CN1167923C

CN1167923C - 电冰箱

Info

Publication number: CN1167923C
Application number: CNB008049092A
Authority: CN
Inventors: ¡; 川村隆男; 大桥祥记; 真锅章彦
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-03-12
Filing date: 2000-03-10
Publication date: 2004-09-22
Anticipated expiration: 2020-03-10
Also published as: US6629429B1; TW525770U; WO2000055554A1; EP1164342A1; AU2940800A; KR20020004962A; CN1343299A; KR100457274B1; EP1164342A4

Abstract

一种电冰箱，在上部设置冷藏室(90)、蔬菜室(91)、冷冻室(92)，在冷冻室(92)的后方左右并排地设置压缩机(104)和冷却器(106)，而且，在压缩机(104)和冷却器(106)的上部设置风门装置(115)和送风机(114)，同时在冷却器(106)的后方设置电子控制板(128)，另外，在冷藏室(90)内的里面两端部设置冷气输出风路(116)和冷气吸入风路(121)。

Description

电冰箱

技术领域

本发明涉及电冰箱的冷却功能装置，控制装置的配置构成。

技术背景

近年来对大容量的电冰箱的需求日益增长。而另一方面，由于居室的有限空间制约了放置大容量电冰箱的空间，因此，为了实现大容量化则必须对电冰箱主机内的无效空间和实用性低的空间进行改进，以减小这些空间来提高容积效率，力求在有限的设置空间内增加有效的内容积。

现在有各种提高容积效率的手段，具有代表性的有通过强化电冰箱主机的隔热材料的隔热性能来直接扩大电冰箱内容积的方法，和相对冰箱内的储藏空间减小作为无效容积的由为了冷却冰箱内部而必不可少的冷冻循环系统、送风机、风门装置、冷却风路等的冷却功能装置和电子控制板等所构成的构成体的占有容积的方法。

在这两种方法中，由于前者涉及到隔热材料的技术开发，涉及面广，所以，针对适合电冰箱的创新，主要采取后者的提高冷却功能部件、控制部件的组装效率的方法。

例如，在特开平8-338681号公报所披露的就是这种以往的电冰箱。

下面，参照附图对上述以往的电冰箱进行说明。

图16是以往的电冰箱的主视图。图17是以往的电冰箱的剖视图。在图16、图17中，1为电冰箱主机，2为把电冰箱主机1的内部分隔成上下部分的并形成在后方立起的直立部2a的隔热分隔壁。3是冷藏室，4是形成在冷藏室3下部的蔬菜室，这些都形成在隔热分隔壁2的上方。5是上部冷冻室，6是下部冷冻室，冷冻室都形成在隔热分隔壁2的下方。而且，7设置在冷藏室3的下部的其室内温度被控制在低于冷藏室温度的低温室。

8是设置在冷藏室3前面开口部的旋转式的门，9、10、11分别是设置在蔬菜室4、上部冷冻室5、下部冷冻室6的前面开口部的推拉式的门。另外，12、13、14是分别与推拉式的门9、10、11形成一体的可拉出的储藏容器，15是形成在低温室7内的储藏容器。16是把冷藏室3内部分隔成多个收纳区域。

17是形成在电冰箱主机1的下部至下部后方的机械室，18是设置在机械室17内位于下部冷冻室6后方的冷冻循环的压缩机，19是设置在下部冷冻室6下方的冷凝器。20是设置在冷凝器19下部空间中的用于蒸发除霜水的蒸发盘。21是位于冰箱内侧，上部冷冻室5后方的冷冻循环冷却器，被纵向地设置在压缩机18的上方。另外，22是设置在冷却器21上部的强制通风用的送风机，位于蔬菜室4的后方，形成面对隔热分隔壁的直立部2a。

23是设置在蔬菜室4及低温室7后方的风路控制盘，内置有调整向冷藏室3及蔬菜室4的冷气供给量的旋钮装置24、调整向低温室7的冷气供给量的旋钮装置25、和控制压缩机18、送风机22、旋钮装置24、25等电气部件工作的电子控制板26。

27是从送风机22通过旋钮装置24向冷藏室3输出冷气的第1冷气输出风路，被上下方向地设置在冷藏室3的中央部，并具有面向搁架16之间的储藏区域的多个冷气出口28。29是通过旋钮装置24向低温室7输出冷气的第2冷气输出风路，冷气输出口30面向低温室7的里面。

31是从蔬菜室4把冷气返回到冷却器21的冷气吸入风路，冷气吸入口32面向蔬菜室4的里面。而且，输出到冷藏室3及低温室7内的冷气构成由设置在低温室7里面下部的连通口33通过蔬菜室的储藏容器12的外周，到冷气吸入口32的循环。

34是由送风机22向上部冷冻室5、下部冷冻室6输出冷气的冷气出口，出口面面对其前面的隔热壁的直立部2a，将冷气导向下方。而且，35是位于冷却器21下方的使冷气返回的冷气吸入口。

36是设置在上部冷冻室5里面的检测冷冻室内温度的温度检测器，37是设置在冷藏室3里面的检测冷藏室内温度的温度检测器，38是设置在低温室7里面的检测低温室内温度的温度检测器。

另外，39是设置在紧靠冷却器21下部的除霜加热器，40是盛除霜水的除霜水盘，41是排水管，除霜水盘40通过排水管41与蒸发盘20连通。

对于具有以上构成的电冰箱，以下就其工作过程进行说明。

首先，在温度检测器36检测到的温度高于设定值的情况下，压缩机18为运转状态，被冷却器21冷却的冷气由送风机22实施强制送风，在冷冻室中，在从冷气输出出口34被输出到上部冷冻室5、下部冷冻室6之后，再从冷气吸入口35返回到冷却器21。当温度检测器36的检测温度下降到低于设定值时，压缩机18停止工作，以后通过反复地执行这个运转可使室内的冷却温度保持在例如-18℃等的冷冻温度。

在温度检测器36、37检测到的温度高于设定值的情况下，风门装置24打开，被冷却器21冷却的冷气由送风机22实施强制送风，通过第1冷气输出风路27从冷气输出出口28被输出到冷藏室3内。然而，冷却了冷藏室3内部的冷气经由连通口33流到蔬菜室4的上面，经由储藏容器12的外周形成对蔬菜室内部的间接冷却，然后经由冷气吸入口32通过冷气吸入风路31返回到冷却器21。当温度检测器37的检测温度下降到低于设定值时，风门装置24关闭，以后通过反复地执行这个运转可使冷藏室内的冷却温度保持在例如4℃，蔬菜室4内的冷却温度例如保持在6℃温度。

而且，在温度检测器36、38检测到的温度高于设定值的情况下，风门装置25打开，被冷却器21冷却的冷气由送风机22实施强制送风，通过第2冷气输出风路29从冷气输出出口30被输出到低温室7内。冷却了低温室7内部的冷气经由连通口33流到蔬菜室4的上面，经由储藏容器12的外周形成对蔬菜室内部的间接冷却，然后经由冷气吸入口32通过冷气吸入风路31返回到冷却器21。当温度检测器38的检测温度下降到低于设定值时，风门装置25关闭，以后通过反复地执行这个运转可使低温室7内的冷却温度保持在例如0℃的结冰点或-3℃的半冷冻状态温度等的温度范围内。

另外，从冷却功能部件、控制部件的组装效率的观点来讲，应把作为冷却源的冷却器21设置在箱内温度高的蔬菜室4，紧靠箱内温度最低的上部冷冻室5的后方，这样，可减轻蔬菜室4内的温度下降，并高效率地对上部冷冻室5、下部冷冻室6进行冷却。

