CN219539630U - 一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括加工箱，所述加工箱上固定连通有进料管，所述加工箱内通过限位部件安装有过滤网，所述加工箱内安装有搅拌机构，所述过滤网下端固定安装有齿条，所述加工箱底部固定安装有斜板，所述斜板上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有伺服驱动器、圆杆二，所述伺服驱动器的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有圆杆一。优点在于：可加速对六氟磷酸锂溶液中六氟磷酸锂晶体的过滤速度，同时通过抽风机与多个电机热管带动配合使得六氟磷酸锂晶体在真空环境下进行加热，有利于提高六氟磷酸锂晶体的纯化效率。

Description

一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备

技术领域

本实用新型涉及六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，尤其涉及一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备。

背景技术

六氟磷酸锂是一种无机化合物，主要应用作锂离子电池电解质材料，在六氟磷酸锂加工生产过程中，需要利用分离纯化设备对六氟磷酸锂溶液中的六氟磷酸锂晶体进行分离纯化；

而现有的分离纯化设备对六氟磷酸锂溶液中六氟磷酸锂晶体的分离过滤速度较慢，同时对六氟磷酸锂晶体的纯化效率较低，因此亟需设计一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对六氟磷酸锂晶体的过滤分离速度慢，以对六氟磷酸锂晶体的纯化效率低的问题，而提出的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括加工箱，所述加工箱上固定连通有进料管，所述加工箱内通过限位部件安装有过滤网，所述加工箱内安装有搅拌机构，所述过滤网下端固定安装有齿条，所述加工箱底部固定安装有斜板，所述斜板上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有伺服驱动器、圆杆二，所述伺服驱动器的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有圆杆一，所述圆杆二上转动安装有弧形齿杆，且齿条与弧形齿杆相啮合，所述弧形齿杆上开设有滑孔，且圆杆一滑动安装在滑孔上，所述加工箱右侧上固定安装有横板，所述横板上安装有抽风机，所述抽风机上固定连通有吸风管，且吸风管贯穿安装在加工箱上。

在上述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备中，所述限位部件包括开设在加工箱内的两个滑槽，两个所述滑槽上均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧上均固定安装有滑块，且两个滑块均与过滤网固定连接。

在上述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备中，所述搅拌机构包括固定安装在加工箱上的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有多个电加热管。

在上述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备中，所述加工箱上安装有排液孔，所述排液孔上转动安装有密封板，所述密封板上固定安装有把手。

在上述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备中，所述加工箱上转动安装有门体，所述门体上固定安装有提手，所述提手上套设有橡胶垫。

在上述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备中，所述斜板上固定安装有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽上滑动安装有固定块，且齿条与固定块固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、当六氟磷酸锂溶液进入到加工箱内部时，通过过滤网可对六氟磷酸锂溶液中的六氟磷酸锂晶体进行过滤，同时通过伺服驱动器与弧形齿杆、齿条的配合使得过滤网上下移动，进而进一步加快对六氟磷酸锂溶液的过滤速度。

2、当六氟磷酸锂溶液全部过滤结束后，先通过抽风机的工作将加工箱中的气体全部抽出，使其内部形成真空的环境，然后通过伺服启动器与多个电加热管的配合即可对六氟磷酸锂晶体进行真空加热，有利于提高六氟磷酸锂晶体纯化效率以及加工速度。

综上所述，本实用新型可加速对六氟磷酸锂溶液中六氟磷酸锂晶体的过滤速度，同时通过抽风机与多个电机热管带动配合使得六氟磷酸锂晶体在真空环境下进行加热，有利于提高六氟磷酸锂晶体的纯化效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型提出的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备中；

图3为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1加工箱、2伺服电机、3伸缩杆、4固定杆、5电加热管、6过滤网、7齿条、8支撑架、9伺服驱动器、10转动轴、11圆杆一、12圆杆二、13弧形齿杆、14滑孔、15横板、16抽风机、17吸风管、18密封板、19进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括加工箱1，加工箱1上固定连通有进料管19，加工箱1内通过限位部件安装有过滤网6，加工箱1内安装有搅拌机构，过滤网6下端固定安装有齿条7；

上述值得注意的有以下几点：

1、限位部件包括开设在加工箱1内的两个滑槽，两个滑槽上均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧上均固定安装有滑块，且两个滑块均与过滤网6固定连接，设置限位部件的目的，是当过滤网6上下移动时，通过两个滑块与对应复位弹簧的配合使得过滤网6能在竖直方向上上下移动，提高过滤网6移动的稳定性。

2、搅拌机构包括固定安装在加工箱1上的伺服电机2，伺服电机2的驱动端固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的下端固定安装有固定杆4，固定杆4上固定安装有多个电加热管5，设置搅拌机构的目的是，利用多个电加热管5同时对六氟磷酸锂晶体进行加热，有利于加快六氟磷酸锂晶体的纯化速度，同时通过伺服电机2与固定杆4的配合使得多个电加热管5旋转对六氟磷酸锂晶体进行搅拌，进而进一步加快六氟磷酸锂晶体的纯化速度。

