CN112509752B - 一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力电缆制造技术领域，且公开了一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，包括固定架和两个对称设置的套板以及两个对称设置的竖板，两个套板位于两个竖板的上下两侧，两个套板相靠近一侧分别与两个竖板的两端固定连接，固定架与左侧竖板的下端固定连接，固定架呈L形设置，两个套板的外侧壁均开设有环形槽，两个环形槽的槽壁内表面均接触连接有第一环形板，两个第一环形板的外侧均固定设有第二环形板，第二环形板与套板环绕设置，两个第二环形板的外侧均固定套接有齿圈。该电力电缆制造用绝缘生产交联设备，能够使得线芯与成型管道之间的中心不能始终位于同一竖直线上，保证绝缘线芯在电缆成型时不产生偏心。

Description

一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备

技术领域

本发明涉及电力电缆制造技术领域，具体为一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，随着电力技术的发展，电力电缆的制造要求愈发的提高。

其中专利号为CN210378607U公开了一种优质电力电缆用绝缘生产交联装置，该装置在使用时包括挤出机组置于三层平台，可调转向轮置于负一层平台，固定转向轮置于二层平台，出线密封、收线架置于一层平台；挤出机组与可调转向轮之间从上到下由垂直段加热管和垂直段下行冷却管组成；可调转向轮与固定转向轮之间由垂直段上行冷却管组成，但是该装置在使用时存在一定缺陷：

该装置在对绝缘线芯的制造过程中不能得到有效的夹持，使得线芯与成型管道之间的中心不能始终位于同一竖直线上，从而导致绝缘线芯在电缆内部产生偏心，从而影响电缆整体的使用稳定性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备具备能够使得线芯与成型管道之间的中心不能始终位于同一竖直线上的优点，解决了线芯与成型管道之间的中心不能始终位于同一竖直线上，从而导致绝缘线芯在电缆内部产生偏心，从而影响电缆整体的使用稳定性的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，包括固定架和两个对称设置的套板以及两个对称设置的竖板，两个所述套板位于两个所述竖板的上下两侧，两个所述套板相靠近一侧分别与两个所述竖板的两端固定连接，所述固定架与左侧所述竖板的下端固定连接，所述固定架呈L形设置，两个所述套板的外侧壁均开设有环形槽，两个所述环形槽的槽壁内表面均接触连接有第一环形板，两个所述第一环形板的外侧均固定设有第二环形板，所述第二环形板与套板环绕设置，两个所述第二环形板的外侧均固定套接有齿圈，两个所述第二环形板相远离一侧均设有夹持机构，两个所述竖板的后侧中间位置均固定设有连接板，两个所述连接板的后侧共同固定设有横板，所述横板的前侧，且位于两个所述竖板之间设置有同轴夹持机构，所述横板的前侧右端固定设有固定板，所述固定板的内部通过第一转动轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的杆壁设有传动机构，所述竖杆杆壁且位于固定板的上方固定套接有转动块，所述转动块的底部开设有多个对称设置的插槽，多个所述插槽与竖杆环绕设置，所述竖杆的杆壁且位于转动块和固定板的中间位置设置有限位插接机构。

优选的，所述夹持机构包括四个呈四角对称设置的夹板，四个所述夹板均通过第一轴销与第二环形板的顶部转动连接，四个所述夹板的另一端均位于套板的外侧，四个所述夹板的内部均通过第二轴销与套板的顶部转动连接，四个所述夹板相靠近一端均固定设有顶块。

优选的，所述同轴夹持机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁两端均通过第二转动轴承与两个所述连接板相靠近一侧转动连接，所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的后侧均与横板的前侧接触连接，两个所述滑块的前侧均固定设有弧形夹块，两个所述弧形夹块与两个所述竖板位于同时水平线上。

优选的，所述传动机构包括两个对称设置的齿轮，两个所述齿轮分别与竖杆的杆壁两端固定连接，两个所述齿轮分别与两个所述齿圈啮合。

优选的，所述限位插接机构包括滑板和两个对称设置的插块以及弹簧，所述滑板与竖杆的杆壁滑动套接，两个所述插块与滑板的顶部固定连接，两个所述插块的上端与转动块底部相对应的插槽插接，所述弹簧与竖杆的杆壁套接，所述弹簧的两端分别与滑板的底部和固定板的顶部固定连接。

优选的，所述双向丝杆的杆壁左端穿过左侧所述连接板并延伸至外部，所述双向丝杆的杆壁左端固定设有旋钮。

优选的，四个所述顶块均采用橡胶材质制成。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，具备以下有益效果：

