CN107570834A - 一种端子插座的焊锡生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子插座的焊锡生产装置，包括上筒体与下筒体，所述上筒体的下端与下筒体的上端螺纹连接，所述下筒体的下端电性安装有电热丝，所述上筒体的侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架内滑动卡设有推杆的上端，所述推杆的下端与活塞的上端固定连接，本发明在焊锡开始前，将焊条放入下筒体，使上筒体与下筒体螺纹连接，开启电热丝进行加热，使焊条熔化，按压挤压杆，挤压杆的下端推动齿轮转动一格后，在弹簧的弹力下，挤压杆回到原位，齿轮转动一格，则推杆上的齿轮板结构向下滑动一格，在需要使推杆回到原位时，提起挤压杆，反向拨动齿轮即可。

Description

一种端子插座的焊锡生产装置

技术领域

本发明涉及端子插座焊锡技术领域，具体为一种端子插座的焊锡生产装置。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，端子插座在生产时需要进行焊锡操作，端子插座上需要焊锡的接头体积很小，然而现有技术中的焊锡方式大多数是将焊锡丝边用烙铁边熔化边焊接，操作很不便，为了解决该问题，现有技术中将焊条放入筒体中，筒体内电性安装有加热丝，加热丝熔化焊条，之后按压筒体上方的柱塞，使焊液滴入焊接点，但是这种方式无法控制好按压柱塞时的力度，力气较大时，很有可能挤出较多的焊液，为此我们提出一种端子插座的焊锡生产装置用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种端子插座的焊锡生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种端子插座的焊锡生产装置，包括上筒体与下筒体，所述上筒体的下端与下筒体的上端螺纹连接，所述下筒体的下端电性安装有电热丝，所述上筒体的侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架内滑动卡设有推杆的上端，所述推杆的下端与活塞的上端固定连接，所述上筒体的侧壁贯穿设有齿轮槽，该齿轮槽的两侧壁分别固定连接转轴的两端，所述转轴上轴动安装有齿轮，所述推杆的侧面为齿轮板结构，且齿轮板结构与齿轮啮合连接，所述上筒体的上端固定安装有弹簧腔，所述弹簧腔内卡设有弹簧，且弹簧腔内滑动卡设有挤压杆，所述弹簧套在挤压杆上，且挤压杆的上端贯穿至上筒体的外侧，且挤压杆的上端与软帽固定连接。

优选的，所述支撑架的数量为两组，两组所述支撑架分别与上筒体上下端的内壁固定连接，且支撑架所处平面与水平面平行，所述推杆的长度方向垂直于水平面。

优选的，所述支撑架为U型结构，U型结构的两底端与上筒体的内壁固定连接，且U型结构两侧的内壁轴动安装有两组滚轮，所述推杆的两侧嵌入设有两组滚槽，且滚轮滑动卡设在滚槽中。

优选的，所述挤压杆的长度方向与齿轮所处平面处于同一竖直平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过挤压杆与齿轮以及齿轮板的设置，按压挤压杆，挤压杆的下端推动齿轮转动一格后，在弹簧的弹力下，挤压杆回到原位，齿轮转动一格，则推杆上的齿轮板结构向下滑动一格，有效防止由于力度控制不好而一次性挤出过量的焊液；

2、本发明通过支撑架的设置，使推杆保持竖直方向的运动，通过滚轮与滚槽的设置，使推杆的滑动更加顺滑。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明支撑架与推杆连接结构示意图。

图中：1上筒体、2下筒体、3电热丝、4支撑架、5推杆、6活塞、7齿轮槽、8转轴、9齿轮、10弹簧腔、11弹簧、12挤压杆、13软帽、14滚轮、15滚槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种端子插座的焊锡生产装置，包括上筒体1与下筒体2，上筒体1的下端与下筒体2的上端螺纹连接，下筒体2的下端电性安装有电热丝3，在焊锡开始前，将焊条放入下筒体2，使上筒体1与下筒体2螺纹连接，开启电热丝3进行加热，使焊条熔化，该技术为现有技术，在此不做赘述，上筒体1的侧壁固定安装有支撑架4，支撑架4的数量为两组，两组支撑架4分别与上筒体1上下端的内壁固定连接，且支撑架4所处平面与水平面平行，推杆5的长度方向垂直于水平面，支撑架4为U型结构，U型结构的两底端与上筒体1的内壁固定连接，且U型结构两侧的内壁轴动安装有两组滚轮14，推杆5的两侧嵌入设有两组滚槽15，且滚轮14滑动卡设在滚槽15中，支撑架4起到支撑推杆5的作用，滚轮14的设置，使推杆15的滑动更加顺滑，焊锡时，将下筒体2的头部对准需要焊接的位置，推杆5下滑，挤出焊液。

