CN109203642A - 一种计算机主板生产用焊膏印刷装置及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了计算机主板技术领域的一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，包括印刷平台，所述印刷平台的底部左右两侧均设置支撑脚，所述印刷平台的顶部左右两侧均设置支撑柱，所述支撑柱的顶部设置固定顶板，所述固定顶板顶部的中部位置设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿至固定顶板的下方并连接外护壳，所述外护壳的内腔顶部设置旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部贯穿至外护壳的下方并连接固定板，可以有效的控制悍膏喷涂的剂量，可以持续不断地喷涂在主板的表面，可以均匀涂抹印刷在主板的表面，而且不需要通过人工即可方便的完成工作，节省时间，减少劳动力。

Description

一种计算机主板生产用焊膏印刷装置及印刷方法

技术领域

本发明涉及计算机主板技术领域，具体为一种计算机主板生产用焊膏印刷装置及印刷方法。

背景技术

计算机主板使计算机配件中最为重要的配件之一，使计算机运转的核心所在，计算机主板上的连接零件较多，在计算机主板上进行零件的安装时，一般都会使用悍膏进行零件的安装。现有的计算机主板在进行涂抹悍膏时一般都是使用针筒进行喷涂，针筒在喷涂的时候计算机主板需要固定才能进行涂抹均匀，针筒在喷涂时只能采取点滴的形式，力度不好控制，使得悍膏喷涂在主板上的量剂不一，而且在悍膏喷完结束后，悍膏不方便进行涂抹，使涂抹印刷在主板上的悍膏不够均匀，而且现有的主板很少有自动加工的涂抹印刷悍膏的装置，多为人工操作，浪费时间和劳动力。为此，我们提出一种计算机主板生产用焊膏印刷装置及印刷方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机主板生产用焊膏印刷装置及印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，包括印刷平台，所述印刷平台的底部左右两侧均设置支撑脚，所述印刷平台的顶部左右两侧均设置支撑柱，所述支撑柱的顶部设置固定顶板，所述固定顶板顶部的中部位置设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿至固定顶板的下方并连接外护壳，所述外护壳的内腔顶部设置旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部贯穿至外护壳的下方并连接固定板，且转轴与外护壳的连接处设置轴承，所述固定板的顶部设置保护盒，所述保护盒的内腔设置步进电机，步进电机的输出端通过转动轴连接齿轮，且齿轮设置在保护盒的前侧，且转动轴与保护盒的连接处设置轴承，所述固定板的底部设置镶板，所述镶板的前端设置滑板，且滑板的顶部活动连接齿轮，所述滑板的底部左侧设置积液罐，所述积液罐的内腔活动设置活塞杆，所述活塞杆的顶部贯穿镶板并延伸至固定板的上方，所述活塞杆的顶部连接推板，所述推板的底部左右两侧通过支架连接顶板，所述顶板的底部连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端固定设置在固定板的前侧外壁，所述固定板的顶部左侧设置储液箱，所述储液箱的左侧外壁连通输液管，所述输液管的另一端连通汲液罐，所述输液管的顶部设置单向阀，两组所述支撑柱的想对端面均设置固定杆，所述固定杆的外壁活动套接活动套环，所述活动套环的外壁设置连接杆，所述连接杆的顶部连接摆动装置，所述摆动装置的顶部活动设置毛刷，所述印刷平台的顶部左右两侧均设置夹紧装置，两组所述支撑柱的前端外壁通过连接轴设置限位杆。

优选的，所述摆动装置包括固定连接在连接杆顶部的连接支架，所述连接支架的顶部均匀设置开口槽，所述连接支架的内腔底部均匀设置顶杆，所述顶杆的顶部通过滚轴活动连接摆杆，且摆杆的顶部连接毛刷，所述摆杆上套接摇杆，所述固定支架的内腔右侧设置凸轮，且凸轮的后端连接伺服电机，且伺服电机设置在固定支架的内腔后端外壁，所述摆杆的左侧外壁连接伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端连接在固定支架的内腔底部。

