CN220112138U - 一种铝合金成形设备快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金成形设备快速换模装置,涉及换模设备技术领域,具体为一种铝合金成形设备快速换模装置,包括工作台,所述工作台的正面固定连接有支撑台,所述支撑台的正面固定连接有动力组件,所述动力组件的一端固定安装有换模组件,所述工作台的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的上表面固定连接有成形组件。该铝合金成形设备快速换模装置,通过换模组件和成形组件的设置,将换模组件放置在支撑台上,启动动力电机带动螺纹杆旋转,让底杆把移动座推动至工作台上,启动液压缸带动推杆向下移动,使用成形压板对模具中的铝合金进行塑形加工,使得装置能够快速进行换模,且能够节省工作人员操作时的体力,增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换模设备领域,具体为一种铝合金成形设备快速换模装置。
背景技术
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用。
变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品,再对铝合金进行加工时,有时需要更换不同的模具,但是常规的加工设备更换模具时速率较慢,且部分操作较为消耗工作人员体力,工作效率较低,于是,发明人有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种铝合金成形设备快速换模装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝合金成形设备快速换模装置,解决了上述背景技术中提出的变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品,再对铝合金进行加工时,有时需要更换不同的模具,但是常规的加工设备更换模具时速率较慢,且部分操作较为消耗工作人员体力,工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝合金成形设备快速换模装置,包括工作台,所述工作台的正面固定连接有支撑台,所述支撑台的正面固定连接有动力组件,所述动力组件的一端固定安装有换模组件,所述工作台的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的上表面固定连接有成形组件。
可选的,所述动力组件包括固定座,所述固定座的正面开设有A安装槽,所述A安装槽的内部固定安装有动力电机,所述动力电机的背面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有底杆。
可选的,所述换模组件包括移动座,所述移动座的背面固定连接有连接座,所述底杆的表面开设有螺纹孔,所述连接座的上表面螺纹连接有与螺纹孔相适配的固定螺栓,所述工作台的内壁开设有滑槽,所述移动座的两侧固定连接有与滑槽相适配的滑块,所述移动座的上表面固定连接有模具。
可选的,所述成形组件包括安装座,所述安装座的上表面开设有B安装槽,所述B安装槽的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的下表面活动连接有推杆,所述推杆的下表面固定连接有成形压板。
可选的,所述工作台和支撑台的下表面均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定连接有底座。
可选的,所述底座的下表面固定连接有移动轮,所述移动轮的数量为六个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金成形设备快速换模装置,具备以下有益效果
该铝合金成形设备快速换模装置,通过动力组件、换模组件和成形组件的设置,使用时,将换模组件放置在支撑台上,把动力组件的底杆通过固定螺栓安装到连接座内,启动动力电机带动螺纹杆旋转,让底杆向工作台方向移动,从而把移动座上的模具推动至工作台上,启动液压缸带动推杆向下移动,使用成形压板对模具中的铝合金进行塑形加工,需要使用其他模具时则再次启动动力电机将移动座转移至支撑台上进行更换,使得装置能够快速进行换模操作,且能够节省工作人员操作时的体力,增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型动力组件的结构示意图;
图3为本实用新型换模组件的结构示意图;
图4为本实用新型成形组件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑台;3、动力组件;301、固定座;302、动力电机;303、螺纹杆;304、底杆;4、换模组件;401、移动座;402、连接座;403、固定螺栓;404、滑块;405、模具;5、固定杆;6、成形组件;601、安装座;602、液压缸;603、推杆;604、成形压板;7、支撑柱;8、底座;9、移动轮。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金成形设备快速换模装置,包括工作台1,工作台1的正面固定连接有支撑台2,支撑台2的正面固定连接有动力组件3,动力组件3的一端固定安装有换模组件4,工作台1的上表面固定连接有固定杆5,固定杆5的上表面固定连接有成形组件6,将换模组件4放置在支撑台2上,把动力组件3的底杆304通过固定螺栓403安装到连接座402内,启动动力电机302带动螺纹杆303旋转,让底杆304向工作台1方向移动,从而把移动座401上的模具405推动至工作台1上,启动液压缸602带动推杆603向下移动,使用成形压板604对模具405中的铝合金进行塑形加工,需要使用其他模具405时则再次启动动力电机302将移动座401转移至支撑台2上进行更换;
动力组件3包括固定座301,固定座301的正面开设有A安装槽,A安装槽的内部固定安装有动力电机302,动力电机302的背面转动连接有螺纹杆303,螺纹杆303的一端螺纹连接有底杆304,把动力组件3的底杆304通过固定螺栓403安装到连接座402内,启动动力电机302带动螺纹杆303旋转,让底杆304向工作台1方向移动,从而把换模组件4推动至工作台1上;
