CN114889314B - 一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置 - Google Patents

一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，属于电池片银浆网印刷领域。一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，包括机体；支撑盘，连接在所述的机体上；支撑杆，固定连接在所述的机体上；顶板，固定连接在所述的支撑杆的上端；升降板，滑动连接在所述的支撑杆上，其中所述顶板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定连接有螺杆，所述升降板螺纹连接在所述的螺杆上；连接板，固定连接在所述的升降板上；四个导向板；本发明齿轮能够与四个刮刀上的四个齿条同步啮合同步驱动四个刮刀进行移动，实现将银浆印刷成精细栅线在电池片上，同步实现对四个电池片进行印刷，有效的提升了效率。

Description

一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置
技术领域
本发明涉及电池片银浆网印刷技术领域，尤其涉及一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置。
背景技术
太阳能电池导电银浆是决定太阳能电池光电转化效率最关键的因素之一，主要由导电相和粘结相组成，导电相主要为银粉粉体，粘结相主要为高分子聚合物或金属氧化物微粉体以及不同类型的溶剂和助剂；
栅线就是太阳能电池片最外面那些密集的平行的条纹，是用丝网印刷的技术将导电银浆印制上去的，其中特别细和密集的叫做细栅或者副栅，横的那些粗的叫做主栅；在进行印刷的过程中，需要利用印刷设备，目前的印刷方法多是一个一个的利用刮刀，进行刮压印刷，有待进一步提高印刷效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中一个一个印刷刮刀刮压，有待进一步提高印刷效果，而提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，包括
机体；
支撑盘，连接在所述的机体上；
支撑杆，固定连接在所述的机体上；
顶板，固定连接在所述的支撑杆的上端；
升降板，滑动连接在所述的支撑杆上，
其中，
所述顶板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定连接有螺杆，所述升降板螺纹连接在所述的螺杆上；
连接板，固定连接在所述的升降板上；
四个导向板，通过连接块固定连接在连接板上；
刮刀，滑动连接在所述的导向板上；
齿条，固定连接在刮刀的内侧；
第二驱动电机，固定连接在连接板上；
齿轮，固定连接在第二驱动电机的驱动端，且与所述的齿条啮合；
四个电池片台，固定连接在所述的支撑盘上，且位于所述的刮刀的下侧。
优选的，所述刮刀上固定连接有限位滑块，所述导向板上开设有与限位滑块匹配的限位滑槽。
优选的，所述导向板上固定连接有第一复位板，所述刮刀上固定连接有第二复位板，所述第一复位板与第二复位板通过复位拉簧相连。
优选的，所述支撑盘下端固定连接有转轴，所述转轴转动轮连接在所述的机体上，所述机体上固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端与所述的转轴固定相连。
优选的，所述电池片台上开设有放置凹槽，所述电池片台上开设有多个吹风细孔，所述吹风细孔与放置凹槽连通。
优选的，所述顶板上固定连接有压缩筒，所述压缩筒中滑动连接有活塞，所述活塞底侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆固定连接在升降板上，所述支撑杆中固定连接有导管，所述导管两端分别与所述的压缩筒和吹风细孔连通。
优选的，所述压缩筒上连接有单向进气阀，所述导管上连接有单向出气阀。
优选的，所述电池片台上连接有分流管，所述支撑盘上连接有环管，所述分流管与所述的环管连通，所述支撑盘上开设有与环管连通的输送孔，所述支撑盘上开设有与输送孔连通的导通孔，所述导通孔中固定连接有支撑条，所述支撑条中滑动连接有移动杆，所述移动杆一端连接有封堵头，所述移动杆另一端连接有推动球，所述支撑盘外周设有弧形环槽，所述推动球位于所述的弧形环槽中，所述支撑杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有与弧形环槽对应的贴合球，所述固定杆和贴合球上开设有与导管连通的第一贴合孔，所述支撑盘上开设有与第一贴合孔对应的第二贴合孔。
