CN106945390A - 一种计算机主板生产用焊膏印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种计算机硬件生产设备,尤其涉及一种计算机主板生产用焊膏印刷设备。本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本和后期维护成本低、稳定性高、能够保证印刷产品质量、且适用于中小型工厂使用的计算机主板生产用焊膏印刷设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,包括有底座、后侧板、顶板、气缸、框体、固定螺栓、移动机构等;底座顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板,后侧板顶部水平焊接有顶板,底座顶部开有放置槽。本发明通过第一螺母左右移动来带动缸体对膏罐施加气压,不需外接气源,从而节约了能耗,并且出膏头出膏的速度是跟随第一螺母移动速度决定的。
Description
技术领域
本发明涉及一种计算机硬件生产设备,尤其涉及一种计算机主板生产用焊膏印刷设备。
背景技术
电脑机箱主板,又叫主机板、系统板或母板;它分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内,是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
主板在生产时需要对其进行焊膏印刷工作,目前一般通过人工和大型设备进行印刷工作,人工印刷效率低下、并且使用刮膏时用力不均匀、稳定性差、印刷质量难以把握,而大型设备占地空间大、设备投入成本和后期的维护太高,不适用于中小型工厂使用,因此亟需研发一种制造成本和后期维护成本低、稳定性高、能够保证印刷产品质量、且适用于中小型工厂使用的计算机主板生产用焊膏印刷设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工印刷主板焊膏刷效率低下、稳定性差、印刷质量难以把握,而大型设备投入成本和后期的维护太高,不适用于中小型工厂使用的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本和后期维护成本低、稳定性高、能够保证印刷产品质量、且适用于中小型工厂使用的计算机主板生产用焊膏印刷设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,包括有底座、后侧板、顶板、气缸、框体、固定螺栓、移动机构、刮板、出膏装置和卡套,底座顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板,后侧板顶部水平焊接有顶板,底座顶部开有放置槽,顶板底部的左右两侧对称安装有气缸,气缸通过螺栓连接的方式与顶板相连接,气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体,框体的形状为长方体,框体的底部开有模板卡槽,框体下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔,螺纹孔与模板卡槽连通,螺纹孔内设有固定螺栓,固定螺栓与螺纹孔配合,框体顶部水平开有第一导向槽,移动机构包括有第一电机、第一轴承座、导块、第一螺母和第一丝杆,第一电机通过螺栓连接的方式安装在框体内侧的左上角,框体内侧顶部左右对称设有第一轴承座,第一轴承座通过螺栓连接的方式与框体相连接,第一轴承座位于第一电机的右侧,两个第一轴承座之间安装有第一丝杆,第一丝杆的左端与第一电机的输出轴通过联轴器连接,第一丝杆上安装有第一螺母,第一螺母的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块,第一螺母的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套,导块位于第一导向槽内,并且导块与第一导向槽滑动配合,第一螺母底部连接有刮板,出膏装置包括有膏罐、出膏排管和出膏头,膏罐下部连接有出膏排管,刮板的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头,出膏排管通过卡套固定,出膏排管的尾端与出膏头连接。
优选地,还包括有推膏装置,推膏装置由导向杆、连接板、导向块、第二轴承座、第二丝杆、齿轮、第二螺母、齿条、缸体、活塞、连接杆、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀组成,第一螺母的左侧上部竖直连接有导向杆,导向杆的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板,导向杆上滑动式地设有导向块,连接板的底部和第一螺母前侧中部均安装有第二轴承座,两个第二轴承座上下对称,且两个第二轴承座之间安装用第二丝杆,第二丝杆的下部通过键连接的方式连接有齿轮,齿轮上方的第二丝杆上设有第二螺母,第二螺母与第二丝杆配合,第二螺母与导向块相连接,框体顶部前侧水平连接有齿条,齿条通过螺栓连接的方式与框体连接,齿条与齿轮啮合,连接板的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体,缸体内设有活塞,活塞的底部竖直连接有连接杆,连接杆的底端与第二螺母相连接,缸体顶部连接有进气管第一单向阀,进气管上安装有第一单向阀,缸体的上部右侧连接有出气管,出气管上安装有第二单向阀,出气管的尾端与膏罐盖子顶部的气管接头相连接。
优选地,还包括有空气滤芯,进气管的进气口上设有空气滤芯,空气滤芯的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。
优选地,还包括有擦拭装置,擦拭装置由第二电机、活动板、第二导向槽、弹簧和U形杆组成,第二电机通过螺栓连接的方式安装在底座的顶部后侧,第二电机的输出中通过联轴器连接有活动板,活动板呈水平设置,活动板下部的左右两侧均开有第二导向槽,第二导向槽内侧顶部连接有弹簧,弹簧的下端与U形杆,U形杆与第二导向槽配合。
优选地,还包括有导向装置,导向装置由滑轨和滑块,后侧板的左右两侧对称安装有滑轨,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块与框体的后侧面相连接。
优选地,还包括有卡齿,U形杆上设有卡齿,卡齿设置在U形杆的内侧面,卡齿沿U形杆的轴向分布,卡齿的形状为三角锥。
