CN109378672A - 一种节能电线路处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能电线路处理装置，包括电线挡圆框，所述电线挡圆框外部的中间位置开设有加工处理槽，所述电线挡圆框的内侧且位于加工处理槽的两边均固定连接有内滑轨道，所述内滑轨道的内部均滑动连接有内调整滑块，所述内调整滑块之间且位于加工处理槽的内部固定连接有焊锡机构，所述电线挡圆框内部且位于加工处理槽的左右两侧均固定连接有电线夹持机构，所述电线夹持机构的内圈设置有接线处电线，本发明涉及家庭电线路技术领域。该节能电线路处理装置，达到了电线路焊锡处理的便捷性，提高处理加工的效率，避免操作人员与电线路有过多接触，提升处理过程的密封性和安全性的目的。

Description

一种节能电线路处理装置

技术领域

本发明涉及家庭电线路技术领域，具体为一种节能电线路处理装置。

背景技术

家庭电路一般由两根进户线(也叫电源线)、电能表、闸刀开关(现一般为空气开关)、保险设备(空气开关等其他类型符合标准的熔断器)、用电器、插座、导线、开关等组成(大多为并联，少数情况串联)。

进户线分为端线(三相四线电路中的某一根相线一般为红色，俗称火线)和零线(零线是变压器中性点引出的线路，与相线构成回路对用电设备进行供电)，火线和零线之间有220V电压，它们构成家庭电路的电源(火线和大地有220V电压，零线和大地没有电压)，它们用试电笔来判别，能使试电笔的氖管发光的是火线，不能使氖管发光的是零线。(试电笔金属螺帽应与手接触.)(左零右火)。

有的家庭由于布线不合理，随着电器增多，各种接线口不断增多。随着时间推移，这样的线路会迅速老化，接线处氧化严重，接线松动，接线处绝缘胶布老化漏电，这些问题会导致电力在线路上耗损严重，严重的情况下，线损比电器用电还多，为了省电，定期检查家里的线路，对氧化和松动的接线重新按照规范驳接紧，或接线口表面焊锡预防氧化。目前对接线口焊锡处理需要两人才能完后，一人扶正另外一人操作，操作繁琐不便于电线路的处理，并且焊锡的高温可能会对操作人员造成误伤，同时焊锡融化液体，滴落到家庭木板地面造成损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能电线路处理装置，解决了目前对接线口焊锡处理需要两人才能完后，一人扶正另外一人操作，操作繁琐不便于电线路的处理，并且焊锡的高温可能会对操作人员造成误伤，同时焊锡融化液体，滴落到家庭木板地面造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能电线路处理装置，包括电线挡圆框，所述电线挡圆框外部的中间位置开设有加工处理槽，所述电线挡圆框的内侧且位于加工处理槽的两边均固定连接有内滑轨道，所述内滑轨道的内部均滑动连接有内调整滑块，所述内调整滑块之间且位于加工处理槽的内部固定连接有焊锡机构，所述电线挡圆框内部且位于加工处理槽的左右两侧均固定连接有电线夹持机构，所述电线夹持机构的内圈设置有接线处电线；

所述焊锡机构包括焊锡外壳，所述焊锡外壳外部的两侧与内调整滑块固定连接，所述焊锡外壳内部且靠近上方中间的两侧均固定连接有内限位轨道，所述内限位轨道的内部均滑动连接有内限位滑块，所述内限位滑块之间的位置固定连接有焊锡条传输管，所述焊锡外壳内部靠近底端的右侧固定连接有融化顶板，所述融化顶板设置于焊锡条传输管出口的下方，所述融化顶板的底部固定连接有加热电阻丝，所述焊锡外壳内部底端的中间位置设置有滴液出口，所述焊锡外壳外部且位于内调整滑块上方的位置固定连接有旋转螺纹块，所述旋转螺纹块的外表面套设且螺纹连接有螺纹压板。

优选的，所述焊锡条传输管位于焊锡外壳外部的右侧固定连接有手拨杆。

优选的，所述焊锡外壳外部靠近顶部的两侧设置有绝缘扶手层。

优选的，所述融化顶板表面的中间位置设置有融化引导槽，所述焊锡外壳外部的底侧包裹有耐热外防护层。

优选的，所述电线挡圆框底端的右侧转动连接有穿插活动门，所述穿插活动门的左侧和电线挡圆框的左侧均固定连接有磁铁块。

优选的，所述电线夹持机构包括支撑连杆，所述支撑连杆的右侧与电线挡圆框内部固定连接，所述支撑连杆的左侧端面固定连接有夹持外框，所述夹持外框的上下两端均贯穿且滑动连接有内传动顶杆。

