CN210449876U - 一种化工原料生产用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料生产领域，具体公开了一种化工原料生产用筛选装置，针对现有的筛选装置大多不能够进行多级筛选，筛选效率较低，而且在筛选过程中化工原料容易飞溅的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底端内壁中部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴传动连接有分离桶，壳体的右端顶部安装有传动电机，传动电机的输出轴延伸至壳体的内部并传动连接有横杆，横杆上固定有多块搅拌板，壳体的左、右端内壁上均固定有滑轨。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，可以对化工原料进行多级筛选，能够提高筛选效率，同时可以有效防止化工原料飞溅，能够有效减少浪费，保护环境，实用性强，有利于推广使用。

Description

一种化工原料生产用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料生产技术领域，尤其涉及一种化工原料生产用筛选装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，由于化工或工业生产中对所需原料的粗细有较为苛刻的要求，因而在化工原料生产过程中，需要对化工原料进行筛选，但是现有的筛选装置大多不能够对化工原料进行多级筛选，筛选效果较差，同时筛选效率较低，而且在筛选过程中化工原料容易飞溅，会造成不必要的浪费，同时会对环境造成一定的污染，因此需要我们设计出一种化工原料生产用筛选装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种化工原料生产用筛选装置，解决了现有的筛选装置大多不能够对化工原料进行多级筛选，筛选效果较差，同时筛选效率较低，而且在筛选过程中化工原料容易飞溅，会造成不必要的浪费，同时会对环境造成一定的污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料生产用筛选装置，包括壳体，所述壳体的底端内壁中部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴传动连接有分离桶，壳体的右端顶部安装有传动电机，传动电机的输出轴延伸至壳体的内部并传动连接有横杆，横杆上固定有多块搅拌板，壳体的左、右端内壁上均固定有滑轨，滑轨均位于分离桶和搅拌板之间，两个所述滑轨的内部滑动连接有过滤板，壳体的左端固定有两根伸缩杆，伸缩杆的左端之间固定有连接板，连接板和壳体之间设置有多个套设于伸缩杆上的连接弹簧，连接板的右端固定有限位板，壳体的前端右侧通过合页铰接有侧门，侧门的左端固定有调节板，调节板上开设有限位口，限位板的右端延伸至限位口的内部，壳体上午前端固定有弹性密封框。

优选的，所述弹性密封框是由弹性密封材料制成的，壳体的底部开设有导线孔，壳体的底部四周均固定有支撑柱。

优选的，所述壳体为C字形结构，横杆的左端通过轴承与壳体的左端内壁转动连接。

优选的，所述壳体的底部内壁上固定有环形框，伺服电机位于环形框的内部，分离桶上开设有多个细孔，分离桶的底部开设有环形槽，环形框的顶部与环形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连接弹簧的左、右端分别与连接板、壳体固定连接，连接板的左端固定有把手，把手为C字形结构。

优选的，所述调节板包括有横板和竖板，横板和竖板为一体式结构，横板的右端与侧门固定连接，限位口开设于竖板上，所述竖板和所述限位板均位于两根所述伸缩杆之间。

本实用新型的有益效果是：

1、通过过滤板和分离桶的配合作用，可以对化工原料进行多级筛选，通过传动电机控制横杆带动搅拌板对化工原料进行搅拌，通过伺服电机控制分离桶旋转，能够提高筛选效率；

2、通过拉松把手，在连接弹簧的弹性作用下，使得伸缩杆通过连接板带动限位板平稳左右移动，在限位板和限位口的限制作用下，方便对侧门的位置进行固定，由于弹性密封框的限制作用，可以有效防止化工原料飞溅。

本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，可以对化工原料进行多级筛选，能够提高筛选效率，同时可以有效防止化工原料飞溅，能够有效减少浪费，保护环境，实用性强，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料生产用筛选装置的正视图。

图2为本实用新型提出的一种化工原料生产用筛选装置的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种化工原料生产用筛选装置的分离桶的仰视图。

图中：1壳体、2伺服电机、3分离桶、4传动电机、5横杆、6搅拌板、7滑轨、8过滤板、9伸缩杆、10连接板、11连接弹簧、12限位板、13侧门、14调节板、15限位口、16弹性密封框、17环形框、18环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工原料生产用筛选装置，包括壳体1，壳体1的底端内壁中部安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴传动连接有分离桶3，壳体1的右端顶部安装有传动电机4，传动电机4的输出轴延伸至壳体1的内部并传动连接有横杆5，横杆5上固定有多块搅拌板6，壳体1的左、右端内壁上均固定有滑轨7，滑轨7均位于分离桶3和搅拌板6之间，两个滑轨7的内部滑动连接有过滤板8，壳体1的左端固定有两根伸缩杆9，伸缩杆9的左端之间固定有连接板10，连接板10和壳体1之间设置有多个套设于伸缩杆9上的连接弹簧11，连接板10的右端固定有限位板12，壳体1的前端右侧通过合页铰接有侧门13，侧门13的左端固定有调节板14，调节板14上开设有限位口15，限位板12的右端延伸至限位口15的内部，壳体1上午前端固定有弹性密封框16。

