CN215320014U - 一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置。所述架空绝缘导线加工用温水交联加热装置包括：箱体、第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、L型支撑板、第二齿轮、液压缸、夹持机构、第二支撑板、气缸、第二驱动电机、两个加热板、矩形支撑板、提升机构、两个圆形支撑板、圆形箱、盖板、内螺纹套筒和丝杆，所述第一支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在第一支撑板的顶部。本实用新型提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置具有使用方便，能够对导线近进行全方位的加热，避免加热不均导致影响导线的交联效果，同时能够方便将加热后的导线进行取出的优点。

Description

一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置

技术领域

本实用新型属于加热技术领域，尤其涉及一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置。

背景技术

绝缘电线电缆经过交联后，具有优异的电气性能、良好的运行安全性能和热过载机械特性，以及安装运行维修简单等优点。电线电缆绝缘材料的交联机理是采用物理和化学方法时，使高分子绝缘材料由线性分子结构转变成三维网状结构，由热塑性材料变成热固性绝缘材料，从而提高了绝缘材料的耐老化性能、机械性能和耐环境的能力，相关技术中，公开了一种电线电缆温水交联加热装置。包括水池和温控加热装置，在水池侧壁设有进水管，水池顶部三面设有护栏，水池外部四周设有围栏，围栏上开设有门，门的一侧铰接在围栏上，门的另一侧与围栏之间设有锁紧机构实现闭合，同时在门另一侧所对应的围栏上设有光电感应开关，在水池一侧装有温控加热装置所含的温控配电箱，光电感应开关与温控配电箱之间电连接，可以重复循环利用，降低生产成本，因此，非常适于推广实施。

但是，上述结构中还存在不足之处，上述结构中，在对导线进行加热时，不能够对导线进行全方位的加热，导致加热不均影响导线的交联效果，同时不方便将加热后的导线取出。

因此，有必要提供一种新的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够对导线近进行全方位的加热，避免加热不均导致影导线的交联效果，同时能够方便将加热后的导线进行取出的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置包括：箱体、第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、L型支撑板、第二齿轮、液压缸、夹持机构、第二支撑板、气缸、第二驱动电机、两个加热板、矩形支撑板、提升机构、两个圆形支撑板、圆形箱、盖板、内螺纹套筒和丝杆；

所述第一支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在第一支撑板的顶部，所述第一齿轮固定套设在第一驱动电机的输出轴上，所述L型支撑板转动安装在第一支撑板上，所述第二齿轮固定套设在L型支撑板上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述液压缸固定安装在L型支撑板上，夹持机构设置在液压缸的输出轴上，所述夹持机构包括：梯形板、第三齿轮、两个第四齿轮、两个第一横向支撑板、两个夹板和两个第二横向支撑板，所述梯形板固定安装在液压缸的输出轴上，所述第三齿轮转动安装在梯形板上，两个第四齿轮均转动安在梯形板上，两个所述第四齿轮相啮合，所述第三齿轮与任意一个第四齿轮相啮合，两个所述第一横向支撑板分别固定安装在两个第四齿轮上，两个所述夹板分别转动安装在两个第一横向支撑板上，两个所述第二横向支撑板转动安装在梯形板上，两个所述第二横向支撑板相互远离的一侧与对应的夹板转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述气缸固定安装在第二支撑板的顶部，所述第二驱动电机固定安装在气缸的输出轴上，所述第二驱动电机的输出轴延伸至箱体内，两个所述加热板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，所述矩形支撑板设置在箱体内。

