮墨刀组件，滑接于其中的一个导轨(15)上，所述刮墨刀组件上设置有齿条(25)；

回墨刀组件，滑接于另一个导轨(15)上；

交替式驱动件(19)，具有伸缩结构，其一端可转动的安装于所述槽口且与所述齿条(25)啮合，其另一端可转动的连接于所述回墨刀组件上；

第二升降部，通过支架安装于所述主杆(17)侧部，该第二升降部驱动所述回墨刀组件做升降运动，同步的，所述回墨刀组件和所述刮墨刀组件通过所述交替式驱动件(19)做交替升降动作。

2.根据权利要求1所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述第一升降部(11)的动力源为第一气缸，其安装于一X轴活动部顶端，所述X轴活动部具有竖向导轨，所述水平移动部(12)滑接于该竖向导轨。

3.根据权利要求1所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述水平移动部(12)的外壳内设置有一条可转动的丝杆和驱动所述丝杆做旋转运动的第二动力源(24)，所述丝杆上螺接有所述水平向活动部(13)。

4.根据权利要求1所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述刮墨刀组件包括第一滑条(18)、刮墨刀(22)和刀具固定支架(21)，所述第一滑条(18)滑接于导轨(15)上，其朝向所述交替式驱动件(19)的一侧固接有所述齿条(25)，其下端通过所述刀具固定支架(21)安装所述刮墨刀(22)。

5.根据权利要求1所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述回墨刀组件包括第二滑条(26)、回墨刀(23)和刀具固定支架(21)，所述第二滑条(26)滑接于另一条导轨(15)上，其下端通过所述刀具固定支架(21)安装所述回墨刀(23)。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述刀具固定支架(21)上设置有高度调节螺钉(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述交替式驱动件(19)包括齿轮(193)、套筒(192)和插杆(191)，所述插杆(191)的一端轴接于所述回墨刀组件，其另一端插设于所述套筒(192)内且该插杆(191)能够在所述套筒(192)内活动，所述齿轮(193)轴接于所述槽口上，其固接所述套筒(192)的端部，所述齿轮(193)与所述齿条(25)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述齿轮(193)为半圆齿轮。

9.根据权利要求1所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，第二升降部包括第二气缸(16)、连接头(14)，所述第二气缸(16)通过支架安装于所述主杆(17)侧部，其驱动端朝上的连接所述连接头(14)，所述连接头(14)连接所述回墨刀组件。

10.根据权利要求9所述的一种具有交替式往复运动结构的刮墨回墨装置，其特征在于，所述支架具有过孔以供所述回墨刀组件活动。

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