CN110449718A - 一种转子通风槽板的凸焊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及转子通风槽板技术领域，且公开了一种转子通风槽板的凸焊装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有升降气缸。该转子通风槽板的凸焊装置，通过升降板、支撑柱、连接块、固定块、移动气缸、转动块、螺纹杆、活动块和限位块的联合设置，将槽板放置在转盘上，启动升降气缸使升降板上下移动，升降板移动带动固定块与移动气缸向下移动，与移动气缸固定连接的转动块一端移动到与转盘的顶部相接触时停止，调节活动块与槽板的内侧接触，启动移动气缸使转动块移动到槽板的外侧并与之接触，移动气缸停止运行，对槽板进行有效的固定，防止其晃动影响凸焊的准确性，而且不容易伤到工人的双手，安全系数高，同时会提高凸焊装置的工作效率和实用性。

Description

一种转子通风槽板的凸焊装置
技术领域
本发明涉及转子通风槽板技术领域，具体为一种转子通风槽板的凸焊装置。
背景技术
转子通风槽板放置于发电机或电动机转子冲片段间形成铁芯内部通风沟，形成多个离心式风扇，降低转子冲片、绕组温度。现有技术中，转子通风槽板的结构均是由转子端板与转子通风槽片点焊而成，在转子铁心叠压时作为一个整体使用。电阻凸焊工艺由于其具有操作简单、热输入集中、变形小等优点，长久以来被熟知广泛应用于汽车制造工业、医用设备制造业等制造行业中。随着社会的发展，越来越多的行业，越来越多的工件类型需要用到凸焊。电阻焊是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。凸焊属于电阻焊的范畴。
然而现有的转子通风槽板的凸焊装置没有固定转子通风槽板的装置，需要人工手动固定，使用不方便还容易晃动影响凸焊的准确性，而且很容易伤到工人的双手，安全系数较低，同时会影响凸焊装置的工作效率，较低生产速度，因此我们提出了一种转子通风槽板的凸焊装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种转子通风槽板的凸焊装置，具备便于固定通风槽板、安全系数高、工作效率高等优点，解决了容易晃动、安全系数低、工作效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转子通风槽板的凸焊装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部固定连接有升降板，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有强压气缸，所述强压气缸的一侧固定连接有焊接压块，所述升降板的底部固定连接有连接块，所述升降板的底部且位于连接块的右侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有移动气缸，所述移动气缸的一侧固定连接有转动块，所述固定块的一侧且位于移动气缸的下方活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接有活动块，所述底座的顶部活动连接有活动轴，所述活动轴远离底座的一侧固定连接有转盘，所述转盘的顶部设置有槽板，所述底座的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧通过活动轴固定连接有轮盘，所述轮盘的一侧固定连接有转动柱，所述转盘的一侧固定连接有轮齿，所述螺纹杆的两侧固定连接有限位块。
进一步的，所述底座的一侧开设有与电机相适配的安装槽，所述焊接压块的底部开设有焊接槽孔。
进一步的，所述连接块的一侧与螺纹杆活动连接，且连接块的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔。
进一步的，所述转动块的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔。
进一步的，所述活动块的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述活动块的一侧与槽板的一侧接触。
进一步的，所述转动柱的直径大小与两个相邻轮齿之间的距离相同。
本发明的有益效果是：
1、该转子通风槽板的凸焊装置，通过升降板、支撑柱、连接块、固定块、移动气缸、转动块、螺纹杆、活动块和限位块之间的联合设置，将槽板放置在转盘的上方，此时启动升降气缸使升降板上下移动，升降板的移动带动固定块与移动气缸向下移动，与移动气缸固定连接的转动块一端移动到与转盘的顶部相接触时停止，调节活动块与槽板的内侧接触，启动移动气缸使转动块移动到槽板的外侧并与之接触时，移动气缸停止运行，对槽板进行有效的固定，防止其晃动影响凸焊的准确性，而且不容易伤到工人的双手，安全系数高，同时会提高凸焊装置的工作效率和实用性。
2、该转子通风槽板的凸焊装置，通过活动轴、转盘、电机、轮盘、转动柱和轮齿之间的联合设置，启动电机使轮盘转动并带动转动柱转动，转动柱转动时带动轮齿转动，使转盘做有规律的圆周运动，则放置在转盘上的槽板随之转动，方便焊接压块对槽板的凸焊操作，提高装置的工作效率，具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的一种俯视结构示意图；
图3为本发明转盘的一种俯视结构示意图；
图4为图1中A处放大的一种结构示意图。