优选的，所述移动杆上套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑条和推动球相连。
与现有技术相比，本发明提供了一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，具备以下有益效果：
1、该导电银浆丝网印刷精细栅线装置，通过第二驱动电机带动齿轮进行转动，而齿轮能够与四个刮刀上的四个齿条同步啮合同步驱动四个刮刀进行移动，实现将银浆印刷成精细栅线在电池片上，同步实现对四个电池片进行印刷，有效的提升了效率；
2、该导电银浆丝网印刷精细栅线装置，通过在升降板向上移动的同时，能够将压缩筒中的气体进行挤压，然后通过导管输送到吹风细孔中，从而实现在刮刀上移的过程中，同步的实现出动电池片取出,进一步提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置的齿轮和刮刀的俯视示意图；
图3为本发明提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置的图1中A处的结构示意图；
图4为本发明提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置的图3中C处的结构示意图；
图5为本发明提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置的图1中B处的结构示意图；
图6为本发明提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置的支撑杆和支撑盘的通气导通结构示意图；
图7为本发明提出的一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置的图6中D处的结构示意图。
附图标记：1、机体；2、万向轮；3、伺服电机；4、转轴；5、支撑盘；6、第二复位板；7、电池片台；8、支撑杆；9、顶板；10、第一驱动电机；11、螺杆；12、升降板；13、连接板；14、第二驱动电机；15、齿轮；16、滑动杆；17、压缩筒；18、连接块；19、导向板；20、刮刀；21、放置凹槽；22、吹风细孔；23、分流管；24、环管；25、输送孔；26、齿条；27、限位滑块；28、限位滑槽；29、复位拉簧；30、第一复位板；31、活塞；32、单向进气阀；33、单向出气阀；34、导管；35、固定杆；36、贴合球；37、弧形环槽；38、第一贴合孔；39、第二贴合孔；40、导通孔；41、支撑条；42、移动杆；43、封堵头；44、推动球；45、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-7，一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，包括
机体1；机体1下端连接有万向轮2，便于后续移动。
支撑盘5，连接在机体1上；
支撑杆8，固定连接在机体1上；
顶板9，固定连接在支撑杆8的上端；
升降板12，滑动连接在支撑杆8上，
其中，
顶板9上固定连接有第一驱动电机10，第一驱动电机10的驱动端固定连接有螺杆11，升降板12螺纹连接在螺杆11上；
连接板13，固定连接在升降板12上；
四个导向板19，通过连接块18固定连接在连接板13上；
刮刀20，滑动连接在导向板19上；
齿条26，固定连接在刮刀20的内侧；
第二驱动电机14，固定连接在连接板13上；
齿轮15，固定连接在第二驱动电机14的驱动端，且与齿条26啮合；
四个电池片台7，固定连接在支撑盘5上，且位于刮刀20的下侧。
在使用的时候，首先将多个电池片放置在多个电池片台7上，然后铺上丝网和浆料，此时启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动螺杆11进行旋转，从而实现带动升降板12向下移动，此时会带动第二驱动电机14和齿轮15向下移动，支撑杆8能够确保升降板12稳定的下移；
