CN117553615A - 一种板式换热器用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板式换热器用清洗装置，属于换热器清洗技术领域，包括两个支架板和设于两个所述支架板之间的多片换热板，还包括：多个导组，且每个所述导组包括两个对称设置于所述支架板两侧的第一导轨；固定机构，用于对所述换热板进行夹紧固定并带动其移动；清洗机构，用于对所述换热板的侧边进行清理；本方案通过固定机构固定住换热板并带动其移动剥离，再通过机械臂对换热板进行清洗，可实现换热板的快速剥离清洗，避免了需要人工将全部的换热板拆下后一个个清洗的情况，减少了清洗时间和人力成本，清洗效率高；并且本申请不需要将换热板完全拆卸下来，可以极大避免在拆卸过程中对换热器和换热板的损坏，延长了设备的使用寿命。

Description

一种板式换热器用清洗装置

技术领域

本发明涉及换热器清洗技术领域，更具体地说，涉及一种板式换热器用清洗装置。

背景技术

板式换热器是一种结构紧凑、传热效率很高的热交换器形式，在化工领域应用广泛。由于使用工况条件的影响，在长期的使用过程中换热器表面会逐渐形成一层泥垢，影响换热效率，因此，不同工况条件下的板式换热器至少每年甚至每半年就必须对换热板进行一次彻底清洗。

目前常见的板式换热器清洗方法可分为拆卸式和非拆卸式两大类，拆卸清洗需经过换热器的换热板全部拆下清洗，但清洗过程繁琐，耗时费力，大多数用户并不具备这样的清洗条件；非拆卸清洗不需要拆开板式换热器，主要采用化学药剂浸泡或通过专业清洗装置将药剂打入换热器内部进行冲洗，虽省时省力，但达不到彻底清洗的效果，不能及时发现换热板老化变形、腐蚀破损等情况。

受使用场所及清洗条件限制，目前的生产现场大多仍采用传统拆卸清洗方式，由人工将板式换热的压紧螺栓柱卸掉后，卸下换热板片，然后对一个个板片逐个采用高压水枪进行机械清洗。一般单台板式换热器的换热板数量通常在上百片，清洗一台板式换热器往往需要一周左右，十分费时费力，浪费较多时间成本，清洗效率低；而且板式换热器换热板的拆卸安装过程往往需要多人配合才能完成，劳动强度大，人工成本高，同时换热板的拆卸回装过程容易产生损坏，成本高，降低了使用寿命。

因此，有必要提供一种板式换热器用清洗装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板式换热器用清洗装置以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种板式换热器用清洗装置，包括两个支架板和设于两个所述支架板之间的多片换热板，还包括：

多个导组，至少设有两个，且每个所述导组包括两个对称设置于所述支架板两侧的第一导轨；

固定机构，设置于所述第一导轨上，用于对所述换热板进行夹紧固定并带动其移动；

第二导轨，设置于两个所述支架板的一侧，所述第二导轨上滑动设置有机械臂；

清洗机构，设置于所述机械臂的端部，用于对所述换热板的侧边进行清理。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括：

两个滑动板，滑动设置于所述第一导轨上；

调节杆，其上设置有两段旋向相反的螺纹段，两段所述螺纹段分别与两个所述滑动板螺纹连接；

剥片部件，设置于所述滑动板上，用于对所述换热板进行夹紧固定。

作为本发明进一步的方案：所述剥片部件包括：

多个外套杆，设置于所述滑动板上；

多个内剥杆，分别活动插设于各个所述外套杆内部，所述内剥杆与所述外套杆内壁之间设置有第一弹性件。

作为本发明进一步的方案：所述外套杆上开设有与其内部相连通的移槽，相邻所述内剥杆之间连接有连杆，最上方所述内剥杆的外壁设置有推杆，所述滑动板上设置有用于对所述推杆进行限制的限位组件。

