CN220011674U - 一种导线架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种导线架,属于导线架技术领域。该导线架,包括导线收卷架和导线滑轮机构,所述导线收卷架上固定安装有排线机构,所述导线滑轮机构包括左右两个伸缩件,左侧所述伸缩件上贯穿有两根固定轴,且固定安装于所述排线机构上。通过设置左半轮和右半轮,能够形成一个滑轮,从而设置上下两组,即可夹持导线,进一步的,左半轮转动套设在固定轴上,而两个右半轮则分别转动套设在连接轴和滑杆上,同时连接轴与固定轴螺纹连接,进而在转动连接轴上,能够连接轴在固定轴上水平运动,进而调节右半轮与左半轮之间的距离,此外伸缩件能够上下伸缩,进而调节两个左半轮之间的距离,以适用于夹持不同尺寸的导线。
Description
技术领域
本申请涉及导线架领域,具体而言,涉及一种导线架。
背景技术
导线,指的是用作电线、电缆的材料,一般由铜或铝制成,同时外包裹有绝缘套。
在导线生产过程中,导线绝缘套包裹完成后,通过牵拉装置将导线绕设在导线架上,现有的部分导线架上带有电机,能够实现自动收卷导线的功能,同时导线架上安装排线器,导线穿过排线器,在排线器的作用下,能够左右往复运动,以达到导线收卷过程中,导线均匀绕射在导线架上,而现有的排线器是通过两个滑轮夹持导线,两个滑轮之前的距离是固定的,因此夹持的导线尺寸范围有限,进一步的会影响导线架收卷导线尺寸。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种导线架,旨在改善现有排线器两个滑轮之间距离固定的问题。
本申请实施例提供了一种导线架,包括导线收卷架和导线滑轮机构。
所述导线收卷架上固定安装有排线机构,所述导线滑轮机构包括左右两个伸缩件,左侧所述伸缩件上贯穿有两根固定轴,且固定安装于所述排线机构上,两根所述固定轴上均转动套设有左半轮,右侧所述伸缩件上转动贯穿有连接轴,且滑动贯穿有滑杆,所述连接轴和所述滑杆上均转动套设有右半轮,且分别与两根所述固定轴螺纹连接和滑动连接。
在一种具体的实施方案中,所述左半轮与所述右半轮之间连接有同一个波纹支撑管。
在一种具体的实施方案中,所述导线收卷架包括底座、两块支撑板和收卷轮,两块所述支撑板均固定安装于所述底座上,所述收卷轮与两块所述支撑板均转动连接,所述排线机构固定安装于两块所述支撑板的侧壁上。
在一种具体的实施方案中,所述导线收卷架还包括第一电机,所述第一电机固定安装于其中一块所述支撑板的侧壁上,所述收卷轮的轴与所述第一电机驱动轴连接设置。
在一种具体的实施方案中,所述排线机构包括两块侧板、螺纹杆、第一限位杆和滑块,两块所述侧板分别固定安装于两块所述支撑板的侧壁上,所述螺纹杆与两块所述侧板转动连接,所述第一限位杆与两块所述侧板固定连接,所述滑块螺纹套设于所述螺纹杆上,且滑动套设于所述第一限位杆上。
在一种具体的实施方案中,所述排线机构还包括第二电机,所述第二电机固定安装于其中一块所述侧板上,所述螺纹杆的一端与所述第二电机的驱动轴连接设置。
在一种具体的实施方案中,所述伸缩件包括上连接块、下连接块、第二限位杆和弹簧,所述第二限位杆固定安装于所述下连接块的顶部,所述上连接块滑动套设于所述第二限位杆上,且通过所述弹簧与所述下连接块连接设置。
在一种具体的实施方案中,左侧所述下连接块固定安装于所述滑块的侧壁上,两根所述固定轴分别贯穿左侧所述上连接块和所述下连接块,所述连接轴转动贯穿右侧所述上连接块,所述滑杆贯穿右侧所述下连接块。
在一种具体的实施方案中,所述连接轴的一端固定安装有螺杆,所述螺杆与上方所述固定轴螺纹连接,所述滑杆一端固定安装有连接杆,所述连接杆与下方所述固定轴插接设置。
本申请的有益效果:通过设置左半轮和右半轮,能够形成一个滑轮,从而设置上下两组,即可夹持导线,进一步的,左半轮转动套设在固定轴上,而两个右半轮则分别转动套设在连接轴和滑杆上,同时连接轴与固定轴螺纹连接,进而在转动连接轴上,能够连接轴在固定轴上水平运动,进而调节右半轮与左半轮之间的距离,此外伸缩件能够上下伸缩,进而调节两个左半轮之间的距离,以适用于夹持不同尺寸的导线。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的导线架主结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的导线架中导线滑轮机构立体结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的导线架中导线滑轮机构正面结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的导线架中导线滑轮机构剖视结构示意图。