3、加工箱1上安装有排液孔，排液孔上转动安装有密封板18，密封板18上固定安装有把手(图中未画出)。

4、加工箱1上转动安装有门体(图中未画出)，门体上固定安装有提手(图中未画出)，提手上套设有橡胶垫(图中未画出)，在加工箱1上安装门体的目的是，便于对加工好后的六氟磷酸锂晶体进行拿取。

参照图1、图2，加工箱1底部固定安装有斜板，斜板上固定安装有支撑架8，支撑架8上固定安装有伺服驱动器9、圆杆二12，伺服驱动器9的驱动端固定安装有转动轴10，转动轴10上固定安装有圆盘，圆盘上固定安装有圆杆一11，圆杆二12上转动安装有弧形齿杆13，且齿条7与弧形齿杆13相啮合，弧形齿杆13上开设有滑孔14，且圆杆一11滑动安装在滑孔14上；

上述值得注意的是：斜板上固定安装有限位板(图中未画出)，限位板上开设有限位槽(图中未画出)，限位槽上滑动安装有固定块(图中未画出)，且齿条7与固定块固定连接，在斜板上安装限位板的目的是，当齿条7在上下移动时，通过限位板上的限位槽与固定块的配合对齿条7进行限位，确保齿条7在竖直方向上上下往复移动。

参照图1、图3，加工箱1右侧上固定安装有横板15，横板15上安装有抽风机16，抽风机16上固定连通有吸风管17，且吸风管17贯穿安装在加工箱1上；

上述值得注意的是：设置抽风机16与吸风管17的目的是，当六氟磷酸锂溶液中的六氟磷酸锂晶体过滤分离结束后，通过抽风机16与吸风管17的配合可将加工箱1中的气体全部抽出，使得加工箱1内部处于真空状态，便于后续六氟磷酸锂晶体的真空纯化工作。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当需要设备时，先通过进料管19向加工箱1中投入六氟磷酸锂溶液，加工箱1中的过滤网6会对六氟磷酸锂溶液中的六氟磷酸锂晶体进行过滤分离，同时启动伺服驱动器9，伺服驱动器9的工作会带动转动轴10转动，转动轴10的转动会通过圆盘与圆杆一11的配合带动弧形齿杆13转动，而弧形齿杆13的转动会带动与之啮合的齿条7上下移动，从而使得过滤网6带动六氟磷酸锂溶液上下移动，进而加快对六氟磷酸锂溶液中含有六氟磷酸锂晶体的过滤分离速度，过滤分离后的六氟磷酸锂晶体会汇集在过滤网6上方，液体会穿过过滤网6沿着斜板汇集在密封板18右侧；

当六氟磷酸锂溶液中的六氟磷酸锂晶体全部过滤分离结束后，打开密封板18，将液体排出加工箱1，然后关闭密封板18，停止伺服驱动器9的工作，再启动抽风机16，抽风机16的工作会通过吸风管17将加工箱1中气体全部抽出，使得加工箱1内部形成真空，然后关闭抽风机16，启动伺服电机2、多个电加热管5，多个电加热管5的工作会同时对六氟磷酸锂晶体进行加热，进而利用真空高温的环境对六氟磷酸锂进行纯化，同时是伺服电机2的工作会通过伸缩杆3与固定杆4的配合带动多个电加热管5转动，多个电加热管5在转动的过程中会使得六氟磷酸锂晶体均匀受热，进而进一步加快六氟磷酸锂的纯化速度，当六氟磷酸锂纯化结束后，先关闭伺服电机2与多个电加热管5的工作，再打开门体，将加工好后的六氟磷酸锂晶体从加工箱1中取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)上固定连通有进料管(19)，所述加工箱(1)内通过限位部件安装有过滤网(6)，所述加工箱(1)内安装有搅拌机构，所述过滤网(6)下端固定安装有齿条(7)，所述加工箱(1)底部固定安装有斜板，所述斜板上固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上固定安装有伺服驱动器(9)、圆杆二(12)，所述伺服驱动器(9)的驱动端固定安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有圆杆一(11)，所述圆杆二(12)上转动安装有弧形齿杆(13)，且齿条(7)与弧形齿杆(13)相啮合，所述弧形齿杆(13)上开设有滑孔(14)，且圆杆一(11)滑动安装在滑孔(14)上，所述加工箱(1)右侧上固定安装有横板(15)，所述横板(15)上安装有抽风机(16)，所述抽风机(16)上固定连通有吸风管(17)，且吸风管(17)贯穿安装在加工箱(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，其特征在于，所述限位部件包括开设在加工箱(1)内的两个滑槽，两个所述滑槽上均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧上均固定安装有滑块，且两个滑块均与过滤网(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在加工箱(1)上的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的驱动端固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下端固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)上固定安装有多个电加热管(5)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，其特征在于，所述加工箱(1)上安装有排液孔，所述排液孔上转动安装有密封板(18)，所述密封板(18)上固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，其特征在于，所述加工箱(1)上转动安装有门体，所述门体上固定安装有提手，所述提手上套设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，其特征在于，所述斜板上固定安装有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽上滑动安装有固定块，且齿条(7)与固定块固定连接。