优选的，所述夹紧装置包括活动设置在印刷平台顶部的活动杆，所述活动杆的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的顶部右侧活动设置制动杆，所述制动杆的顶部设置压板，所述压板的底部左右两侧均设置复位弹簧，所述复位弹簧的底部连接在支撑板的顶部。

优选的，所述毛刷共有八组，且八组毛刷底部的固定支架的长度大于夹紧装置在印刷平台上的最远距离。

优选的，所述活动杆的底部设置滑块，且印刷平台的顶部设置与滑块匹配的滑槽。

优选的，所述输液管为软管，且固定板的顶部设置托板，托板的顶部设置与输液管匹配的空心管。

优选的，一种计算机主板生产用焊膏印刷装置的印刷方法：

S1：首先检查装置运转是否正常，运转液压伸缩杆检查能否带动外护壳进行升降运动，将旋转电机、步进电机与伺服电机均通过控制开关与电源连接工作，运转旋转电机检查能否带动固定板旋转运动，运转步进电机检查能否带动滑板在固定板上左右滑动，运转伺服电机检查能否带动凸轮旋转运动；

S2：进行主板印刷时，将计算机主板安放在印刷平台的顶部，运转夹紧装置将主板固定在印刷平台的顶部，通过滑块在滑槽中滑动，拉动活动杆在印刷平台的顶部滑动，推动支撑板运动至主板的下方，然后通过复位弹簧与制动杆将主板夹紧在印刷平台的顶部，向储液箱的内部倒入悍膏，打开单向阀，运转电动伸缩杆推动顶板与推板向上运动，带动活塞杆向上运动，从而通过输液管将悍膏吸入汲液罐中，关闭单向控制阀，云转电动伸缩杆推动活塞杆向下运动将悍膏挤出涂抹在主板上，涂抹的过程中运转液压伸缩杆推动外护壳向下运动带动汲液罐调节与主板之间的高度，运转旋转电机通过转轴带动固定板旋转运动，转动的过程中运转步进电机带动轮齿旋转运动，轮齿与滑板配合运动带动滑板在固定板上左右移动，使从汲液罐中喷出的悍膏可以均匀的涂抹在主板上；

S3：涂抹完成后，将汲液罐运转至起始位置，旋转限位杆使连接杆脱离限位，旋转活动套环带动摆动装置旋转至主板的顶部，通过摆动装置推动毛刷左右摇杆对主板上的悍膏进行印刷，运转伺服电机带动凸轮旋转运动，凸轮在旋转运动时带动摇杆左右摆动，从而通过摇杆带动摆杆晃动，使摆杆顶部的毛刷对主板上的悍膏可以更加均匀的进行印刷，印刷完成后取出主板即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.设置夹紧装置，通过滑块在滑槽中滑动，调节活动杆在印刷平台上的位置，制动板可以通过复位弹簧将主板固定板在印刷平台的顶部，运转电动伸缩杆可以自动的将悍膏喷涂在计算机主板的表面，可以有效的控制悍膏喷涂的剂量；

2.喷涂时运转旋转电机可以带动固定板旋转运动，运转步进电机带动滑板在固定板上进行左右调节位置，滑板带动汲液罐在喷涂时调节喷涂的位置，可以对计算机主板进行均匀的涂抹，使悍膏可以持续不断地喷涂在主板的表面；

3.喷涂完成后运转摆动装置可以将计算机主板上的悍膏进行均匀的印刷，运转伺服电机带动凸轮旋转运动，凸轮通过推动摇杆带动摆杆晃动，晃动的过程中带动毛刷对悍膏进行印刷涂抹，使悍膏可以均匀涂抹印刷在主板的表面，而且不需要通过人工即可方便的完成工作，节省时间，减少劳动力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构局部放大图；

