CN221070964U - 一种液体农药自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体农药自动灌装机，包括底座、农药灌装机主体和运输机构，所述底座的顶端固接有农药灌装机主体，所述农药灌装机主体的内部底端设置有运输机构，所述农药灌装机主体的内部顶端安装有防漏机构。该液体农药自动灌装机通过运输机构的工作，可以对农药瓶进行运输，将其输送到农药灌装机主体的内部，通过防漏机构的工作，可以在灌装头完成灌装后对灌装头的底端进行围挡，避免有农药滴落到瓶身或传送带之上，对其造成污染，通过将堵头通过连接管与壳体相连通，可以将从灌装头滴落的农药运送到收集槽的内部，便于对滴落的农药进行集中处理。

Description

一种液体农药自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体为一种液体农药自动灌装机。

背景技术

农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，在对农药进行生产后需要对其进行分装，需要使用到相应的灌装机对生产出的农药进行灌装，在中国专利中公开了一种农药生产用全自动灌装装置，申请号为202220193884.7，通过升降机构带动驱动机构升降，驱动机构带动夹持组件升降，完成对夹持组件高度的调节，从而完成对药瓶的夹持，减少了药瓶的倾倒，进而减少了药瓶内液体的洒出，降低对灌装效率的影响，但是，上述装置在使用时还存在一些不足之处，在灌装机中的灌装头完成灌装后，会有些许的农药残留在灌装头的底端，容易滴落到瓶身之上或传送带的顶端，对其产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体农药自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的在灌装机中的灌装头完成灌装后，会有些许的农药残留在灌装头的底端，容易滴落到瓶身之上或传送带的顶端，对其产生污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体农药自动灌装机，包括底座和农药灌装机主体，所述底座的顶端固接有农药灌装机主体，所述农药灌装机主体的内部顶端安装有防漏机构；

所述防漏机构包括撑板，所述撑板的前表面顶端固接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前表面固接有卡板，所述卡板的前表面顶端固接有竖板，所述竖板的前表面中心处固接有托块，所述撑板的前表面中心处固接有滑板，所述滑板的顶端固接有限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧，所述撑板通过螺栓螺纹连接在农药灌装机主体的内部顶端，所述农药灌装机主体中的灌装头卡接在托块的前表面顶端。

优选的，所述防漏机构还包括卡块，所述撑板的前表面左右两侧通过销轴转动连接有卡块，所述撑板的前表面底端固接有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁左右两侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的前表面固接有托板，所述托板的外壁前端固接有堵头，所述撑板的前表面底端固接有壳体，所述壳体的前表面内部滑动连接有收集槽，所述堵头的内侧套接在农药灌装机主体中灌装头的底端。

优选的，所述竖板整体加工为倒“L”形，竖板的顶端开设有通孔，且竖板的背部开设有滑槽，所述限位杆的顶端滑动连接在通孔的内部，所述滑板的前表面滑动连接在滑槽的内部，所述弹簧的底端固接在滑板的顶端，且弹簧的顶端固接在竖板的内部顶端。

优选的，所述卡板的左右两侧底端和托板的顶端均开设有卡槽，所述卡块的内侧卡接在卡板的左右两侧底端，且卡块的底端卡接在托板的顶端。

优选的，所述堵头的内侧底端通过连接管与壳体的顶端左右两侧相连通。

优选的，所述底座的顶部前端安装有运输机构，所述运输机构包括框架，所述框架的底端固接有横板，所述横板的底端左右两侧固接有支腿，所述框架的顶端固接有挡板，所述框架的内部左右两侧转动连接有传动辊，所述传动辊的外壁套接有传送带，所述框架的前表面右侧通过法兰盘螺纹连接有电机，所述框架设置在农药灌装机主体的内部底端，所述电机的输出轴与右侧传动辊之间固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体农药自动灌装机通过运输机构的工作，可以对农药瓶进行运输，将其输送到农药灌装机主体的内部，通过防漏机构的工作，可以在灌装头完成灌装后对灌装头的底端进行围挡，避免有农药滴落到瓶身或传送带之上，对其造成污染，通过将堵头通过连接管与壳体相连通，可以将从灌装头滴落的农药运送到收集槽的内部，便于对滴落的农药进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中防漏机构的连接结构示意图；