1、该电力电缆制造用绝缘生产交联设备，通过设有的套板、第一环形板的、第二环形板、齿圈、夹持机构、同轴夹持机构、竖杆、固定板和传动机构，能够对绝缘线芯的两端进行有效稳定的夹持，保证电缆制造过程中线芯的偏心度稳定。

2、该电力电缆制造用绝缘生产交联设备，通过设有连接板、横板、同轴夹持机构和旋钮，能够对不同规格大小的电缆成型外壳进行稳定的夹持，并使得被夹持的线芯能够使用位于被夹外壳的内部中心线处。

附图说明

图1为本发明提出的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备结构示意图；

图2为图1中套板、第二环形板、齿圈、夹板和顶块的俯视结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1固定架、2套板、3竖板、4第一环形板、5第二环形板、6齿圈、7连接板、8横板、9固定板、10竖杆、11转动块、12夹板、13顶块、14双向丝杆、15滑块、16弧形夹块、17齿轮、18滑板、19插块、20弹簧、21旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，包括固定架1和两个对称设置的套板2以及两个对称设置的竖板3，两个套板2位于两个竖板3的上下两侧，两个套板2相靠近一侧分别与两个竖板3的两端固定连接，固定架1与左侧竖板3的下端固定连接，固定架1呈L形设置，对设备进行稳定支撑，两个套板2的外侧壁均开设有环形槽，两个环形槽的槽壁内表面均接触连接有第一环形板4，两个第一环形板4的外侧均固定设有第二环形板5，第二环形板5与套板2环绕设置，两个第二环形板5的外侧均固定套接有齿圈6，两个第二环形板5相远离一侧均设有夹持机构，两个竖板3的后侧中间位置均固定设有连接板7，两个连接板7的后侧共同固定设有横板8，横板8的前侧，且位于两个竖板3之间设置有同轴夹持机构，横板8的前侧右端固定设有固定板9，固定板9的内部通过第一转动轴承转动连接有竖杆10，竖杆10的杆壁设有传动机构，竖杆10杆壁且位于固定板9的上方固定套接有转动块11，设置转动块11便于对竖杆10进行转动，转动块11的底部开设有多个对称设置的插槽，多个插槽与竖杆10环绕设置，竖杆10的杆壁且位于转动块11和固定板9的中间位置设置有限位插接机构。

夹持机构包括四个呈四角对称设置的夹板12，四个夹板12均通过第一轴销与第二环形板5的顶部转动连接，四个夹板12的另一端均位于套板2的外侧，四个夹板12的内部均通过第二轴销与套板2的顶部转动连接，四个夹板12相靠近一端均固定设有顶块13，设置顶块13对线芯进行顶紧。

同轴夹持机构包括双向丝杆14，双向丝杆14的杆壁两端均通过第二转动轴承与两个连接板7相靠近一侧转动连接，双向丝杆14的杆壁两端均螺纹连接有滑块15，两个滑块15的后侧均与横板8的前侧接触连接，从而对滑块15的移动进行限位，两个滑块15的前侧均固定设有弧形夹块16，两个弧形夹块16与两个竖板3位于同时水平线上。

传动机构包括两个对称设置的齿轮17，两个齿轮17分别与竖杆10的杆壁两端固定连接，两个齿轮17分别与两个齿圈6啮合。

限位插接机构包括滑板18和两个对称设置的插块19以及弹簧20，滑板18与竖杆10的杆壁滑动套接，两个插块19与滑板18的顶部固定连接，两个插块19的上端与转动块11底部相对应的插槽插接，弹簧20与竖杆10的杆壁套接，弹簧20的两端分别与滑板18的底部和固定板9的顶部固定连接，通过插块19与插槽的配合，对转动块11的转动进行限位，双向丝杆14的杆壁左端穿过左侧连接板7并延伸至外部，双向丝杆14的杆壁左端固定设有旋钮21，设置旋钮21便于对双向丝杆14进行转动，四个顶块13均采用橡胶材质制成，能够对绝缘线芯进行稳定夹持的同时对线芯造成损伤。