图3为本发明摆动装置结构示意图。

图中：1印刷平台、2支撑脚、3支撑柱、4固定顶板、5液压伸缩杆、6外护壳、7旋转电机、8转轴、9固定板、10保护盒、11齿轮、12滑板、13镶板、14储液箱、15固定杆、16活动套环、17连接杆、18摆动装置、181连接支架、182开口槽、183摆杆、184顶杆、185摇杆、186凸轮、187伸缩弹簧、19毛刷、20限位杆、21夹紧装置、211活动杆、212支撑板、213制动杆、214压板、215复位弹簧、22输液管、23汲液罐、24活塞杆、25电动伸缩杆、26顶板、27推板、28单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，包括印刷平台1，印刷平台1的底部左右两侧均设置支撑脚2，印刷平台1的顶部左右两侧均设置支撑柱3，支撑柱3的顶部设置固定顶板4，固定顶板4顶部的中部位置设置液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的输出端贯穿至固定顶板4的下方并连接外护壳6，外护壳6的内腔顶部设置旋转电机7，旋转电机7的输出端连接转轴8，转轴8的底部贯穿至外护壳6的下方并连接固定板9，且转轴8与外护壳6的连接处设置轴承，固定板9的顶部设置保护盒10，保护盒10的内腔设置步进电机，步进电机的输出端通过转动轴连接齿轮11，且齿轮11设置在保护盒10的前侧，且转动轴与保护盒10的连接处设置轴承，固定板9的底部设置镶板13，镶板13的前端设置滑板12，且滑板12的顶部活动连接齿轮11，滑板12的底部左侧设置积液罐23，积液罐23的内腔活动设置活塞杆24，活塞杆24的顶部贯穿镶板13并延伸至固定板9的上方，活塞杆24的顶部连接推板27，推板27的底部左右两侧通过支架连接顶板26，顶板26的底部连接电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的固定端固定设置在固定板9的前侧外壁，固定板9的顶部左侧设置储液箱14，储液箱14的左侧外壁连通输液管22，输液管22的另一端连通汲液罐23，输液管22的顶部设置单向阀28，两组支撑柱3的想对端面均设置固定杆15，固定杆15的外壁活动套接活动套环16，活动套环16的外壁设置连接杆17，连接杆17的顶部连接摆动装置18，摆动装置18的顶部活动设置毛刷19，印刷平台1的顶部左右两侧均设置夹紧装置21，两组支撑柱3的前端外壁通过连接轴设置限位杆20。

其中，摆动装置18包括固定连接在连接杆17顶部的连接支架181，连接支架181的顶部均匀设置开口槽182，连接支架181的内腔底部均匀设置顶杆184，顶杆184的顶部通过滚轴活动连接摆杆183，且摆杆183的顶部连接毛刷19，摆杆183上套接摇杆185，固定支架181的内腔右侧设置凸轮186，且凸轮186的后端连接伺服电机，且伺服电机设置在固定支架181的内腔后端外壁，摆杆183的左侧外壁连接伸缩弹簧187，且伸缩弹簧187的另一端连接在固定支架181的内腔底部，摆动装置18中的凸轮旋转运动可以通过摇杆185带动摆杆183左右摇摆，使摆杆183带动毛刷19进行摆动对计算机主板白面的悍膏进行均匀的涂抹；

夹紧装置21包括活动设置在印刷平台1顶部的活动杆211，活动杆211的顶部固定连接支撑板212，支撑板212的顶部右侧活动设置制动杆213，制动杆213的顶部设置压板214，压板214的底部左右两侧均设置复位弹簧215，复位弹簧215的底部连接在支撑板212的顶部，通过夹紧装置21中的活动杆211带动支撑板212在印刷平台1上调节位置，通过复位弹簧215带动制动杆213可以将计算机主板固定在印刷平台1的顶部；

毛刷19共有八组，且八组毛刷19底部的固定支架181的长度大于夹紧装置21在印刷平台1上的最远距离，八组毛刷19可以将悍膏更均匀的涂抹在主板的表面，且使固定支架181可以带动毛刷19运动至主板的顶部；

活动杆211的底部设置滑块，且印刷平台1的顶部设置与滑块匹配的滑槽，通过滑块在滑槽中滑动，使活动杆211可以在印刷平台1的顶部进行滑动；

输液管22为软管，且固定板9的顶部设置托板，托板的顶部设置与输液管22匹配的空心管，使输液管22在随着汲液罐23运动时，输液管22在空心管中运动，限制输液管22的运动位置，防止出现缠绕的现象。