图3为图2的另一轴侧连接结构示意图。

图中：1、底座，2、农药灌装机主体，3、运输机构，301、框架，302、横板，303、支腿，304、挡板，305、传动辊，306、传送带，307、电机，4、防漏机构，401、撑板，402、第一滑轨，403、第一滑块，404、卡板，405、竖板，406、托块，407、滑板，408、限位杆，409、弹簧，410、卡块，411、第二滑轨，412、第二滑块，413、托板，414、堵头，415、壳体，416、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体农药自动灌装机，包括底座1和农药灌装机主体2，底座1用于对农药灌装机主体2进行支撑，底座1的顶端固接有农药灌装机主体2，农药灌装机主体2用于向农药瓶内部灌装农药，值得说明的是，本实施例中提到的农药灌装机主体2其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，农药灌装机主体2的内部顶端安装有防漏机构4，防漏机构4用于对农药灌装机主体2中的灌装头滴落的农药进行收集；

防漏机构4包括撑板401，撑板401的前表面顶端固接有第一滑轨402，第一滑轨402用于对第一滑块403的运动轨迹进行限定，第一滑轨402的外壁滑动连接有第一滑块403，第一滑块403用于带动卡板404进行移动，第一滑块403的前表面固接有卡板404，卡板404用于对竖板405进行固定，卡板404的前表面顶端固接有竖板405，竖板405用于对托块406进行固定，竖板405的前表面中心处固接有托块406，托块406用于对灌装头进行卡接，撑板401的前表面中心处固接有滑板407，滑板407用于对限位杆408进行固定，滑板407的顶端固接有限位杆408，限位杆408用于对竖板405的运动轨迹进行限定，限位杆408的外壁套接有弹簧409，弹簧409用于对竖板405进行复位，撑板401的前表面左右两侧通过销轴转动连接有卡块410，卡块410用于带动第二滑块412进行移动，撑板401的前表面底端固接有第二滑轨411，第二滑轨411用于对第二滑块412的运动轨迹进行限定，第二滑轨411的外壁左右两侧滑动连接有第二滑块412，第二滑块412用于带动托板413进行移动，第二滑块412的前表面固接有托板413，托板413用于带动堵头414进行移动，托板413的外壁前端固接有堵头414，堵头414用于对从灌装头底端滴落的农药进行收集，避免在完成灌装时有农药滴落到瓶身或传送带306的顶端，撑板401的前表面底端固接有壳体415，壳体415用于对收集槽416进行支撑，壳体415的前表面内部滑动连接有收集槽416，收集槽416用于对滴落到堵头414内部的农药进行收集，便于对滴落的农药进行集中处理，撑板401通过螺栓螺纹连接在农药灌装机主体2的内部顶端，撑板401用于对第一滑轨402和第二滑轨411进行支撑，农药灌装机主体2中的灌装头卡接在托块406的前表面顶端，堵头414的内侧套接在农药灌装机主体2中灌装头的底端，竖板405整体加工为倒“L”形，竖板405的顶端开设有通孔，且竖板405的背部开设有滑槽，限位杆408的顶端滑动连接在通孔的内部，滑板407的前表面滑动连接在滑槽的内部，弹簧409的底端固接在滑板407的顶端，且弹簧409的顶端固接在竖板405的内部顶端，卡板404的左右两侧底端和托板413的顶端均开设有卡槽，卡块410的内侧卡接在卡板404的左右两侧底端，且卡块410的底端卡接在托板413的顶端，堵头414的内侧底端通过连接管与壳体415的顶端左右两侧相连通。