同时升降板12通过连接板13带动四个导向板19向下移动，而刮刀20是滑动连接在导向板19上的，导向板19对刮刀20起到导向作用，实现刮刀20能够在电池片台7上进行刮压移动，刮刀20上固定连接有限位滑块27，导向板19上开设有与限位滑块27匹配的限位滑槽28，限位滑块27和限位滑槽28的存在，能够确保刮刀20稳定的滑动；
当刮刀20落到丝网和浆料处时，此时启动第二驱动电机14，第二驱动电机14带动齿轮15进行转动，而齿轮15能够与四个刮刀20上的四个齿条26同步啮合同步驱动四个刮刀20进行移动，实现将银浆印刷成精细栅线在电池片上，同步实现对四个电池片进行印刷，有效的提升了效率。
实施例2：
参照图4，一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，与实施例1基本相同，所不同的是，在具体使用的时候，为了方便刮刀20能够进行复位，导向板19上固定连接有第一复位板30，刮刀20上固定连接有第二复位板6，第一复位板30与第二复位板6通过复位拉簧29相连，在第二驱动电机14停止驱动后，在复位拉簧29的作用下，拉动第一复位板30和第二复位板6实现刮刀20复位到导向板19中。
实施例3：
参照图1和图2，一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，与实施例1基本相同，在另外的实施方式中，支撑盘5下端固定连接有转轴4，转轴4转动轮连接在机体1上，机体1上固定连接有伺服电机3，伺服电机3驱动端与转轴4固定相连，由于机体1的体积限制，在工作人员加装电池片防止在电池片台7中的时候，一般会加装在支撑盘5一侧的电池片台7上，而左右及远处的电池片台7不便于加装，因此采用伺服电机3带动转轴4及支撑盘5进行旋转，从而方便电池片台7放置电池片。
实施例4：
参照图3和图4，一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，与实施例1基本相同，更进一步的可以采用如下方案，电池片台7上开设有放置凹槽21，电池片台7上开设有多个吹风细孔22，吹风细孔22与放置凹槽21连通，通过吹风细孔22可以向放置凹槽21的底侧吹气，从而便于将印刷完成后的电池片吹动取出，进一步提升了工作效率。
顶板9上固定连接有压缩筒17，压缩筒17中滑动连接有活塞31，活塞31底侧固定连接有滑动杆16，滑动杆16固定连接在升降板12上，支撑杆8中固定连接有导管34，导管34两端分别与压缩筒17和吹风细孔22连通，在印刷完成后，需要将刮刀20向上移动，可以通过控制第一驱动电机10进行翻转，从而带动升降板12及刮刀20组件向上移动，在升降板12向上移动的同时，压缩筒17中的气体，在活塞31挤压的过程中，能够将压缩筒17中的气体进行挤压，然后通过导管34输送到吹风细孔22中，从而实现在刮刀20上移的过程中，同步的实现出动电池片取出。
压缩筒17上连接有单向进气阀32，导管34上连接有单向出气阀33，实现补充气体。
参照图6和图7，顶板9上固定连接有压缩筒17，压缩筒17中滑动连接有活塞31，活塞31底侧固定连接有滑动杆16，滑动杆16固定连接在升降板12上，支撑杆8中固定连接有导管34，导管34两端分别与压缩筒17和吹风细孔22连通，在印刷完成后，需要将刮刀20向上移动，可以通过控制第一驱动电机10进行翻转，从而带动升降板12及刮刀20组件向上移动，在升降板12向上移动的同时，压缩筒17中的气体，在活塞31挤压的过程中，能够将压缩筒17中的气体进行挤压，然后通过导管34输送到吹风细孔22中，从而实现在刮刀20上移的过程中，同步的实现出动电池片取出。
压缩筒17上连接有单向进气阀32，导管34上连接有单向出气阀33，实现补充气体。
电池片台7上连接有分流管23，支撑盘5上连接有环管24，分流管23与环管24连通，支撑盘5上开设有与环管24连通的输送孔25，支撑盘5上开设有与输送孔25连通的导通孔40，导通孔40中固定连接有支撑条41，支撑条41中滑动连接有移动杆42，移动杆42一端连接有封堵头43，移动杆42另一端连接有推动球44，支撑盘5外周设有弧形环槽37，推动球44位于弧形环槽37中，支撑杆8上固定连接有固定杆35，固定杆35上固定连接有与弧形环槽37对应的贴合球36，固定杆35和贴合球36上开设有与导管34连通的第一贴合孔38，支撑盘5上开设有与第一贴合孔38对应的第二贴合孔39，在确保支撑盘5进行旋转后，使得导管34能够与分流管23、环管24、输送孔25进行导通，从而向吹风细孔22吹送气流，在支撑盘5旋转的过程中，在固定杆35和贴合球36与弧形环槽37贴合，当移动到输送孔25处时候，贴合球36会挤压推动球44，实现导通输送孔25和导通孔40，通过第一贴合孔38和第二贴合孔39输送气流。
