CN219052668U - 一种散热管模具加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热管模具加热技术领域，且公开了一种散热管模具加热装置，转动组件包括支撑筒，两个支撑筒分别固定连接于加热箱内部左右两侧，支撑筒一端转动连接有支撑圆板，支撑圆板右侧固定连接有齿环，支撑圆板内部固定连接有长筒，长筒表面左端与加热箱侧面转动连接，长筒内部一端固定连接有弹簧，弹簧左端固定连接有限位圆板，限位圆板内部转动连接有T形长杆，T形长杆表面固定连接有卡条，长筒右端固定连接有滑板，T形长杆右端转动连接有连接盒。该散热管模具加热装置，通过设置的转动组件，从而保持两个支撑板之间的距离拉开，并方便进行对散热管模具的夹持操作，并免去了操作工人长期处在高温环境下，从而降低工人的劳动强度。

Description

一种散热管模具加热装置

技术领域

本实用新型涉及散热管模具加热技术领域，具体为一种散热管模具加热装置。

背景技术

散热管是一种高效率的散热零部件,它具有独特的散热特性，其应用领域非常广泛，包括在一些机器设备和家用电器中，均有使用到散热管，而对于散热管的加工生产，通常是使用散热管模具进行对散热管的生产和加工操作，此外由于不同的设备和电器类，散热管的形状大小也会不一样，因此，会用不同的散热管模具进行散热管的生产。

此外，在进行散热管模具的生产和加工过程中，其中需要将散热管模具进行加热操作，从而进行可以对散热管模具的成型之后具有较强的使用稳定性，而在现有的条件下，对于散热管模具制作的加热烘干设备较少，此外通常对散热管模具的加热操作，多是使用人力进行对散热管模具表面的加热操作，而这样一会导致操作工人长期处在高温环境下，从而增加工人的劳动强度，因此，需要设计一种散热管模具加热装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热管模具加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热管模具加热装置，包括加热箱，所述加热箱内部左右两侧分别固定连接有加热机构，所述加热箱左侧固定连接有驱动机构，所述加热箱内部底端固定连接有加热板；

所述加热机构包括转动组件和夹持组件，所述夹持组件固定连接于转动组件一端；

所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接于加热箱左侧，所述电机右端固定连接有电杆，所述电杆右端固定连接有齿轮，所述加热箱侧面开设有通孔，所述电杆表面贯穿于加热箱侧面开设的通孔。

优选的，所述转动组件包括支撑筒，所述支撑筒有两个，两个所述支撑筒分别固定连接于加热箱内部左右两侧，所述支撑筒一端转动连接有支撑圆板，所述支撑圆板右侧固定连接有齿环，所述支撑圆板内部固定连接有长筒，所述长筒表面左端与加热箱侧面转动连接，所述长筒内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧左端固定连接有限位圆板，所述限位圆板内部转动连接有T形长杆，所述T形长杆表面固定连接有卡条，所述长筒右端固定连接有滑板，所述T形长杆右端转动连接有连接盒,所述齿环表面与齿轮表面啮合连接。

优选的，所述长筒两端分别开设有通孔，所述滑板中间开设有通孔，所述T形长杆表面同时贯穿于滑板中间和长筒两端分别开设的通孔，方便T形长杆在滑板和长筒开设的通孔内活动。

优选的，所述连接盒表面一侧开设有矩形通口，所述长筒表面贯穿于连接盒表面一侧开设的矩形通口，方便长筒在连接盒内滑动。

优选的，所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于连接盒一端，所述支撑板一侧上下两端分别固定连接有连接板，所述连接板中间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板正面一端固定连接有夹块，所述双向丝杆顶端固定连接有转钮，所述螺纹板表面两端设置有限位杆。

优选的，所述转钮表面两端分别开设有通孔，所述限位杆有两个，两个所述限位杆表面分别贯穿于转钮表面两端开设的通孔。

优选的，所述连接板有两个，顶部所述连接板中间开设有通孔，所述双向丝杆上表面贯穿于顶部连接板中间开设的通孔，所述双向丝杆底端与顶部连接板顶部中间转动连接，方便双向丝杆在连接板的支撑下转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热管模具加热装置，具备以下有益效果：