优选地,还包括有拉环,活动板底部中间设有拉环,拉环通过螺栓连接的方式与活动板相连接。
优选地,刮板的制造材质为不锈钢,刮板通过螺栓连接的方式与第一螺母连接,刮板呈45度设置,刮板形状为梯形。
优选地,出膏排管为橡胶管,出膏头的制造材料为不锈钢,出膏头的下表面与刮板的底部位于同一水平面。
工作原理:需要对PCB板进行印刷焊膏时,将PCB板放置在放置槽内,膏罐内装上焊膏,并将对应的印刷模板放置在模板卡槽内,刮板底端与模板上表面接触。然后用固定螺栓对模板进行定位和固定。启动气缸伸长,框体向下移动与底座接触。再将气管接头接上气源,高压气体将膏罐内的焊膏通过出膏排管和出膏头挤出,启动第一电机顺时针转动,通过第一丝杆驱动第一螺母向右移动,刮板随之移动,刮板将挤出的焊膏均匀地通过模板刮在PCB板上。然后启动气缸缩短,框体向上移动,将印刷好的PCB板取出。如此反复上述操作就能对大批量的PCB板进行印刷焊膏。
因为还包括有推膏装置,推膏装置由导向杆、连接板、导向块、第二轴承座、第二丝杆、齿轮、第二螺母、齿条、缸体、活塞、连接杆、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀组成,第一螺母的左侧上部竖直连接有导向杆,导向杆的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板,导向杆上滑动式地设有导向块,连接板的底部和第一螺母前侧中部均安装有第二轴承座,两个第二轴承座上下对称,且两个第二轴承座之间安装用第二丝杆,第二丝杆的下部通过键连接的方式连接有齿轮,齿轮上方的第二丝杆上设有第二螺母,第二螺母与第二丝杆配合,第二螺母与导向块相连接,框体顶部前侧水平连接有齿条,齿条通过螺栓连接的方式与框体连接,齿条与齿轮啮合,连接板的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体,缸体内设有活塞,活塞的底部竖直连接有连接杆,连接杆的底端与第二螺母相连接,缸体顶部连接有进气管第一单向阀,进气管上安装有第一单向阀,缸体的上部右侧连接有出气管,出气管上安装有第二单向阀,出气管的尾端与膏罐盖子顶部的气管接头相连接。初始时,刮板位于框体右部,启动第一电机顺时针时,第一螺母向右移动,齿轮通过齿条被动逆时针滚动,第二丝杆随之转动,第二丝杆带动第二螺母向上移动,连接杆和活塞随之向上移动。活塞向上移动时,将缸体内的空气通过出气管推入膏罐内,膏罐内的焊膏在大气的压强下挤出出膏头,在活塞慢慢向上移动时,出膏头持续均匀出料,能够保证印刷时的均匀性。当第一电机逆时针转动时,第一螺母向左移动,齿轮和第二丝杆顺时针转动,活塞向下移动。活塞向下移动时,外界的空气通过进气管吸入到缸体内。所以当第一电机顺时针转动和逆时针转动时,活塞和缸体配合能够将外界的空气吸入,并将气体推入膏罐内,将焊膏挤出。如此达到节能的效果,并且出膏均匀,进而提高了印刷的效果。
因为还包括有空气滤芯,进气管的进气口上设有空气滤芯,空气滤芯的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。空气滤芯能够阻挡外界灰尘进入缸体内,从而避免膏罐内的焊膏受到污染。
因为还包括有擦拭装置,擦拭装置由第二电机、活动板、第二导向槽、弹簧和U形杆组成,第二电机通过螺栓连接的方式安装在底座的顶部后侧,第二电机的输出中通过联轴器连接有活动板,活动板呈水平设置,活动板下部的左右两侧均开有第二导向槽,第二导向槽内侧顶部连接有弹簧,弹簧的下端与U形杆,U形杆与第二导向槽配合。拉动U形杆向下移动,将洁净的擦拭布裹在活动板上,松开U形杆,在弹簧的作用下,通过U形杆将擦拭布固定。当对一块PCB板印刷完成并且气缸缩短后,启动第二电机正反交替转动,第二电机带动活动杆左右摆动,擦拭布与模板下表面接触,擦拭布能够将模板上的余膏擦除,如此就不需要人工进行擦除,提高了效率。
因为还包括有导向装置,导向装置由滑轨和滑块,后侧板的左右两侧对称安装有滑轨,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块与框体的后侧面相连接。滑轨和滑块能使气缸伸缩运动时,框体上下更加平稳。
因为还包括有卡齿,U形杆上设有卡齿,卡齿设置在U形杆的内侧面,卡齿沿U形杆的轴向分布,卡齿的形状为三角锥。当活动板上上裹上擦拭布,卡齿能够将擦拭布固定的更牢固,避免擦拭布松散、脱落。
因为还包括有拉环,活动板底部中间设有拉环,拉环通过螺栓连接的方式与活动板相连接,在U形杆与活动板分离时,手拉动拉环,能够起到省力的作用。
(3)有益效果
本发明通过第一螺母左右移动来带动缸体对膏罐施加气压,不需外接气源,从而节约了能耗,并且出膏头出膏的速度是跟随第一螺母移动速度决定的,所以出膏头出焊膏的量均匀,能够保证印刷效果,并且本发明达到了制造成本和后期维护成本低、稳定性高的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为A部分的放大示意图。
图4为本发明的第一种右视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第二种右视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-后侧板,3-顶板,4-放置槽,5-气缸,6-框体,61-螺纹孔,62-固定螺栓,63-模板卡槽,64-第一导向槽,7-移动机构,71-第一电机,72-第一轴承座,73-导块,74-第一螺母,75-第一丝杆,8-刮板,9-出膏装置,91-膏罐,92-出膏排管,93-出膏头,94-气管接头,10-卡套,11-推膏装置,1101-导向杆,1102-连接板,1103-导向块,1104-第二轴承座,1105-第二丝杆,1106-齿轮,1107-第二螺母,1108-齿条,1109-缸体,1110-活塞,1111-连接杆,1112-进气管,1113-第一单向阀,1114-出气管,1115-第二单向阀,1116-空气滤芯,12-擦拭装置,121-第二电机,122-活动板,123-第二导向槽,124-弹簧,125-U形杆,126-卡齿,127-拉环,13-导向装置,131-滑轨,132-滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,如图1-6所示,包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10,底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2,后