CN220199763U - 一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其是一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，包括底板和支架，所述底板的上方两端固接有支架，所述支架的内侧安装有覆膜装置，所述覆膜装置的上方安装有固定装置。当包装盒固定在工作台上后，可以启动电机，使电机的输出轴带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆配合相应的结构带动两个第一矩形块相向运动，第一矩形块通过连杆和第二矩形块等便可以带动工作台向上移动，使工作台上方的包装盒移动至封口机处，这样通过封口机配合第一胶膜辊和第二胶膜辊便可以对包装盒进行覆膜，同时由于没有弹簧额外因素的影响，第一胶膜辊和第二胶膜辊上的塑料薄膜便可以稳定的覆盖于包装盒上，也就不会出现抖动和缝隙。

Description

一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体为一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置。

背景技术

自动炒菜机是一款现代科技产品，新一代微电脑操控智能烹饪设备，无油烟、无辐射、省油省电、自动翻炒，自动炒菜机完成炒菜后可以将食物放置到包装盒内，再用封口模具对其覆膜打包。

例如授权公告号CN 211917714 U的一种食品药品包装盒的覆膜装置，包括框架和横板。该食品药品包装盒的覆膜装置设置有推送机构，在直线丝杆电机的作用下，能够有效的通过丝杆推动连接套柱沿竖直中心线方向移动，使得连接套柱与横板之间同步移动，从而能够有效的改变横板的高度，以及能够有效的改变覆膜机与包装盒之间的间距，使得覆膜机能够得到有效的利用，上述中的覆膜装置，是在覆膜机的上方设置多个弹簧来进行缓冲处理，再通过相应的结构带动覆膜机向下移动，与包装盒接触来实现覆膜，但是，在实际的使用中，由于仅设置弹簧而没有设置阻力机构或吸能机构吸收弹簧的弹性势，这样当覆膜机通过塑料薄膜对包装盒进行覆膜时，覆膜机上的塑料薄膜受到弹簧的弹力作用会在包装盒处发生抖动，从而包装盒与塑料薄膜的连接处容易出现缝隙，造成覆膜失败，同时上述对比专利中采用人工手动的方式使推送螺杆推动滑块与压块移动，将包装盒固定，这样经过多次的操作后手部必然会十分的劳累，从而不仅劳动程度较大，而且也降低了覆膜的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的覆膜装置，覆膜机上的塑料薄膜受到弹簧的弹力作用会在包装盒处发生抖动，连接处容易出现缝隙和采用人工手动的方式使推送螺杆推动滑块与压块移动，劳动程度较大，覆膜效率较低，而提出的一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，包括底板和支架，所述底板的上方两端固接有支架，右侧所述支架的外壁固接有机座，且机座的中间固接有电机，所述支架的内侧安装有覆膜装置，所述覆膜装置的上方安装有固定装置。

优选的，所述覆膜装置包括双向螺杆，所述双向螺杆的两端外壁与支架转动相连，且双向螺杆的右侧与电机相固接，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有多个第一矩形块，且第一矩形块的前端面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的上方通过转轴转动连接有第二矩形块，且第二矩形块的上方固接有工作台，所述工作台的上方设有封口机，且封口机的下方与支架相固接。

优选的，所述封口机的右侧上方内部转动连接有第一胶膜辊。

优选的，所述第一胶膜辊的下方设有第二胶膜辊，且第二胶膜辊与封口机转动相连。

优选的，所述固定装置包括包装盒，所述包装盒位于工作台的上方，所述包装盒的左右两侧外壁贴合有橡胶垫，且橡胶垫的外侧固接有挡板，所述挡板的外侧中间固接有电推杆，且电推杆的外壁固接有竖板，所述竖板的下方与工作台相固接，所述竖板的外侧设有多个竖杆。

优选的，所述竖杆的上下方外壁均固接有横板，且横板的外壁与支架相固接。

优选的，所述竖杆的下方外壁安装有第三矩形块，且第三矩形块的通孔处内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述第三矩形块的外壁与工作台相固接。

本实用新型提出的一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，有益效果在于：当包装盒固定在工作台上后，可以启动电机，使电机的输出轴带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆配合相应的结构带动两个第一矩形块相向运动，第一矩形块通过连杆和第二矩形块等便可以带动工作台向上移动，使工作台上方的包装盒移动至封口机处，这样通过封口机配合第一胶膜辊和第二胶膜辊便可以对包装盒进行覆膜，同时由于没有弹簧额外因素的影响，第一胶膜辊和第二胶膜辊上的塑料薄膜便可以稳定的覆盖于包装盒上，也就不会出现抖动和缝隙；