1、该散热管模具加热装置，通过设置的转动组件，拉动T形长杆带动连接盒在长筒表面一端滑动，并带动两个支撑板之间进行拉开，之后转动T形长杆让卡条从长筒内其中一个横向圆卡槽穿过纵向直通槽进入另一个横向圆卡槽，从而保持两个支撑板之间的距离拉开，并方便进行对散热管模具的夹持操作，并免去了操作工人长期处在高温环境下，从而降低工人的劳动强度。

2、该散热管模具加热装置，通过设置的夹持组件，转动转钮在连接板的支撑下带动两个螺纹板之间进行靠近，并通过夹块进行对散热管模具的夹持操作，从而可以对散热管模具进行夹持固定，并方便进行散热管模具加热处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型加热箱和加热板立体俯视图；

图3为本实用新型加热机构和驱动机构立体示意图；

图4为本实用新型加热机构和驱动机构立体剖面图；

图5为本实用新型夹持组件立体示意图；

图6为本实用新型长筒立体剖面图；

图7为本实用新型T形长杆立体图；

图8为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、加热箱；2、加热机构；21、转动组件；211、支撑筒；212、支撑圆板；213、齿环；214、长筒；215、弹簧；216、限位圆板；2171、T形长杆；2172、卡条；218、滑板；219、连接盒；22、夹持组件；221、支撑板；222、连接板；223、双向丝杆；224、螺纹板；225、夹块；226、转钮；227、限位杆；3、驱动机构；31、电机；32、电杆；33、齿轮；4、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图8，一种散热管模具加热装置，包括加热箱1，加热箱1内部左右两侧分别固定连接有加热机构2，加热箱1左侧固定连接有驱动机构3，加热箱1内部底端固定连接有加热板4；

加热机构2包括转动组件21和夹持组件22，夹持组件22固定连接于转动组件21一端；

驱动机构3包括电机31，电机31固定连接于加热箱1左侧，电机31右端固定连接有电杆32，电杆32右端固定连接有齿轮33，加热箱1侧面开设有通孔，电杆32表面贯穿于加热箱1侧面开设的通孔，转动组件21包括支撑筒211，支撑筒211有两个，两个支撑筒211分别固定连接于加热箱1内部左右两侧，支撑筒211一端转动连接有支撑圆板212，支撑圆板212右侧固定连接有齿环213，支撑圆板212内部固定连接有长筒214，长筒214表面左端与加热箱1侧面转动连接，长筒214内部一端固定连接有弹簧215，弹簧215左端固定连接有限位圆板216，限位圆板216内部转动连接有T形长杆2171，T形长杆2171表面固定连接有卡条2172，长筒214右端固定连接有滑板218，T形长杆2171右端转动连接有连接盒219,齿环213表面与齿轮33表面啮合连接，长筒214两端分别开设有通孔，滑板218中间开设有通孔，T形长杆2171表面同时贯穿于滑板218中间和长筒214两端分别开设的通孔。

进一步的，连接盒219表面一侧开设有矩形通口，长筒214表面贯穿于连接盒219表面一侧开设的矩形通口，拉动T形长杆2171带动连接盒219在长筒214表面一端滑动，并带动两个支撑板221之间进行拉开，之后转动T形长杆2171让卡条2172从长筒214内其中一个横向圆卡槽穿过纵向直通槽进入另一个横向圆卡槽，从而保持两个支撑板221之间的距离拉开，并方便进行对散热管模具的夹持操作，并免去了操作工人长期处在高温环境下，从而降低工人的劳动强度。

实施例二

参阅图1-8，并在实施例一的基础上，进一步得到夹持组件22包括支撑板221，支撑板221固定连接于连接盒219一端，支撑板221一侧上下两端分别固定连接有连接板222，连接板222中间转动连接有双向丝杆223，双向丝杆223表面螺纹连接有螺纹板224，螺纹板224正面一端固定连接有夹块225，双向丝杆223顶端固定连接有转钮226，螺纹板224表面两端设置有限位杆227，转钮226表面两端分别开设有通孔，限位杆227有两个，两个限位杆227表面分别贯穿于转钮226表面两端开设的通孔。