一种计算机主板生产用焊膏印刷装置的印刷方法：

S1：首先检查装置运转是否正常，运转液压伸缩杆5检查能否带动外护壳6进行升降运动，将旋转电机7、步进电机与伺服电机均通过控制开关与电源连接工作，运转旋转电机7检查能否带动固定板9旋转运动，运转步进电机检查能否带动滑板12在固定板9上左右滑动，运转伺服电机检查能否带动凸轮186旋转运动；

S2：进行主板印刷时，将计算机主板安放在印刷平台1的顶部，运转夹紧装置21将主板固定在印刷平台1的顶部，通过滑块在滑槽中滑动，拉动活动杆211在印刷平台1的顶部滑动，推动支撑板212运动至主板的下方，然后通过复位弹簧215与制动杆213将主板夹紧在印刷平台1的顶部，向储液箱14的内部倒入悍膏，打开单向阀28，运转电动伸缩杆25推动顶板26与推板27向上运动，带动活塞杆24向上运动，从而通过输液管22将悍膏吸入汲液罐23中，关闭单向控制阀28，云转电动伸缩杆25推动活塞杆24向下运动将悍膏挤出涂抹在主板上，涂抹的过程中运转液压伸缩杆5推动外护壳6向下运动带动汲液罐23调节与主板之间的高度，运转旋转电机7通过转轴8带动固定板9旋转运动，转动的过程中运转步进电机带动轮齿11旋转运动，轮齿11与滑板12配合运动带动滑板12在固定板9上左右移动，使从汲液罐23中喷出的悍膏可以均匀的涂抹在主板上；

S3：涂抹完成后，将汲液罐23运转至起始位置，旋转限位杆20使连接杆17脱离限位，旋转活动套环16带动摆动装置18旋转至主板的顶部，通过摆动装置18推动毛刷19左右摇杆对主板上的悍膏进行印刷，运转伺服电机带动凸轮186旋转运动，凸轮186在旋转运动时带动摇杆185左右摆动，从而通过摇杆185带动摆杆183晃动，使摆杆183顶部的毛刷19对主板上的悍膏可以更加均匀的进行印刷，印刷完成后取出主板即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，包括印刷平台（1），其特征在于：所述印刷平台（1）的底部左右两侧均设置支撑脚（2），所述印刷平台（1）的顶部左右两侧均设置支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部设置固定顶板（4），所述固定顶板（4）顶部的中部位置设置液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的输出端贯穿至固定顶板（4）的下方并连接外护壳（6），所述外护壳（6）的内腔顶部设置旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出端连接转轴（8），所述转轴（8）的底部贯穿至外护壳（6）的下方并连接固定板（9），且转轴（8）与外护壳（6）的连接处设置轴承，所述固定板（9）的顶部设置保护盒（10），所述保护盒（10）的内腔设置步进电机，步进电机的输出端通过转动轴连接齿轮（11），且齿轮（11）设置在保护盒（10）的前侧，且转动轴与保护盒（10）的连接处设置轴承，所述固定板（9）的底部设置镶板（13），所述镶板（13）的前端设置滑板（12），且滑板（12）的顶部活动连接齿轮（11），所述滑板（12）的底部左侧设置积液罐（23），所述积液罐（23）的内腔活动设置活塞杆（24），所述活塞杆（24）的顶部贯穿镶板（13）并延伸至固定板（9）的上方，所述活塞杆（24）的顶部连接推板（27），所述推板（27）的底部左右两侧通过支架连接顶板（26），所述顶板（26）的底部连接电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的固定端固定设置在固定板（9）的前侧外壁，所述固定板（9）的顶部左侧设置储液箱（14），所述储液箱（14）的左侧外壁连通输液管（22），所述输液管（22）的另一端连通汲液罐（23），所述输液管（22）的顶部设置单向阀（28），两组所述支撑柱（3）的想对端面均设置固定杆（15），所述固定杆（15）的外壁活动套接活动套环（16），所述活动套环（16）的外壁设置连接杆（17），所述连接杆（17）的顶部连接摆动装置（18），所述摆动装置（18）的顶部活动设置毛刷（19），所述印刷平台（1）的顶部左右两侧均设置夹紧装置（21），两组所述支撑柱（3）的前端外壁通过连接轴设置限位杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，其特征在于：所述摆动装置（18）包括固定连接在连接杆（17）顶部的连接支架（181），所述连接支架（181）的顶部均匀设置开口槽（182），所述连接支架（181）的内腔底部均匀设置顶杆（184），所述顶杆（184）的顶部通过滚轴活动连接摆杆（183），且摆杆（183）的顶部连接毛刷（19），所述摆杆（183）上套接摇杆（185），所述固定支架（181）的内腔右侧设置凸轮（186），且凸轮（186）的后端连接伺服电机，且伺服电机设置在固定支架（181）的内腔后端外壁，所述摆杆（183）的左侧外壁连接伸缩弹簧（187），且伸缩弹簧（187）的另一端连接在固定支架（181）的内腔底部。