图中:10-导线收卷架;100-底座;200-支撑板;300-收卷轮;400-第一电机;110-排线机构;1110-侧板;1120-螺纹杆;1130-第一限位杆;1140-滑块;1150-第二电机;20-导线滑轮机构;210-伸缩件;2110-上连接块;2120-下连接块;2130-第二限位杆;2140-弹簧;220-固定轴;230-左半轮;240-连接轴;250-滑杆;260-右半轮;30-波纹支撑管;40-螺杆;50-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
请参阅图1-4,本申请提供一种导线架,包括导线收卷架10和导线滑轮机构20。
导线收卷架10上固定安装有排线机构110,导线滑轮机构20包括左右两个伸缩件210,左侧伸缩件210上贯穿有两根固定轴220,且固定安装于排线机构110上,两根固定轴220上均转动套设有左半轮230,右侧伸缩件210上转动贯穿有连接轴240,且滑动贯穿有滑杆250,连接轴240和滑杆250上均转动套设有右半轮260,且分别与两根固定轴220螺纹连接和滑动连接。
设置时,上左半轮230和上右半轮260以及下左半轮230和下右半轮260,能够实现对中间的导线进行夹持,并且跟随排线机构110左右运动,进而使导线均匀绕设在导线收卷架10上。
参阅图3和4,左半轮230与右半轮260之间连接有同一个波纹支撑管30。
具体的,右半轮260运动时,波纹支撑管30会跟随伸长,进而导线与波纹支撑管30接触,同时波纹支撑管30能够跟随左半轮230以及右半轮260转动,达到辅助导线移动的目的。
参阅图1,导线收卷架10包括底座100、两块支撑板200和收卷轮300,两块支撑板200均固定安装于底座100上,收卷轮300与两块支撑板200均转动连接,排线机构110固定安装于两块支撑板200的侧壁上。
收卷轮300在两块支撑板200之间转动,实现收卷导线目的,需要说明的是,导线端部与收卷轮300之前的连接方式为现有技术。
参阅图1,导线收卷架10还包括第一电机400,第一电机400固定安装于其中一块支撑板200的侧壁上,收卷轮300的轴与第一电机400驱动轴连接设置。
需要说明的是,第一电机400安装方式为现有技术,具体的,在其中一块支撑板200侧壁上安装固定板,第一电机400安装在固定板上,同时收卷轮300内轴转动贯穿支撑板200侧壁,与第一电机400驱动轴连接。
参阅图1,排线机构110包括两块侧板1110、螺纹杆1120、第一限位杆1130和滑块1140,两块侧板1110分别固定安装于两块支撑板200的侧壁上,螺纹杆1120与两块侧板1110转动连接,第一限位杆1130与两块侧板1110固定连接,滑块1140螺纹套设于螺纹杆1120上,且滑动套设于第一限位杆1130上。
转动螺纹杆1120,即可使滑块1140在螺纹杆1120上运动,而第一限位杆1130实现对滑块1140的限位,具体的,滑块1140上开设有长腰型孔,使两根固定轴220能够穿过长腰型孔。
参与图1,排线机构110还包括第二电机1150,第二电机1150固定安装于其中一块侧板1110上,螺纹杆1120的一端与第二电机1150的驱动轴连接设置。
在具体设置时,第二电机1150安装在侧板1110上,用于驱动螺纹杆1120转动,而第二电机1150安装方式为现有技术,螺纹杆1120端转动贯穿侧板1110,并与第二电机1150驱动轴连接,进一步的,第二电机1150进行正方旋转。
参阅图2、3和4,伸缩件210包括上连接块2110、下连接块2120、第二限位杆2130和弹簧2140,第二限位杆2130固定安装于下连接块2120的顶部,上连接块2110滑动套设于第二限位杆2130上,且通过弹簧2140与下连接块2120连接设置。
弹簧2140滑动套设在第二限位杆2130上,上连接块2110能够在第二限位杆2130上滑动,进而调节与其之间的距离,进一步实现调整上方左半轮230与下方左半轮230之间的距离,以便使用不同尺寸的导线。
参阅图2、3和4,左侧下连接块2120固定安装于滑块1140的侧壁上,两根固定轴220分别贯穿左侧上连接块2110和下连接块2120,连接轴240转动贯穿右侧上连接块2110,滑杆250贯穿右侧下连接块2120,连接轴240的一端固定安装有螺杆40,螺杆40与上方固定轴220螺纹连接,滑杆250一端固定安装有连接杆50,连接杆50与下方固定轴220插接设置。
在具体设置时,上方固定轴220一端侧壁上开设有与螺杆40对应的螺纹孔,而下方固定轴220一端侧壁上开设有与连接杆50对应的孔,使螺杆40能够在固定轴220内水平运动。
