CN221090145U - 一种原纸生产上胶压合装置 - Google Patents
一种原纸生产上胶压合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221090145U CN221090145U CN202322551900.2U CN202322551900U CN221090145U CN 221090145 U CN221090145 U CN 221090145U CN 202322551900 U CN202322551900 U CN 202322551900U CN 221090145 U CN221090145 U CN 221090145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- fixedly connected
- paper
- limiting plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000006835 compression Effects 0.000 title description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 title description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 19
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 67
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型属于原纸生产技术领域,具体地说是一种原纸生产上胶压合装置,包括底座;所述底座侧壁固接有输送辊;所述底座侧壁固接有一对固定板;所述固定板侧壁固接有一号电机;所述固定板侧壁转动连接有收集辊;所述收集辊与一号电机输出端连接;所述底座侧壁固接有一对一号限位板;所述一号限位板侧壁固接有二号电机;所述二号电机侧壁转动连接有转动柱;所述转动柱与二号电机输出端连接;通过设有转动环和转动柱,增加了喷胶泵和喷嘴对纸张均匀喷涂的效果,减小了纸张胶水出现喷涂不均匀,导致纸张在压合之后出现残次品的情况,提高了工作人员的工作效率,通过设有一号电机和收集辊,增加了对纸张拉扯收卷的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于原纸生产技术领域,具体地说是一种原纸生产上胶压合装置。
背景技术
一些纸张在生产时需要进行多种步骤进行加工,比如瓦楞纸在生产时需要对多层纸板进行上胶以及压合,上胶是指对纸表面涂一层胶水,进而对两张纸进行压合,压合成一张纸板。
现有技术中,上胶和压合是分开操作的,先对纸进行涂胶,然后取下,再对纸张进行压合,在此过程中,多数需要工作人员进行手动操作,降低原纸生产的工作效率。
现有技术中,在长时间使用观察中,发现在对纸张进行上胶时,容易出现胶水喷涂不均匀,导致后续在进行压合时,纸张之间出现缝隙,造成生产出纸张残次品的情况。
为此,本实用新型提供一种原纸生产上胶压合装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种原纸生产上胶压合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种原纸生产上胶压合装置,包括底座;所述底座侧壁固接有输送辊;所述底座侧壁固接有一对固定板;所述固定板侧壁固接有一号电机;所述固定板侧壁转动连接有收集辊;所述收集辊与一号电机输出端连接;所述底座侧壁固接有一对一号限位板;所述一号限位板侧壁固接有二号电机;所述二号电机侧壁转动连接有转动柱;所述转动柱与二号电机输出端连接;所述转动柱侧壁安装有转动环;所述转动环与转动柱丝杠螺母副连接;所述转动环侧壁固接有喷胶泵;所述喷胶泵侧壁固接有多组喷嘴;所述一号限位板侧壁固接有限位杆;所述转动环侧壁固接有二号限位板;所述二号限位板在限位杆侧壁上滑动连接;此步骤通过设有转动环和转动柱,增加了喷胶泵和喷嘴对纸张均匀喷涂的效果,减小了纸张胶水出现喷涂不均匀,导致纸张在压合之后出现残次品的情况,提高了工作人员的工作效率,通过设有一号电机和收集辊,增加了对纸张拉扯收卷的效果。
优选的,所述限位杆中部开设有限位槽;所述二号限位板在限位槽中部滑动连接;所述二号限位板靠近输送辊的一侧侧壁固接有固定杆;所述固定杆侧壁固接有多组刷毛;此步骤通过设有刷毛和固定杆,增加了对纸张表面的清理效果,减小了纸张在喷涂胶水之后,颗粒物和杂质的残留,对胶水的黏性产生影响,更进一步提高了纸张生产的质量,减小了出现残次品的情况。
优选的,所述底座侧壁固接有一对三号限位板;所述三号限位板中部开设有一号滑动槽;所述一号滑动槽侧壁固接有一号伸缩杆;所述一号滑动槽侧壁固接有弹簧;所述一号伸缩杆侧壁安装有压合辊;手术室弹簧另一端固接在压合辊侧壁上;所述弹簧与一号伸缩杆为对应设置;此步骤通过设有限位槽,增加了在二号限位板滑动时,二号限位板带动固定杆在限位杆侧壁上进行滑动的效果,进而同时刷毛对纸张表面在进行喷涂胶水之前进行清扫,减小了纸张在喷涂胶水之后颗粒物杂质的残留。