特别是，由于上部冷冻室5、下部冷冻室6被设置在电冰箱主机1的下部，则必然可把冷却器21设置在下方，这样，可消除形成在机械室17与冷却器21之间的无效空间。另外，由于可以把冷却器21和设置在其上部的送风机22、风门装置24、25的位置降低，不仅可提高组装效率，有效利用冰箱内部的空间，同时降低了电冰箱主机1的重心提高了设置稳定性。

而且，由于把控制电气部件的电子控制板26不是像以往一般的那样设置在电冰箱主机1的背面上部，而是设置在冰箱内中央部的风路控制盘23内，所以，与以往的比较，缩短了与主要设置在中央部以下的压缩机18、送风机22、风门装置24、25除霜加热器39等的电器部件之间的距离，具有降低配电线路的布线成本，简化组装操作的优点。

但是，上述以往的构成由于是把压缩机18设置在下部冷冻室6后方占据整个宽度的机械室17内，所以存在着在机械室17内的宽度方向上形成大的无效空间的缺点。

而且，由于把冷却器21设置在压缩机18的上方，所以为了满足使其具有足够的冷却能力的设计要求，冷却器21的设计高度使冷却器21的上端面必然达到隔热分隔壁2的高度。其结果，使设置在冷却器21上部附近的送风机22突出至上部冷冻室5的上方，因此，不得不把隔热分隔壁2的后端部的一部分立起形成直立部2a，还必须把送风机22的周围与蔬菜室4进行隔热分隔，所以存在着结构复杂，增加了无效容积的缺点。

另外，由于隔热壁的直立部2a和送风机22、风路控制盘23被设置在后方，占据了蔬菜室4、低温室7后方的位置，致使其储藏量小，所以存在着在电冰箱高度的大致中央部的储藏食品最方便储藏部分的储藏量小的缺点。

并且，为了确保这样的电冰箱的内容积，例如，必须例如增大电冰箱主机1的厚度，而又存在着其厚度大于其周围橱具的厚度形成突出，不便于安放的缺点。

而且，由于冷凝器19和蒸发盘20被设置在电冰箱主机1底部的上下位置，为了确保凝缩器19的放热能力和蒸发盘的蒸发能力，则必须要形成一定高度的空间。因此，还存在着减小了储藏室的空间，容积效率低的缺点。

而且，由于冷气输出风路27被设置在冷藏室3的中央部，所以风路突出到使用方便的室内中央部，占据了室内空间。并且，如果为了提高商品价值而特意地通过把冷藏室里面全体安装装饰罩来装饰处理在中央部的突出的话，则又存在着更加增大了无效空间的缺点。另外，由于相对于从中央部的多个冷气输出口而作为吸入口则只有冷藏室下部的通气口33，所以还存在着特别是容易产生在冷藏室3内的左右方向上的温度不均匀的缺点。

而且，电子控制板26的位置虽然与以往的设置在电冰箱背面上部相比有所改善，但仍然在远离压缩机18和除霜加热器39等的位置，所以缩短配电线路的效果不十分明显。

发明内容

本发明就是为了解决这些以往技术中存在的问题而提出的，其第1目的在于，提供一种通过提高冷却功能部件、冷却控制部件的组装效率来提高容积效率、储藏效率高并易于设置的电冰箱。

还有，本发明的第2目的在于，提供一种增大位于电冰箱高度中央部的使用方便区域的储藏空间的电冰箱。

还有，本发明的第3目的在于，合理地配置电子控制板，简化配电线路的电冰箱。

还有，本发明的第4目的在于，抑制冷藏室内的温度不均匀的的电冰箱。

为了达到上述的目的，本发明的电冰箱是具有包括压缩机、凝缩器和冷却器的冷冻循环系，在电冰箱主体内形成储藏室，其特征在于，还形成有在左右方向上相邻设置的被隔热壁隔开的机械室和冷却室，所述压缩机被设置在机械室内，所述冷却器被设置在冷却室内，所述压缩机和所述冷却器被左右并排地设置在所述储藏室的后方，并且还设有向储藏室强制通风的送风机，以及设有控制向至少一个储藏室供给冷气的冷气供给量的风门装置，该送风机被设置在冷却器的上部，该风门装置被设置在压缩机的上部。

按上述本发明的电冰箱，形成有在左右方向上相邻的被隔热壁隔开的机械室和冷却室，把压缩机设置在机械室内，把冷却器设置在冷却室内，可在把机械室移动到一侧而形成的宽度方向上的无效空间构成设置冷却器的冷却室。从而，可降低冷却室的设置高度，增加有效的冰箱内容积。

如果把冷却器的下端面降低到低于压缩机的上端面，形成在高度方向上的阶差，则可进一步降低冷却器的设置高度，从而可避免影响其他室的空间，可进一步实现小型化。

如果在冷却室内设有向储藏室强制通风的送风机，把该送风机设置在存在冷却器的储藏室的后方，则可把压缩机和冷却器以及送风机等的冷却功能部件集中设置的一处，不干扰其他室的空间，就不需要有与其他室的复杂的分割构成。

还有，至少在储藏室内设有控制向一室的冷气供给量的风门装置。若将该风门装置设置在与压缩机对向的储藏室的后方，则可把压缩机和冷却器以及送风机和风门装置等的冷却功能部件集中设置在一处，更为紧凑，将有利于制造工序中的组装操作和废弃处理时的分解。

并且，如果把送风机设置在冷却器的上部，把风门装置设置在压缩机的上部，则可利用冷冻室后方上部的空间高效率地设置送风通路，有效地利用了无效空间。

如果把送风机倾斜地设置在冷却器的上部附近，使其呈面向斜上方的状态，则可进一步降低冷却室的高度，可达到紧凑化的效果。

而且，如果构成多个储藏室至少包括冷藏室和冷冻室，在这个冷冻室的后方设置压缩机和冷却器，则可使冷却器接近温度最低的冷冻室，可提高冷却效率。

如果把冷藏室形成在电冰箱主机的上部，冷冻室形成在电冰箱主机的下部，则构成高冷却效率的配置，并且提高了放置稳定性，不侵占使用频率高的冷藏室的后部空间，可提高使用的方便性。

如果在冷藏室的下部形成蔬菜室，与冷藏室一同由风门装置来控制输出的冷气供给量，则可充分确保使用方便的在高度方向上的中央部的蔬菜室的后部空间。

如果把冷却器设置在冷冻室的后方，把送风机设置在冷冻室后方的上部，则即使在进一步限制了冷冻室的高度的场合，也可以发挥良好的内容积效率，构成冷却功能部件的集约化设置。

而且如果在冷却器的后方设置电子控制板，形成被集中设置在电气部件的附近区域，缩短了电气配电线路，使结构简单化，从而可实现具有良好的组装性和经济性的电冰箱。

如果把电子控制板设置在冷却器后方的隔热壁中的凹陷状的电子部件设置部内，则可以使电子控制板不形成在主机后部的突出，消除了向后方向上的无效空间。

如果在冷却器的下部设置盛接冷却器的除霜水的蒸发盘，可简化排水路径。从而即使在向下移动冷却器的位置的场合，由于被垂直地排水并存储在垂直的下方，所以可不增加机械室高度地设置蒸发盘。

如果在机械室内设置强制冷却压缩机用的送风机，则可确保即使像空间容积小的机械室的必要的放热量。

如果在机械室内设置凝缩器，并用送风机对其进行强制冷却，则可在维持高压侧冷却系统的能力，同时高效率地把冷却功能部件集中设置。

如果在电冰箱主机的底部设置凝缩器，并用送风机对其进行强制冷却，则可有效地利用电冰箱底部的空间。

如果在送风机的对流风路中设置蒸发盘，则可在送风机的强制通风的作用下促进除霜水的蒸发。

而且，如果在送风机气流的上游侧设置压缩机，在下游侧设置蒸发盘，形成把压缩机的热量导向蒸发盘，则可通过高温的压缩机的热流通促进除霜水的蒸发。

或者把凝缩器的一部分设置在可对蒸发器进行加热的位置上，则促进了对蒸发盘的加热，从而即使对小型的蒸发盘也可确保其蒸发能力。

如果在冷藏室里面一侧的侧端部附近的上下方向上设置从风门装置连通至冷藏室的冷气输出风路，在另一侧的侧端部附近的上下方向上设置通向冷却器的冷气吸入风路，则增加了使用方便的中央部的空间，可提高储藏容积。

