CN212162628U - 一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机 - Google Patents
一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，包括机箱，所述机箱的顶部一侧固定连接有顶部支架，所述顶部支架为L形结构，且顶部支架的顶部水平设置，所述顶部支架的水平架体和机箱之间设置有凹型上发热块和凹型下发热块，凹型上发热块的顶侧与顶部支架的顶部底侧固定连接，所述机箱顶侧固定安装有液压顶升机构，凹型下发热块固定连接在液压顶升机构的输出杆的顶部。本实用新型通过各个部件之间相互协作，使得在破损电缆修补时使用的挤压上凹模和挤压下凹模，能够进行快捷的更换和固定，提高了设备的适应性的同时，保证了挤压上凹模和挤压下凹模在使用时的稳定性，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆修补设备技术领域，尤其涉及一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等，电缆破损后需要进行修补。
现有的表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机在进行修补的过程中，需要相应尺寸的模具进行对破损处进行合围，例如申请号为201220191730.0公布的一种全自动温控电缆热补机，使用的挤压下凹模和挤压上凹模在更换后的稳定性较差，仅仅通过底部的液压千斤顶的推力进行固定，水平位置的稳定性并不能得到保证，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，包括机箱，所述机箱的顶部一侧固定连接有顶部支架，所述顶部支架为L形结构，且顶部支架的顶部水平设置，所述顶部支架的水平架体和机箱之间设置有凹型上发热块和凹型下发热块，凹型上发热块的顶侧与顶部支架的顶部底侧固定连接，所述机箱顶侧固定安装有液压顶升机构，凹型下发热块固定连接在液压顶升机构的输出杆的顶部，所述凹型上发热块和凹型下发热块上均安装有电加热管，所述凹型上发热块和凹型下发热块相互靠近的一侧分别开设有滑动安装槽并分别安装有挤压上凹模和挤压下凹模，所述凹型上发热块和凹型下发热块的一侧分别固定连接有圆筒，所述圆筒的一端固定连接有盖环，所述圆筒内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的一侧同轴固定连接有螺纹柱，圆筒的一侧竖直设置有竖直连接板，所述竖直连接板的板体中部开设有水平孔并固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内侧螺纹穿过有螺纹柱，所述螺纹柱的一端从盖环内侧穿过并与转动圆板固定连接，所述螺纹柱的另一端固定连接有旋钮，所述竖直连接板的一侧两端均固定连接有定位挡板，所述凹型上发热块和凹型下发热块的竖直一侧均开设有滑孔，滑孔与滑动安装槽相连通，定位挡板的一端分别延伸至滑动安装槽内。
优选的，所述机箱的底部四角均安装有锁止万向轮。
优选的，所述定位挡板远离竖直连接板一端，靠近挤压上凹模的一侧为斜面结构。
优选的，所述滑动安装槽、挤压上凹模和挤压下凹模的一端均为T字形结构。
优选的，所述液压顶升机构包括液压千斤顶，液压千斤顶的一侧设置有把手和复位按钮。
优选的，所述圆筒分别固定连接在凹型上发热块和凹型下发热块远离顶部支架竖直架体的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过各个部件之间相互协作，使得在破损电缆修补时使用的挤压上凹模和挤压下凹模，能够进行快捷的更换和固定，提高了设备的适应性的同时，保证了挤压上凹模和挤压下凹模在使用时的稳定性，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机的A部分的细节放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机的部分的俯视剖面结构示意图。
图中：机箱1、锁止万向轮2、顶部支架3、凹型上发热块4、凹型下发热块5、液压顶升机构6、电加热管7、挤压上凹模8、挤压下凹模9、圆筒10、盖环11、转动圆板12、螺纹柱13、竖直连接板14、螺纹筒15、定位挡板16、旋钮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，包括机箱1，机箱1的顶部一侧固定连接有顶部支架3，顶部支架3为L形结构，且顶部支架3的顶部水平设置，顶部支架3的水平架体和机箱1之间设置有凹型上发热块4和凹型下发热块5，凹型上发热块4的顶侧与顶部支架3的顶部底侧固定连接，机箱1顶侧固定安装有液压顶升机构6，凹型下发热块5固定连接在液压顶升机构6的输出杆的顶部，凹型上发热块4和凹型下发热块5上均安装有电加热管7，凹型上发热块4和凹型下发热块5相互靠近的一侧分别开设有滑动安装槽并分别安装有挤压上凹模8和挤压下凹模9，凹型上发热块4和凹型下发热块5的一侧分别固定连接有圆筒10，圆筒10的一端固定连接有盖环11，圆筒10内转动连接有转动圆板12，转动圆板12的一侧同轴固定连接有螺纹柱13，圆筒10的一侧竖直设置有竖直连接板14，竖直连接板14的板体中部开设有水平孔并固定连接有螺纹筒15，螺纹筒15内侧螺纹穿过有螺纹柱13，螺纹柱13的一端从盖环11内侧穿过并与转动圆板12固定连接，螺纹柱13的另一端固定连接有旋钮17，竖直连接板14的一侧两端均固定连接有定位挡板16，凹型上发热块4和凹型下发热块5的竖直一侧均开设有滑孔，滑孔与滑动安装槽相连通，定位挡板16的一端分别延伸至滑动安装槽内。
本实施例中，在常规使用的过程中，将包裹好硫化胶带的破损电缆放置在挤压上凹模8和挤压下凹模9之间，通过液压顶升机构6带动凹型下发热块5向上移动，从而使得挤压上凹模8和挤压下凹模9进行合围，凹型上发热块4和凹型下发热块5上的电加热管7进行加热，硫化胶带溶化后即可对电缆线表皮进行修补，从而完成线缆的修补，在针对不同尺寸的电缆进行修补时，需要更换有不同模具槽的挤压上凹模8和挤压下凹模9，挤压上凹模8和挤压下凹模9进行更换时，拧动一侧的螺纹柱13，螺纹柱13一端的转动圆板12在圆筒10内进行转动，并通过盖环11的设置实现转动圆板12和螺纹柱13的水平位置的相对固定，在定位挡板16的限制下，螺纹筒15与螺纹柱13发生相对转动，进而使得螺纹筒15在水平方向上进行移动，从而移动至或远离挤压上凹模8和挤压下凹模9的两侧，从而实现挤压上凹模8和挤压下凹模9的安装和更换。