作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括：

固定座，设置于所述滑动板上，所述固定座内部开设有内腔；

限位块，滑动设置于所述内腔内，所述限位块与所述内腔的内壁之间设置有第二弹性件。

作为本发明进一步的方案：所述清洗机构包括：

两个清洗板，对称设置于所述机械臂的端部，所述清洗板上设置有多个高压喷嘴；

多个清理毛刷，设置于所述清洗板上且与所述高压喷嘴相邻设置；

驱动组件，设置于所述清洗板内，用于带动所述清理毛刷进行转动。

作为本发明进一步的方案：所述清洗板内部开设有驱动腔，所述驱动组件包括：

多个转轴，通过轴承转动设置于所述清洗板外壁，一端与所述清理毛刷相连，另一端位于所述驱动腔内且设置有齿轮，各个相邻所述齿轮之间相互啮合；

驱动件，设置于所述驱动腔内壁，其输出端与其中一个所述转轴相连接。

作为本发明进一步的方案：所述转轴的外端设置有安装盘，所述清理毛刷可拆卸设置在所述安装盘上。

作为本发明进一步的方案：所述清洗板上设置有多个出风口，用于对清洗后的所述换热板进行干燥。

作为本发明进一步的方案：两个所述支架板之间的底部位置设置有接液箱，用于对清洗落下的废液进行收集。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本方案通过固定机构固定住一片换热板的两端，之后将此换热板朝一侧移动剥离，此时移动剥离后的换热板和移动前的位置之间存在一个空隙，然后通过机械臂将清洗机构伸入到此空隙处，再通过清洗机构对空隙内两侧的换热板侧壁进行清洗处理，从而可实现换热器中换热板的快速剥离清洗，避免了目前需要人工将全部的换热板拆下后一个个进行清洗的情况，节省了大量的操作步骤，节约了大量的清洗时间，减少了时间成本，极大提高了对换热器换热板的清洗效率。而且减少了较多的劳动强度和人工成本。并且本申请不需要将换热板完全拆卸下来，可以极大避免在拆卸过程中对换热器和换热板的损坏，极大延长了设备的使用寿命，减少维修和更换的成本。

2、本方案通过清理毛刷可对换热板的侧边进行清理，并同时通过高压喷嘴喷水到换热板侧边对其进行冲洗，通过清理毛刷和高压喷嘴的配合作用，可对换热板进行彻底全面的清洗，清洗效果好。并且通过驱动组件可带动多个清理毛刷进行转动，从而可进一步的提高清理毛刷的清理效果，对换热板2的清洗更加干净彻底。

3、由于许多使用工况中换热板上产生的泥垢当中含有砷、铅等有害物质容易对人体造成伤害，本设备无需完全拆卸换热板，可减少人员与有害物质直接接触的机会，保障人体健康。

附图说明

图1为本发明换热器外观结构示意图；

图2为本发明装置在清洗使用时主体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明固定座剖视结构示意图；

图6为本发明第一导轨上的固定机构结构示意图；

图7为图6中C处放大结构示意图；

图8为本发明机械臂上的清洗机构结构示意图；

图9为图8中D处放大结构示意图；

图10为本发明清洗板剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、支架板；2、换热板；3、第一导轨；4、固定机构；41、滑动板；42、调节杆；43、剥片部件；431、外套杆；432、内剥杆；433、第一弹性件；5、接液箱；6、第二导轨；7、机械臂；8、清洗机构；81、清洗板；82、高压喷嘴；83、清理毛刷；84、驱动组件；841、转轴；842、齿轮；843、驱动件；9、移槽；10、连杆；11、推杆；12、限位组件；121、固定座；122、内腔；123、限位块；124、第二弹性件；13、驱动腔；14、安装盘；15、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3、图5和图7，一种板式换热器用清洗装置，包括两个支架板1和设于两个支架板1之间的多片换热板2，两个支架板1之间通过多个螺杆和压紧螺栓进行固定，还包括：多个导组，至少设有两个，且每个导组包括两个对称设置于支架板1两侧的第一导轨3；固定机构4，设置于第一导轨3上，用于对换热板2进行夹紧固定并带动其移动；第二导轨6，设置于两个支架板1的一侧，第二导轨6上滑动设置有机械臂7；清洗机构8，设置于机械臂7的端部，用于对换热板2的侧边进行清理。