侧板2顶部水平焊接有顶板3,底座1顶部开有放置槽4,顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5,气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接,气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6,框体6的形状为长方体,框体6的底部开有模板卡槽63,框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61,螺纹孔61与模板卡槽63连通,螺纹孔61内设有固定螺栓62,固定螺栓62与螺纹孔61配合,框体6顶部水平开有第一导向槽64,移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75,第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角,框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72,第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接,第一轴承座72位于第一电机71的右侧,两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75,第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接,第一丝杆75上安装有第一螺母74,第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73,第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10,导块73位于第一导向槽64内,并且导块73与第一导向槽64滑动配合,第一螺母74底部连接有刮板8,出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93,膏罐91下部连接有出膏排管92,刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93,出膏排管92通过卡套10固定,出膏排管92的尾端与出膏头93连接。
实施例2
一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,如图1-6所示,包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10,底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2,后侧板2顶部水平焊接有顶板3,底座1顶部开有放置槽4,顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5,气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接,气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6,框体6的形状为长方体,框体6的底部开有模板卡槽63,框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61,螺纹孔61与模板卡槽63连通,螺纹孔61内设有固定螺栓62,固定螺栓62与螺纹孔61配合,框体6顶部水平开有第一导向槽64,移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75,第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角,框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72,第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接,第一轴承座72位于第一电机71的右侧,两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75,第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接,第一丝杆75上安装有第一螺母74,第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73,第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10,导块73位于第一导向槽64内,并且导块73与第一导向槽64滑动配合,第一螺母74底部连接有刮板8,出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93,膏罐91下部连接有出膏排管92,刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93,出膏排管92通过卡套10固定,出膏排管92的尾端与出膏头93连接。
还包括有推膏装置11,推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成,第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101,导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102,导向杆1101上滑动式地设有导向块1103,连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104,两个第二轴承座1104上下对称,且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105,第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106,齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107,第二螺母1107与第二丝杆1105配合,第二螺母1107与导向块1103相连接,框体6顶部前侧水平连接有齿条1108,齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接,齿条1108与齿轮1106啮合,连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109,缸体1109内设有活塞1110,活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111,连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接,缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113,进气管1112上安装有第一单向阀1113,缸体1109的上部右侧连接有出气管1114,出气管1114上安装有第二单向阀1115,出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。