3.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，其特征在于：所述夹紧装置（21）包括活动设置在印刷平台（1）顶部的活动杆（211），所述活动杆（211）的顶部固定连接支撑板（212），所述支撑板（212）的顶部右侧活动设置制动杆（213），所述制动杆（213）的顶部设置压板（214），所述压板（214）的底部左右两侧均设置复位弹簧（215），所述复位弹簧（215）的底部连接在支撑板（212）的顶部。

4.根据权利要求1或2所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，其特征在于：所述毛刷（19）共有八组，且八组毛刷（19）底部的固定支架（181）的长度大于夹紧装置（21）在印刷平台（1）上的最远距离。

5.根据权利要求1或3所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，其特征在于：所述活动杆（211）的底部设置滑块，且印刷平台（1）的顶部设置与滑块匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷装置，其特征在于：所述输液管（22）为软管，且固定板（9）的顶部设置托板，托板的顶部设置与输液管（22）匹配的空心管。

7.一种计算机主板生产用焊膏印刷装置的印刷方法，其特征在于：

S1：首先检查装置运转是否正常，运转液压伸缩杆（5）检查能否带动外护壳（6）进行升降运动，将旋转电机（7）、步进电机与伺服电机均通过控制开关与电源连接工作，运转旋转电机（7）检查能否带动固定板（9）旋转运动，运转步进电机检查能否带动滑板（12）在固定板（9）上左右滑动，运转伺服电机检查能否带动凸轮（186）旋转运动；

S2：进行主板印刷时，将计算机主板安放在印刷平台（1）的顶部，运转夹紧装置（21）将主板固定在印刷平台（1）的顶部，通过滑块在滑槽中滑动，拉动活动杆（211）在印刷平台（1）的顶部滑动，推动支撑板（212）运动至主板的下方，然后通过复位弹簧（215）与制动杆（213）将主板夹紧在印刷平台（1）的顶部，向储液箱（14）的内部倒入悍膏，打开单向阀（28），运转电动伸缩杆（25）推动顶板（26）与推板（27）向上运动，带动活塞杆（24）向上运动，从而通过输液管（22）将悍膏吸入汲液罐（23）中，关闭单向控制阀（28），云转电动伸缩杆（25）推动活塞杆（24）向下运动将悍膏挤出涂抹在主板上，涂抹的过程中运转液压伸缩杆（5）推动外护壳（6）向下运动带动汲液罐（23）调节与主板之间的高度，运转旋转电机（7）通过转轴（8）带动固定板（9）旋转运动，转动的过程中运转步进电机带动轮齿（11）旋转运动，轮齿（11）与滑板（12）配合运动带动滑板（12）在固定板（9）上左右移动，使从汲液罐（23）中喷出的悍膏可以均匀的涂抹在主板上；

S3：涂抹完成后，将汲液罐（23）运转至起始位置，旋转限位杆（20）使连接杆（17）脱离限位，旋转活动套环（16）带动摆动装置（18）旋转至主板的顶部，通过摆动装置（18）推动毛刷（19）左右摇杆对主板上的悍膏进行印刷，运转伺服电机带动凸轮（186）旋转运动，凸轮（186）在旋转运动时带动摇杆（185）左右摆动，从而通过摇杆（185）带动摆杆（183）晃动，使摆杆（183）顶部的毛刷（19）对主板上的悍膏可以更加均匀的进行印刷，印刷完成后取出主板即可。