在需要对换热器进行清洗时，首先人工将换热器上支架板1之间的压紧螺栓卸掉后，再取下螺杆，然后再将第一导轨3和第二导轨6通过螺栓螺杆的配合安装在两个支架板1之间，此时安装完毕后如图2所示(两个支架板1之间的换热板2没有画出)，换热板2不用拆下仍然在两个支架板1之间。然后将固定机构4沿着第一导轨3滑动，并通过固定机构4固定住一片换热板2的两端，之后将此换热板2朝一侧移动剥离。此时移动剥离后的换热板2和移动前的位置之间存在一个空隙，然后通过机械臂7沿着第二导轨6上滑动，将机械臂7移动到此空隙的位置处后，通过机械臂7活动将清洗机构8伸入到此空隙处，之后即可通过清洗机构8对空隙内两侧的换热板2侧壁进行清洗处理，从而可实现换热器中换热板2的快速剥离清洗，避免了目前需要人工将全部的换热板2拆下后一个个进行清洗的情况，节省了大量的操作步骤，节约了大量的清洗时间，减少了时间成本，极大提高了对换热器换热板2的清洗效率。而且避免了目前需要大量人员的配合完成，减少了较多的劳动强度和人工成本，同时也方便了对换热器换热板2的回装。并且本申请不需要将换热板2完全拆卸下来，可以极大避免在拆卸过程中对换热器和换热板2的损坏，极大延长了设备的使用寿命，减少维修和更换的成本。

同时由于许多使用工况中换热板2上产生的泥垢当中含有砷、铅等有害物质容易对人体造成伤害，本设备无需完全拆卸换热板2，可减少人员与有害物质直接接触的机会，保障人体健康。

两个支架板1之间的底部位置设置有接液箱5，用于对清洗落下的废液进行收集。通过清洗机构8对换热板2清洗后的废液会落到接液箱5中进行收集，废液的回收处理避免了污水外排所造成的环境污染。

本实施例中，优选的，请参阅图3-5，固定机构4包括：两个滑动板41，滑动设置于第一导轨3上；调节杆42，其上设置有两段旋向相反的螺纹段，两段螺纹段分别与两个滑动板41螺纹连接；剥片部件43，设置于滑动板41上，用于对换热板2进行夹紧固定。首先将滑动板41沿着第一导轨3上滑动，从而将两个滑动板41移动到待移动剥离的换热板2位置处，使得两个滑动板41分别带动两个剥片部件43位于换热板2的两侧，之后转动调节杆42，由于调节杆42上两段螺纹旋向相反，此时调节杆42转动的方向使得两个与其螺纹连接的滑动板41朝着相互靠近的方向移动，最终会使得两侧剥片部件43逐步靠近换热板2并对其进行夹紧固定，之后移动滑动板41即可带动被夹紧固定的换热板2进行移动剥离。

本实施例中，优选的，请参阅图3-4和图5-6，剥片部件43包括：多个外套杆431，设置于滑动板41上；多个内剥杆432，分别活动插设于各个外套杆431内部，内剥杆432与外套杆431内壁之间设置有第一弹性件433，本申请中的第一弹性件433采用弹簧。在带动滑动板41移动时，内剥杆432是处于外套杆431内部的，此时第一弹性件433处于收缩状态，当移到到指定的换热板2处时，此时使得内剥杆432从外套杆431内弹出，通过内剥杆432插入到相邻的换热板2之间，之后通过两侧的内剥杆432对它们之间的换热板2进行后续的夹紧固定，即可带动换热板2移动。