而且，如果把冷气输出风路的冷气吹出口和冷气吸入风路的冷气吸入口分别设置在冷藏室的侧端部附近，则冷气在冰箱内的宽度方向上形成循环，减少了在冷藏室内的冷却不均匀性，可提高食品的保存质量。

如果在冷藏室内设置空气循环用的送风机，则使冷藏室内的空气形成循环流动，减少了室内全体的温度差和温度上升，从而可进一步提高食品的保存性。

而且，如果使压缩机的电气连接罩朝向机械室后方的开放侧，则省去了在压缩机宽度方向上的为了装卸电气连接罩的空间。从而，可缩短机械室的宽度，减少无效空间。

或者，可以使压缩机的电气连接罩朝向机械室的主机侧面方向，在上述主机侧面上的与上述电气连接罩相对的部分形成开口，并设置挡住上述开口的挡板。这样，在装卸电气连接罩时，由于不需要在与机械室侧面留有间隔，所以可缩短机械室的宽度，减少无效空间。

如果把冷冻循环用的配管设置在冷却室的室外侧的后方，则可不侵占机械室内的空间。

如果在冷却室的室外侧的背面上设置固定冷冻循环用的干燥器及凝缩配管的固定部，则可提高组装操作的便利性，便于高压配管的设置。

如果采用树脂成型部件来形成机械室的外壳，则可一体成型包括机械室的复杂的形状，可实现地低本的电冰箱。

并且，如果在形成机械室外壳的树脂成型部件上一体成型固定冷冻循环的干燥器及凝缩配管的固定部，则不再需要其他的固定部件便可进行配管的固定，提高了组装效率。

而且，如果在形成机械室外壳的树脂成型部件上一体成型保持除霜水蒸发盘的保持部，则不再需要其他的保持部件来保持蒸发盘，可提高经济性。

而且，本发明的电冰箱，其特征在于，具有冷藏室、形成在该冷藏室下部的蔬菜室、形成在该蔬菜室下部的通过隔热壁与上述蔬菜室隔开的冷冻室、形成在该冷冻室后方左右方向上的一侧的机械室、和形成在另一侧的与上述机械室相邻但被隔热壁隔开的冷却室，并具备设置在上述机械室内的压缩机、设置在上述冷却室内的冷却器、在上述冷却室内设置在上述冷却器上部附近的强制通风用的送风机、设置在上述冷冻室后方的控制向上述冷藏室和上述蔬菜室的冷气供给量的风门装置、和设置在上述冷却室后方的电子控制板，把上述压缩机和上述冷却器在左右方向上并排设置。

依照这样的构成，冷却功能部件和控制部件被集中设置在下部的冷冻室的后方，提高了组装效率，减少了冰箱内的无效空间。而且，由于在使用方便的中央部的蔬菜室和冷藏室的下部区域不设置冷却功能部件和控制部件，增大了冰箱内后部的储藏空间，所以可以提高内容积效率。

而且，如果在隔热分隔壁上部形成多用途室，在冷冻室的后方设置控制向上述多用途室的冷气供给量的第2风门装置，则冷却功能部件和控制部件被集中设置在下部的冷冻室的后方，提高了组装效率，减少了冰箱内的无效空间。而且，冷却功能部件和控制部件被排除在使用方便的中央部的蔬菜室和多用途室、冷藏室下部区域之外，增加了冰箱内后部的储藏空间。并且，由于多用途室是被独立地进行温度控制，可被控制在使用者所选择的对应储藏食品的温度段，提高了使用方便性。

而且，如果具有连通风门装置的在冷藏室后面上下设置在一侧的侧端部附近的冷气输出风路、在冷藏室内的形成在上述冷气输出风路上的冷气吹出口、连通冷藏室至冷却器的在冷藏室的后面上下设置在另一侧的侧端部附近的冷气吸入风路、在冷藏室内的形成在上述冷气吸入风路上的冷气吸入口、和在蔬菜室内的连通上述冷气吸入风路的冷气吸入口，则使冷却冷藏室的风路不侵占使用方便的室内中央部的有效空间，使冷气在室内全体的宽度方向上形成对流，减小冷藏室内的温度差，可提高食品的保存质量。并且，只需要在冷藏室的冷气吸入风路的途中连通蔬菜室的冷气吸入口，可简单地构成蔬菜室的冷却风路。

而且，也可以构成具有连通风门装置的在冷藏室后面上下设置在一侧的侧端部附近的冷气输出风路、在冷藏室内的形成在上述冷气输出风路上设置的冷气吹出口、连通第2风门装置至多用途室的第2冷气输出风路、连通冷藏室至冷却器的在冷藏室的后面上下设置在另一侧的侧端部附近的冷气吸入风路、在冷藏室内的形成在上述冷气吸入风路上的冷气吸入口、在蔬菜室内的连通上述冷气吸入风路的冷气吸入口、连通多用途室至冷却器的第2冷气吸入风路、和形成在多用途室内的与上述第2冷气吸入风路连通的冷气吸入口的构造。这种构成同样也可以使冷却冷藏室的风路不侵占使用方便的室内中央部的有效空间，使冷气在室内全体的宽度方向上形成对流，减小冷藏室内的温度差，可提高食品的保存质量。并且，只需要在冷藏室的冷气吸入风路的途中连通蔬菜室的冷气吸入口，可简单地构成蔬菜室的冷却风路。并且，由于构成多用途室的独立的风路，可提高其温度控制的独立性。

如果，在多用途室的上下设置隔热分隔壁，使多用途室形成可在冷藏温度至冷冻温度之间进行温度切换的温度切换室，则扩大了使用者在被固定温度段的多室中选择适当储藏量的选择范围，提高了便利性。

附图说明

图1是本发明实施例1的电冰箱的剖视图。

图2是图1所示的电冰箱的局部剖视图。

图3是图1所示的电冰箱的局部后视图。

图4是从后面看去的本发明的实施例2的电冰箱的局部立体图。

图5是本发明实施例3的电冰箱的主视图。

图6是图5所示的电冰箱的纵剖视图。

图7是图5的VII-VII线剖视图。

图8是图5的VIII-VIII线剖视图。

图9是本发明实施例4的电冰箱的主视图。

图10是图9所示的电冰箱的纵剖视图。

图11是图9的XI-XI线剖视图。

图12是本发明实施例5的电冰箱的主视图。

图13是图12所示的电冰箱的纵剖视图。

图14是本发明实施例6的电冰箱的主视图。

图15是本发明实施例7的电冰箱的主视图。

图16是以往电冰箱的主视图。

图17是图16所示的电冰箱的纵剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的电冰箱的实施例进行说明。

(实施例1)

图1是本发明实施例1的电冰箱的剖视图，图2是此实施例的电冰箱的局部剖视图，图3是此实施例的电冰箱的局部后视图。

在图1至图3中，42是电冰箱主机，由在钢板制的外箱43和树脂制的内箱44之间填充发泡的隔热材料45而形成的隔热壁46构成。47是把电冰箱主机42的内部分隔成上下两部分的隔热分隔壁，在上部，形成从上至下依次包括冷藏室48、蔬菜室49和可把温度段从冷冻至冷藏进行切换的温度切换室50的上部储藏室51，在下部，形成冷冻温度段的下部储藏室52(以下称为冷冻室52)。

