CN218984783U - 铝合金门窗加工用划线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金门窗加工用划线机。本实用新型包括固定底座,设置于固定底座上表面的移动机构,设置于固定底座一侧的夹紧机构,以及设置于固定底座一侧的限位机构,所述夹紧机构包括步进电机,所述步进电机设置于固定底座一侧,固定底座上表面开有固定槽,固定槽内壁设置有限位块二,限位块二一侧转动连接有左右旋丝杠,左右旋丝杠圆周外壁设置有滑块三,滑块三上表面设置有固定架;通过设置有夹紧机构,当需要对铝合金门窗进行夹紧时,启动步进电机,步进电机转动带动左右旋丝杠转动,进而带动左右旋丝杠运动,使得两个滑块三相向运动,进而使得铝合金门窗始终处于中心位置,防止在划线过程中,铝合金门窗发生位移,导致划线不精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域,尤其涉及铝合金门窗加工用划线机。
背景技术
在现有技术中,铝合金门窗在下好料装配成成品窗户时,通常是操作者按照图纸用尺子量出尺寸,用记号笔进行标记,然后再进行装配。由于门窗样式各种各样,门窗框架尺寸较多、不好记忆,造成操作者频繁重复进行看图划线标记操作,划线标记效率低下,且非常容易出现看错图纸、量错尺寸、画错标记、打孔装配不对应等,一旦出现划线尺寸错误,门框装配成铝合金门窗成品,将会导致整个窗户报废,因此就需要用到铝合金门窗加工用划线机。
经过检索发现,在授权公告号为CN113442105B的中国专利中公开了一种木质门窗加工用划线装置,包括连接架,还包括:分别固定连接在所述连接架两端的套筒,所述套筒内开设有内腔;贯穿滑动连接在所述套筒内的活塞杆,所述活塞杆底端开设有滑腔槽;通过第一弹簧滑动连接在所述滑腔槽内的固定杆,所述固定杆末端贯穿延伸至套筒底部外;转动连接在所述固定杆末端的U型框,所述固定杆末端固定连接有接触板,所述接触板在U型框内,用于使所述套筒夹紧在木质门窗材料上;两组滑腔盒,分别固定连接在两组所述套筒的一侧,两组所述滑腔盒相对设置,所述滑腔盒一端与内腔互通,所述滑腔盒的另一端在连接架中;第一楔形块,固定连接在所述活塞杆一侧。
但是上述技术方案由于公开的专利中在对门窗进行划线时,只能对特定尺寸的门窗进行夹紧,当门窗尺度发生改变时,无法对其进行夹紧,影响装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供铝合金门窗加工用划线机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括固定底座,设置于固定底座上表面的移动机构,设置于固定底座一侧的夹紧机构,以及设置于固定底座一侧的限位机构,所述夹紧机构包括步进电机,所述步进电机设置于固定底座一侧,固定底座上表面开有固定槽,固定槽内壁设置有限位块二,限位块二一侧转动连接有左右旋丝杠,左右旋丝杠圆周外壁设置有滑块三,滑块三上表面设置有固定架,固定架一侧设置有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二一端设置有压板,压板下表面设置有弹性垫板,所述限位机构包括连接槽一,连接槽一内壁设置有液压杆,固定底座上表面开有连接槽二,连接槽二内壁设置有滑杆,滑杆圆周外壁与液压杆一端均设置有滑块一,滑块一上表面设置有限位板一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块二相对两侧设置有防尘布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动机构包括连接架,所述连接架设置于固定底座上表面,所述连接架一侧开有滑槽,连接架一侧设置有移动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动电机输出轴圆周外壁设置有丝杆,丝杆圆周外壁设置有滑块二,滑块二与滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块二一侧设置有划线机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述划线机构包括电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一设置于滑块二下表面,电动伸缩杆一一端设置有连接板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板下表面卡接有固定盒,固定盒内设置有划线笔,所述连接架一侧设置有控制器。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有夹紧机构,当需要对铝合金门窗进行夹紧时,启动步进电机,步进电机转动带动左右旋丝杠转动,进而带动左右旋丝杠运动,使得两个滑块三相向运动,进而使得铝合金门窗始终处于中心位置,防止在划线过程中,铝合金门窗发生位移,导致划线不精确。
2、本实用新型中,通过设置有限位机构,启动液压杆,液压杆移动带动滑块一移动,进而带动限位板一在平面内移动,对铝合金门窗一端进行限位,防止在划线过程中,由于工作人员误碰铝合金门窗,导致铝合金门窗发生晃动。
3、本实用新型中,通过设置有移动机构,启动移动电机,移动电机转动,带动丝杆转动,进而带动滑块二移动,使得划线机构在直线上移动,保证划线的质量;通过设置有划线机构,启动电动伸缩杆一,通过电动伸缩杆一的升降带动划线笔上下运动,使得划线笔与铝合金门窗表面接触,方便对铝合金门窗进行划线,当不需要划线时,电动伸缩杆一升起,防止划线笔过低,影响铝合金门窗的摆放。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的限位机构结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的移动机构结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧机构结构示意图。
图例说明:
10、固定底座;11、防尘布;12、控制器;20、限位板一;21、滑块一;22、滑杆;23、液压杆;30、电动伸缩杆一;31、划线笔;32、固定盒;33、连接板;40、连接架;41、移动电机;42、丝杆;43、滑块二;50、固定架;51、限位块二;52、左右旋丝杠;53、电动伸缩杆二;54、压板;55、弹性垫板;56、滑块三;57、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括固定底座10,通过螺栓连接于固定底座10上表面的移动机构,通过螺栓连接于固定底座10一侧的夹紧机构,以及通过螺栓连接于固定底座10一侧的限位机构,所述夹紧机构包括步进电机57,所述步进电机57通过螺栓连接于固定底座10一侧,固定底座10上表面开有固定槽,固定槽内壁通过螺栓连接有限位块二51,限位块二51一侧转动连接有左右旋丝杠52,左右旋丝杠52圆周外壁设置有滑块三56,滑块三56上表面通过螺栓连接有固定架50,固定架50一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆二53,电动伸缩杆二53一端通过螺栓连接有压板54,压板54下表面通过螺栓连接有弹性垫板55,所述限位机构包括连接槽一,连接槽一内壁通过螺栓连接有液压杆23,固定底座10上表面开有连接槽二,连接槽二内壁设置有滑杆22,滑杆22圆周外壁与液压杆23一端均通过螺栓连接有滑块一21,滑块一21上表面通过螺栓连接有限位板一20,限位块二51相对两侧通过螺栓连接有防尘布11;通过设置有夹紧机构,当需要对铝合金门窗进行夹紧时,启动步进电机57,步进电机57转动带动左右旋丝杠52转动,进而带动左右旋丝杠52运动,使得两个滑块三56相向运动,进而使得铝合金门窗始终处于中心位置,防止在划线过程中,铝合金门窗发生位移,导致划线不精确,通过设置有限位机构,启动液压杆23,液压杆23移动带动滑块一21移动,进而带动限位板一20在平面内移动,对铝合金门窗一端进行限位,防止在划线过程中,由于工作人员误碰铝合金门窗,导致铝合金门窗发生晃动。
具体的,所述移动机构包括连接架40,所述连接架40通过螺栓连接于固定底座10上表面,所述连接架40一侧开有滑槽,连接架40一侧通过螺栓连接有移动电机41,移动电机41输出轴圆周外壁通过联轴器连接有丝杆42,丝杆42圆周外壁设置有滑块二43,滑块二43与滑槽滑动连接,所述滑块二43一侧通过螺栓连接有划线机构;通过设置有移动机构,启动移动电机41,移动电机41转动,带动丝杆42转动,进而带动滑块二43移动,使得划线机构在直线上移动,保证划线的质量。
具体的,所述划线机构包括电动伸缩杆一30,所述电动伸缩杆一30通过螺栓连接于滑块二43下表面,电动伸缩杆一30一端通过螺栓连接有连接板33,连接板33下表面卡接有固定盒32,固定盒32内设置有划线笔31,所述连接架40一侧通过螺栓连接有控制器12;通过设置有划线机构,启动电动伸缩杆一30,通过电动伸缩杆一30的升降带动划线笔31上下运动,使得划线笔31与铝合金门窗表面接触,方便对铝合金门窗进行划线,当不需要划线时,电动伸缩杆一30升起,防止划线笔31过低,影响铝合金门窗的摆放。
工作原理:使用时,首先将装置放置到合适位置,接着将铝合金门窗放置到固定底座10上表面,启动限位机构,将限位板一20移动到合适位置,接着启动夹紧机构,将铝合金门窗夹紧,然后启动移动机构和划线机构,对铝合金门窗进行划线处理,划线完成后,电动伸缩杆一30升起,同时再次启动夹紧机构,将铝合金门窗松开后,工作人员将划线完成的铝合金门窗取出。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.铝合金门窗加工用划线机,包括固定底座(10),设置于固定底座(10)上表面的移动机构,设置于固定底座(10)一侧的夹紧机构,以及设置于固定底座(10)一侧的限位机构,其特征在于,所述夹紧机构包括步进电机(57),所述步进电机(57)设置于固定底座(10)一侧,固定底座(10)上表面开有固定槽,固定槽内壁设置有限位块二(51),限位块二(51)一侧转动连接有左右旋丝杠(52),左右旋丝杠(52)圆周外壁设置有滑块三(56),滑块三(56)上表面设置有固定架(50),固定架(50)一侧设置有电动伸缩杆二(53),电动伸缩杆二(53)一端设置有压板(54),压板(54)下表面设置有弹性垫板(55),所述限位机构包括连接槽一,连接槽一内壁设置有液压杆(23),固定底座(10)上表面开有连接槽二,连接槽二内壁设置有滑杆(22),滑杆(22)圆周外壁与液压杆(23)一端均设置有滑块一(21),滑块一(21)上表面设置有限位板一(20)。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用划线机,其特征在于,所述限位块二(51)相对两侧设置有防尘布(11)。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用划线机,其特征在于,所述移动机构包括连接架(40),所述连接架(40)设置于固定底座(10)上表面,所述连接架(40)一侧开有滑槽,连接架(40)一侧设置有移动电机(41)。
4.根据权利要求3所述的铝合金门窗加工用划线机,其特征在于,所述移动电机(41)输出轴圆周外壁设置有丝杆(42),丝杆(42)圆周外壁设置有滑块二(43),滑块二(43)与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的铝合金门窗加工用划线机,其特征在于,所述滑块二(43)一侧设置有划线机构。
6.根据权利要求5所述的铝合金门窗加工用划线机,其特征在于,所述划线机构包括电动伸缩杆一(30),所述电动伸缩杆一(30)设置于滑块二(43)下表面,电动伸缩杆一(30)一端设置有连接板(33)。
7.根据权利要求6所述的铝合金门窗加工用划线机,其特征在于,所述连接板(33)下表面卡接有固定盒(32),固定盒(32)内设置有划线笔(31),所述连接架(40)一侧设置有控制器(12)。
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