移动杆42上套有弹簧45，弹簧45的两端分别与支撑条41和推动球44相连，确保在弹簧45的作用下带动移动杆42进行移动，从而实现带动封堵头43移动封堵导通孔40，避免泄露气体。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导电银浆丝网印刷精细栅线装置，其特征在于，包括
机体(1)；
支撑盘(5)，连接在所述的机体(1)上；
支撑杆(8)，固定连接在所述的机体(1)上；
顶板(9)，固定连接在所述的支撑杆(8)的上端；
升降板(12)，滑动连接在所述的支撑杆(8)上，
其中，
所述顶板(9)上固定连接有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的驱动端固定连接有螺杆(11)，所述升降板(12)螺纹连接在所述的螺杆(11)上；
连接板(13)，固定连接在所述的升降板(12)上；
四个导向板(19)，通过连接块(18)固定连接在连接板(13)上；
刮刀(20)，滑动连接在所述的导向板(19)上；
齿条(26)，固定连接在刮刀(20)的内侧；
第二驱动电机(14)，固定连接在连接板(13)上；
齿轮(15)，固定连接在第二驱动电机(14)的驱动端，且与所述的齿条(26)啮合；
四个电池片台(7)，固定连接在所述的支撑盘(5)上，且位于所述的刮刀(20)的下侧；
所述支撑盘(5)下端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)转动轮连接在所述的机体(1)上，所述机体(1)上固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)驱动端与所述的转轴(4)固定相连；
所述电池片台(7)上开设有放置凹槽(21)，所述电池片台(7)上开设有多个吹风细孔(22)，所述吹风细孔(22)与放置凹槽(21)连通；
所述顶板(9)上固定连接有压缩筒(17)，所述压缩筒(17)中滑动连接有活塞(31)，所述活塞(31)底侧固定连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)固定连接在升降板(12)上，所述支撑杆(8)中固定连接有导管(34)，所述导管(34)两端分别与所述的压缩筒(17)和吹风细孔(22)连通；
所述压缩筒(17)上连接有单向进气阀(32)，所述导管(34)上连接有单向出气阀(33)；
所述电池片台(7)上连接有分流管(23)，所述支撑盘(5)上连接有环管(24)，所述分流管(23)与所述的环管(24)连通，所述支撑盘(5)上开设有与环管(24)连通的输送孔(25)，所述支撑盘(5)上开设有与输送孔(25)连通的导通孔(40)，所述导通孔(40)中固定连接有支撑条(41)，所述支撑条(41)中滑动连接有移动杆(42)，所述移动杆(42)一端连接有封堵头(43)，所述移动杆(42)另一端连接有推动球(44)，所述支撑盘(5)外周设有弧形环槽(37)，所述推动球(44)位于所述的弧形环槽(37)中，所述支撑杆(8)上固定连接有固定杆(35)，所述固定杆(35)上固定连接有与弧形环槽(37)对应的贴合球(36)，所述固定杆(35)和贴合球(36)上开设有与导管(34)连通的第一贴合孔(38)，所述支撑盘(5)上开设有与第一贴合孔(38)对应的第二贴合孔(39)；
所述移动杆(42)上套有弹簧(45)，所述弹簧(45)的两端分别与支撑条(41)和推动球(44)相连。
2.根据权利要求1所述的导电银浆丝网印刷精细栅线装置，其特征在于，所述刮刀(20)上固定连接有限位滑块(27)，所述导向板(19)上开设有与限位滑块(27)匹配的限位滑槽(28)。
3.根据权利要求1或2所述的导电银浆丝网印刷精细栅线装置，其特征在于，所述导向板(19)上固定连接有第一复位板(30)，所述刮刀(20)上固定连接有第二复位板(6)，所述第一复位板(30)与第二复位板(6)通过复位拉簧(29)相连。
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