支撑架4内滑动卡设有推杆5的上端，推杆5的下端与活塞6的上端固定连接，上筒体1的侧壁贯穿设有齿轮槽7，该齿轮槽7的两侧壁分别固定连接转轴8的两端，转轴8上轴动安装有齿轮9，推杆5的侧面为齿轮板结构，且齿轮板结构与齿轮9啮合连接，上筒体1的上端固定安装有弹簧腔10，弹簧腔10内卡设有弹簧11，且弹簧腔10内滑动卡设有挤压杆12，挤压杆12的长度方向与齿轮9所处平面处于同一竖直平面，弹簧11套在挤压杆12上，且挤压杆12的上端贯穿至上筒体1的外侧，且挤压杆12的上端与软帽13固定连接，在挤压推杆5时，按压挤压杆12，挤压杆12的下端推动齿轮9转动一格后，在弹簧11的弹力下，挤压杆12回到原位，齿轮9转动一格，则推杆5上的齿轮板结构向下滑动一格，在需要使推杆5回到原位时，提起挤压杆12，反向拨动齿轮9即可。

工作原理：本发明在焊锡开始前，将焊条放入下筒体2，使上筒体1与下筒体2螺纹连接，开启电热丝3进行加热，使焊条熔化，按压挤压杆12，挤压杆12的下端推动齿轮9转动一格后，在弹簧11的弹力下，挤压杆12回到原位，齿轮9转动一格，则推杆5上的齿轮板结构向下滑动一格，在需要使推杆5回到原位时，提起挤压杆12，反向拨动齿轮9即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种端子插座的焊锡生产装置，包括上筒体(1)与下筒体(2)，其特征在于：所述上筒体(1)的下端与下筒体(2)的上端螺纹连接，所述下筒体(2)的下端电性安装有电热丝(3)，所述上筒体(1)的侧壁固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)内滑动卡设有推杆(5)的上端，所述推杆(5)的下端与活塞(6)的上端固定连接，所述上筒体(1)的侧壁贯穿设有齿轮槽(7)，该齿轮槽(7)的两侧壁分别固定连接转轴(8)的两端，所述转轴(8)上轴动安装有齿轮(9)，所述推杆(5)的侧面为齿轮板结构，且齿轮板结构与齿轮(9)啮合连接，所述上筒体(1)的上端固定安装有弹簧腔(10)，所述弹簧腔(10)内卡设有弹簧(11)，且弹簧腔(10)内滑动卡设有挤压杆(12)，所述弹簧(11)套在挤压杆(12)上，且挤压杆(12)的上端贯穿至上筒体(1)的外侧，且挤压杆(12)的上端与软帽(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种端子插座的焊锡生产装置，其特征在于：所述支撑架(4)的数量为两组，两组所述支撑架(4)分别与上筒体(1)上下端的内壁固定连接，且支撑架(4)所处平面与水平面平行，所述推杆(5)的长度方向垂直于水平面。

3.根据权利要求1所述的一种端子插座的焊锡生产装置，其特征在于：所述支撑架(4)为U型结构，U型结构的两底端与上筒体(1)的内壁固定连接，且U型结构两侧的内壁轴动安装有两组滚轮(14)，所述推杆(5)的两侧嵌入设有两组滚槽(15)，且滚轮(14)滑动卡设在滚槽(15)中。

4.根据权利要求1所述的一种端子插座的焊锡生产装置，其特征在于：所述挤压杆(12)的长度方向与齿轮(9)所处平面处于同一竖直平面。