本导线架的实施时:将导线一端从上方左半轮230和上方右半轮260以及下方左半轮230和下方右半轮260中间穿过,与收卷轮300连接,即可启动第一电机400以及第二电机1150,第一电机400带动收卷轮300转动,实现收卷导线,与此同时,第二电机1150带动螺纹杆1120转动,使滑块1140运动至另一端后,第二电机1150带动螺纹杆1120反向转动,即可实现滑块1140往复运动,实现均匀绕线目的。
进一步的,收卷不同尺寸的导线时,通过转动连接轴240,使螺杆40在上方固定轴220运动,进而调整两个右半轮260,使其远离两个左半轮230,进而调整水平尺寸,而竖直方向上连接块2110可以运动,进而即可根据导线尺寸进行调节,以达到收卷不同尺寸的导线的目的。
需要说明的是,第一电机400和第二电机1150具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机400和第二电机1150的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (9)
1.一种导线架,其特征在于,包括
导线收卷架(10),所述导线收卷架(10)上固定安装有排线机构(110);
导线滑轮机构(20),所述导线滑轮机构(20)包括左右两个伸缩件(210),左侧所述伸缩件(210)上贯穿有两根固定轴(220),且固定安装于所述排线机构(110)上,两根所述固定轴(220)上均转动套设有左半轮(230),右侧所述伸缩件(210)上转动贯穿有连接轴(240),且滑动贯穿有滑杆(250),所述连接轴(240)和所述滑杆(250)上均转动套设有右半轮(260),且分别与两根所述固定轴(220)螺纹连接和滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种导线架,其特征在于,所述左半轮(230)与所述右半轮(260)之间连接有同一个波纹支撑管(30)。
3.根据权利要求2所述的一种导线架,其特征在于,所述导线收卷架(10)包括底座(100)、两块支撑板(200)和收卷轮(300),两块所述支撑板(200)均固定安装于所述底座(100)上,所述收卷轮(300)与两块所述支撑板(200)均转动连接,所述排线机构(110)固定安装于两块所述支撑板(200)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种导线架,其特征在于,所述导线收卷架(10)还包括第一电机(400),所述第一电机(400)固定安装于其中一块所述支撑板(200)的侧壁上,所述收卷轮(300)的轴与所述第一电机(400)驱动轴连接设置。
5.根据权利要求3或4所述的一种导线架,其特征在于,所述排线机构(110)包括两块侧板(1110)、螺纹杆(1120)、第一限位杆(1130)和滑块(1140),两块所述侧板(1110)分别固定安装于两块所述支撑板(200)的侧壁上,所述螺纹杆(1120)与两块所述侧板(1110)转动连接,所述第一限位杆(1130)与两块所述侧板(1110)固定连接,所述滑块(1140)螺纹套设于所述螺纹杆(1120)上,且滑动套设于所述第一限位杆(1130)上。
6.根据权利要求5所述的一种导线架,其特征在于,所述排线机构(110)还包括第二电机(1150),所述第二电机(1150)固定安装于其中一块所述侧板(1110)上,所述螺纹杆(1120)的一端与所述第二电机(1150)的驱动轴连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种导线架,其特征在于,所述伸缩件(210)包括上连接块(2110)、下连接块(2120)、第二限位杆(2130)和弹簧(2140),所述第二限位杆(2130)固定安装于所述下连接块(2120)的顶部,所述上连接块(2110)滑动套设于所述第二限位杆(2130)上,且通过所述弹簧(2140)与所述下连接块(2120)连接设置。
8.根据权利要求7所述的一种导线架,其特征在于,左侧所述下连接块(2120)固定安装于所述滑块(1140)的侧壁上,两根所述固定轴(220)分别贯穿左侧所述上连接块(2110)和所述下连接块(2120),所述连接轴(240)转动贯穿右侧所述上连接块(2110),所述滑杆(250)贯穿右侧所述下连接块(2120)。
9.根据权利要求1所述的一种导线架,其特征在于,所述连接轴(240)的一端固定安装有螺杆(40),所述螺杆(40)与上方所述固定轴(220)螺纹连接,所述滑杆(250)一端固定安装有连接杆(50),所述连接杆(50)与下方所述固定轴(220)插接设置。
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