实施例3
一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,如图1-6所示,包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10,底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2,后侧板2顶部水平焊接有顶板3,底座1顶部开有放置槽4,顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5,气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接,气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6,框体6的形状为长方体,框体6的底部开有模板卡槽63,框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61,螺纹孔61与模板卡槽63连通,螺纹孔61内设有固定螺栓62,固定螺栓62与螺纹孔61配合,框体6顶部水平开有第一导向槽64,移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75,第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角,框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72,第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接,第一轴承座72位于第一电机71的右侧,两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75,第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接,第一丝杆75上安装有第一螺母74,第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73,第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10,导块73位于第一导向槽64内,并且导块73与第一导向槽64滑动配合,第一螺母74底部连接有刮板8,出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93,膏罐91下部连接有出膏排管92,刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93,出膏排管92通过卡套10固定,出膏排管92的尾端与出膏头93连接。
还包括有推膏装置11,推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成,第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101,导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102,导向杆1101上滑动式地设有导向块1103,连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104,两个第二轴承座1104上下对称,且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105,第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106,齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107,第二螺母1107与第二丝杆1105配合,第二螺母1107与导向块1103相连接,框体6顶部前侧水平连接有齿条1108,齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接,齿条1108与齿轮1106啮合,连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109,缸体1109内设有活塞1110,活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111,连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接,缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113,进气管1112上安装有第一单向阀1113,缸体1109的上部右侧连接有出气管1114,出气管1114上安装有第二单向阀1115,出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。
还包括有空气滤芯1116,进气管1112的进气口上设有空气滤芯1116,空气滤芯1116的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。
实施例4
