CN215199012U - 一种异形锡合金加工挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压模具技术领域,具体为一种异形锡合金加工挤压模具,包括底部模具本体、模具槽、电热板、支撑竖板、顶部板、电动液压缸、伸缩杆和升降板,底部模具本体的上表面中央嵌入设置有模具槽,模具槽的内侧嵌入设置有电热板,底部模具本体的上表面左右两侧均焊接设置有支撑竖板。通过设置有电动液压缸和电热板,需要对锡合金加工时,将锡合金放置于模具槽内,然后开启电热板,电热板对锡合金进行加热,而通过开启电动液压缸,电动液压缸通过伸缩杆带动升降板往下移动,使得升降板带动顶部模具固定装置往下移动,使得顶部模具本体往下移动,从而使得顶部模具本体上的异形凸块嵌入于模具槽内,达到挤压的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压模具技术领域,具体为一种异形锡合金加工挤压模具。
背景技术
挤压模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤压这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中,在挤压机前端,用于做管材,或异型材。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,现有的异形铝型材挤压模具,结构比较复杂制造成本较高,同时挤压效果不好,导致成品质量低,因此设计一种异形锡合金加工挤压模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形锡合金加工挤压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形锡合金加工挤压模具,包括底部模具本体、模具槽、电热板、支撑竖板、顶部板、电动液压缸、伸缩杆和升降板,所述底部模具本体的上表面中央嵌入设置有模具槽,所述模具槽的内侧嵌入设置有电热板,所述底部模具本体的上表面左右两侧均焊接设置有支撑竖板,所述支撑竖板的上表面焊接设置有顶部板,所述顶部板的底部表面左右两侧均通过螺栓固定设置有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部表面焊接设置有升降板,所述升降板的下方固定设置有顶部模具固定装置;
所述升降板包括有旋转电机和丝杆,所述升降板的上表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端焊接设置有丝杆;
所述顶部模具固定装置包括有顶部模具本体、异形凸块、定位套环、定位杆和内螺纹套环,所述顶部模具本体的底部表面中央固定设置有异形凸块,所述顶部模具本体的左右两侧表面中央均焊接设置有定位套环,所述定位套环的内侧嵌入设置有定位杆,所述顶部模具本体的上表面中央焊接设置有内螺纹套环。
优选的,所述电热板、电动液压缸和旋转电机均通过电线与外部电源电性连接。
优选的,所述电热板处于底部模具本体的内侧。
优选的,所述丝杆螺纹连接于内螺纹套环内。
优选的,所述定位杆的底部表面焊接于底部模具本体的上表面左右两侧。
优选的,所述定位套环可沿着定位杆上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种异形锡合金加工挤压模具,通过设置有电动液压缸和电热板,需要对锡合金加工时,将锡合金放置于模具槽内,然后开启电热板,电热板对锡合金进行加热,而通过开启电动液压缸,电动液压缸通过伸缩杆带动升降板往下移动,使得升降板带动顶部模具固定装置往下移动,使得顶部模具本体往下移动,从而使得顶部模具本体上的异形凸块嵌入于模具槽内,达到挤压的效果。
2、该种异形锡合金加工挤压模具,通过设置有旋转电机和丝杆,当底部模具本体上的异形凸块嵌入模具槽内后,通过开启旋转电机,旋转电机带动丝杆旋转,使得丝杆带动螺纹套环往下移动,从而使得螺纹套环带动顶部模具本体通过定位套环沿着定位杆往下移动,使得顶部模具本体对锡合金进行再度挤压,使得快速锡合金快速成型。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2是本实用新型的升降板剖面结构示意图。
图3是本实用新型的顶部模具固定装置剖面结构示意图。
图中:1-底部模具本体,2-模具槽,3-电热板,4-支撑竖板,5-顶部板,6-电动液压缸,7-伸缩杆,8-升降板,801-旋转电机,802-丝杆,9-顶部模具固定装置,901-顶部模具本体,902-异形凸块,903-定位套环,904-定位杆,905-内螺纹套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种异形锡合金加工挤压模具,包括底部模具本体1、模具槽2、电热板3、支撑竖板4、顶部板5、电动液压缸6、伸缩杆7和升降板8,底部模具本体1的上表面中央嵌入设置有模具槽2,模具槽2的内侧嵌入设置有电热板3,底部模具本体1的上表面左右两侧均焊接设置有支撑竖板4,支撑竖板4的上表面焊接设置有顶部板5,顶部板5的底部表面左右两侧均通过螺栓固定设置有电动液压缸6,电动液压缸6的输出端固定设置有伸缩杆7,伸缩杆7的底部表面焊接设置有升降板8,升降板8的下方固定设置有顶部模具固定装置9;