优选的,所述三号限位板侧壁固接有四号限位板;所述四号限位板侧壁固接有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆侧壁固接有刮板;此步骤通过设有刮板,增加了对纸张侧壁多余胶水的刮擦效果,减小了纸张侧壁多余胶水的残留。
优选的,所述三号限位板侧壁固接有收集槽;所述收集槽与刮板为对应设置;此步骤通过设有收集槽,增加了对多余胶水的收集效果,减小了资源浪费的情况。
优选的,所述三号限位板侧壁开设有二号滑动槽;所述二号滑动槽中部滑动连接有滑动块;所述滑动块侧壁固接在收集槽侧壁上;此步骤通过设有二号滑动槽与滑动块,增加了对收集槽拆卸清理的效果。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种原纸生产上胶压合装置,通过设有转动环和转动柱,增加了喷胶泵和喷嘴对纸张均匀喷涂的效果,减小了纸张胶水出现喷涂不均匀,导致纸张在压合之后出现残次品的情况,提高了工作人员的工作效率,通过设有一号电机和收集辊,增加了对纸张拉扯收卷的效果。
2.本实用新型所述的一种原纸生产上胶压合装置,通过刷毛和固定杆,增加了对纸张表面的清理效果,减小了纸张在喷涂胶水之后,颗粒物和杂质的残留,对胶水的黏性产生影响,更进一步提高了纸张生产的质量,减小了出现残次品的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型中的立体图;
图2是本实用新型中二号电机的结构示意图;
图3是本实用新型中三号限位板的结构示意图;
图4是图3中A处的局部放大图;
图中:1、底座;11、输送辊;12、固定板;13、一号电机;14、收集辊;15、一号限位板;16、二号电机;17、转动柱;18、喷胶泵;19、喷嘴;111、限位杆;112、二号限位板;113、转动环;2、限位槽;21、固定杆;22、刷毛;3、三号限位板;31、一号滑动槽;32、一号伸缩杆;33、压合辊;4、四号限位板;41、电动伸缩杆;42、刮板;5、收集槽;6、二号滑动槽;61、滑动块;7、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示,本实用新型实施例所述的一种原纸生产上胶压合装置,包括底座1;所述底座1侧壁固接有输送辊11;所述底座1侧壁固接有一对固定板12;所述固定板12侧壁固接有一号电机13;所述固定板12侧壁转动连接有收集辊14;所述收集辊14与一号电机13输出端连接;所述底座1侧壁固接有一对一号限位板15;所述一号限位板15侧壁固接有二号电机16;所述二号电机16侧壁转动连接有转动柱17;所述转动柱17与二号电机16输出端连接;所述转动柱17侧壁安装有转动环113;所述转动环113与转动柱17丝杠螺母副连接;所述转动环113侧壁固接有喷胶泵18;所述喷胶泵18侧壁固接有多组喷嘴19;所述一号限位板15侧壁固接有限位杆111;所述转动环113侧壁固接有二号限位板112;所述二号限位板112在限位杆111侧壁上滑动连接;当纸张在进行上胶时,纸张需要经过输送辊11侧壁,并且缠绕在收集辊14侧壁上,此时打开一号电机13,一号电机13会带动收集辊14进行旋转,进而对纸张进行收集,当需要压合的纸张经过一号限位板15中部时,打开二号电机16,使得二号电机16带动转动柱17进行旋转,此时转动环113在转动柱17侧壁上进行滑动,并且二号限位板112在限位杆111侧壁上进行滑动,并且喷胶泵18会通过喷嘴19将胶水喷在纸张表面上,此步骤通过设有转动环113和转动柱17,增加了喷胶泵18和喷嘴19对纸张均匀喷涂的效果,减小了纸张胶水出现喷涂不均匀,导致纸张在压合之后出现残次品的情况,提高了工作人员的工作效率,通过设有一号电机13和收集辊14,增加了对纸张拉扯收卷的效果。
如图2所示,所述限位杆111中部开设有限位槽2;所述二号限位板112在限位槽2中部滑动连接;所述二号限位板112靠近输送辊11的一侧侧壁固接有固定杆21;所述固定杆21侧壁固接有多组刷毛22;当转动环113在转动柱17侧壁上进行滑动时,二号限位板112在限位槽2中部进行滑动,并且在二号限位板112滑动的过程中,固定杆21侧壁上的多组刷毛22对纸张表面进行清理,将纸张表面颗粒物和杂质清理掉,此步骤通过设有刷毛22和固定杆21,增加了对纸张表面的清理效果,减小了纸张在喷涂胶水之后,颗粒物和杂质的残留,对胶水的黏性产生影响,更进一步提高了纸张生产的质量,减小了出现残次品的情况。
如图3所示,所述底座1侧壁固接有一对三号限位板3;所述三号限位板3中部开设有一号滑动槽31;所述一号滑动槽31侧壁固接有一号伸缩杆32;所述一号滑动槽31侧壁固接有弹簧;所述一号伸缩杆32侧壁安装有压合辊33;手术室弹簧另一端固接在压合辊33侧壁上;所述弹簧与一号伸缩杆32为对应设置;当纸张在进行喷涂胶水之前,纸张通过一号限位板15中部,并且转动环113在转动柱17侧壁上进行滑动时,二号限位板112在限位槽2中部进行滑动,随着二号限位板112的滑动,二号限位板112侧壁上的固定杆21随着二号限位板112的滑动进行滑动,此时固定杆21侧壁上的多组刷毛22与纸张侧壁进行接触,并且在二号限位板112滑动的过程中,对纸张侧壁进行清扫,此步骤通过设有限位槽2,增加了在二号限位板112滑动时,二号限位板112带动固定杆21在限位杆111侧壁上进行滑动的效果,进而同时刷毛22对纸张表面在进行喷涂胶水之前进行清扫,减小了纸张在喷涂胶水之后颗粒物杂质的残留。