优选的，所述内传动顶杆位于支撑连杆内部一端的中间位置通过挤压弹簧固定连接。

优选的，所述内传动顶杆位于支撑连杆外部的一端均固定连接有圆弧外夹板。

优选的，所述接线处电线设置于圆弧外夹板内部。

优选的，所述电线挡圆框采用透明钢化玻璃材料。

(三)有益效果

本发明提供了一种节能电线路处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该节能电线路处理装置，通过穿插活动门打开，将接线口两端的电线塞入圆弧外夹板中，并且将接线口的位置移动到加工处理槽，挤压弹簧通过内传动顶杆向内拉伸圆弧外夹板，从而圆弧外夹板夹持接线口两端电线，将焊锡条出入焊锡条传输管，焊锡条的底端从焊锡条传输管穿出与融化顶板表面接触，此时加热电阻丝加热，锡溶液经过融化引导槽从滴液出口滴落出，此时调整焊锡机构的位置，可透过电线挡圆框观察，使得焊锡机构沿着电线挡圆框的外圈转动，锡溶液涂满接线口的表面，达到了电线路焊锡处理的便捷性，提高处理加工的效率的目的。

(2)、该节能电线路处理装置，通过电线挡圆框整体由透明钢化玻璃制成，并且处理操作过程穿插活动门由于磁铁块的作用处于闭合状态，并且跟换焊锡条时，旋转螺纹压板使其与旋转螺纹块螺纹传动，从而螺纹压板与电线挡圆框表面紧密贴合，实现焊锡机构的固定，达到了避免操作人员与电线路有过多接触，提升处理过程的密封性和安全性的目的。

附图说明

图1为本发明整体的侧视图；

图2为本发明整体的正面结构示意图；

图3为本发明焊锡机构的结构示意图；

图4为本发明融化顶板的结构示意图；

图5为本发明电线夹持机构的结构示意图。

图中：1电线挡圆框、2加工处理槽、3内滑轨道、4内调整滑块、5焊锡机构、501焊锡外壳、502内限位轨道、503内限位滑块、504焊锡条传输管、505融化顶板、506加热电阻丝、507滴液出口、508旋转螺纹块、509螺纹压板、510手拨杆、511绝缘扶手层、512融化引导槽、513耐热外防护层、6电线夹持机构、61支撑连杆、62夹持外框、63内传动顶杆、64挤压弹簧、65圆弧外夹板、7接线处电线、8穿插活动门、9磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种节能电线路处理装置，包括电线挡圆框1，电线挡圆框1外部的中间位置开设有加工处理槽2，电线挡圆框1的内侧且位于加工处理槽2的两边均固定连接有内滑轨道3，内滑轨道3的内部均滑动连接有内调整滑块4，内调整滑块4之间且位于加工处理槽2的内部固定连接有焊锡机构5，电线挡圆框1内部且位于加工处理槽2的左右两侧均固定连接有电线夹持机构6，电线夹持机构6的内圈设置有接线处电线7；

焊锡机构5包括焊锡外壳501，焊锡外壳501外部的两侧与内调整滑块4固定连接，焊锡外壳501内部且靠近上方中间的两侧均固定连接有内限位轨道502，内限位轨道502的内部均滑动连接有内限位滑块503，内限位滑块503之间的位置固定连接有焊锡条传输管504，焊锡外壳501内部靠近底端的右侧固定连接有融化顶板505，融化顶板505设置于焊锡条传输管504出口的下方，融化顶板505的底部固定连接有加热电阻丝506，焊锡外壳501内部底端的中间位置设置有滴液出口507，焊锡外壳501外部且位于内调整滑块4上方的位置固定连接有旋转螺纹块508，旋转螺纹块508的外表面套设且螺纹连接有螺纹压板509。焊锡条传输管504位于焊锡外壳501外部的右侧固定连接有手拨杆510。焊锡外壳501外部靠近顶部的两侧设置有绝缘扶手层511。融化顶板505表面的中间位置设置有融化引导槽512，焊锡外壳501外部的底侧包裹有耐热外防护层513。电线挡圆框1底端的右侧转动连接有穿插活动门8，穿插活动门8的左侧和电线挡圆框1的左侧均固定连接有磁铁块9。电线夹持机构6包括支撑连杆61，支撑连杆61的右侧与电线挡圆框1内部固定连接，支撑连杆61的左侧端面固定连接有夹持外框62，夹持外框62的上下两端均贯穿且滑动连接有内传动顶杆63。内传动顶杆63位于支撑连杆61内部一端的中间位置通过挤压弹簧64固定连接。内传动顶杆63位于支撑连杆61外部的一端均固定连接有圆弧外夹板65。接线处电线7设置于圆弧外夹板65内部。电线挡圆框1采用透明钢化玻璃材料。