53是安装在冷藏室48上的转动式的门，54、55、56是分别安装在蔬菜室、温度切换室、冷冻室上的推拉式的门。57是与蔬菜室的推拉门54形成一体的可拉出的储藏容器，58是与温度切换室的推拉门55形成一体的可拉出的储藏容器，59是与冷冻室的推拉门56形成一体的可拉出的储藏容器，60是设置在储藏容器59上部的上部储藏容器。

而且，在冷冻室52后方的一侧设有包括冷冻循环的冷却器61和设置在冷却器61的上部附近的送风机62的冷却室63。送风机62被设置成朝向斜上方的倾斜状态。64是形成在冷却室63底部的冷却器61的除霜水托盘，65是从除霜水托盘64穿过隔热壁46，引出到冷却室外的排水管。另外，在冷冻室52的后方的另一侧设有被隔热壁46隔开的内置压缩机66的机械室67。

并且，冷却器61和压缩机66被并排地设置在左右方向上，其间由隔热壁46隔开。即，在电冰箱主机42的宽度方向上左右分离地设置，使冷却器61的设置位置不在压缩机66的直上方空间。在这里，虽然压缩机66通常是被设置在电冰箱主机42最下部的底部附近，而由于冷却器61的下部至少要留出设置隔热壁46和除霜水托盘64的空间容积，所以其下端的高度不一定非要在压缩机66的高度范围内。

68是设置在电冰箱主机42的底部，冷却室63下方的除霜水蒸发盘，面对排水管65出水口。69是位于机械室67内的被设置在压缩机66与蒸发盘68之间的用来冷却压缩机的送风机，压缩机66和蒸发盘68被设置在送风机69的送风通路中。70是压缩机66电气连接罩，面向机械室67后方的开放一侧。

在这里，形成电冰箱主机42底部及后下部的外壳是热可塑性的树脂等，它还一体地形成了机械室67构成机械室壁板71。72是冷冻循环的干燥器，73是从压缩机66到干燥器72的凝缩管。并且干燥器72和凝缩管73被设置在冷却室63的室外侧后方由机械室壁板71形成的空间74内，被固定在与机械室壁板一体成型的钩状的固定部75、76上。77是一体成型在机械室壁板71下部的导轨状的保持部，用于托住蒸发盘68。78是罩住机械室67、空间74的后背罩。

79和80是在送风机62的左右方向上相邻设置的控制向设置在冷却室63内的冷藏室48及蔬菜室49输出的冷气供给量的风门装置和控制向温度切换室50输出的冷气供给量的风门装置。81是通过风门装置79导入冷藏室48的冷气输出风路，82是通过风门装置80导入温度切换室50的冷气输出风路。

下面，对如上构成的电冰箱的工作过程进行说明。

首先，通过冷却器61生成的冷气由送风机62输出到冷冻室52，使冷冻室内冷却到冷冻温度(例如-18℃)。并且一方面，在风门装置79的控制下，一定供给量的冷气通过冷气输出风路81被输出到冷藏室48内。另一方面，在风门装置80的控制下，一定供给量的冷气通过冷气输出风路82被输出到温度切换室50内。然后，流入冷藏室48内的冷气将室内冷却到冷藏温度(例如4℃)，然后，再流入蔬菜室49内，冷却到规定的温度(例如6℃)。另外，流入到温度切换室50内的冷气在温度调节装置(未图示)的控制下，将室内冷却到从冷冻到冷藏之间的温度段(例如-18℃的冷冻，-3℃的冰凌，0℃的结冰点，4℃的冷藏等)。

另一方面，该冷冻循环的配置结构是，把压缩机66移动到电冰箱主机42的中心线的旁边一侧，压缩了机械室67内无效空间，使其只占电冰箱主机42宽度的大约一半。并且，在冰箱内侧的原来的无效空间被压缩而新形成的空间内设置了在保持冷却能力的条件下调整了纵向和高度尺寸的冷却器61。

这样，压缩机66和冷却器61形成了被隔热壁46隔开的在左右方向上的并排设置，不象以往的那样把冷却器61设置在压缩机66的上方，在电冰箱的宽度方向上形成无效空间，在这一点上，增加了冰箱内的有效储藏容积。

而且，通过把重量重的压缩机66和冷却器61并排设置在左右方向上，使电冰箱主机42的重心比以往的更低，进一步加强了稳定性。

另外，通过把冷却器61和设置在冷却器61上部的送风机62向下移动，释放了蔬菜室49、温度切换室50后方的空间，使蔬菜室49、温度切换室50的储藏容器57、58的后面可以延伸到接近隔热壁46的相对位置，增大了储藏量。

通过把送风机62设置成朝向斜上方的倾斜状态，可进一步压缩冷却室63的高度，确保了冷却室63位于冷冻室52的后方范围内，可进一步增加上述的效果。

而且，在内置冷却器61和送风机62的冷却室63不能全部压缩在冷冻室52的高度范围内的情况下，例如，在必须用大型的冷却器61和送风机62来实现对电冰箱全体的冷却能力的场合和为了与其他室保持均衡必须减小冷冻室52的容量，降低高度的场合下，通过把送风机62的一部分或全体设置在冷冻室52的投影面后方的上部，既可发挥压缩机66与冷却器61横排设置的内容积效率高的长处，又可提高把压缩机66、冷却器61、送风机62集中设置的组装效率。

而且，虽然降低了高度，却增加了这些增加部分的储藏量，使得蔬菜室变得浅而宽，可实现易于查看的减少蔬菜堆放的具有良好储藏性、保存性的蔬菜室。

而且，由于不需要在蔬菜室49的后方构成设置送风机62的空间，所以不需要把冷冻室52上部的隔热分隔壁47像以往那样构成在其后方直立的分隔，减少了其无效的容积，增加了有效的储藏容积。

而且，如果考虑到最近住宅的厨房环境，通过以冰箱内增大的纵深来削减电冰箱主机的厚度，可以提供不会从周围的橱具等突出的便于布置的电冰箱。

而且，由于蒸发盘68在冷却室63的正下方，缩短了排水管65的长度，简化了构造。另外，在压缩机冷却用的送风机69的强制通风的作用下，在蒸发盘68的贮水面上形成对流的温风，有助于除霜水的蒸发。这样可以使蒸发盘68小型化。并且，通过调整送风机69的送风方向使气流从压缩机66流向蒸发盘68的方向，可利用压缩机66的高温热能，而不需要其他的加热手段，更进一步促使除霜水的蒸发，并可实现小型化。

而且，由于压缩机66的接线端子罩70面向机械室67的开放侧，所以不需要进行装卸的空间，可减小机械室67的宽度。通过利用这个宽度来增加机械室67旁边的冷却室63的宽度，可增加冷却器61的宽度，降低高度，这样可构成可降低冷却室63高度的紧凑的配置，由此，可进一步扩大有效容积。

而且，由于冷却器61的厚度小于压缩机66的厚度，一般可以使冷却室63侧的纵深小于压缩机66侧的纵深，所以可以冷却室63侧的背面形成空间74。可以把冷冻循环的干燥器72和凝缩管73设置在这个空间74内而不占用机械室67内的空间。

另外，通过把形成在电冰箱主机42底部及后方下部的机械室壁板71用树脂成型，可把干燥器72、凝缩管73的固定部及蒸发盘68的保持部形成一体，而且不是用多个部件来构成具有较大凹凸形状的机械室67，而是用一体的一个部件来构成，这样可降低成本，简化冷冻循环的组装操作。

(实施例2)

在图4中，83是电冰箱主机，84是设置在机械室67内的压缩机。85是安装在压缩机84侧面的接线端子罩。另外，86是在机械室67侧面的电冰箱主机83上设置的开口，87是堵住开口86的盖。用螺丝钉(未图示)将盖87固定在电冰箱主机83上。