综上，该电力电缆制造用绝缘生产交联设备，在使用时，将所需要成型的电缆的模具外壳放置于两个弧形夹块16内部，随后转动旋钮21使得双向丝杆14转动，双向丝杆14转动的同时其杆壁两端的滑块15带动弧形夹块16相互靠近，使得两个弧形夹块16对成型外壳进行夹持，随后将绝缘线芯从上方套板2内穿过，并进行成型快速内部并再次穿过下方套板2并延伸至外部，紧接着对滑板18进行按压，使得滑板18对弹簧20进行挤压并将顶部两个插块19与转动块11底部的插槽进行分离，随后转动转动块11使得竖杆10转动，竖杆10转动的同时其杆壁两端的齿轮17与齿圈6进行啮合转动，使得齿轮17带动第二环形板5进行转动，第二环形板5在第一环形板4和环形槽的限位转动下带动四个夹板12进行转动，四个夹板12在第一轴销和第二轴销的转动作用下进行摆动，使得夹板12端部的顶块13与绝缘线芯进行接触并稳定夹持，随后松开滑板18并通过弹簧20的弹力回复，使得滑板18带动插块19与转动块11底部相应位置的插槽进行插接，从而对转动块11和竖杆10的位置进行确定，防止电缆生产过程中竖杆10受到意外的转动，导致绝缘线芯夹持不稳，最后将挤出机内部挤出的熔融物质通过成型管内进行成型即可，从而保证了绝缘线芯在电缆内部的偏心度不产生偏差。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，包括固定架（1）和两个对称设置的套板（2）以及两个对称设置的竖板（3），其特征在于：两个所述套板（2）位于两个所述竖板（3）的上下两侧，两个所述套板（2）相靠近一侧分别与两个所述竖板（3）的两端固定连接，所述固定架（1）与左侧所述竖板（3）的下端固定连接，所述固定架（1）呈L形设置，两个所述套板（2）的外侧壁均开设有环形槽，两个所述环形槽的槽壁内表面均接触连接有第一环形板（4），两个所述第一环形板（4）的外侧均固定设有第二环形板（5），所述第二环形板（5）与套板（2）环绕设置，两个所述第二环形板（5）的外侧均固定套接有齿圈（6），两个所述第二环形板（5）相远离一侧均设有夹持机构，两个所述竖板（3）的后侧中间位置均固定设有连接板（7），两个所述连接板（7）的后侧共同固定设有横板（8），所述横板（8）的前侧，且位于两个所述竖板（3）之间设置有同轴夹持机构，所述横板（8）的前侧右端固定设有固定板（9），所述固定板（9）的内部通过第一转动轴承转动连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的杆壁设有传动机构，所述竖杆（10）杆壁且位于固定板（9）的上方固定套接有转动块（11），所述转动块（11）的底部开设有多个对称设置的插槽，多个所述插槽与竖杆（10）环绕设置，所述竖杆（10）的杆壁且位于转动块（11）和固定板（9）的中间位置设置有限位插接机构。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，其特征在于：所述夹持机构包括四个呈四角对称设置的夹板（12），四个所述夹板（12）均通过第一轴销与第二环形板（5）的顶部转动连接，四个所述夹板（12）的另一端均位于套板（2）的外侧，四个所述夹板（12）的内部均通过第二轴销与套板（2）的顶部转动连接，四个所述夹板（12）相靠近一端均固定设有顶块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，其特征在于：所述同轴夹持机构包括双向丝杆（14），所述双向丝杆（14）的杆壁两端均通过第二转动轴承与两个所述连接板（7）相靠近一侧转动连接，所述双向丝杆（14）的杆壁两端均螺纹连接有滑块（15），两个所述滑块（15）的后侧均与横板（8）的前侧接触连接，两个所述滑块（15）的前侧均固定设有弧形夹块（16），两个所述弧形夹块（16）与两个所述竖板（3）位于同时水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，其特征在于：所述传动机构包括两个对称设置的齿轮（17），两个所述齿轮（17）分别与竖杆（10）的杆壁两端固定连接，两个所述齿轮（17）分别与两个所述齿圈（6）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，其特征在于：所述限位插接机构包括滑板（18）和两个对称设置的插块（19）以及弹簧（20），所述滑板（18）与竖杆（10）的杆壁滑动套接，两个所述插块（19）与滑板（18）的顶部固定连接，两个所述插块（19）的上端与转动块（11）底部相对应的插槽插接，所述弹簧（20）与竖杆（10）的杆壁套接，所述弹簧（20）的两端分别与滑板（18）的底部和固定板（9）的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，其特征在于：所述双向丝杆（14）的杆壁左端穿过左侧所述连接板（7）并延伸至外部，所述双向丝杆（14）的杆壁左端固定设有旋钮（21）。

7.根据权利要求2所述的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，其特征在于：四个所述顶块（13）均采用橡胶材质制成。