一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,如图1-6所示,包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10,底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2,后侧板2顶部水平焊接有顶板3,底座1顶部开有放置槽4,顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5,气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接,气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6,框体6的形状为长方体,框体6的底部开有模板卡槽63,框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61,螺纹孔61与模板卡槽63连通,螺纹孔61内设有固定螺栓62,固定螺栓62与螺纹孔61配合,框体6顶部水平开有第一导向槽64,移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75,第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角,框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72,第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接,第一轴承座72位于第一电机71的右侧,两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75,第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接,第一丝杆75上安装有第一螺母74,第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73,第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10,导块73位于第一导向槽64内,并且导块73与第一导向槽64滑动配合,第一螺母74底部连接有刮板8,出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93,膏罐91下部连接有出膏排管92,刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93,出膏排管92通过卡套10固定,出膏排管92的尾端与出膏头93连接。
还包括有推膏装置11,推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成,第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101,导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102,导向杆1101上滑动式地设有导向块1103,连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104,两个第二轴承座1104上下对称,且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105,第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106,齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107,第二螺母1107与第二丝杆1105配合,第二螺母1107与导向块1103相连接,框体6顶部前侧水平连接有齿条1108,齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接,齿条1108与齿轮1106啮合,连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109,缸体1109内设有活塞1110,活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111,连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接,缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113,进气管1112上安装有第一单向阀1113,缸体1109的上部右侧连接有出气管1114,出气管1114上安装有第二单向阀1115,出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。
还包括有空气滤芯1116,进气管1112的进气口上设有空气滤芯1116,空气滤芯1116的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。
还包括有擦拭装置12,擦拭装置12由第二电机121、活动板122、第二导向槽123、弹簧124和U形杆125组成,第二电机121通过螺栓连接的方式安装在底座1的顶部后侧,第二电机121的输出中通过联轴器连接有活动板122,活动板122呈水平设置,活动板122下部的左右两侧均开有第二导向槽123,第二导向槽123内侧顶部连接有弹簧124,弹簧124的下端与U形杆125,U形杆125与第二导向槽123配合。
还包括有导向装置13,导向装置13由滑轨131和滑块132,后侧板2的左右两侧对称安装有滑轨131,滑轨131上滑动式地设有滑块132,滑块132与框体6的后侧面相连接。
还包括有卡齿126,U形杆125上设有卡齿126,卡齿126设置在U形杆125的内侧面,卡齿126沿U形杆125的轴向分布,卡齿126的形状为三角锥。
还包括有拉环127,活动板122底部中间设有拉环127,拉环127通过螺栓连接的方式与活动板122相连接。
刮板8的制造材质为不锈钢,刮板8通过螺栓连接的方式与第一螺母74连接,刮板8呈45度设置,刮板8形状为梯形。
出膏排管92为橡胶管,出膏头93的制造材料为不锈钢,出膏头93的下表面与刮板8的底部位于同一水平面。
工作原理:需要对PCB板进行印刷焊膏时,将PCB板放置在放置槽4内,膏罐91内装上焊膏,并将对应的印刷模板放置在模板卡槽63内,刮板8底端与模板上表面接触。然后用固定螺栓62对模板进行定位和固定。启动气缸5伸长,框体6向下移动与底座1接触。再将气管接头94接上气源,高压气体将膏罐91内的焊膏通过出膏排管92和出膏头93挤出,启动第一电机71顺时针转动,通过第一丝杆75驱动第一螺母74向右移动,刮板8随之移动,刮板8将挤出的焊膏均匀地通过模板刮在PCB板上。然后启动气缸5缩短,框体6向上移动,将印刷好的PCB板取出。如此反复上述操作就能对大批量的PCB板进行印刷焊膏。
