CN218065965U - 稀土冶炼高效工艺冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开稀土冶炼高效工艺冷却系统，属于稀土冶炼技术领域，其包括驱动盒，所述驱动盒的顶部滑动安装有抖动杆，所述驱动盒内设置有带动所述抖动杆上下运动的抖动机构，所述抖动杆的顶部固定有位于驱动盒上方的冷却罐，所述冷却罐的顶部设置有进料口，所述冷却罐的两侧分别安装有进风口和出风口，驱动盒上的顶部安装有风机，风机与进风口之间连接有软管；本实用新型实现对稀土的抖动上抛，配合吹风散热，实现对稀土的的均匀冷却，避免稀土堆积在一块，提高冷却效率。

Description

稀土冶炼高效工艺冷却系统

技术领域

本实用新型涉及稀土冶炼技术领域，尤其涉及稀土冶炼高效工艺冷却系统。

背景技术

稀土冶金方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。

稀土冶炼时，在对稀土进行冷却时，稀土堆积在一起，冷却效率较低，且冷却不均匀，为此我们提出稀土冶炼高效工艺冷却系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了稀土冶炼高效工艺冷却系统，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稀土冶炼高效工艺冷却系统，包括驱动盒，所述驱动盒的顶部滑动安装有抖动杆，所述驱动盒内设置有带动所述抖动杆上下运动的抖动机构，所述抖动杆的顶部固定有位于驱动盒上方的冷却罐，所述冷却罐的顶部设置有进料口，所述冷却罐的两侧分别安装有进风口和出风口，驱动盒上的顶部安装有风机，风机与进风口之间连接有软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐内转动安装有横轴，所述横轴上固定安装有推板，推板的一端与所述冷却罐的内壁滑动接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐的一侧开设有出料口，冷却罐的外壁固定有连杆，连杆上铰接有电动伸缩杆，所述出料口上铰接有盖板，所述电动伸缩杆的活塞杆与盖板铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐的外壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与所述横轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抖动机构包括固定安装于所述驱动盒上的马达，所述驱动盒内转动安装有凸轮，所述马达的输出轴与所述凸轮传动连接，所述抖动杆的底部滑槽贯穿所述的上端面并固定有滑轮，滑轮抵压于所述凸轮上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盒的一侧固定安装有水平设置的放置板，所述马达固定安装于放置板上，放置板与所述于驱动盒之间固定有倾斜设置的承重杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盒的顶部开设有竖直设置的安装孔，所述抖动杆的底部滑动贯穿所述安装孔。

本实用新型的有益效果：

1、通过进料口加入稀土，启动马达带动凸轮转动，带动使得凸轮给滑轮的支持高度呈长期性变化，使得抖动杆进行上下运动，带动冷却罐上下运动，抖动稀土，使得稀土被上抛，同时启动风机经过软管和进风口给冷却管内的稀土进行吹风散热冷却，配合对稀土的抖动被上抛，实现对稀土的的均匀散热，避免稀土堆积在一块，提高冷却效率，热量从出风口排出。

2、在冷却完成后，启动伺服电机带动横轴逆时针转动，带动推板逆时针围绕横轴转动，同时启动电动伸缩杆带动盖板翻开，推板推动冷却管内的稀土从出料口排出，实现自动化出料，出料方便。

本实用新型实现对稀土的抖动上抛，配合吹风散热，实现对稀土的的均匀冷却，避免稀土堆积在一块，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的驱动盒侧视结构示意图；

图4为本实用新型的伺服电机侧视结构示意图。

图中：1、驱动盒；2、抖动杆；3、伺服电机；4、冷却罐；5、进料口；6、风机；7、软管；8、进风口；9、出风口；10、横轴；11、推板；12、凸轮；13、滑轮；14、出料口；15、连杆；16、电动伸缩杆；17、盖板；18、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图3，稀土冶炼高效工艺冷却系统，包括驱动盒1，驱动盒1的顶部滑动安装有抖动杆2，驱动盒1内设置有带动抖动杆2上下运动的抖动机构，抖动机构包括固定安装于驱动盒1上的马达18，驱动盒1内转动安装有凸轮12，马达18的输出轴与凸轮12传动连接，抖动杆2的底部滑槽贯穿1的上端面并固定有滑轮13，滑轮13抵压于凸轮12上，启动马达18带动凸轮12转动，带动使得凸轮12给滑轮13的支持高度呈长期性变化，使得抖动杆2进行上下运动。

其中，驱动盒1的一侧固定安装有水平设置的放置板，马达18固定安装于放置板上，放置板与于驱动盒1之间固定有倾斜设置的承重杆。通过承重杆给放置板提供支撑力，结构稳定。