以上的构成是，在装卸接线端子罩85时，不需要在与机械室67的侧面之间留出相当于拳头大的间隔，只要拆下电冰箱主机83侧面上的盖87，便可在外部进行接线端子罩85的装卸。

这样可缩小机械室67的宽度，增加冷却室63的宽度，可增加冷却器61的宽度，降低高度，这样可构成可降低冷却室63高度的紧凑的配置，由此，可进一步扩大有效容积。而且，可从电冰箱主机83的侧面容易地拆装接线端子罩85，有利于成品的维修。

(实施例3)

图5是本发明实施例3的电冰箱的主视图，图6是该实施例的电冰箱的纵剖视图。另外，图7是图5的VII-VII线剖视图，图8是图5的VIII-VIII线剖视图。

在图5至图8中，88是电冰箱主机。89是把电冰箱主机88内部分隔成上下部分的隔热分隔壁，在上部包括冷藏室90和设置在冷藏室90下部的蔬菜室91，在下部包括冷冻室92。93是在冷藏室90内以适当的间隔设置的多个搁架，在搁架93的相互之间形成多个储藏区域。95是设置在冷藏室90内的下部的低温室，具有储藏容器96，主要是把肉类、海鲜类等的生鲜食品储藏在冷藏室温度以下的温度(例如，约0℃的结冰点，约-3℃的冰凌状态等)中。

97是开闭自如地安装在冷藏室90的开口面上的转动式门。98是开闭自如地安装在蔬菜室91的开口面上的推拉式门，与室内侧的储藏容器99构成可被一同拉出的一体。而且，100是开闭自如地安装在冷冻室92的开口面上的推拉式门，与室内侧的储藏容器101构成可被一同拉出的一体。102是设置在储藏容器101的上部，能够前后方向移动的第2储藏容器。

103是形成在电冰箱主机88下部后方的机械室，内置有冷冻循环的压缩机104。并且，压缩机104与冰箱内侧的冷却器106被并排设置在冷冻室92后方的左右方向上，其间被隔热壁105隔开。另外，凝缩器107设置在冷冻室92的下方。

在这里，冷却器106的下端面设置在高度方向上处于低于压缩机104的上端面的位置，并且压缩机104与冷却器106不在同一平面位置上。

108是设置在冷却器106下方的蒸发除霜水的蒸发盘，设置成使从压缩机104到凝缩器107的凝缩器配管109被浸泡在存有除霜水的水中的状态。110是设置在机械室103内的增强向压缩机104、凝缩器107、蒸发盘108的对流空气的强制通风用的送风机。

111是在机械室103的前面形成开口的向凝缩器107侧吸入空气的空气吸入口，112是在机械室103的前面形成开口的空气排出口，与空气吸入口111和空气排出口112连通的各个通风路分别被分隔板113分隔开。并且，在送风机110的强制通风的作用下，构成空气依次流向空气吸入口111、凝缩器107、蒸发盘108、压缩机104、空气排出口112的空气流。

114是设置在接近冷却器106上方位置的强制通风用的送风机。115是在左右方向上与送风机114并排设置的形成在压缩机104上方的风门装置，用于调节向冷藏室90、蔬菜室91、低温室95的冷气供给量。116是通过风门装置115把冷气导入冷藏室90、低温室95的冷气输出风路，把冰箱内的里面一侧的侧端部上下连通，特别是在冷藏室90内被背面装饰板117覆盖，形成向多个储藏区域94开口的冷气输出口118。119是从冷气输出风路116分支出来的通向低温室95的分支风路，120是分支风路119前端的向低温室95内开口的冷气排出口122。

121是把冷却了冷藏室90、蔬菜室91、低温室95的冷气返回到冷却器106的冷气吸入风路，与冷气输出风路116对称地把冰箱内里面另一侧的侧端部上下连通，特别是在冷藏室90内被背面装饰板117覆盖，形成向多个储藏区域94开口的冷气吸入口122。

123是向蔬菜室91的里面开口的与冷气吸入风路合流的冷气吸入口。124是分隔蔬菜室91和低温室95的分隔板，125是形成在分隔板124后方的连通口。126是向送风机114前方开口的向冷冻室92内输出冷气的冷气排出口，127是设置在冷冻室92的里面下部的连通冷却器106的下端部的冷气吸入口。

128是控制电冰箱的电气部件工作的电子控制板，被上下方向地设置在冷却器106后方形成的凹部129内。130是从后面罩住电子控制板128和机械室103的后罩。并且，与冷却器106、送风机114、风门装置115等的冷却功能部件全都集中在冷冻室92的后方，在蔬菜室91、低温室95的后方不设置冷却功能部件，在各个储藏容器99、96的后方分别与构成电冰箱主机88的隔热壁131相对向。

132是设置在冷却器106下方的除霜加热器，133是盛接在除霜加热器132的加热作用下融化的除霜水的除霜水托盘，134是与除霜水托盘133连接的把除霜水排出冰箱外的排水管。并且，使从排水管134排出的除霜水流入到在机械室内的被设置在冷却器106下方的蒸发盘108内，保存在蒸发盘内。

而且，135是设置在冷冻室92里面的检测冷冻室内的温度的温度检测器，136是设置在冷藏室90里面的检测冷藏室内的温度的温度检测器。

下面，对如上构成的电冰箱的工作过程进行说明。

首先，在冷冻室内的温度检测器135的检测温度高于设定值时，压缩机104进行运转，由冷却器106冷却的冷气被送风机114强制通风，在冷冻室92中，在冷气从冷气吹出口126被输出到冷冻室92之后，由冷气吸入口127返回到冷却器106。当温度检测器135的检测温度下降到低于设定值时，压缩机104停止工作，然后通过反复地进行这样的运转，可把室内冷却到例如-18℃的冷冻温度。

其次，当温度检测器135、136的检测温度高于设定值时，风门装置115开放，由冷却器106冷却的冷气被送风机114强制通风，经由设置在冷藏室90里面的侧端部附近的上下方向上的冷气输出风路116，从多个冷气排出口118吹入到冷藏室90内的一边的侧部区域。并且，在吹入各个储藏区域94的冷气冷却了搁架上的食品后，从设置在各个储藏区域94对面的冷气吸入口122流入冷藏室90里面的上下方向地设置在另一侧的侧端部附近的冷气吸入风路121，然后返回到冷却器106的下端部。

这样，放在冷藏室90的各个搁架93上的食品被在各个储藏区域94内从左右的一端部流向另一端部的冷气流均匀地冷却，抑制了室内温度的不均匀，可减少食品储藏质量的差异。而且，冷气输出风路116和冷气吸入风路121都被设置在冷藏室90里面的侧端部附近，所以，不侵占储藏食品最为方便的中央部的空间，提高了储藏实用性。

并且，虽然为了美化外观，用背面装饰板117所覆盖，但由于风路不在像以往那样的中央部，所以通过形成如图8所示的美观大方的凹面状的背面装饰板117，增强了设计效果，削减了因风路在中央部而形成的无效容积，增加了储藏容积。

然后，流入冷气吸入风路121的冷气流向下方，返回到冷却器106的下端部，再次被冷却器106冷却，重复以上的循环过程。另外，冷却了冷藏室90内的冷气的一部分未被吸进冷气吸入风路121，而是通过分隔板124里面的连通口流入蔬菜室91的上部，在储藏容器99的外周形成对流，对储藏容器99内的食品进行间接地冷却。这样，可对蔬菜、水果等的生鲜食品进行保鲜储藏。并且，形成对流的冷气从蔬菜室91里面的冷气吸入口123与冷气吸入风路121合流，返回到冷却器106。

另外，通过了风门装置115的一部分吹出冷气被分配到分支风路119，然后从冷气排出 120被输出到低温室95内。然后将室内冷却到低于冷藏室90的温度，用来低温储藏海鲜类、肉类等的生鲜食品。然后，冷却了低温室95的冷气在连通口125形成合流，流入蔬菜室91内。