因为还包括有推膏装置11,推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成,第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101,导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102,导向杆1101上滑动式地设有导向块1103,连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104,两个第二轴承座1104上下对称,且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105,第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106,齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107,第二螺母1107与第二丝杆1105配合,第二螺母1107与导向块1103相连接,框体6顶部前侧水平连接有齿条1108,齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接,齿条1108与齿轮1106啮合,连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109,缸体1109内设有活塞1110,活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111,连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接,缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113,进气管1112上安装有第一单向阀1113,缸体1109的上部右侧连接有出气管1114,出气管1114上安装有第二单向阀1115,出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。初始时,刮板8位于框体6右部,启动第一电机71顺时针时,第一螺母74向右移动,齿轮1106通过齿条1108被动逆时针滚动,第二丝杆1105随之转动,第二丝杆1105带动第二螺母1107向上移动,连接杆1111和活塞1110随之向上移动。活塞1110向上移动时,将缸体1109内的空气通过出气管1114推入膏罐91内,膏罐91内的焊膏在大气的压强下挤出出膏头93,在活塞1110慢慢向上移动时,出膏头93持续均匀出料,能够保证印刷时的均匀性。当第一电机71逆时针转动时,第一螺母74向左移动,齿轮1106和第二丝杆1105顺时针转动,活塞1110向下移动。活塞1110向下移动时,外界的空气通过进气管1112吸入到缸体1109内。所以当第一电机71顺时针转动和逆时针转动时,活塞1110和缸体1109配合能够将外界的空气吸入,并将气体推入膏罐91内,将焊膏挤出。如此达到节能的效果,并且出膏均匀,进而提高了印刷的效果。
因为还包括有空气滤芯1116,进气管1112的进气口上设有空气滤芯1116,空气滤芯1116的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。空气滤芯1116能够阻挡外界灰尘进入缸体1109内,从而避免膏罐91内的焊膏受到污染。
因为还包括有擦拭装置12,擦拭装置12由第二电机121、活动板122、第二导向槽123、弹簧124和U形杆125组成,第二电机121通过螺栓连接的方式安装在底座1的顶部后侧,第二电机121的输出中通过联轴器连接有活动板122,活动板122呈水平设置,活动板122下部的左右两侧均开有第二导向槽123,第二导向槽123内侧顶部连接有弹簧124,弹簧124的下端与U形杆125,U形杆125与第二导向槽123配合。拉动U形杆125向下移动,将洁净的擦拭布裹在活动板122上,松开U形杆125,在弹簧124的作用下,通过U形杆125将擦拭布固定。当对一块PCB板印刷完成并且气缸5缩短后,启动第二电机121正反交替转动,第二电机121带动活动杆左右摆动,擦拭布与模板下表面接触,擦拭布能够将模板上的余膏擦除,如此就不需要人工进行擦除,提高了效率。
因为还包括有导向装置13,导向装置13由滑轨131和滑块132,后侧板2的左右两侧对称安装有滑轨131,滑轨131上滑动式地设有滑块132,滑块132与框体6的后侧面相连接。滑轨131和滑块132能使气缸5伸缩运动时,框体6上下更加平稳。
因为还包括有卡齿126,U形杆125上设有卡齿126,卡齿126设置在U形杆125的内侧面,卡齿126沿U形杆125的轴向分布,卡齿126的形状为三角锥。当活动板122上上裹上擦拭布,卡齿126能够将擦拭布固定的更牢固,避免擦拭布松散、脱落。
因为还包括有拉环127,活动板122底部中间设有拉环127,拉环127通过螺栓连接的方式与活动板122相连接,在U形杆125与活动板122分离时,手拉动拉环127,能够起到省力的作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,包括有底座(1)、后侧板(2)、顶板(3)、气缸(5)、框体(6)、固定螺栓(62)、移动机构(7)、刮板(8)、出膏装置(9)和卡套(10),底座(1)顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板(2),后侧板(2)顶部水平焊接有顶板(3),底座(1)顶部开有放置槽(4),顶板(3)底部的左右两侧对称安装有气缸(5),气缸(5)通过螺栓连接的方式与顶板(3)相连接,气缸(5)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体(6),框体(6)的形状为长方体,框体(6)的底部开有模板卡槽(63),框体(6)下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔(61),螺纹孔(61)与模板卡槽(63)连通,螺纹孔(61)内设有固定螺栓(62),固定螺栓(62)与螺纹孔(61)配合,