CN210297502U

CN210297502U - 一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置

Info

Publication number: CN210297502U
Application number: CN201921294299.0U
Authority: CN
Inventors: 张青
Original assignee: Shanghai Keda Precision Mould Co ltd
Current assignee: Shanghai Keda Precision Mould Co ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，包括底板、第一转盘和侧板，所述底板的上表面左端连接有基板，所述第一转盘位于基板的右侧，所述固定槽的内壁连接有伸缩杆，所述第一转盘的右端连接有第二转盘，所述第一连接块的上方设置有第二连接块，所述侧板位于第一连接块和第二连接块的左侧，所述第三连接块的左端固定连接有限位板，且限位板的表面开设有缺口，所述底板的下方设置有载板，所述马达的外端表面固定连接有连接片。该具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，可以在进行绕线时，通过调节高度，来对线圈进行挤压限制，从而确保线圈然绕均匀，以使得转子可以正常使用。

Description

一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置

技术领域

本实用新型涉及转子电机绕线技术领域，具体为一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置。

背景技术

电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，其主要依靠内部的电机配件的组合以完成正常工作，而电机内部的配件有很多种，其中转子是十分重要的一个零件，而转子在进行使用时，需要在其表面缠绕一圈铜线，所以就会用到绕线装置；

但是市面上现有的绕线装置在进行使用时，无法对铜线进行限位，这就导致在绕线时，线圈缠绕的高度不同，就显得线圈缠绕的十分混乱，并且导致转子的使用受到影响，所以现开发出一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绕线装置在进行使用时，无法对铜线进行限位，这就导致在绕线时，线圈缠绕的高度不同，就显得线圈缠绕的十分混乱，并且导致转子的使用受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，包括底板、第一转盘和侧板，所述底板的上表面左端连接有基板，且基板的上方设置有线筒，并且线筒的内部穿插有底端与基板相连接的连接杆；

所述第一转盘位于基板的右侧，且第一转盘的上表面固定连接有固定槽，所述固定槽的内壁连接有伸缩杆，且伸缩杆的内端固定连接有内端表面呈弧形的固定板，所述第一转盘的右端连接有第二转盘，且第二转盘的上表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上方设置有第二连接块，且第一连接块和第二连接块通过轴杆固定连接；

所述侧板位于第一连接块和第二连接块的左侧，且侧板的内侧设置有第三连接块，所述第三连接块的左端固定连接有限位板，且限位板的表面开设有缺口，所述底板的下方设置有载板，且载板的上表面连接有马达，所述马达的外端表面固定连接有连接片，且连接片的外端连接有橡胶柱，所述橡胶柱的外表面缠绕有弹簧，且橡胶柱的外端连接有底端和载板焊接的连接板。

优选的，所述线筒和连接杆的连接方式为螺纹连接，且连接杆和基板的连接方式为活动连接，并且线筒在基板上为转动结构。

优选的，所述第一转盘和第二转盘的外端表面均呈锯齿状结构，且第一转盘和第二转盘构成连动结构，并且第一转盘的直径尺寸小于第二转盘的直径尺寸。

优选的，所述第一连接块和第二连接块在底板上均为转动结构，且第一连接块和第二连接块组合构成凸轮机构。

优选的，所述侧板的表面呈矩形镂空状结构，且侧板和第三连接块的连接方式为卡合连接，并且第三连接块的右端卡合在第二连接块和第一连接块之间。

优选的，所述缺口和固定槽的中心点位于同一竖直线上，且缺口的直径尺寸不小于固定槽的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，可以在进行绕线时，通过调节高度，来对线圈进行挤压限制，从而确保线圈缠绕均匀，以使得转子可以正常使用；

1、第一转盘和第二转盘的外端表面均呈锯齿状结构，这样在第一转盘转动时，就会带动第二转盘转动，同时，第一转盘的直径小于第二转盘的直径，以确保第二转盘的转动速度小于第一转盘；

2、第一连接块和第二连接块组合构成凸轮机构，这样在第二转盘转动时，第一连接块和第二连接块同时转动，从而使得限位板得以进行往复的升降；

3、侧板的表面呈矩形镂空状结构，且侧板和第三连接块卡合连接，这样就可以对第三连接块进行一定的支撑，同时，也不影响第三连接块带动限位板进行升降。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型第一转盘和第二转盘连接结构示意图；

图3为本实用新型限位板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、基板；3、线筒；4、连接杆；5、第一转盘；6、固定槽；7、伸缩杆；8、固定板；9、第二转盘；10、第一连接块；11、第二连接块；12、轴杆；13、侧板；14、第三连接块；15、限位板；16、缺口；17、载板；18、马达；19、连接片；20、橡胶柱；21、弹簧；22、连接板。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，包括底板1、基板2、线筒3、连接杆4、第一转盘5、固定槽6、伸缩杆7、固定板8、第二转盘9、第一连接块10、第二连接块11、轴杆12、侧板13、第三连接块14、限位板15、缺口16、载板17、马达18、连接片19、橡胶柱20、弹簧21和连接板22，底板1的上表面左端连接有基板2，且基板2的上方设置有线筒3，并且线筒3的内部穿插有底端与基板2相连接的连接杆4；

第一转盘5位于基板2的右侧，且第一转盘5的上表面固定连接有固定槽6，固定槽6的内壁连接有伸缩杆7，且伸缩杆7的内端固定连接有内端表面呈弧形的固定板8，第一转盘5的右端连接有第二转盘9，且第二转盘9的上表面固定连接有第一连接块10，第一连接块10和第二连接块11在底板1上均为转动结构，且第一连接块10和第二连接块11组合构成凸轮机构，通过凸轮机构使得限位板15可以往复的进行升降，第一连接块10的上方设置有第二连接块11，且第一连接块10和第二连接块11通过轴杆12固定连接；

侧板13位于第一连接块10和第二连接块11的左侧，且侧板13的内侧设置有第三连接块14，侧板13的表面呈矩形镂空状结构，且侧板13和第三连接块14的连接方式为卡合连接，并且第三连接块14的右端卡合在第二连接块11和第一连接块10之间，通过侧板13可以对第三连接块14进行一定的支撑，同时也使其可以进行滑动，第三连接块14的左端固定连接有限位板15，且限位板15的表面开设有缺口16，缺口16和固定槽6的中心点位于同一竖直线上，且缺口16的直径尺寸不小于固定槽6的直径尺寸，通过缺口16，便于限位板15穿过进行电机进行移动，底板1的下方设置有载板17，且载板17的上表面连接有马达18，马达18的外端表面固定连接有连接片19，且连接片19的外端连接有橡胶柱20，橡胶柱20的外表面缠绕有弹簧21，且橡胶柱20的外端连接有底端和载板17焊接的连接板22。

如图1中线筒3和连接杆4的连接方式为螺纹连接，且连接杆4和基板2的连接方式为活动连接，并且线筒3在基板2上为转动结构，螺纹连接便于拆装线筒3，且连接杆4和基板2活动连接，确保线筒3可以在基板2上进行转动。

如图1和图2中第一转盘5和第二转盘9的外端表面均呈锯齿状结构，且第一转盘5和第二转盘9构成连动结构，并且第一转盘5的直径尺寸小于第二转盘9的直径尺寸，通过第一转盘5和第二转盘9外端的锯齿状结构，使得二者可以进行连动，从而在第一转盘5转动的时候，同时带动第二转盘9转动。

工作原理：在使用该具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置时，首先将线筒3和连接杆4螺纹连接，然后通过载板17上的马达18带动第一转盘5在底板1上转动，而在马达18工作时，通过连接板22上的橡胶柱20和弹簧21可以对马达18进行减震；

在第一转盘5转动时，第二转盘9会连动转动，且转速低于第一转盘5，此时，第一连接块10和第二连接块11进行转动，从而使得第三连接块14带动限位板15在侧板13上进行往复的滑动升降，在限位板15进行升降的过程中，限位板15会对铜线进行阻挡，从而使得铜线只能在一定的区域内进行绕线，以使得转子绕线均匀；

而随着限位板15匀速的升降，铜线受到的阻碍位置不同，此时铜线就可以在转子上进行均匀的绕线，同时，由于转子对线筒3具有一定的牵引力，且连接杆4和基板2活动连接，所以线筒3也会连通连接杆4在基板2上进行转动，以进行防线，使得绕线不会受到阻碍，这就是该具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，包括底板（1）、第一转盘（5）和侧板（13），其特征在于：所述底板（1）的上表面左端连接有基板（2），且基板（2）的上方设置有线筒（3），并且线筒（3）的内部穿插有底端与基板（2）相连接的连接杆（4）；

所述第一转盘（5）位于基板（2）的右侧，且第一转盘（5）的上表面固定连接有固定槽（6），所述固定槽（6）的内壁连接有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的内端固定连接有内端表面呈弧形的固定板（8），所述第一转盘（5）的右端连接有第二转盘（9），且第二转盘（9）的上表面固定连接有第一连接块（10），所述第一连接块（10）的上方设置有第二连接块（11），且第一连接块（10）和第二连接块（11）通过轴杆（12）固定连接；

所述侧板（13）位于第一连接块（10）和第二连接块（11）的左侧，且侧板（13）的内侧设置有第三连接块（14），所述第三连接块（14）的左端固定连接有限位板（15），且限位板（15）的表面开设有缺口（16），所述底板（1）的下方设置有载板（17），且载板（17）的上表面连接有马达（18），所述马达（18）的外端表面固定连接有连接片（19），且连接片（19）的外端连接有橡胶柱（20），所述橡胶柱（20）的外表面缠绕有弹簧（21），且橡胶柱（20）的外端连接有底端和载板（17）焊接的连接板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，其特征在于：所述线筒（3）和连接杆（4）的连接方式为螺纹连接，且连接杆（4）和基板（2）的连接方式为活动连接，并且线筒（3）在基板（2）上为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，其特征在于：所述第一转盘（5）和第二转盘（9）的外端表面均呈锯齿状结构，且第一转盘（5）和第二转盘（9）构成连动结构，并且第一转盘（5）的直径尺寸小于第二转盘（9）的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，其特征在于：所述第一连接块（10）和第二连接块（11）在底板（1）上均为转动结构，且第一连接块（10）和第二连接块（11）组合构成凸轮机构。

5.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，其特征在于：所述侧板（13）的表面呈矩形镂空状结构，且侧板（13）和第三连接块（14）的连接方式为卡合连接，并且第三连接块（14）的右端卡合在第二连接块（11）和第一连接块（10）之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的转子电机绕线限位装置，其特征在于：所述缺口（16）和固定槽（6）的中心点位于同一竖直线上，且缺口（16）的直径尺寸不小于固定槽（6）的直径尺寸。