另外，驱动盒1的顶部开设有竖直设置的安装孔，抖动杆2的底部滑动贯穿安装孔，通过安装孔的设置，实现抖动杆2与驱动盒1的滑动安装。

参照图1，抖动杆2的顶部固定有位于驱动盒1上方的冷却罐4，冷却罐4的顶部设置有进料口5，通过进料口5加入稀土到冷却罐4内，冷却罐4的两侧分别安装有进风口8和出风口9，驱动盒1上的顶部安装有风机6，风机6与进风口8之间连接有软管7。启动风机6经过软管7和进风口8给冷却管4内的稀土进行吹风散热冷却，配合对稀土的抖动被上抛，实现对稀土的的均匀散热，避免稀土堆积在一块，提高冷却效率，热量从出风口9排出。

参照图1和图4，在本实施例中，冷却罐4内转动安装有横轴10，冷却罐4的外壁固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与横轴10固定连接，启动伺服电机3带动横轴10转动。横轴10上固定安装有推板11，推板11的一端与冷却罐4的内壁滑动接触连接。横轴10转动带动推板11转动推动稀土移动。

参照图1-2，在本实施例中，冷却罐4的一侧开设有出料口14，冷却罐4的外壁固定有连杆15，连杆15上铰接有电动伸缩杆16，出料口14上铰接有盖板17，电动伸缩杆16的活塞杆与盖板17铰接。推板11逆时针围绕横轴10转动，同时启动电动伸缩杆16带动盖板17翻开，推板11推动冷却管4内的稀土从出料口14排出，实现自动化出料，出料方便。

工作原理：

通过进料口5加入稀土到冷却罐4内，启动马达18带动凸轮12转动，带动使得凸轮12给滑轮13的支持高度呈长期性变化，使得抖动杆2进行上下运动，带动冷却罐4上下运动，抖动稀土，使得稀土被上抛，同时启动风机6经过软管7和进风口8给冷却管4内的稀土进行吹风散热冷却，配合对稀土的抖动被上抛，实现对稀土的的均匀散热，避免稀土堆积在一块，提高冷却效率，热量从出风口9排出。

在冷却完成后，启动伺服电机带动横轴10逆时针转动，带动推板11逆时针围绕横轴10转动，同时启动电动伸缩杆16带动盖板17翻开，推板11推动冷却管4内的稀土从出料口14排出，实现自动化出料，出料方便。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.稀土冶炼高效工艺冷却系统，包括驱动盒(1)，其特征在于，所述驱动盒(1)的顶部滑动安装有抖动杆(2)，所述驱动盒(1)内设置有带动所述抖动杆(2)上下运动的抖动机构，所述抖动杆(2)的顶部固定有位于驱动盒(1)上方的冷却罐(4)，所述冷却罐(4)的顶部设置有进料口(5)，所述冷却罐(4)的两侧分别安装有进风口(8)和出风口(9)，驱动盒(1)上的顶部安装有风机(6)，风机(6)与进风口(8)之间连接有软管(7)。

2.根据权利要求1所述的稀土冶炼高效工艺冷却系统，其特征在于，所述冷却罐(4)内转动安装有横轴(10)，所述横轴(10)上固定安装有推板(11)，推板(11)的一端与所述冷却罐(4)的内壁滑动接触连接。

3.根据权利要求2所述的稀土冶炼高效工艺冷却系统，其特征在于，所述冷却罐(4)的一侧开设有出料口(14)，冷却罐(4)的外壁固定有连杆(15)，连杆(15)上铰接有电动伸缩杆(16)，所述出料口(14)上铰接有盖板(17)，所述电动伸缩杆(16)的活塞杆与盖板(17)铰接。

4.根据权利要求3所述的稀土冶炼高效工艺冷却系统，其特征在于，所述冷却罐(4)的外壁固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴与所述横轴(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的稀土冶炼高效工艺冷却系统，其特征在于，所述抖动机构包括固定安装于所述驱动盒(1)上的马达(18)，所述驱动盒(1)内转动安装有凸轮(12)，所述马达(18)的输出轴与所述凸轮(12)传动连接，所述抖动杆(2)的底部滑槽贯穿所述1的上端面并固定有滑轮(13)，滑轮(13)抵压于所述凸轮(12)上。

6.根据权利要求5所述的稀土冶炼高效工艺冷却系统，其特征在于，所述于驱动盒(1)的一侧固定安装有水平设置的放置板，所述马达(18)固定安装于放置板上，放置板与所述于驱动盒(1)之间固定有倾斜设置的承重杆。

7.根据权利要求5所述的稀土冶炼高效工艺冷却系统，其特征在于，所述于驱动盒(1)的顶部开设有竖直设置的安装孔，所述抖动杆(2)的底部滑动贯穿所述安装孔。

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