框体(6)顶部水平开有第一导向槽(64),移动机构(7)包括有第一电机(71)、第一轴承座(72)、导块(73)、第一螺母(74)和第一丝杆(75),第一电机(71)通过螺栓连接的方式安装在框体(6)内侧的左上角,框体(6)内侧顶部左右对称设有第一轴承座(72),第一轴承座(72)通过螺栓连接的方式与框体(6)相连接,第一轴承座(72)位于第一电机(71)的右侧,两个第一轴承座(72)之间安装有第一丝杆(75),第一丝杆(75)的左端与第一电机(71)的输出轴通过联轴器连接,第一丝杆(75)上安装有第一螺母(74),第一螺母(74)的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块(73),第一螺母(74)的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套(10),导块(73)位于第一导向槽(64)内,并且导块(73)与第一导向槽(64)滑动配合,第一螺母(74)底部连接有刮板(8),出膏装置(9)包括有膏罐(91)、出膏排管(92)和出膏头(93),膏罐(91)下部连接有出膏排管(92),刮板(8)的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头(93),出膏排管(92)通过卡套(10)固定,出膏排管(92)的尾端与出膏头(93)连接。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,还包括有推膏装置(11),推膏装置(11)由导向杆(1101)、连接板(1102)、导向块(1103)、第二轴承座(1104)、第二丝杆(1105)、齿轮(1106)、第二螺母(1107)、齿条(1108)、缸体(1109)、活塞(1110)、连接杆(1111)、进气管(1112)、
第一单向阀(1113)、出气管(1114)和第二单向阀(1115)组成,第一螺母(74)的左侧上部竖直连接有导向杆(1101),导向杆(1101)的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板(1102),导向杆(1101)上滑动式地设有导向块(1103),连接板(1102)的底部和第一螺母(74)前侧中部均安装有第二轴承座(1104),两个第二轴承座(1104)上下对称,且两个第二轴承座(1104)之间安装用第二丝杆(1105),第二丝杆(1105)的下部通过键连接的方式连接有齿轮(1106),齿轮(1106)上方的第二丝杆(1105)上设有第二螺母(1107),第二螺母(1107)与第二丝杆(1105)配合,第二螺母(1107)与导向块(1103)相连接,框体(6)顶部前侧水平连接有齿条(1108),齿条(1108)通过螺栓连接的方式与框体(6)连接,齿条(1108)与齿轮(1106)啮合,连接板(1102)的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体(1109),缸体(1109)内设有活塞(1110),活塞(1110)的底部竖直连接有连接杆(1111),连接杆(1111)的底端与第二螺母(1107)相连接,缸体(1109)顶部连接有进气管(1112)第一单向阀(1113),进气管(1112)上安装有第一单向阀(1113),缸体(1109)的上部右侧连接有出气管(1114),出气管(1114)上安装有第二单向阀(1115),出气管(1114)的尾端与膏罐(91)盖子顶部的气管接头(94)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,还包括有空气滤芯(1116),进气管(1112)的进气口上设有空气滤芯(1116),空气滤芯(1116)的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。
4.根据权利要求3所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,还包括有擦拭装置(12),擦拭装置(12)由第二电机(121)、活动板(122)、第二导向槽(123)、弹簧(124)和U形杆(125)组成,第二电机(121)通过螺栓连接的方式安装在底座(1)的顶部后侧,第二电机(121)的输出中通过联轴器连接有活动板(122),活动板(122)呈水平设置,活动板(122)下部的左右两侧均开有第二导向槽(123),第二导向槽(123)内侧顶部连接有弹簧(124),弹簧(124)的下端与U形杆(125),U形杆(125)与第二导向槽(123)配合。
5.根据权利要求4所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,还包括有导向装置(13),导向装置(13)由滑轨(131)和滑块(132),后侧板(2)的左右两侧对称安装有滑轨(131),滑轨(131)上滑动式地设有滑块(132),滑块(132)与框体(6)的后侧面相连接。
6.根据权利要求5所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,还包括有卡齿(126),U形杆(125)上设有卡齿(126),卡齿(126)设置在U形杆(125)的内侧面,卡齿(126)沿U形杆(125)的轴向分布,卡齿(126)的形状为三角锥。
7.根据权利要求6所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,还包括有拉环(127),活动板(122)底部中间设有拉环(127),拉环(127)通过螺栓连接的方式与活动板(122)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,刮板(8)的制造材质为不锈钢,刮板(8)通过螺栓连接的方式与第一螺母(74)连接,刮板(8)呈45度设置,刮板(8)形状为梯形。
9.根据权利要求8所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备,其特征在于,出膏排管(92)为橡胶管,出膏头(93)的制造材料为不锈钢,出膏头(93)的下表面与刮板(8)的底部位于同一水平面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170714 |
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