作为本实用新型的进一步方案，所述提升机构设置在箱体的底部内壁上，所述提升机构包括：螺纹杆、第一矩形块、两个第二矩形块和两个滑杆，所述螺纹杆转动安装在箱体的底部内壁上，所述螺纹杆与矩形支撑板螺纹连接，所述第一矩形块固定安装在箱体的一侧内壁上，所述螺纹杆的顶端延伸至第一矩形块的上方并与第一矩形块转动连接，两个所述第二矩形块均固定安装在箱体的一侧内壁上，两个所述滑杆均固定安装在箱体的底部内壁上，所述滑杆与矩形支撑板滑动连接，所述滑杆的顶端与第二矩形块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述圆形支撑板均固定安装在矩形支撑板的顶部，所述圆形箱转动安装在两个所述圆形支撑板上，所述盖板转动安装在圆形箱上，所述内螺纹套筒固定安装在该盖板，所述丝杆螺纹安装在内螺纹套筒内，所述丝杆的底端延伸至盖板下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆形箱的顶部开设有内螺纹凹槽，所述丝杆的底端延伸至内螺纹凹槽内并与内螺纹凹槽螺纹连接，所述箱体的顶部滑动安装有圆形盖板，所述箱体的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述箱体的一侧外壁上固定安装有显示器，所述温度传感器与显示器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，所述圆形箱的一侧外壁上固定安装有第二圆形齿轮，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定套设套第一锥形齿轮，所述螺纹杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述梯形板的一侧外壁上固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与第三齿轮固定连接，所述圆形箱上开设有多个圆形通口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过夹持机构，使得能够方便将加热好的导线从圆形箱内夹起，通过第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、和第二齿轮的相配合，方便将夹起的导线输送至箱体外；

2、本实用新型通过提升机构，使得能够将箱体内的矩形支撑板上提升起来，进而将圆形箱抬出水面，方便对圆形箱内的导线进行抓取。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、第一驱动电机；4、第一齿轮；5、L型支撑板；6、第二齿轮；7、液压缸；701、梯形板；702、第三齿轮；703、第四齿轮；704、第一横向支撑板；705、夹板；706、第二横向支撑板；8、第二支撑板；9、气缸；10、第二驱动电机；11、加热板；12、矩形支撑板；13、螺纹杆；14、第一矩形块；15、第二矩形块；16、滑杆；17、圆形支撑板；18、圆形箱；19、盖板；20、内螺纹套筒；21、丝杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。架空绝缘导线加工用温水交联加热装置包括：箱体1、第一支撑板2、第一驱动电机3、第一齿轮4、L型支撑板5、第二齿轮6、液压缸7、夹持机构、第二支撑板8、气缸9、第二驱动电机10、两个加热板11、矩形支撑板12、提升机构、两个圆形支撑板17、圆形箱18、盖板19、内螺纹套筒20和丝杆21；

所述第一支撑板2固定安装在箱体1的一侧外壁上，所述第一驱动电机3固定安装在第一支撑板2的顶部，所述第一齿轮4固定套设在第一驱动电机3的输出轴上，所述L型支撑板5转动安装在第一支撑板2上，所述第二齿轮6固定套设在L型支撑板5上，所述第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，所述液压缸7固定安装在L型支撑板5上，所述夹持机构设置在液压缸7的输出轴上，所述夹持机构包括：梯形板701、第三齿轮702、两个第四齿轮703、两个第一横向支撑板704、两个夹板705和两个第二横向支撑板706，所述梯形板701固定安装在液压缸7的输出轴上，所述第三齿轮702转动安装在梯形板701上，两个第四齿轮703均转动安在梯形板701上，两个所述第四齿轮703相啮合，所述第三齿轮702与任意一个第四齿轮703相啮合，两个所述第一横向支撑板704分别固定安装在两个第四齿轮703上，两个所述夹板705分别转动安装在两个第一横向支撑板704上，两个所述第二横向支撑板706均转动安装在梯形板701上，两个所述第二横向支撑板706相互远离的一侧与对应的两个夹板705转动连接。

如图1所示，所述第二支撑板8固定安装在箱体1的一侧外壁上，所述气缸9固定安装在第二支撑板8的顶部，所述第二驱动电机10固定安装在气缸9的输出轴上，所述第二驱动电机10的输出轴延伸至箱体1内，两个所述加热板11分别固定安装在箱体1的两侧内壁上，所述矩形支撑板12设置在箱体1内；