然后，当温度检测器136的检测温度低于设定值时，风门装置115关闭，以后通过重复上述的过程，可把冷藏室90内的温度保持在适合冷藏储藏的4℃，把蔬菜室91内的温度保持在适合储藏蔬菜、水果的6℃，把低温室95内的温度保持在结冰点温度的0℃等的规定温度。

另外，对于冷冻循环的配置构成，压缩机104被移到电冰箱主机88的中心线一边的一侧，压缩了机械室103内无效空间，使其只占电冰箱主机88宽度的大约一半。并且，在冰箱内侧的原来的无效空间被压缩而新形成的空间内设置了在保持冷却能力的条件下调整了纵向和高度尺寸的冷却器106。

这样，压缩机104和冷却器106形成了被隔热壁105隔开的在左右方向上的并排设置，不像以往的那样把冷却器106设置在压缩机104的上方，在电冰箱的宽度方向上形成无效空间，在这一点上，增加了冰箱内的有效储藏容积。

而且，通过把重量重的压缩机104和冷却器106并排设置在左右方向上，使电冰箱主机88的重心比以往的更低，进一步加强了稳定性。

另外，由于有效地利用在设置在冷却器106上部的送风机114的左右方向上，压缩机104上部的箱内侧所形成的空间，所以冷却器106、送风机114、风门装置115全被有效地设置在位于电冰箱主机88最下部的冷冻室92的后方，提高了组装效率。因此，不需要像以往那样为了设置风门装置115而占空间，从而增加了储藏容积。

而且，由于冷冻室92与冷却器106接近，可提高冷却效率。对于冷冻室之外的储藏室，由于强制通风用的送风机114和风门装置115与冷却器106接近，冷气输出风路116在风门装置115的上方形成基本垂直的连结，具有风阻小的构成，所以冷却效率高。

另外，由于送风机114被设置在冷却器106的上部而不侵占蔬菜室91后方的空间，使蔬菜室91的储藏容器99的后面可以延伸到接近隔热壁131的相对位置，增大了储藏量。而且，虽然降低了高度，却增加了这些增加部分的储藏量，使得蔬菜室变得浅而宽，可实现易于查看的减少蔬菜堆放的具有良好储藏性、保存性的蔬菜室。

而且，由于在蔬菜室91的后方不需要构成设置送风机114的空间，所以，在蔬菜室91和冷冻室92之间的隔热分隔壁89不需要象过去那样构成在其后方直立的分隔，这样，也减少了无效容积，增加了有效的储藏容积。

而且，由于风门装置115也不需要设置在低温室95和冷藏室90的后方，可把在最方便的使用高度位置的冷藏室的下部区域，直到里面作为设置风门装置115得到区域，这样可实现使用方便的电冰箱。

下面，说明机械室103内的作用。如图7所示，通过强制通风用的送风机110的运转，使从设置在电冰箱主机88的底部前面上的空气吸入口111吸入到机械室103内的空气与凝缩器107形成促使其放热的热交换，然后再通过蒸发盘108的上面。蒸发盘108内的除霜水在浸泡在水中的凝缩器管109的直接加热作用下被加热，同时在与凝缩器107形成热交换后的温风的强制对流的作用下，促进了加热及通风，使之高效率地蒸发。通过蒸发盘108的空气进一步冷却更高温的压缩机104的外壳之后，最后从空气排出口112向电冰箱主机88的前方排出。另外，在冷却的过程中附着在冷却器106上的霜被除霜加热器132融化，流到除霜水盛接盘133，再通过排水管134流到蒸发盘108内，由于冷却器106与蒸发盘108处于接近的上下关系，所以可构成短而简单的排水管134。

这样，可把凝缩器107、蒸发盘108合理地设置在电冰箱主机88底部的空间中。并且，通过配合使用强制通风用的送风机110使冷却空气在机械室103内构成循环，可确保凝缩器107的凝缩能力和蒸发盘108的蒸发能力，并且可确保压缩机104的高效率和稳定性，此外，还可以实现包括各个部件小型化的小型化机械室，可增大冰箱内的储藏空间。

另外，由于对电气部件进行驱动控制的电子控制板128被设置在冷却器106后方的箱外侧，接近于压缩机104、送风机110、114、风门装置115、除霜加热器132等的电气部件，所以可简化配电线路，降低成本，减少组装工序。而且，由于减少了配电线路的复杂的迂回布线，可减小受电波噪音干扰等的影响。

并且，从冷却功能部件和冷却控制部件的组装效率的观点出发，把几乎全部的部件集中设置在冷冻室92的后方及下部是组装效率非常高的紧凑型的设计。因此，不仅可缩短简化冷冻循环的配管，降低成本，提高组装作业的效率，另外，如果在制造的过程中，作为模块构造预先组装好这个集合的构成体，再组装到电冰箱主机88中，可大大地简化组装工序。而且，采用这样的模块构造，则更容易实现针对电冰箱的不同大小和不同种类的部件的通用化和标准化，可进一步降低成本和实现生产工序的合理化。

另外，除了把通过提高冷却功能部件和冷却控制部件的组装效率而生成的容积直接用来增加储藏容积外，也可以不增加内容积而减小电冰箱主机88的外形尺寸，以减小电冰箱的放置空间。在这种场合下，例如可通过减小厚度来减小其从相邻的橱具中间突出的尺寸，或使其厚度与成套的厨房橱具的厚度相吻合，来提高厨房的装饰水平。

而且，也可以通过把增加的容积用于增加隔热层的容积，减少电冰箱的吸热负荷量，来实现节能或使压缩机104等的冷冻循环部件小型化以降低成本。

(实施例4)

图9是本发明实施例4的电冰箱的主视图。图10是图9所示的电冰箱的纵剖视图。图11是图9的XI-XI线剖视图。

在图9至图11中，137是设置在冷藏室90上部后方的空气循环用送风机。138是与空气循环用送风机137的吹出侧连通的被设置在冷藏室90顶部的空气输出风路，139是与空气循环用送风机137的吸入侧连通的形成在背面装饰板140里面中央部的空气吸入风路。142是在空气输出风路138前面形成开口的空气排出口，143是对应空气吸入风路139在冷藏室90的适当的位置，在上述背面装饰板140上形成开口的空气吸入口。

在这里，构成使空气循环用送风机137在风门装置115的开放时间或在冷藏室的门97被打开又被闭合后的一定的时间进行运转。

下面，对如上构成的电冰箱的工作过程进行说明。

当温度检测器135、136的检测温度高于设定值时，风门装置115开放，由冷却器106冷却的冷气被送风机114强制通风，通过在冷藏室90里面的侧端部附近上下方向地设置的冷气输出风路116从多个冷气吹出口118被吹出到冷藏室90内的一方的侧部区域。然后，在被导入各个储藏区域94的冷气对放置在搁架上的食品进行了冷却之后，从与各个储藏区域对向设置的冷气吸入口122流入形成在冷藏室90里面的上下方向地设置在另一侧的侧端部附近的冷气吸入风路121，然后返回到冷却器106的下端部。

与此同时，空气循环用送风机137运转，冷藏室90内的空气从空气吸入口143被吸入空气吸入风路139内，通过顶部的空气吹出风路138从空气吹出口142吹到冷藏室上部的前面。这样，冷藏室90内的空气在强制的循环作用下增强了对流，从而可进一步降低冷却的不均匀。特别是对于冷却冷气不容易到达的在温度分布上易形成高温区域的门97的背面区域和冷藏室90的上部区域，把易滞留在冷藏室90下部的低温空气吸起，构成循环，具有显著的温度均匀化的效果。

而且，即使在由于开放门97，外部空气的进入，使冷藏室90的温度上升的情况下，由于在关闭门97后的一定时间使空气循环用送风机137运转，增强了室内的冷却，可以抑制冷藏室90的温度上升。