进一步的，连接板222有两个，顶部连接板222中间开设有通孔，双向丝杆223上表面贯穿于顶部连接板222中间开设的通孔，双向丝杆223底端与顶部连接板222顶部中间转动连接，转动转钮226在连接板222的支撑下带动两个螺纹板224之间进行靠近，并通过夹块225进行对散热管模具的夹持操作，从而可以对散热管模具进行夹持固定，并方便进行散热管模具加热处理。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在长筒214内部开设有两个横向圆卡槽和一个纵向直通槽，且纵向直通槽两端与横向圆卡槽相通，并方便卡条2172进行运动，需要对散热管模具进行加热时，加热箱1内的加热板4作为加热装置可以进行对散热管模具加热，将散热管模具装在夹块225之间，具体为，拉动T形长杆2171带动连接盒219在长筒214表面一端滑动，并带动两个支撑板221之间进行拉开，之后转动T形长杆2171让卡条2172从长筒214内其中一个横向圆卡槽穿过纵向直通槽进入另一个横向圆卡槽，并保持两个支撑板221之间的距离拉开，并方便进行对散热管模具的夹持操作，之后在上述结构作用下将散热管模具两端卡住，之后转动转钮226在连接板222的支撑下带动两个螺纹板224之间进行靠近，并通过夹块225进行对散热管模具的夹持操作，之后在加热时，启动电机31带动电杆32和齿轮33转动，并让齿环213在支撑圆板212的支撑下转动，并通过支撑圆板212带动长筒214转动，从而带动连接盒219和支撑板221转动，并进行对散热管模具的转动操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种散热管模具加热装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)内部左右两侧分别固定连接有加热机构(2)，所述加热箱(1)左侧固定连接有驱动机构(3)，所述加热箱(1)内部底端固定连接有加热板(4)；

所述加热机构(2)包括转动组件(21)和夹持组件(22)，所述夹持组件(22)固定连接于转动组件(21)一端；

所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接于加热箱(1)左侧，所述电机(31)右端固定连接有电杆(32)，所述电杆(32)右端固定连接有齿轮(33)，所述加热箱(1)侧面开设有通孔，所述电杆(32)表面贯穿于加热箱(1)侧面开设的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种散热管模具加热装置，其特征在于：所述转动组件(21)包括支撑筒(211)，所述支撑筒(211)有两个，两个所述支撑筒(211)分别固定连接于加热箱(1)内部左右两侧，所述支撑筒(211)一端转动连接有支撑圆板(212)，所述支撑圆板(212)右侧固定连接有齿环(213)，所述支撑圆板(212)内部固定连接有长筒(214)，所述长筒(214)表面左端与加热箱(1)侧面转动连接，所述长筒(214)内部一端固定连接有弹簧(215)，所述弹簧(215)左端固定连接有限位圆板(216)，所述限位圆板(216)内部转动连接有T形长杆(2171)，所述T形长杆(2171)表面固定连接有卡条(2172)，所述长筒(214)右端固定连接有滑板(218)，所述T形长杆(2171)右端转动连接有连接盒(219),所述齿环(213)表面与齿轮(33)表面啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种散热管模具加热装置，其特征在于：所述长筒(214)两端分别开设有通孔，所述滑板(218)中间开设有通孔，所述T形长杆(2171)表面同时贯穿于滑板(218)中间和长筒(214)两端分别开设的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种散热管模具加热装置，其特征在于：所述连接盒(219)表面一侧开设有矩形通口，所述长筒(214)表面贯穿于连接盒(219)表面一侧开设的矩形通口。

5.根据权利要求2所述的一种散热管模具加热装置，其特征在于：所述夹持组件(22)包括支撑板(221)，所述支撑板(221)固定连接于连接盒(219)一端，所述支撑板(221)一侧上下两端分别固定连接有连接板(222)，所述连接板(222)中间转动连接有双向丝杆(223)，所述双向丝杆(223)表面螺纹连接有螺纹板(224)，所述螺纹板(224)正面一端固定连接有夹块(225)，所述双向丝杆(223)顶端固定连接有转钮(226)，所述螺纹板(224)表面两端设置有限位杆(227)。

6.根据权利要求5所述的一种散热管模具加热装置，其特征在于：所述转钮(226)表面两端分别开设有通孔，所述限位杆(227)有两个，两个所述限位杆(227)表面分别贯穿于转钮(226)表面两端开设的通孔。

7.根据权利要求5所述的一种散热管模具加热装置，其特征在于：所述连接板(222)有两个，顶部所述连接板(222)中间开设有通孔，所述双向丝杆(223)上表面贯穿于顶部连接板(222)中间开设的通孔，所述双向丝杆(223)底端与顶部连接板(222)顶部中间转动连接。

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