升降板8包括有旋转电机801和丝杆802,升降板8的上表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机801,旋转电机801的输出端焊接设置有丝杆802;
顶部模具固定装置9包括有顶部模具本体901、异形凸块902、定位套环903、定位杆904和内螺纹套环905,顶部模具本体901的底部表面中央固定设置有异形凸块902,顶部模具本体901的左右两侧表面中央均焊接设置有定位套环903,定位套环903的内侧嵌入设置有定位杆904,顶部模具本体901的上表面中央焊接设置有内螺纹套环905。
进一步的,电热板3、电动液压缸6和旋转电机801均通过电线与外部电源电性连接,使得外部电源为电热板3、电动液压缸6和旋转电机801提供电源。
进一步的,电热板3处于底部模具本体1的内侧,使得方便电热板3对底部模具本体1进行加热,从而达到对需要加工的锡合金进行加热的效果。
进一步的,丝杆802螺纹连接于内螺纹套环905内,方便丝杆802带动内螺纹套环往下移动,达到带动顶部模具本体901往下移动的效果。
进一步的,定位杆904的底部表面焊接于底部模具本体1的上表面左右两侧,方便固定住顶部模具固定装置9的位置。
进一步的,定位套环903可沿着定位杆904上下移动,方便顶部模具本体901往下移动。
工作原理:
首先将装置安装好,给装置接上电源,需要对锡合金加工时,将锡合金放置于模具槽2内,然后开启电热板3,电热板3对锡合金进行加热,而通过开启电动液压缸6,电动液压缸6通过伸缩杆7带动升降板8往下移动,使得升降板8带动顶部模具固定装置9往下移动,使得顶部模具本体901往下移动,从而使得顶部模具本体901上的异形凸块902嵌入于模具槽2内,达到挤压的效果,然后开启旋转电机801,旋转电机801带动丝杆802旋转,使得丝杆802带动螺纹套环905往下移动,从而使得螺纹套环905带动顶部模具本体901通过定位套903环沿着定位杆904往下移动,使得顶部模具本体901对锡合金进行再度挤压,使得快速锡合金快速成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异形锡合金加工挤压模具,包括底部模具本体(1)、模具槽(2)、电热板(3)、支撑竖板(4)、顶部板(5)、电动液压缸(6)、伸缩杆(7)和升降板(8),其特征在于:所述底部模具本体(1)的上表面中央嵌入设置有模具槽(2),所述模具槽(2)的内侧嵌入设置有电热板(3),所述底部模具本体(1)的上表面左右两侧均焊接设置有支撑竖板(4),所述支撑竖板(4)的上表面焊接设置有顶部板(5),所述顶部板(5)的底部表面左右两侧均通过螺栓固定设置有电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)的输出端固定设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部表面焊接设置有升降板(8),所述升降板(8)的下方固定设置有顶部模具固定装置(9);
所述升降板(8)包括有旋转电机(801)和丝杆(802),所述升降板(8)的上表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机(801),所述旋转电机(801)的输出端焊接设置有丝杆(802);
所述顶部模具固定装置(9)包括有顶部模具本体(901)、异形凸块(902)、定位套环(903)、定位杆(904)和内螺纹套环(905),所述顶部模具本体(901)的底部表面中央固定设置有异形凸块(902),所述顶部模具本体(901)的左右两侧表面中央均焊接设置有定位套环(903),所述定位套环(903)的内侧嵌入设置有定位杆(904),所述顶部模具本体(901)的上表面中央焊接设置有内螺纹套环(905)。
2.根据权利要求1所述的异形锡合金加工挤压模具,其特征在于:所述电热板(3)、电动液压缸(6)和旋转电机(801)均通过电线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的异形锡合金加工挤压模具,其特征在于:所述电热板(3)处于底部模具本体(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的异形锡合金加工挤压模具,其特征在于:所述丝杆(802)螺纹连接于内螺纹套环(905)内。
5.根据权利要求1所述的异形锡合金加工挤压模具,其特征在于:所述定位杆(904)的底部表面焊接于底部模具本体(1)的上表面左右两侧。
6.根据权利要求1所述的异形锡合金加工挤压模具,其特征在于:所述定位套环(903)可沿着定位杆(904)上下移动。
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