另外，对于空气循环用送风机137的运转控制除了上述的方法以外，还可以构成在风门装置115的关闭期间以适当的时间间隔进行间断地运转，对在关闭期间温度容易上升的室内上部进行温度补偿，或在门97为开放状态时使其运转，在冷藏室90的顶部前面至下形成空气幕帘，来阻止外部空气的流入。

这样，储藏在冷藏室90内的食品被各个储藏区域94内的从左右的一端流向另一端部的冷气流均匀地冷却，同时，在空气循环用送风机137的循环作用下，可进一步抑制室内的温度差。其结果可确保食品储藏质量稳定并可实现冷藏室的高保存性。

(实施例5)

图12是本发明实施例5的电冰箱的主视图。图13是图12所示的电冰箱的纵剖视图。

在图12及图13中，144是电冰箱主机。145是把电冰箱主机144分隔成上下区域的隔热分隔壁，146是第2隔热分隔壁。在隔热分隔壁145的下部被分隔形成冷冻室92，在第2隔热分隔壁146的上部被分隔形成冷藏室147和形成在冷藏室147下部的蔬菜室148。而且，在隔热分隔壁145和第2隔热分隔壁146之间形成多用途室149。另外，多用途室149构成根据使用者的用途对室内温度进行从冷藏到冷冻的温度段的切换。

150是以适当的间隔设置在冷藏室147内的多个搁架，在搁架150的相互之间形成多个储藏区域151。152是设置在冷藏室147内的下部的低温室，具有储藏容器153，主要把肉类、海鲜类等的生鲜食品在冷藏室温度以下的温度(例如，约0的结冰点或约-3的部分结冰状态等)进行储藏。

154是安装在冷藏室147的开口面上的开闭自如的转动式门。155是安装在蔬菜室148的开口面上的开闭自如的推拉式门，构成与室内侧的储藏容器156形成可被一同拉出的一体。157是安装在多用途室149的开口面上的开闭自如的推拉式门，构成与室内侧的储藏容器158形成可被一同拉出的一体。

159、160是在送风机114的左右方向上设置在压缩机104上方的风门装置及第2风门装置，用一个电动机161进行开闭的驱动。并且，构成由风门装置159来调节向冷藏室147、蔬菜室148、低温室152的冷气供给量，由第2风门装置160来调节向多用途室149的冷气供给量。

162是从风门装置159将冷气导入冷藏室147、低温室152的冷气输出风路，把冰箱内里面一侧的侧端部上下连通，特别是在冷藏室147内被背面装饰板163所覆盖，设有向多个储藏区域151开口的冷气吹出口164。165是从冷气输出风路162分支出来的通向低温室152的分支风路，166是在分支风路165的前端向低温室152内开口的冷气吹出口。

167是从第2风门装置160将冷气导入多用途室149的第2冷气输出风路，168是在第2冷气输出风路167前端向多用途室149内开口的冷气吹出口。

169是使冷却了冷藏室147、蔬菜室148、低温室152的冷气返回冷却器106的冷气吸入风路，与冷气输出风路162对称地把冰箱内里面一侧的侧端部上下连通，特别是在冷藏室147内被背面装饰板163所覆盖，设有向多个储藏区域151开口的冷气吹出口170。

171是向蔬菜室148的里面开口的与冷气吸入风路169合流的冷气吸入口。172是分隔蔬菜室148和低温室152的分隔板，173是形成在分隔板172后方上的连通口。174是使冷却了多用途室149的冷气返回冷却器106的第2冷气吸入风路，175是向多用途室149的里面开口的与第2冷气吸入风路174连通的冷气吸入口。

并且，冷却器106、送风机114、风门装置159、第2风门装置160等的冷却功能部件和作为冷却控制部件的电子控制板128全部集中在冷冻室92的后方，在蔬菜室148、多用途室149、低温室152的后方未设置冷却功能部件，各个储藏容器156、158、153的后方直接面向电冰箱主机144的内壁面。

而且，176是设置在冷藏室147里面的检测冷藏室内温度的温度检测器，177是设置在多用途室149内的里面的检测多用途室内温度的温度检测器。

下面，对如上构成的电冰箱的工作过程进行说明。

首先，当冷冻室内的温度检测器135的检测温度高于设定值时，压缩机104运转，由冷却器106冷却的冷气被送风机114强制通风，在冷冻室92中，在从冷气吹出口126被吹入到冷冻室92内之后，再从冷气吸入口127返回到冷却器106。然后，当温度检测器135的检测温度下降到小于设定值时，压缩机104停止工作，以后通过反复地执行这个过程，可将室内的温度冷却到例如-18等的冷冻温度。

其次，当温度检测器135、176的检测温度高于设定值时，风门装置159开放，由冷却器106冷却的冷气被送风机114强制通风，通过在冷藏室147的里面的侧端部附近的在上下方向上设置的冷气输出风路162，从多个冷气吹出口164被吹出到冷藏室147内一侧的侧部区域。然后，被导入各个储藏区域151的冷气在冷却了放置在搁架150上的食品后从面对各个储藏区域151而设置的冷气吸入口170流入上下方向地设置在另一侧的侧端部附近的冷气吸入风路169，返回到冷却器106的下端部。

这样，放在冷藏室147的各个搁架150上的食品被在各个储藏区域151内从左右的一端部流向另一端部的冷气流均匀地冷却，抑制了室内温度的不均匀，可减少食品储藏质量的差异。而且，冷气输出风路162和冷气吸入风路169都被设置在冷藏室147里面的侧端部附近，所以，不侵占储藏食品最为方便的中央部的空间，提高了储藏实用性。

并且，虽然为了美化外观，用背面装饰板163所覆盖，但由于风路不在像以往那样的中央部，所以通过形成美观大方的凹面状的背面装饰板163，增强了设计效果，削减了因风路在中央部而形成的无效容积，增加了储藏容积。

然后，流入冷气吸入风路169的冷气流向下方，返回到冷却器106的下端部，再次被冷却器106冷却，重复以上的循环过程。另外，冷却了冷藏室147内的冷气的一部分未被吸进冷气吸入风路169，而是通过分隔板172里面的连通口173流入蔬菜室148的上部，在储藏容器156的外周形成对流，对储藏容器156内的食品进行间接地冷却。这样，可对蔬菜、水果等的生鲜食品进行保鲜储藏。并且，形成对流的冷气从蔬菜室148里面的冷气吸入口171与冷气吸入风路169合流，返回到冷却器106。

另外，流过冷气输出风路162的一部分吹出冷气被分配到分支风路165，然后从冷气吹出口166被输出到低温室152内。然后将室内冷却到低于冷藏室147的温度，用来低温储藏海鲜类、肉类等的生鲜食品。然后，冷却了低温室152的冷气在连通口173形成合流，流入蔬菜室148内。

然后，当温度检测器176的检测温度低于设定值时，风门装置159关闭，以后通过重复上述的过程，可把冷藏室147内的温度保持在适合冷藏储藏的4℃，把蔬菜室91内的温度保持在适合储藏蔬菜、水果的6℃，把低温室95内的温度保持在结冰点温度的0℃等的规定温度。

并且，当温度检测器135、177的检测温度高于设定值时，第2风门装置160开放，被冷却器106冷却的冷气由送风机114强制通风，通过第2冷气输出风路167从冷气吹出口168被输出到多用途室149内。然后，冷却了多用途室149内的冷气从冷气吸入口175流入冷气吸入风路174，返回到冷却器106。