本实施例中，壳体1的底部开设有导线孔，壳体1的底部四周均固定有支撑柱，壳体1为C字形结构，横杆5的左端通过轴承与壳体1的左端内壁转动连接，壳体1的底部内壁上固定有环形框17，伺服电机2位于环形框17的内部，分离桶3上开设有多个细孔，分离桶3的底部开设有环形槽18，环形框17的顶部与环形槽18的内壁滑动连接，壳体1的右端底部安装有控制器，控制器的型号为AT89C51，控制器、伺服电机2和传动电机4均通过导线与电源电性连接，可以通过电源对控制器、伺服电机2和传动电机4进行供电，可以通过操作控制器控制伺服电机2和传动电机4开关，在使用时，操作人员打开侧门13，将待处理的化工原料倒在过滤板8上，然后关上侧门13，使得侧门13的后端抵住过滤板8的前端，化工原料中颗粒较大的原料会留在过滤板8上，颗粒较小的化工原料会穿过过滤板8进入分离桶3内，颗粒较小的化工原料中颗粒更小的原料会从分离桶3的细孔中流入壳体1内，可以达到对化工原料进行多级筛选的目的，筛选效果较高，另外，通过启动传动电机4控制横杆5带动搅拌板6对化工原料进行搅拌，通过启动伺服电机2控制分离桶3旋转，在离心力作用下，可以加快化工原料的分离速度，最终达到提高筛选效率的目的。

本实施例中，弹性密封框16是由弹性密封材料制成的，连接弹簧11的左、右端分别与连接板10、壳体1固定连接，连接板10的左端固定有把手，把手为C字形结构，调节板14包括有横板和竖板，横板和竖板为一体式结构，横板的右端与侧门13固定连接，限位口15开设于竖板上，竖板和限位板12均位于两根伸缩杆9之间，通过拉动把手带动连接板10向左移动，在两根伸缩杆9的限制作用下，使得连接板10带动限位板12平稳地远离调节板14，此时连接弹簧11均处于拉紧状态，当限位板12远离限位口15时，通过拉动侧门13，可以打开侧门13，进而可以将待处理的化工原料倒入过滤板8上，也可以对壳体1内筛选完成后的化工原料进行分类收集，然后通过推动侧门13，使得调节板14的竖板转入两根伸缩杆9之间，当限位口15的位置与限位板12的位置相对应时，松开把手，在连接弹簧11的弹性作用下，使得两根伸缩杆9通过连接板10带动限位板12卡进限位口15内，可以对侧门13的位置进行固定，此时侧门13和壳体1夹紧弹性密封框16，可以有效保障装置的密封性，能够有效防止化工原料飞溅。

本实用新型中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。在使用时，操作人员通过过滤板和分离桶的配合作用，可以对化工原料进行多级筛选，通过传动电机控制横杆带动搅拌板对化工原料进行搅拌，通过伺服电机控制分离桶旋转，能够提高筛选效率；通过拉松把手，在连接弹簧的弹性作用下，使得伸缩杆通过连接板带动限位板平稳左右移动，在限位板和限位口的限制作用下，方便对侧门的位置进行固定，由于弹性密封框的限制作用，可以有效防止化工原料飞溅。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，可以对化工原料进行多级筛选，能够提高筛选效率，同时可以有效防止化工原料飞溅，能够有效减少浪费，保护环境，实用性强，有利于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工原料生产用筛选装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的底端内壁中部安装有伺服电机（2），伺服电机（2）的输出轴传动连接有分离桶（3），壳体（1）的右端顶部安装有传动电机（4），传动电机（4）的输出轴延伸至壳体（1）的内部并传动连接有横杆（5），横杆（5）上固定有多块搅拌板（6），壳体（1）的左、右端内壁上均固定有滑轨（7），滑轨（7）均位于分离桶（3）和搅拌板（6）之间，两个所述滑轨（7）的内部滑动连接有过滤板（8），壳体（1）的左端固定有两根伸缩杆（9），伸缩杆（9）的左端之间固定有连接板（10），连接板（10）和壳体（1）之间设置有多个套设于伸缩杆（9）上的连接弹簧（11），连接板（10）的右端固定有限位板（12），壳体（1）的前端右侧通过合页铰接有侧门（13），侧门（13）的左端固定有调节板（14），调节板（14）上开设有限位口（15），限位板（12）的右端延伸至限位口（15）的内部，壳体（1）上午前端固定有弹性密封框（16）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用筛选装置，其特征在于，所述弹性密封框（16）是由弹性密封材料制成的，壳体（1）的底部开设有导线孔，壳体（1）的底部四周均固定有支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用筛选装置，其特征在于，所述壳体（1）为C字形结构，横杆（5）的左端通过轴承与壳体（1）的左端内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用筛选装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部内壁上固定有环形框（17），伺服电机（2）位于环形框（17）的内部，分离桶（3）上开设有多个细孔，分离桶（3）的底部开设有环形槽（18），环形框（17）的顶部与环形槽（18）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用筛选装置，其特征在于，所述连接弹簧（11）的左、右端分别与连接板（10）、壳体（1）固定连接，连接板（10）的左端固定有把手，把手为C字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用筛选装置，其特征在于，所述调节板（14）包括有横板和竖板，横板和竖板为一体式结构，横板的右端与侧门（13）固定连接，限位口（15）开设于竖板上，所述竖板和所述限位板（12）均位于两根所述伸缩杆（9）之间。

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