通过第二支撑板8、气缸9、第二驱动电机10的相配合，使得能够推动第二驱动电机10的进行移动，使第二驱动电机10上的第一圆形齿轮与圆形箱18上的第二圆形齿轮相接触。

所述提升机构设置在箱体1的底部内壁上，所述提升机构包括：螺纹杆13、第一矩形块14、两个第二矩形块15和两个滑杆16，所述螺纹杆13转动安装在箱体1的底部内壁上，所述螺纹杆13与矩形支撑板12螺纹连接，所述第一矩形块14固定安装在箱体1的一侧内壁上，所述螺纹杆13的顶端延伸至第一矩形块14的上方并与第一矩形块14转动连接，两个所述第二矩形块15均固定安装在箱体1的一侧内壁上，两个所述滑杆16均固定安装在箱体1的底部内壁上，所述滑杆16与矩形支撑板12滑动连接，所述滑杆16的顶端与第二矩形块15的底部固定连接。

两个所述圆形支撑板17均固定安装在矩形支撑板12的顶部，所述圆形箱18转动安装在两个所述圆形支撑板17上，所述盖板19转动安装在圆形箱18上，所述内螺纹套筒20固定安装在该盖板19，所述丝杆21螺纹安装在内螺纹套筒20内，所述丝杆21的底端延伸至盖板19下方。

如图1所示，所述圆形箱18的顶部开设有内螺纹凹槽，所述丝杆21的底端延伸至内螺纹凹槽内并与内螺纹凹槽螺纹连接，所述箱体1的顶部滑动安装有圆形盖板，所述箱体1的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述箱体1的一侧外壁上固定安装有显示器，所述温度传感器与显示器电性连接；

通过在在圆形箱18上开设内螺纹凹槽，使得丝杆21能够螺纹安装至圆形箱18上，对盖板19进行固定，通过温度传感器和显示器的相配合，使得能够方便对箱体1内的水温进行检测。

如图1所示，所述第二驱动电机10的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，所述圆形箱18的一侧外壁上固定安装有第二圆形齿轮，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合，所述箱体1的一侧内壁上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定套设套第一锥形齿轮，所述螺纹杆13上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合；

通过第一圆形齿轮、第二圆形齿轮的相配合，使得能够带动圆形箱18进行转动，通过第三驱动电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相配合，使得能够带动螺纹杆13进行转动，进而通过螺纹杆13带动矩形支撑板12向上移动。

如图1所示，所述梯形板701的一侧外壁上固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与第三齿轮702固定连接，所述圆形箱18上开设有多个圆形通口；

通过第四驱动电机，使得第四驱动电机带动第三齿轮702转动，进而带动这个夹持机构进行运转，在在圆形箱18上开设多个圆形通口，方便温水进入至圆形箱18内对导线进行加热。

本实用新型提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置的工作原理如下：

第一步骤：首先将箱体1顶部上的圆形盖板打开，随后将盖板19从圆形箱18的顶部打开，随后将导线放入至圆形箱18内，随后将盖板19放下，拧动丝杆21，将丝杆21螺纹安装至圆形箱18顶部的内螺纹凹槽内，随后将箱体1内注入水，随后将圆形盖板安装至箱体1的顶部，随后启动加热板11，加热板11对箱体1内的水进行加热，随后启动气缸9，气缸9的输出轴推动第二驱动电机10进行移动，随后第二驱动电机10的输出轴上的第一圆形齿轮与圆形箱18上的第二圆形齿轮相啮合，随后第二驱动电机10的输出轴带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮电动第二圆形齿轮转动，随后圆形箱18在两个圆形支撑板17上转动，对圆形箱18内的导线进行充分加热，通过温度传感器(温度传感器的型号为：JRTH424D)和显示器的相配合，对箱体1内的温度进行监控；