可以通过自动炒菜机完成制作的食品倒入包装盒内，再将包装盒放置到工作台的上方中间，之后启动电推杆，使电推杆带动挡板进行伸长运动，这样两个挡板配合橡胶垫便可以自动将包装盒夹紧固定，从而不仅劳动程度较低，而且快速的对包装盒进行固定和解除便提高了覆膜的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中电机、连杆和支架处的结构示意图；

图4为图2中电推杆、挡板和竖杆处的结构示意图；

图5为图1中工作台、第三矩形块和横板处的结构示意图。

图中：1、底板，2、支架，3、覆膜装置，301、双向螺杆，302、第一矩形块，303、连杆，304、第二矩形块，305、工作台，306、封口机，3A1、滑板，3A2、滑块，4、固定装置，401、包装盒，402、橡胶垫，403、挡板，404、电推杆，405、竖板，406、第三矩形块，5、机座，6、电机，7、第一胶膜辊，8、第二胶膜辊，9、横板，10、第三矩形块。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，包括底板1和支架2，底板1的上方两端固接有支架2，右侧支架2的外壁固接有机座5，且机座5的中间固接有电机6，电机6的型号可根据使用者需求选择，支架2的内侧安装有覆膜装置3，覆膜装置3的上方安装有固定装置4。

参照附图1-3，覆膜装置3包括双向螺杆301、第一矩形块302、连杆303、第二矩形块304、工作台305和封口机306，双向螺杆301的两端外壁与支架2转动相连，且双向螺杆301的右侧与电机6相固接，通过电机6的输出轴可以带动双向螺杆301进行转动，双向螺杆301的外壁螺纹连接有2个第一矩形块302，通过双向螺杆301可以带动第一矩形块302进行移动，且第一矩形块302的前端面通过转轴转动连接有连杆303，连杆303的上方通过转轴转动连接有第二矩形块304，且第二矩形块304的上方固接有工作台305，第一矩形块302通过连杆303和第二矩形块304可以带动工作台305移动，工作台305的上方设有封口机306，封口机306的型号可根据使用者需求选择，且封口机306的下方与支架2相固接，封口机306的右侧上方内部转动连接有第一胶膜辊7，第一胶膜辊7的下方设有第二胶膜辊8，且第二胶膜辊8与封口机306转动相连，封口机306配合第一胶膜辊7和第二胶膜辊8便可以进行覆膜工作，此为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不再过多赘述；

可以接通电机6的外接电源，启动电机6，使电机6的输出轴带动双向螺杆301进行转动，使双向螺杆301配合相应的结构带动两个第一矩形块302相向运动，第一矩形块302通过连杆303和第二矩形块304等便可以带动工作台305向上移动，使工作台305上方的包装盒401移动至封口机306处，这样通过封口机306配合第一胶膜辊7和第二胶膜辊8便可以对包装盒401进行覆膜，同时由于没有弹簧额外因素的影响，第一胶膜辊7和第二胶膜辊8上的塑料薄膜便可以稳定的覆盖于包装盒401上，也就不会出现抖动和缝隙。

参照附图1、2、4和5，固定装置4包括包装盒401、橡胶垫402、挡板403、电推杆404、竖板405和第三矩形块406，包装盒401位于工作台305的上方，包装盒401的左右两侧外壁贴合有橡胶垫402，且橡胶垫402的外侧固接有挡板403，挡板403配合橡胶垫402可以将包装盒401固定，挡板403的外侧中间固接有电推杆404，电推杆404的型号可根据使用者需求选择，且电推杆404的外壁固接有竖板405，竖板405的下方与工作台305相固接，竖板405的外侧设有2个竖杆406，竖杆406的上下方外壁均固接有横板9，且横板9的外壁与支架2相固接，竖杆406的下方外壁安装有第三矩形块10，且第三矩形块10通孔处内壁与竖杆406的外壁间隙配合，第三矩形块10的外壁与工作台305相固接，第三矩形块10配合竖杆406可以对工作台305起限位作用；