本实施例中，优选的，请参阅图4和图6，外套杆431上开设有与其内部相连通的移槽9，相邻内剥杆432之间连接有连杆10，最上方内剥杆432的外壁设置有推杆11，滑动板41上设置有用于对推杆11进行限制的限位组件12。当夹紧固定换热板2时，内剥杆432是处于弹出的状态，当被固定的换热板2清洗完毕后，此时需要解除对其的固定，此时可通过推动推杆11，推杆11会带动最上方的内剥杆432移动，并通过连杆10的配合，同时带动其他的内剥杆432移动，使得内剥杆432朝着外套杆431的内部移动，并且会压缩第一弹性件433，当将内剥杆432移动到指定位置后，此时内剥杆432从换热板2中脱离处出来，并且此时通过限位组件12会限制住推杆11，可避免在对换热板2插入夹持前内剥杆432弹出的情况，等夹紧固定下一片换热板2时，再解除限位组件12对推杆11的限制，之后内剥杆432会通过第一弹性件433的回弹力作用而弹出，进而对下一片的换热板2进行固定并移动剥离。

本实施例中，优选的，请参阅图4-6，限位组件12包括：固定座121，设置于滑动板41上，固定座121内部开设有内腔122；限位块123，滑动设置于内腔122内，限位块123与内腔122的内壁之间设置有第二弹性件124，本申请中的第二弹性件124采用弹簧。当移动推杆11带动内剥杆432朝着外套杆431内部移动收回时，推杆11移动会逐渐挤压限位块123，限位块123受压后会朝着内腔122内移动，并会压缩第二弹性件124，最终使得限位块123完全进入到内腔122内，之后挡推杆11移动越过限位块123后，通过第二弹性件124的回弹力即会带动限位块123下移回到初始位置，此时通过限位块123即可挡住推杆11，可避免其带动内剥杆432回弹。后续当需要使得内剥杆432回弹插入固定换热板2时，可挤压限位块123使其进入到内腔122内，之后通过第一弹性件433的回弹力即会带动内剥杆432回弹。

本实施例中，优选的，请参阅图2和图7-9，清洗机构8包括：两个清洗板81，对称设置于机械臂7的端部，清洗板81上设置有多个高压喷嘴82，外部泵入的水会通过高压喷嘴82喷出；多个清理毛刷83，设置于清洗板81上且与高压喷嘴82相邻设置；驱动组件84，设置于清洗板81内，用于带动清理毛刷83进行转动。机械臂7带动清洗板81进入到换热板2的空隙内后，对称的两个清洗板81分别对应空隙两侧的换热板2侧边，之后通过机械臂7带动清洗板81移动，通过清理毛刷83可对换热板2的侧边进行清理，并同时通过高压喷嘴82喷射水到换热板2侧边对其进行冲洗，通过清理毛刷83和高压喷嘴82的配合作用，可对换热板2进行彻底全面的清洗，对换热板2的清洗效果好。并且通过驱动组件84可带动多个清理毛刷83进行转动，从而可进一步的提高清理毛刷83的清理效果，对换热板2的清洗更加干净彻底。

本实施例中，优选的，请参阅图10，清洗板81内部开设有驱动腔13，驱动组件84包括：多个转轴841，通过轴承转动设置于清洗板81外壁，一端与清理毛刷83相连，另一端位于驱动腔13内且设置有齿轮842，各个相邻齿轮842之间相互啮合；驱动件843，设置于驱动腔13内壁，其输出端与其中一个转轴841相连接，本申请中的驱动件843采用伺服电机。驱动件843启动带动输出轴转动，输出轴会带动与其相连的转轴841转动，此转轴841上的齿轮842此会带动相邻的齿轮842和转轴841转动，从而能同时使得多个转轴841和清理毛刷83转动，联动性好。