使用时，通过穿插活动门8打开，将接线口两端的电线塞入圆弧外夹板65中，并且将接线口的位置移动到加工处理槽2，挤压弹簧64通过内传动顶杆63向内拉伸圆弧外夹板65，从而圆弧外夹板65夹持接线口两端电线，将焊锡条出入焊锡条传输管504，焊锡条的底端从焊锡条传输管504穿出与融化顶板505表面接触，此时加热电阻丝506加热，锡溶液经过融化引导槽512从滴液出口507滴落出，此时调整焊锡机构5的位置，可透过电线挡圆框1观察，使得焊锡机构5沿着电线挡圆框1的外圈转动，锡溶液涂满接线口的表面，达到了电线路焊锡处理的便捷性，提高处理加工的效率的目的。通过电线挡圆框1整体由透明钢化玻璃制成，并且处理操作过程穿插活动门8由于磁铁块9的作用处于闭合状态，并且跟换焊锡条时，旋转螺纹压板509使其与旋转螺纹块508螺纹传动，从而螺纹压板509与电线挡圆框1表面紧密贴合，实现焊锡机构5的固定，达到了避免操作人员与电线路有过多接触，提升处理过程的密封性和安全性的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种节能电线路处理装置，包括电线挡圆框(1)，其特征在于：所述电线挡圆框(1)外部的中间位置开设有加工处理槽(2)，所述电线挡圆框(1)的内侧且位于加工处理槽(2)的两边均固定连接有内滑轨道(3)，所述内滑轨道(3)的内部均滑动连接有内调整滑块(4)，所述内调整滑块(4)之间且位于加工处理槽(2)的内部固定连接有焊锡机构(5)，所述电线挡圆框(1)内部且位于加工处理槽(2)的左右两侧均固定连接有电线夹持机构(6)，所述电线夹持机构(6)的内圈设置有接线处电线(7)；

所述焊锡机构(5)包括焊锡外壳(501)，所述焊锡外壳(501)外部的两侧与内调整滑块(4)固定连接，所述焊锡外壳(501)内部且靠近上方中间的两侧均固定连接有内限位轨道(502)，所述内限位轨道(502)的内部均滑动连接有内限位滑块(503)，所述内限位滑块(503)之间的位置固定连接有焊锡条传输管(504)，所述焊锡外壳(501)内部靠近底端的右侧固定连接有融化顶板(505)，所述融化顶板(505)设置于焊锡条传输管(504)出口的下方，所述融化顶板(505)的底部固定连接有加热电阻丝(506)，所述焊锡外壳(501)内部底端的中间位置设置有滴液出口(507)，所述焊锡外壳(501)外部且位于内调整滑块(4)上方的位置固定连接有旋转螺纹块(508)，所述旋转螺纹块(508)的外表面套设且螺纹连接有螺纹压板(509)。

2.根据权利要求1所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述焊锡条传输管(504)位于焊锡外壳(501)外部的右侧固定连接有手拨杆(510)。

3.根据权利要求1所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述焊锡外壳(501)外部靠近顶部的两侧设置有绝缘扶手层(511)。

4.根据权利要求1所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述融化顶板(505)表面的中间位置设置有融化引导槽(512)，所述焊锡外壳(501)外部的底侧包裹有耐热外防护层(513)。

5.根据权利要求1所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述电线挡圆框(1)底端的右侧转动连接有穿插活动门(8)，所述穿插活动门(8)的左侧和电线挡圆框(1)的左侧均固定连接有磁铁块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述电线夹持机构(6)包括支撑连杆(61)，所述支撑连杆(61)的右侧与电线挡圆框(1)内部固定连接，所述支撑连杆(61)的左侧端面固定连接有夹持外框(62)，所述夹持外框(62)的上下两端均贯穿且滑动连接有内传动顶杆(63)。

7.根据权利要求6所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述内传动顶杆(63)位于支撑连杆(61)内部一端的中间位置通过挤压弹簧(64)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述内传动顶杆(63)位于支撑连杆(61)外部的一端均固定连接有圆弧外夹板(65)。

9.根据权利要求8所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述接线处电线(7)设置于圆弧外夹板(65)内部。

10.根据权利要求1所述的一种节能电线路处理装置，其特征在于：所述电线挡圆框(1)采用透明钢化玻璃材料。