实施例二
本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，机箱1的底部四角均安装有锁止万向轮2，极大的提升了设备的机动性，便捷了人们的使用，定位挡板16远离竖直连接板14一端，靠近挤压上凹模8的一侧为斜面结构，在挤压上凹模8和挤压下凹模9在进行安装时，稍微偏离凹型上发热块4和凹型下发热块5的中部位置时，前进的定位挡板16的斜面结构能够推动挤压上凹模8和挤压下凹模9处于居中位置，滑动安装槽、挤压上凹模8和挤压下凹模9的一端均为T字形结构，挤压上凹模8和挤压下凹模9从滑动安装槽的一端开口处推入，液压顶升机构6包括液压千斤顶，液压千斤顶的一侧设置有把手和复位按钮，推动挤压下凹模9向上移动并与挤压上凹模8合围，圆筒10分别固定连接在凹型上发热块4和凹型下发热块5远离顶部支架3竖直架体的一侧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部一侧固定连接有顶部支架(3)，所述顶部支架(3)为L形结构，且顶部支架(3)的顶部水平设置，所述顶部支架(3)的水平架体和机箱(1)之间设置有凹型上发热块(4)和凹型下发热块(5)，凹型上发热块(4)的顶侧与顶部支架(3)的顶部底侧固定连接，所述机箱(1)顶侧固定安装有液压顶升机构(6)，凹型下发热块(5)固定连接在液压顶升机构(6)的输出杆的顶部，所述凹型上发热块(4)和凹型下发热块(5)上均安装有电加热管(7)，所述凹型上发热块(4)和凹型下发热块(5)相互靠近的一侧分别开设有滑动安装槽并分别安装有挤压上凹模(8)和挤压下凹模(9)，所述凹型上发热块(4)和凹型下发热块(5)的一侧分别固定连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)的一端固定连接有盖环(11)，所述圆筒(10)内转动连接有转动圆板(12)，所述转动圆板(12)的一侧同轴固定连接有螺纹柱(13)，圆筒(10)的一侧竖直设置有竖直连接板(14)，所述竖直连接板(14)的板体中部开设有水平孔并固定连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)内侧螺纹穿过有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的一端从盖环(11)内侧穿过并与转动圆板(12)固定连接，所述螺纹柱(13)的另一端固定连接有旋钮(17)，所述竖直连接板(14)的一侧两端均固定连接有定位挡板(16)，所述凹型上发热块(4)和凹型下发热块(5)的竖直一侧均开设有滑孔，滑孔与滑动安装槽相连通，定位挡板(16)的一端分别延伸至滑动安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，其特征在于，所述机箱(1)的底部四角均安装有锁止万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，其特征在于，所述定位挡板(16)远离竖直连接板(14)一端，靠近挤压上凹模(8)的一侧为斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，其特征在于，所述滑动安装槽、挤压上凹模(8)和挤压下凹模(9)的一端均为T字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，其特征在于，所述液压顶升机构(6)包括液压千斤顶，液压千斤顶的一侧设置有把手和复位按钮。
6.根据权利要求1所述的一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机，其特征在于，所述圆筒(10)分别固定连接在凹型上发热块(4)和凹型下发热块(5)远离顶部支架(3)竖直架体的一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202021126126.0U CN212162628U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021126126.0U CN212162628U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种表皮破损电缆线修补用全自动温控电缆热补机 |
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ID=73702849
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112467640A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-03-09 | 上海出惑汽车用品有限公司 | 一种车载智能电缆修复装置 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021126126.0U patent/CN212162628U/zh active Active
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| CN112467640A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-03-09 | 上海出惑汽车用品有限公司 | 一种车载智能电缆修复装置 |
| CN112467640B (zh) * | 2021-01-13 | 2021-08-24 | 杭州翔毅科技有限公司 | 一种车载智能电缆修复装置 |
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