本实施例中，优选的，请参阅图9-10，转轴841的外端设置有安装盘14，清理毛刷83可拆卸设置在安装盘14上，在安装盘14上和清理毛刷83的背面设置魔术贴，从而能够方便的将清理毛刷83安装在安装盘14上，方便安装拆卸和更换，保证清理毛刷83的清洁性能。

本实施例中，优选的，请参阅图8-9，清洗板81上设置有多个出风口15，用于对清洗后的换热板2进行干燥。当通过高压喷嘴82对换热板2的侧边冲洗完毕后，外部热风机通过软管与出风口15相通，从而可使得风从出风口15吹出到换热板2的侧边，进而能够对换热板2进行快速干燥，提高对换热器换热板2清洗的整体效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种板式换热器用清洗装置，包括两个支架板(1)和设于两个所述支架板(1)之间的多片换热板(2)，其特征在于，还包括：

多个导组，至少设有两个，且每个所述导组包括两个对称设置于所述支架板(1)两侧的第一导轨(3)；

固定机构(4)，设置于所述第一导轨(3)上，用于对所述换热板(2)进行夹紧固定并带动其移动；

第二导轨(6)，设置于两个所述支架板(1)的一侧，所述第二导轨(6)上滑动设置有机械臂(7)；

清洗机构(8)，设置于所述机械臂(7)的端部，用于对所述换热板(2)的侧边进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括：

两个滑动板(41)，滑动设置于所述第一导轨(3)上；

调节杆(42)，其上设置有两段旋向相反的螺纹段，两段所述螺纹段分别与两个所述滑动板(41)螺纹连接；

剥片部件(43)，设置于所述滑动板(41)上，用于对所述换热板(2)进行夹紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述剥片部件(43)包括：

多个外套杆(431)，设置于所述滑动板(41)上；

多个内剥杆(432)，分别活动插设于各个所述外套杆(431)内部，所述内剥杆(432)与所述外套杆(431)内壁之间设置有第一弹性件(433)。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述外套杆(431)上开设有与其内部相连通的移槽(9)，相邻所述内剥杆(432)之间连接有连杆(10)，最上方所述内剥杆(432)的外壁设置有推杆(11)，所述滑动板(41)上设置有用于对所述推杆(11)进行限制的限位组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述限位组件(12)包括：

固定座(121)，设置于所述滑动板(41)上，所述固定座(121)内部开设有内腔(122)；

限位块(123)，滑动设置于所述内腔(122)内，所述限位块(123)与所述内腔(122)的内壁之间设置有第二弹性件(124)。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(8)包括：

两个清洗板(81)，对称设置于所述机械臂(7)的端部，所述清洗板(81)上设置有多个高压喷嘴(82)；

多个清理毛刷(83)，设置于所述清洗板(81)上且与所述高压喷嘴(82)相邻设置；

驱动组件(84)，设置于所述清洗板(81)内，用于带动所述清理毛刷(83)进行转动。

7.根据权利要求6所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述清洗板(81)内部开设有驱动腔(13)，所述驱动组件(84)包括：

多个转轴(841)，通过轴承转动设置于所述清洗板(81)外壁，一端与所述清理毛刷(83)相连，另一端位于所述驱动腔(13)内且设置有齿轮(842)，各个相邻所述齿轮(842)之间相互啮合；

驱动件(843)，设置于所述驱动腔(13)内壁，其输出端与其中一个所述转轴(841)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述转轴(841)的外端设置有安装盘(14)，所述清理毛刷(83)可拆卸设置在所述安装盘(14)上。

9.根据权利要求6所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，所述清洗板(81)上设置有多个出风口(15)，用于对清洗后的所述换热板(2)进行干燥。

10.根据权利要求1所述的一种板式换热器用清洗装置，其特征在于，两个所述支架板(1)之间的底部位置设置有接液箱(5)，用于对清洗落下的废液进行收集。