这时，由于多用途室149的设定温度可根据使用者的要求任意地切换，所以是根据使用者的选择，通过改变第2风门装置160的开放比率来把多用途室内152的温度保持在所需要的温度段上。并且，由于多用途室149被夹在隔热分隔壁145和第2隔热分隔壁146之间，在上部的蔬菜室148与下部的冷冻室92之间形成单独的隔热分区，所以，能够进行从冷藏温度段到冷冻温度段的大范围的温度切换，可将室内温度切换为冷藏温度的4℃，结冰点温度的0℃，冷冻温度的-18℃等。因此，可实现高食品储藏自由度的，在季节的变化和招待客人时能够满足对食品储藏的要求的电冰箱。

然后，当温度检测器177的检测温度下降到低于设定值时，第2风门装置160关闭，通过反复执行这个过程，可将多用途室149内的温度保持在被切换的所需要的温度上。

而且，由于多用途室149具有推拉式的门157，且位于把储藏容器156拉出冰箱外时可从上面方便地放入和取出食品的位置高度，也就是在蔬菜室148与冷冻室92之间的电冰箱主机144中央的偏下方，所以使用起来很方便。并且，由于可容易地减小储藏容器156的深度，如果把其设定为日常利用率高的用途，则将成为非常方便的储藏室。

而且，由于送风机114虽然被设置在冷却器106的上部，但不侵占蔬菜室148和多用途室149后方的空间，所以，蔬菜室149的储藏容器156和多用途室149的储藏容器158可一直延伸到冰箱里面，增加了储藏量。特别是通过把这些增加的储藏量用来降低蔬菜室148的高度，可形成浅而宽的蔬菜室，实现易于查看的减少堆置的具有良好的储藏性、保存性的蔬菜室。

而且，由于不需要把风门装置159、第2风门装置160设置在低温室152和冷藏室147的后方，所以能够把在高度上使用最为方便的冷藏室的下部区域作为储藏部分来使用，可实现使用方便的电冰箱。

(实施例6)

图14是本发明实施例6的电冰箱的主视图。

在图14中，178是电冰箱主机。179是把电冰箱主机178内分隔成上下区域的隔热分隔壁，在上部形成上部储藏室180，在下部形成下部储藏室181。182是把下部储藏室181分隔成左右区域的分隔壁，在一方形成第1下部储藏室183，而在另一方形成第2下部储藏室184。

185是冷冻循环的压缩机，186是冷却器，压缩机185和冷却器186被左右并排设置在下部储藏室181的后方。187是设置在冷却器186上部附近的强制通风用的送风机，188是控制向上部储藏室180的冷气供给量的风门装置，送风机187、风门装置188也被集中设置在下部储藏室181的后方。

在以上的构成中，在具有两个左右并排的储藏室外形的场合，通常是大宽度的大型电冰箱，所以也必须使用大型的压缩机185和冷却器186，但像本实施例这样通过不以分隔储藏室的分隔壁182的位置为左右界线，而是不分左右地把压缩机185和冷却器186并排设置在下部储藏室181后方的全区域内，可以把包括送风机187和风门装置188的冷却功能部件集中设置在一个区域内。

因此，消除了像以往那样的因把冷却器186设置在压缩机185上方而在电冰箱的宽度方向上产生的无效空间，取代该部分，使冰箱内的有效储藏容积得到了增加。在本实施例这样的宽体电冰箱中其效果尤为显著。

另外，虽然送风机187被设置在冷却器186的上部，却不侵占上部储藏室180后方的空间，所以可以使在高度上使用方便的上部储藏室180下部区域的里面作为储藏部分得以充分利用，可实现使用方便的电冰箱。

(实施例7)

图15是本发明实施例7的电冰箱的主视图。

在图15中，189是电冰箱主机。190是把下部储藏室181分隔成左右区域的分隔壁，在一侧形成第1下部储藏室191，在另一侧形成第2下部储藏室192。

193是冷冻循环的压缩机，194是冷却器，分别把压缩机193和冷却器194左右并排设置，将压缩机193设置在第1下部储藏室191的后方，而冷却器194设置在第2下部储藏室192的后方。

在以上的构成中，通常是为了设置压缩机193把该部分的冰箱主机的底部提高，这样势必减小了形成在其前方的储藏室的内容积，而本实施例通过把压缩机193的设置区域不跨越两个储藏室而只限制在一个储藏室后的区域，也就是限制在第1下部储藏室191的后方，可最大限度地发挥与其相邻的另一储藏室，也就是第2下部储藏室192的使用方便性。

难于保证容积的第1下部储藏室191，可以考虑把其设计为例如储藏小物品的储藏室等，这种形式会产生良好效果。

由此可见，通过左右并排地设置压缩机193和冷却器194可获得与上述其他实施例相同的提高内容积效率等的效果。

Claims

1.一种电冰箱，具有包括压缩机、凝缩器和冷却器的冷冻循环系统，在电冰箱主体内形成储藏室，其特征在于，还形成有在左右方向上相邻设置的被隔热壁隔开的机械室和冷却室，所述压缩机被设置在机械室内，所述冷却器被设置在冷却室内，所述压缩机和所述冷却器被左右并排地设置在所述储藏室的后方，并且还设有向储藏室强制通风的送风机，以及设有控制向至少一个储藏室供给冷气的冷气供给量的风门装置，该送风机被设置在冷却器的上部，该风门装置被设置在压缩机的上部。

2.根据权利要求1所述的电冰箱，其特征在于，送风机被倾斜地设置在冷却器的上部附近，呈面向斜上方的状态。

3.一种电冰箱，具有包括压缩机、凝缩器和冷却器的冷冻循环系统，在电冰箱主体内形成储藏室，其特征在于，还形成有在左右方向上相邻设置的被隔热壁隔开的机械室和冷却室，所述压缩机被设置在机械室内，所述冷却器被设置在冷却室内，所述压缩机和所述冷却器被左右并排地设置在所述储藏室的后方，并且，把冷冻循环用的配管设置在冷却室的室外侧的后方。

4.根据权利要求3所述的电冰箱，其特征在于，在冷却室的室外侧的背面上设置固定冷冻循环用的干燥器及凝缩配管的固定部。

5.一种电冰箱，其特征在于，具有冷藏室、形成在该冷藏室下部的蔬菜室、形成在该蔬菜室下部的通过隔热壁与所述蔬菜室隔开的冷冻室、形成在该冷冻室后方左右方向上的一侧的机械室、和形成在另一侧的与所述机械室相邻但被隔热壁隔开的冷却室，并具备设置在所述机械室内的压缩机、设置在所述冷却室内的冷却器、在所述冷却室内设置在所述冷却器上部附近的强制通风用的送风机、设置在所述冷冻室后方的控制向所述冷藏室和所述蔬菜室的冷气供给量的风门装置、和设置在所述冷却室后方的电子控制板，把所述压缩机和所述冷却器在左右方向上并排设置，并且，

具有形成在隔热分隔壁上部的多用途室，在冷冻室的后方设置控制向所述多用途室的冷气供给量的第2风门装置。

6.根据权利要求5所述的电冰箱，其特征在于，具有连通风门装置的在冷藏室后面上下设置在一侧的侧端部附近的冷气输出风路、在冷藏室内的形成在所述冷气输出风路上设置的冷气吹出口、连通第2风门装置至多用途室的第2冷气输出风路、在多用室的所述第2冷气输出风路上设置的冷气排出口、连通冷藏室至冷却器的在冷藏室的后面上下设置在另一侧的侧端部附近的冷气吸入风路、在冷藏室内的形成在所述冷气吸入风路上的冷气吸入口、在蔬菜室内的连通所述冷气吸入风路的冷气吸入口、连通多用途室至冷却器的第2冷气吸入风路、和形成在多用途室内的与所述第2冷气吸入风路连通的冷气吸入口。

7.根据权利要求5所述的电冰箱，其特征在于，在多用途室的上下设置隔热分隔壁，使多用途室形成可在冷藏温度至冷冻温度之间进行温度切换的温度切换室。