CN207170536U - 一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，包括装置本体，所述装置本体由固定座、设置在固定座顶部的挤压机体、加热炉和设置在固定座底部的轮子构成，且所述轮子嵌入设置在固定座中，所述挤压机体和加热炉均与固定座通过螺丝固定连接，所述挤压机体的一侧设有电源线，所述挤压机体的一侧设有总开关，且所述总开关嵌入设置在挤压机体中，该种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，在传统生产铝棒挤压机的基础上通过采用双螺旋杆在挤压杆的推动作用下对金属液进行挤压融合，然后通过模具盒生产成型，提高了铝棒挤压的效率，同时在筒体段的内部设置了环氧树脂层，增强了筒体段的抗腐蚀耐高温性能。

Description

一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机。

背景技术

随着铝合金材料的广泛应用，铝棒的生产需求越来越大，挤压用的铝棒多是坯料既可以是实心也可以是空心的，最终通过挤压生产成型。

但现有的生产铝棒挤压机，一方面是通过单螺旋杆进行生产加工的，同时在筒体段的内部缺乏一定的抗压防腐耐高温装置，与此同时，在挤压出来之后缺乏一定的裁切设备。

所以，如何设计一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，包括装置本体，所述装置本体由固定座、设置在固定座顶部的挤压机体、加热炉和设置在固定座底部的轮子构成，且所述轮子嵌入设置在固定座中，所述挤压机体和加热炉均与固定座通过螺丝固定连接，所述挤压机体的一侧设有电源线，所述挤压机体的一侧设有总开关，且所述总开关嵌入设置在挤压机体中，并与电源线电性连接，所述加热炉与挤压机体通过设置在加热炉一侧的导流管连通，所述挤压机体的顶部设有支撑板，且所述支撑板与挤压机体垂直设置，并与挤压机体焊接，所述挤压机体的一侧设有激光切割机，所述激光切割机的一侧设有激光切割机开关，且所述激光切割机开关嵌入设置在激光切割机中，并与电源线电性连接，所述挤压机体的内部设有Y355电动机，所述Y355电动机与挤压机体通过螺丝固定连接，所述Y355电动机的顶部设有液压油缸，所述液压油缸与Y355电动机通过设置在Y355电动机一侧的传动带传动连接，所述挤压机体的内部设有盛锭筒，所述盛锭筒与挤压机体通过螺丝固定连接，所述液压油缸的一侧设有挤压杆，且所述挤压杆嵌入设置在液压油缸中，所述挤压杆的一侧设有挤压垫，且所述挤压垫与挤压杆紧密贴合固定，所述盛锭筒的一侧设有筒体段，所述筒体段与盛锭筒连通，所述筒体段的内部设有双螺旋杆，所述双螺旋杆与筒体段通过螺丝固定连接，所述筒体段的内壁设有环氧树脂层，且所述环氧树脂层与筒体段紧密贴合固定，所述筒体段的一侧设有模具盒，且所述模具盒与筒体段连通。

进一步的，所述导流管与盛锭筒连通。

进一步的，所述支撑板的一侧设有挂钩，且所述挂钩与支撑板紧密贴合固定，并与激光切割机活动连接。

进一步的，所述挤压机体的一侧设有若干出料孔，且所述出料孔嵌入设置在挤压机体中。

进一步的，所述挤压机体的一侧设有接料板，所述接料板与挤压机体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，在传统生产铝棒挤压机的基础上通过采用双螺旋杆在挤压杆的推动作用下对金属液进行挤压融合，然后通过模具盒生产成型，提高了铝棒挤压的效率，同时在筒体段的内部设置了环氧树脂层，增强了筒体段的抗腐蚀耐高温性能，避免了筒体段内部腐蚀从而影响铝棒的生产的情况发生，与此同时，从出料孔出来的铝棒经过激光切割机进行切割，实现了铝棒生产的一体化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型挤压机体的剖视图；

图中：1-装置本体；2-加热炉；3-导流管；4-挤压机体；5-激光切割机；6-激光切割机开关；7-挂钩；8-支撑板；9-接料板；10-固定座；11-出料孔；12-轮子；13-总开关；14-电源线；15-Y355电动机；16-盛锭筒；17-环氧树脂层；18-模具盒；19-双螺旋杆；20-筒体段；21-挤压垫；22-挤压杆；23-液压油缸；24-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，包括装置本体1，所述装置本体1由固定座10、设置在固定座10顶部的挤压机体4、加热炉2和设置在固定座10底部的轮子12构成，且所述轮子12嵌入设置在固定座10中，所述挤压机体4和加热炉2均与固定座10通过螺丝固定连接，所述挤压机体4的一侧设有电源线14，所述挤压机体4的一侧设有总开关13，且所述总开关13嵌入设置在挤压机体4中，并与电源线14电性连接，所述加热炉2与挤压机体4通过设置在加热炉2一侧的导流管3连通，所述挤压机体4的顶部设有支撑板8，且所述支撑板8与挤压机体4垂直设置，并与挤压机体4焊接，所述挤压机体4的一侧设有激光切割机5，所述激光切割机5的一侧设有激光切割机开关6，且所述激光切割机开关6嵌入设置在激光切割机5中，并与电源线14电性连接，所述挤压机体4的内部设有Y355电动机15，所述Y355电动机15与挤压机体4通过螺丝固定连接，所述Y355电动机15的顶部设有液压油缸23，所述液压油缸23与Y355电动机15通过设置在Y355电动机15一侧的传动带24传动连接，所述挤压机体4的内部设有盛锭筒16，所述盛锭筒16与挤压机体4通过螺丝固定连接，所述液压油缸23的一侧设有挤压杆22，且所述挤压杆22嵌入设置在液压油缸23中，所述挤压杆22的一侧设有挤压垫21，且所述挤压垫21与挤压杆22紧密贴合固定，所述盛锭筒16的一侧设有筒体段20，所述筒体段20与盛锭筒16连通，所述筒体段20的内部设有双螺旋杆19，所述双螺旋杆19与筒体段20通过螺丝固定连接，所述筒体段20的内壁设有环氧树脂层17，且所述环氧树脂层17与筒体段20紧密贴合固定，所述筒体段20的一侧设有模具盒18，且所述模具盒18与筒体段20连通。