换模组件4包括移动座401,移动座401的背面固定连接有连接座402,底杆304的表面开设有螺纹孔,连接座402的上表面螺纹连接有与螺纹孔相适配的固定螺栓403,工作台1的内壁开设有滑槽,移动座401的两侧固定连接有与滑槽相适配的滑块404,移动座401的上表面固定连接有模具405,将换模组件4放置在支撑台2上,启动动力组件3把移动座401上的模具405推动至工作台1上,滑块404进入滑槽后能够让移动座401不会错位,操作时更为精准;
请再次参阅图1、图2、图3和图4,成形组件6包括安装座601,安装座601的上表面开设有B安装槽,B安装槽的内部固定安装有液压缸602,液压缸602的下表面活动连接有推杆603,推杆603的下表面固定连接有成形压板604,启动液压缸602带动推杆603向下移动,使用成形压板604对模具405中的铝合金进行塑形加工,需要使用其他模具405时则再次启动动力电机302将移动座401转移至支撑台2上进行更换;
工作台1和支撑台2的下表面均固定连接有支撑柱7,支撑柱7的下表面固定连接有底座8,底座8的下表面固定连接有移动轮9,移动轮9的数量为六个,通过移动轮9将装置转移至不同的工作地点,增加了装置的泛用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该铝合金成形设备快速换模装置,使用时,通过动力组件3、换模组件4和成形组件6的设置,将换模组件4放置在支撑台2上,把动力组件3的底杆304通过固定螺栓403安装到连接座402内,启动动力电机302带动螺纹杆303旋转,让底杆304向工作台1方向移动,从而把移动座401上的模具405推动至工作台1上,启动液压缸602带动推杆603向下移动,使用成形压板604对模具405中的铝合金进行塑形加工,需要使用其他模具405时则再次启动动力电机302将移动座401转移至支撑台2上进行更换,使得装置能够快速进行换模操作,且能够节省工作人员操作时的体力,增加了工作效率。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
首先通过移动轮9将装置转移至不同的工作地点,将换模组件4放置在支撑台2上,其次把动力组件3的底杆304通过固定螺栓403安装到连接座402内,启动动力电机302带动螺纹杆303旋转,让底杆304向工作台1方向移动,从而把换模组件4推动至工作台1上,接着启动动力组件3把移动座401上的模具405推动至工作台1上,滑块404进入滑槽后能够让移动座401不会错位,操作时更为精准,最后启动液压缸602带动推杆603向下移动,使用成形压板604对模具405中的铝合金进行塑形加工,需要使用其他模具405时则再次启动动力电机302将移动座401转移至支撑台2上进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金成形设备快速换模装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的正面固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的正面固定连接有动力组件(3),所述动力组件(3)的一端固定安装有换模组件(4),所述工作台(1)的上表面固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的上表面固定连接有成形组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金成形设备快速换模装置,其特征在于:所述动力组件(3)包括固定座(301),所述固定座(301)的正面开设有A安装槽,所述A安装槽的内部固定安装有动力电机(302),所述动力电机(302)的背面转动连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的一端螺纹连接有底杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金成形设备快速换模装置,其特征在于:所述换模组件(4)包括移动座(401),所述移动座(401)的背面固定连接有连接座(402),所述底杆(304)的表面开设有螺纹孔,所述连接座(402)的上表面螺纹连接有与螺纹孔相适配的固定螺栓(403),所述工作台(1)的内壁开设有滑槽,所述移动座(401)的两侧固定连接有与滑槽相适配的滑块(404),所述移动座(401)的上表面固定连接有模具(405)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金成形设备快速换模装置,其特征在于:所述成形组件(6)包括安装座(601),所述安装座(601)的上表面开设有B安装槽,所述B安装槽的内部固定安装有液压缸(602),所述液压缸(602)的下表面活动连接有推杆(603),所述推杆(603)的下表面固定连接有成形压板(604)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金成形设备快速换模装置,其特征在于:所述工作台(1)和支撑台(2)的下表面均固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的下表面固定连接有底座(8)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金成形设备快速换模装置,其特征在于:所述底座(8)的下表面固定连接有移动轮(9),所述移动轮(9)的数量为六个。
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| CN202321631603.2U CN220112138U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种铝合金成形设备快速换模装置 |
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