可以通过自动炒菜机完成制作的食品倒入包装盒401内，再将包装盒401放置到工作台305的上方中间，之后接通电推杆404的外接电源，启动电推杆404，使电推杆404带动挡板403进行伸长运动，这样两个挡板403配合橡胶垫402便可以自动将包装盒401夹紧固定，从而不仅劳动程度较低，而且快速的对包装盒401进行固定和解除便提高了覆膜的效率。

在本实施例中，当操作人员需要使用自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置时，首先操作人员可以通过自动炒菜机完成制作的食品倒入包装盒401内，再将包装盒401放置到工作台305的上方中间，之后接通电推杆404的外接电源，启动电推杆404，使电推杆404带动挡板403进行伸长运动，这样两个挡板403配合橡胶垫402便可以自动将包装盒401夹紧固定，从而不仅劳动程度较低，而且快速的对包装盒401进行固定和解除便提高了覆膜的效率；

当包装盒401固定在工作台305上后，可以接通电机6的外接电源，启动电机6，使电机6的输出轴带动双向螺杆301进行转动，使双向螺杆301配合相应的结构带动两个第一矩形块302相向运动，第一矩形块302通过连杆303和第二矩形块304等便可以带动工作台305向上移动，使工作台305上方的包装盒401移动至封口机306处，这样通过封口机306配合第一胶膜辊7和第二胶膜辊8便可以对包装盒401进行覆膜，同时由于没有弹簧额外因素的影响，第一胶膜辊7和第二胶膜辊8上的塑料薄膜便可以稳定的覆盖于包装盒401上，也就不会出现抖动和缝隙。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，覆膜装置3还可以包括滑板3A1和滑块3A2，滑板3A1的两端外壁与支架2相固接，滑板3A1的上方加工有滑槽，滑板3A1的滑槽处滑动卡接有2个滑块3A2，且滑块3A2的上方与第一矩形块302相固接；

可以在第一矩形块302的下方设置滑块3A2和滑板3A1，这样通过滑块3A2和滑板3A1可以对第一矩形块302起限位作用，使其稳定的移动。

在本实施例中，当操作人员需要使用自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置时，可以在第一矩形块302的下方设置滑块3A2和滑板3A1，这样通过滑块3A2和滑板3A1可以对第一矩形块302起限位作用，使其稳定的移动。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，包括底板(1)和支架(2)，所述底板(1)的上方两端固接有支架(2)，其特征在于：右侧所述支架(2)的外壁固接有机座(5)，且机座(5)的中间固接有电机(6)，所述支架(2)的内侧安装有覆膜装置(3)，所述覆膜装置(3)的上方安装有固定装置(4)，所述覆膜装置(3)包括双向螺杆(301)，所述双向螺杆(301)的两端外壁与支架(2)转动相连，且双向螺杆(301)的右侧与电机(6)相固接，所述双向螺杆(301)的外壁螺纹连接有多个第一矩形块(302)，且第一矩形块(302)的前端面通过转轴转动连接有连杆(303)，所述连杆(303)的上方通过转轴转动连接有第二矩形块(304)，且第二矩形块(304)的上方固接有工作台(305)，所述工作台(305)的上方设有封口机(306)，且封口机(306)的下方与支架(2)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，其特征在于：所述封口机(306)的右侧上方内部转动连接有第一胶膜辊(7)。

3.根据权利要求2所述的一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，其特征在于：所述第一胶膜辊(7)的下方设有第二胶膜辊(8)，且第二胶膜辊(8)与封口机(306)转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括包装盒(401)，所述包装盒(401)位于工作台(305)的上方，所述包装盒(401)的左右两侧外壁贴合有橡胶垫(402)，且橡胶垫(402)的外侧固接有挡板(403)，所述挡板(403)的外侧中间固接有电推杆(404)，且电推杆(404)的外壁固接有竖板(405)，所述竖板(405)的下方与工作台(305)相固接，所述竖板(405)的外侧设有多个竖杆(406)。

5.根据权利要求4所述的一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，其特征在于：所述竖杆(406)的上下方外壁均固接有横板(9)，且横板(9)的外壁与支架(2)相固接。

6.根据权利要求5所述的一种自动炒菜机用封口模具可升降覆膜的装置，其特征在于：所述竖杆(406)的下方外壁安装有第三矩形块(10)，且第三矩形块(10)的通孔处内壁与竖杆(406)的外壁间隙配合，所述第三矩形块(10)的外壁与工作台(305)相固接。