进一步的，所述导流管3与盛锭筒16连通，通过将导流管3与盛锭筒16连通，方便金属液流入盛锭筒16中。

进一步的，所述支撑板8的一侧设有挂钩7，且所述挂钩7与支撑板8紧密贴合固定，并与激光切割机5活动连接，通过挂钩7方便将激光切割机5进行放置。

进一步的，所述挤压机体4的一侧设有若干出料孔11，且所述出料孔11嵌入设置在挤压机体4中，通过出料孔11有利于将模具盒18中成型的铝棒挤压出来。

进一步的，所述挤压机体4的一侧设有接料板9，所述接料板9与挤压机体4焊接，通过设置接料板9防止了铝棒掉落。

工作原理：首先，将装置本体1通过设置在固定座10底部的轮子12移动到需要对铝棒进行生产加工的地方，然后接通电源，打开总开关13，使相关的电器处于工作状态，然后将需要挤压的铝棒放置到加热炉2中进行加热，铝棒经加热变成液体通过导流管3流入挤压机体4内部的盛锭筒16中，与此同时，Y355电动机15通过传送带24带动液压油缸23进行运动，同时挤压杆22推动挤压垫21将盛锭筒16中的金属液进行挤压，使得金属液流入筒体段20内部双螺旋杆19的缝隙中，通过双螺旋杆19的挤压搅拌，缓慢的向前移动，最后流入模具盒18进行成型，同时模具盒18中的铝棒在挤压杆22继续推动的作用力下，从模具盒18中顶出，然后经过出料孔11，紧接着，将激光切割机5从支撑板8一侧的挂钩7上取下，打开激光切割机开关6，用激光切割机5对铝棒进行切割，切割好的铝棒落在接料板9上进行下一步的处理，最后，挤压完成之后，关掉总开关13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由固定座(10)、设置在固定座(10)顶部的挤压机体(4)、加热炉(2)和设置在固定座(10)底部的轮子(12)构成，且所述轮子(12)嵌入设置在固定座(10)中，所述挤压机体(4)和加热炉(2)均与固定座(10)通过螺丝固定连接，所述挤压机体(4)的一侧设有电源线(14)，所述挤压机体(4)的一侧设有总开关(13)，且所述总开关(13)嵌入设置在挤压机体(4)中，并与电源线(14)电性连接，所述加热炉(2)与挤压机体(4)通过设置在加热炉(2)一侧的导流管(3)连通，所述挤压机体(4)的顶部设有支撑板(8)，且所述支撑板(8)与挤压机体(4)垂直设置，并与挤压机体(4)焊接，所述挤压机体(4)的一侧设有激光切割机(5)，所述激光切割机(5)的一侧设有激光切割机开关(6)，且所述激光切割机开关(6)嵌入设置在激光切割机(5)中，并与电源线(14)电性连接，所述挤压机体(4)的内部设有Y355电动机(15)，所述Y355电动机(15)与挤压机体(4)通过螺丝固定连接，所述Y355电动机(15)的顶部设有液压油缸(23)，所述液压油缸(23)与Y355电动机(15)通过设置在Y355电动机(15)一侧的传动带(24)传动连接，所述挤压机体(4)的内部设有盛锭筒(16)，所述盛锭筒(16)与挤压机体(4)通过螺丝固定连接，所述液压油缸(23)的一侧设有挤压杆(22)，且所述挤压杆(22)嵌入设置在液压油缸(23)中，所述挤压杆(22)的一侧设有挤压垫(21)，且所述挤压垫(21)与挤压杆(22)紧密贴合固定，所述盛锭筒(16)的一侧设有筒体段(20)，所述筒体段(20)与盛锭筒(16)连通，所述筒体段(20)的内部设有双螺旋杆(19)，所述双螺旋杆(19)与筒体段(20)通过螺丝固定连接，所述筒体段(20)的内壁设有环氧树脂层(17)，且所述环氧树脂层(17)与筒体段(20)紧密贴合固定，所述筒体段(20)的一侧设有模具盒(18)，且所述模具盒(18)与筒体段(20)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，其特征在于：所述导流管(3)与盛锭筒(16)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，其特征在于：所述支撑板(8)的一侧设有挂钩(7)，且所述挂钩(7)与支撑板(8)紧密贴合固定，并与激光切割机(5)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，其特征在于：所述挤压机体(4)的一侧设有若干出料孔(11)，且所述出料孔(11)嵌入设置在挤压机体(4)中。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，其特征在于：所述挤压机体(4)的一侧设有接料板(9)，所述接料板(9)与挤压机体(4)焊接。