底座1的顶部前端安装有运输机构3，运输机构3包括框架301，框架301用于对传动辊305进行支撑，框架301的底端固接有横板302，横板302用于对框架301进行支撑，横板302的底端左右两侧固接有支腿303，支腿303用于对横板302进行支撑，框架301的顶端固接有挡板304，挡板304用于对农药瓶进行围挡，框架301的内部左右两侧转动连接有传动辊305，传动辊305用于带动传送带306进行移动，传动辊305的外壁套接有传送带306，传送带306用于带动放置在其顶端农药瓶进行移动，框架301的前表面右侧通过法兰盘螺纹连接有电机307，电机307用于带动传动辊305进行转动，框架301设置在农药灌装机主体2的内部底端，电机307的输出轴与右侧传动辊305之间固定相连。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当液体农药自动灌装机开始使用时，使用者将需要灌装农药的农药瓶放置到运输机构3中传送带306的顶端，然后通过连接线将电机307与外界电源相连通，使电机307可以开始工作，通过电机307的工作可以带动传动辊305转动，从而可以通过传送带306带动放置在其顶端的农药瓶进行移动，在农药瓶移动到农药灌装机主体2中灌装头底端时，灌装头开始向下移动，在其移动时可以压动托块406也向下移动，在托块406向下移动时，可以带动竖板405也向下移动，在竖板405移动时可以带动卡板404同时移动，在卡板移动时可以带动卡块410的顶端内侧向下移动，此时卡块410会以其顶端外侧的销轴为轴心转动，从而卡块410的底端会向外侧移动，从而通过卡块410带动托块413向外侧移动，从而使堵头414向外分开，取消对灌装头底端的围挡，从而可以使灌装头插入到农药瓶的顶端内部，从而向农药瓶中灌装农药，完成灌装后，灌装头恢复到原位，通过弹簧409受力收缩时产生的回弹力，可以对竖板405复位，从而带动卡板404恢复原位，从而使托块413向内侧滑动，从而使两个堵头414重新扣合到一起，并贴合到灌装头的底端，从而可以对从灌装头底端滴落的农药进行收集，并通过连接管将滴落的农药运输到收集槽416的内部，避免在完成灌装后有农药滴落到农药瓶的外壁或传送带顶端，并且便于对滴落的农药进行收集，方便对其进行集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体农药自动灌装机，包括底座(1)和农药灌装机主体(2)，所述底座(1)的顶端固接有农药灌装机主体(2)，其特征在于，所述农药灌装机主体(2)的内部顶端安装有防漏机构(4)；

所述防漏机构(4)包括撑板(401)，所述撑板(401)的前表面顶端固接有第一滑轨(402)，所述第一滑轨(402)的外壁滑动连接有第一滑块(403)，所述第一滑块(403)的前表面固接有卡板(404)，所述卡板(404)的前表面顶端固接有竖板(405)，所述竖板(405)的前表面中心处固接有托块(406)，所述撑板(401)的前表面中心处固接有滑板(407)，所述滑板(407)的顶端固接有限位杆(408)，所述限位杆(408)的外壁套接有弹簧(409)，所述撑板(401)通过螺栓螺纹连接在农药灌装机主体(2)的内部顶端，所述农药灌装机主体(2)中的灌装头卡接在托块(406)的前表面顶端。

2.根据权利要求1所述的一种液体农药自动灌装机，其特征在于，所述防漏机构(4)还包括卡块(410)，所述撑板(401)的前表面左右两侧通过销轴转动连接有卡块(410)，所述撑板(401)的前表面底端固接有第二滑轨(411)，所述第二滑轨(411)的外壁左右两侧滑动连接有第二滑块(412)，所述第二滑块(412)的前表面固接有托板(413)，所述托板(413)的外壁前端固接有堵头(414)，所述撑板(401)的前表面底端固接有壳体(415)，所述壳体(415)的前表面内部滑动连接有收集槽(416)，所述堵头(414)的内侧套接在农药灌装机主体(2)中灌装头的底端。

3.根据权利要求2所述的一种液体农药自动灌装机，其特征在于，所述竖板(405)整体加工为倒“L”形，竖板(405)的顶端开设有通孔，且竖板(405)的背部开设有滑槽，所述限位杆(408)的顶端滑动连接在通孔的内部，所述滑板(407)的前表面滑动连接在滑槽的内部，所述弹簧(409)的底端固接在滑板(407)的顶端，且弹簧(409)的顶端固接在竖板(405)的内部顶端。

4.根据权利要求3所述的一种液体农药自动灌装机，其特征在于，所述卡板(404)的左右两侧底端和托板(413)的顶端均开设有卡槽，所述卡块(410)的内侧卡接在卡板(404)的左右两侧底端，且卡块(410)的底端卡接在托板(413)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种液体农药自动灌装机，其特征在于，所述堵头(414)的内侧底端通过连接管与壳体(415)的顶端左右两侧相连通。

6.根据权利要求5所述的一种液体农药自动灌装机，其特征在于，所述底座(1)的顶部前端安装有运输机构(3)，所述运输机构(3)包括框架(301)，所述框架(301)的底端固接有横板(302)，所述横板(302)的底端左右两侧固接有支腿(303)，所述框架(301)的顶端固接有挡板(304)，所述框架(301)的内部左右两侧转动连接有传动辊(305)，所述传动辊(305)的外壁套接有传送带(306)，所述框架(301)的前表面右侧通过法兰盘螺纹连接有电机(307)，所述框架(301)设置在农药灌装机主体(2)的内部底端，所述电机(307)的输出轴与右侧传动辊(305)之间固定相连。