如图4所示,所述三号限位板3侧壁固接有四号限位板4;所述四号限位板4侧壁固接有电动伸缩杆41;所述电动伸缩杆41侧壁固接有刮板42;当纸张经过压合辊33的压合之后,四号限位板4侧壁上的电动伸缩杆41进行伸缩,并且同时刮板42对压合辊33侧壁上的纸张侧壁进行刮擦,将压合辊33压合之后多余胶水刮擦掉,此步骤通过设有刮板42,增加了对纸张侧壁多余胶水的刮擦效果,减小了纸张侧壁多余胶水的残留。
如图4所示,所述三号限位板3侧壁固接有收集槽5;所述收集槽5与刮板42为对应设置;当经过刮板42刮擦掉的胶水进入至收集槽5内部,进而对胶水进行收集,便于下次使用,此步骤通过设有收集槽5,增加了对多余胶水的收集效果,减小了资源浪费的情况。
如图4所示,所述三号限位板3侧壁开设有二号滑动槽6;所述二号滑动槽6中部滑动连接有滑动块61;所述滑动块61侧壁固接在收集槽5侧壁上;当需要将收集槽5内部的胶水取出时,工作人员拉扯收集槽5,使得收集槽5侧壁上的滑动块61在二号滑动槽6中部进行滑动,直到将收集槽5取出,此步骤通过设有二号滑动槽6与滑动块61,增加了对收集槽5拆卸清理的效果。
如图4所示,所述收集槽5侧壁固接有橡胶垫7;当工作人员拉扯收集槽5侧壁将收集槽5取下时,工作人员与橡胶垫7侧壁进行接触,此步骤通过设有橡胶垫7,增加了收集槽5侧壁上的摩擦力。
工作原理:当纸张在进行上胶时,纸张需要经过输送辊11侧壁,并且缠绕在收集辊14侧壁上,此时打开一号电机13,一号电机13会带动收集辊14进行旋转,进而对纸张进行收集,当需要压合的纸张经过一号限位板15中部时,打开二号电机16,使得二号电机16带动转动柱17进行旋转,此时转动环113在转动柱17侧壁上进行滑动,并且二号限位板112在限位杆111侧壁上进行滑动,并且喷胶泵18会通过喷嘴19将胶水喷在纸张表面上,当转动环113在转动柱17侧壁上进行滑动时,二号限位板112在限位槽2中部进行滑动,并且在二号限位板112滑动的过程中,固定杆21侧壁上的多组刷毛22对纸张表面进行清理,将纸张表面颗粒物和杂质清理掉,当纸张在进行喷涂胶水之前,纸张通过一号限位板15中部,并且转动环113在转动柱17侧壁上进行滑动时,二号限位板112在限位槽2中部进行滑动,随着二号限位板112的滑动,二号限位板112侧壁上的固定杆21随着二号限位板112的滑动进行滑动,此时固定杆21侧壁上的多组刷毛22与纸张侧壁进行接触,并且在二号限位板112滑动的过程中,对纸张侧壁进行清扫,当纸张经过压合辊33的压合之后,四号限位板4侧壁上的电动伸缩杆41进行伸缩,并且同时刮板42对压合辊33侧壁上的纸张侧壁进行刮擦,将压合辊33压合之后多余胶水刮擦掉,当经过刮板42刮擦掉的胶水进入至收集槽5内部,进而对胶水进行收集,便于下次使用,当需要将收集槽5内部的胶水取出时,工作人员拉扯收集槽5,使得收集槽5侧壁上的滑动块61在二号滑动槽6中部进行滑动,直到将收集槽5取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种原纸生产上胶压合装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)侧壁固接有输送辊(11);所述底座(1)侧壁固接有一对固定板(12);所述固定板(12)侧壁固接有一号电机(13);所述固定板(12)侧壁转动连接有收集辊(14);所述收集辊(14)与一号电机(13)输出端连接;所述底座(1)侧壁固接有一对一号限位板(15);所述一号限位板(15)侧壁固接有二号电机(16);所述二号电机(16)侧壁转动连接有转动柱(17);所述转动柱(17)与二号电机(16)输出端连接;所述转动柱(17)侧壁安装有转动环(113);所述转动环(113)与转动柱(17)丝杠螺母副连接;所述转动环(113)侧壁固接有喷胶泵(18);所述喷胶泵(18)侧壁固接有多组喷嘴(19);所述一号限位板(15)侧壁固接有限位杆(111);所述转动环(113)侧壁固接有二号限位板(112);所述二号限位板(112)在限位杆(111)侧壁上滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种原纸生产上胶压合装置,其特征在于:所述限位杆(111)中部开设有限位槽(2);所述二号限位板(112)在限位槽(2)中部滑动连接;所述二号限位板(112)靠近输送辊(11)的一侧侧壁固接有固定杆(21);所述固定杆(21)侧壁固接有多组刷毛(22)。