附图标记说明：1底座、2升降气缸、3升降板、4支撑柱、5强压气缸、6焊接压块、7连接块、8固定块、9移动气缸、10转动块、11螺纹杆、12活动块、13活动轴、14转盘、15槽板、16电机、17轮盘、18转动柱、19轮齿、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，一种转子通风槽板的凸焊装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有升降气缸2，升降气缸2的顶部固定连接有升降板3，底座1的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的一侧固定连接有强压气缸5，强压气缸5的一侧固定连接有焊接压块6，升降板3的底部固定连接有连接块7，升降板3的底部且位于连接块7的右侧固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定连接有移动气缸9，移动气缸9的一侧固定连接有转动块10，固定块8的一侧且位于移动气缸9的下方活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一侧活动连接有活动块12，底座1的顶部活动连接有活动轴13，活动轴13远离底座1的一侧固定连接有转盘14，转盘14的顶部设置有槽板15，底座1的一侧固定连接有电机16，电机16的一侧通过活动轴固定连接有轮盘17，轮盘17的一侧固定连接有转动柱18，转盘14的一侧固定连接有轮齿19，螺纹杆11的两侧固定连接有限位块20。
底座1的一侧开设有与电机16相适配的安装槽，焊接压块6的底部开设有焊接槽孔，连接块7的一侧与螺纹杆11活动连接，起到对螺纹杆11限位的作用，且连接块7的内部开设有与螺纹杆11相适配的通孔，方便连接块7的活动，转动块10的内部开设有与螺纹杆11相适配的通孔，方便转动块10的移动，活动块12的内部开设有与螺纹杆11相适配的通孔，方便滑动块12的活动，活动块12的一侧与槽板15的一侧接触，对槽板15起到固定的作用，转动柱18的直径大小与两个相邻轮齿19之间的距离相同，方便转动柱18转动时带动轮齿19一侧的转盘14转动。
在使用时，通过升降板3、支撑柱4、连接块7、固定块8、移动气缸9、转动块10、螺纹杆11、活动块12和限位块20之间的联合设置，将槽板15放置在转盘14的上方，此时启动升降气缸2使升降板3上下移动，升降板3的移动带动固定块8与移动气缸9向下移动，与移动气缸9固定连接的转动块10一端移动到与转盘14的顶部相接触时停止，调节活动块12与槽板15的内侧接触，启动移动气缸9使转动块10移动到槽板15的外侧并与之接触时，移动气缸9停止运行，能够对槽板15进行有效的固定，防止其晃动影响凸焊的准确性，而且不容易伤到工人的双手，安全系数高，同时会提高凸焊装置的工作效率和实用性；通过活动轴13、转盘14、电机16、轮盘17、转动柱18和轮齿19之间的联合设置，启动电机16使轮盘17转动并带动转动柱18转动，转动柱18转动时带动轮齿19转动，使转盘14做有规律的圆周运动，则放置在转盘14上的槽板15随之转动，方便焊接压块6对槽板15的凸焊操作，提高装置的工作效率，具有实用性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种转子通风槽板的凸焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的顶部固定连接有升降板(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一侧固定连接有强压气缸(5)，所述强压气缸(5)的一侧固定连接有焊接压块(6)，所述升降板(3)的底部固定连接有连接块(7)，所述升降板(3)的底部且位于连接块(7)的右侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧固定连接有移动气缸(9)，所述移动气缸(9)的一侧固定连接有转动块(10)，所述固定块(8)的一侧且位于移动气缸(9)的下方活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一侧活动连接有活动块(12)，所述底座(1)的顶部活动连接有活动轴(13)，所述活动轴(13)远离底座(1)的一侧固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部设置有槽板(15)，所述底座(1)的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的一侧通过活动轴固定连接有轮盘(17)，所述轮盘(17)的一侧固定连接有转动柱(18)，所述转盘(14)的一侧固定连接有轮齿(19)，所述螺纹杆(11)的两侧固定连接有限位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种转子通风槽板的凸焊装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有与电机(16)相适配的安装槽，所述焊接压块(6)的底部开设有焊接槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种转子通风槽板的凸焊装置，其特征在于：所述连接块(7)的一侧与螺纹杆(11)活动连接，且连接块(7)的内部开设有与螺纹杆(11)相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种转子通风槽板的凸焊装置，其特征在于：所述转动块(10)的内部开设有与螺纹杆(11)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种转子通风槽板的凸焊装置，其特征在于：所述活动块(12)的内部开设有与螺纹杆(11)相适配的通孔，所述活动块(12)的一侧与槽板(15)的一侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种转子通风槽板的凸焊装置，其特征在于：所述转动柱(18)的直径大小与两个相邻轮齿(19)之间的距离相同。
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