第二步骤：当加热完成后，关闭加热板11，将箱体1上的圆形盖板取下，启动气缸9，气缸9的输出轴拉动第二驱动电机10进行移动，随时使第二驱动电机10输出轴上的第一圆形齿轮远离圆形箱18外壁上的第二圆形齿轮，随后启动第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，随后第二锥形齿轮带动螺纹杆13转动，在螺纹杆13的转动下带动矩形支撑板12向上于移动，随后矩形支撑板12带动圆形箱18向上移动，浮出水面，将圆形箱18上的盖板19打开，随后启动液压缸7将夹持机构伸入至圆形箱18内，夹持住导线，随后启动液压缸7将导线夹起，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，随后带动L型支撑板5进行转动，将夹持住的导线输送至箱体1外。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，包括：箱体、第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、L型支撑板、第二齿轮、液压缸、夹持机构、第二支撑板、气缸、第二驱动电机、两个加热板、矩形支撑板、提升机构、两个圆形支撑板、圆形箱、盖板、内螺纹套筒和丝杆；

所述第一支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在第一支撑板的顶部，所述第一齿轮固定套设在第一驱动电机的输出轴上，所述L型支撑板转动安装在第一支撑板上，所述第二齿轮固定套设在L型支撑板上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述液压缸固定安装在L型支撑板上，夹持机构设置在液压缸的输出轴上，所述夹持机构包括：梯形板、第三齿轮、两个第四齿轮、两个第一横向支撑板、两个夹板和两个第二横向支撑板，所述梯形板固定安装在液压缸的输出轴上，所述第三齿轮转动安装在梯形板上，两个第四齿轮均转动安在梯形板上，两个所述第四齿轮相啮合，所述第三齿轮与任意一个第四齿轮相啮合，两个所述第一横向支撑板分别固定安装在两个第四齿轮上，两个所述夹板分别转动安装在两个第一横向支撑板上，两个所述第二横向支撑板转动安装在梯形板上，两个所述第二横向支撑板相互远离的一侧与对应的夹板转动连接。

2.根据权利要求1所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，所述第二支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述气缸固定安装在第二支撑板的顶部，所述第二驱动电机固定安装在气缸的输出轴上，所述第二驱动电机的输出轴延伸至箱体内，两个所述加热板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，所述矩形支撑板设置在箱体内。

3.根据权利要求1所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，所述提升机构设置在箱体的底部内壁上，所述提升机构包括：螺纹杆、第一矩形块、两个第二矩形块和两个滑杆，所述螺纹杆转动安装在箱体的底部内壁上，所述螺纹杆与矩形支撑板螺纹连接，所述第一矩形块固定安装在箱体的一侧内壁上，所述螺纹杆的顶端延伸至第一矩形块的上方并与第一矩形块转动连接，两个所述第二矩形块均固定安装在箱体的一侧内壁上，两个所述滑杆均固定安装在箱体的底部内壁上，所述滑杆与矩形支撑板滑动连接，所述滑杆的顶端与第二矩形块的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，两个所述圆形支撑板均固定安装在矩形支撑板的顶部，所述圆形箱转动安装在两个所述圆形支撑板上，所述盖板转动安装在圆形箱上，所述内螺纹套筒固定安装在该盖板，所述丝杆螺纹安装在内螺纹套筒内，所述丝杆的底端延伸至盖板下方。

5.根据权利要求4所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，所述圆形箱的顶部开设有内螺纹凹槽，所述丝杆的底端延伸至内螺纹凹槽内并与内螺纹凹槽螺纹连接，所述箱体的顶部滑动安装有圆形盖板，所述箱体的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述箱体的一侧外壁上固定安装有显示器，所述温度传感器与显示器电性连接。

6.根据权利要求3所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，所述圆形箱的一侧外壁上固定安装有第二圆形齿轮，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定套设套第一锥形齿轮，所述螺纹杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，所述梯形板的一侧外壁上固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与第三齿轮固定连接，所述圆形箱上开设有多个圆形通口。

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