3.根据权利要求2所述的一种原纸生产上胶压合装置,其特征在于:所述底座(1)侧壁固接有一对三号限位板(3);所述三号限位板(3)中部开设有一号滑动槽(31);所述一号滑动槽(31)侧壁固接有一号伸缩杆(32);所述一号滑动槽(31)侧壁固接有弹簧;所述一号伸缩杆(32)侧壁安装有压合辊(33);手术室弹簧另一端固接在压合辊(33)侧壁上;所述弹簧与一号伸缩杆(32)为对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种原纸生产上胶压合装置,其特征在于:所述三号限位板(3)侧壁固接有四号限位板(4);所述四号限位板(4)侧壁固接有电动伸缩杆(41);所述电动伸缩杆(41)侧壁固接有刮板(42)。
5.根据权利要求4所述的一种原纸生产上胶压合装置,其特征在于:所述三号限位板(3)侧壁固接有收集槽(5);所述收集槽(5)与刮板(42)为对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种原纸生产上胶压合装置,其特征在于:所述三号限位板(3)侧壁开设有二号滑动槽(6);所述二号滑动槽(6)中部滑动连接有滑动块(61);所述滑动块(61)侧壁固接在收集槽(5)侧壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322551900.2U CN221090145U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种原纸生产上胶压合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322551900.2U CN221090145U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种原纸生产上胶压合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221090145U true CN221090145U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91319246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322551900.2U Active CN221090145U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种原纸生产上胶压合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221090145U (zh) |
-
2023
- 2023-09-19 CN CN202322551900.2U patent/CN221090145U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110480763B (zh) | 一种胶合板生产加工用粘接压合设备 | |
CN101912897A (zh) | 钢丝和药芯焊丝表面除尘设备及工艺 | |
CN114908503A (zh) | 一种玻璃纤维针织缝编毡刮毛刺收卷设备 | |
CN117553615A (zh) | 一种板式换热器用清洗装置 | |
CN221090145U (zh) | 一种原纸生产上胶压合装置 | |
CN209970478U (zh) | 电解铜箔生箔机组抛光轮清洗装置 | |
CN111823689B (zh) | 一种复合板材压制加工设备 | |
CN117548485B (zh) | 一种用于电解电容器的铝箔轧制装置 | |
CN201317808Y (zh) | 退镀清洗机 | |
CN106945390A (zh) | 一种计算机主板生产用焊膏印刷设备 | |
CN203621011U (zh) | 一种多功能组合式铜排链清洗机 | |
CN201815561U (zh) | 钢丝和药芯焊丝表面除尘设备 | |
CN205391855U (zh) | 一种用于板框式压滤机的可提升清洗机构 | |
CN214515556U (zh) | 一种板材加工的喷油设备 | |
CN216849497U (zh) | 一种漆包线生产用线缆回收装置 | |
CN220090601U (zh) | 一种板框压滤机的快速清理装置 | |
CN220882716U (zh) | 一种竹胶板挤压装置 | |
CN114602698B (zh) | 一种双层导电胶带的生产装置 | |
CN117414987B (zh) | 一种牛津布生产用涂层涂覆设备及其工艺 | |
CN221790264U (zh) | 一种石英石板材生产用表面覆膜装置 | |
CN216838617U (zh) | 一种纱布快速压缩机 | |
CN220920430U (zh) | 一种轧机压平辊自动擦拭系统 | |
CN220633164U (zh) | 一种板框式压滤机 | |
CN220111424U (zh) | 一种用于圣诞工艺品的喷涂机构 | |
CN218969553U (zh) | 一种节水布料印染水洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |